CN214345441U - 一种脱硫脱铅处理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及脱硫技术领域，具体为一种脱硫脱铅处理机构，包括处理箱、药剂存放箱、雾化器和电机，所述处理箱的左侧固定安装有进气口，所述处理箱的顶端固定安装有药剂存放箱，所述药剂存放箱的顶端固定安装顶盖，且顶盖的中间位置处固定安装有电机，且电机的输出端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆延伸至药剂存放箱的内部。本实用新型通过设置有电机和搅拌杆，通过外界的电源可以使电机进行工作，随后带动搅拌杆进行转动，进而使完成对水和石灰之间的搅拌，同时顶盖可以对药剂存放箱的外壁进行封盖，避免外界的杂质进入到药剂存放箱的内部造成药剂存放箱内部的纯度降低，使水与石灰之间的混合效果更好，使用方便。

Description

一种脱硫脱铅处理机构

技术领域

本实用新型涉及脱硫技术领域，具体为一种脱硫脱铅处理机构。

背景技术

脱硫和脱铅一般都是用来对废气进行处理的一道工序，避免烟气中的有害物质散发到外界造成外界环境的污染，一般采取喷雾干燥法脱硫工艺，该工艺以石灰为脱硫吸收剂，石灰经消化并加水制成消石灰乳，消半干法脱硫工艺流程半干法脱硫工艺流程石灰乳由泵打入位于吸收塔内的雾化装置，在吸收塔内，被雾化成细小液滴的吸收剂与烟气混合接触，与烟气中的SO2发生化学反应生成CaSO3，烟气中的SO2被脱除。

但是现有的处理装置在使用前，水与石灰之间的调配大多数都是通过人工来进行操作的，且员工操作无法使石灰和水之间混合的较为均匀，同时人工操作较为浪费时间，降低了一定的工作效率，且处理完成后的杂质不便于进行脱离，使用较为不便，因此亟需一种脱硫脱铅处理机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱硫脱铅处理机构，以解决上述背景技术中提出的水与石灰之间的调配大多数都是通过人工来进行操作的，且员工操作无法使石灰和水之间混合的较为均匀，同时人工操作较为浪费时间，降低了一定的工作效率，且处理完成后的杂质不便于进行脱离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫脱铅处理机构，包括处理箱、药剂存放箱、雾化器和电机，所述处理箱的左侧固定安装有进气口，所述处理箱的顶端固定安装有药剂存放箱，所述药剂存放箱的顶端固定安装顶盖，且顶盖的中间位置处固定安装有电机，且电机的输出端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆延伸至药剂存放箱的内部，所述处理箱的内壁顶端固定安装有雾化器，所述药剂存放箱与雾化器通过泵相连接，所述处理箱的中间位置处固定安装有灰尘收集槽，所述灰尘收集槽的外壁开设有通孔，所述处理箱的右侧顶端固定安装有出气口。

优选的，所述药剂存放箱的顶端两侧皆开设有嵌孔，所述顶盖的底端固定安装有嵌杆，且嵌杆插设在嵌孔的内部，所述嵌孔的内部固定安装有第一压力弹簧，所述第一压力弹簧的顶端与嵌孔的底端固定连接。

优选的，所述药剂存放箱的外壁顶端开设有孔洞，且孔洞的内部插设有固定杆，所述固定杆的外壁套接有第二压力弹簧，所述嵌杆的底端外壁开设有固定孔，所述固定杆与固定孔相适配。

优选的，所述灰尘收集槽的内部插设有连接板，且连接板的形状与灰尘收集槽内壁的形状相适配，所述连接板的顶端中间位置处安装有连接杆，所述连接杆远离连接板的一端固定安装有嵌块，所述嵌块与灰尘收集槽顶端的槽口相适配。

优选的，所述通孔设置有两组，且靠近雾化器一端的通孔孔洞直径大于靠近出气口一端的通孔孔洞直径。

优选的，所述嵌块的两侧位于处理箱的顶端皆固定安装有安装座，所述安装座的内部通过扭力弹簧设置有卡杆，且卡杆的顶端为倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该装置设置有电机和搅拌杆，通过外界的电源可以使电机进行工作，随后带动搅拌杆进行转动，进而使完成对水和石灰之间的搅拌，同时顶盖可以对药剂存放箱的外壁进行封盖，避免外界的杂质进入到药剂存放箱的内部造成药剂存放箱内部的纯度降低，使水与石灰之间的混合效果更好，使用方便。

2、该装置设置有灰尘收集槽和连接杆，通过两组不同大小的通孔使杂质进入到灰尘收集槽的内部进行储存，随后杂质进入到连接板的内部，拉动连接杆，可以使连接杆带动连接板进行脱离，进而使连接板带动灰尘收集槽内部的杂质进行脱离，使杂质的清理更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型药剂存放箱的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大示意图；

图4为本实用新型灰尘收集槽的俯视剖面结构示意图。

图中：1、处理箱；2、进气口；3、药剂存放箱；4、雾化器；5、顶盖；6、电机；7、搅拌杆；8、嵌孔；9、嵌杆；10、第一压力弹簧；11、固定杆；12、第二压力弹簧；13、固定孔；14、灰尘收集槽；15、通孔；16、连接板；17、连接杆；18、嵌块；19、安装座；20、卡杆；21、出气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种脱硫脱铅处理机构，包括处理箱1、药剂存放箱3、雾化器4和电机6，处理箱1的左侧固定安装有进气口2，处理箱1的顶端固定安装有药剂存放箱3，药剂存放箱3的顶端固定安装顶盖5，且顶盖5的中间位置处固定安装有电机6，且电机6的输出端固定安装有搅拌杆7，搅拌杆7延伸至药剂存放箱3的内部，处理箱1的内壁顶端固定安装有雾化器4，药剂存放箱3与雾化器4通过泵相连接，处理箱1的中间位置处固定安装有灰尘收集槽14，灰尘收集槽14的外壁开设有通孔15，处理箱1的右侧顶端固定安装有出气口21。

进一步的，药剂存放箱3的顶端两侧皆开设有嵌孔8，顶盖5的底端固定安装有嵌杆9，且嵌杆9插设在嵌孔8的内部，嵌孔8的内部固定安装有第一压力弹簧10，第一压力弹簧10的顶端与嵌孔8的底端固定连接，在滑动顶盖5时，可以使顶盖5滑动的稳定性更好，避免顶盖5发生脱离的情况，同时第一压力弹簧10可以带动嵌杆9进行复原，进而使顶盖5更好的进行闭合，避免外界的杂质进入到药剂存放箱3的内部。

进一步的，药剂存放箱3的外壁顶端开设有孔洞，且孔洞的内部插设有固定杆11，固定杆11的外壁套接有第二压力弹簧12，嵌杆9的底端外壁开设有固定孔13，固定杆11与固定孔13相适配，拉动顶盖5，使顶盖5带动嵌杆9进行移动，随后当嵌杆9带动固定孔13移动至固定杆11位置处时，第二压力弹簧12带动固定杆11嵌入到固定孔13的内部进行固定，进而使顶盖5的位置得到固定，方便将水和石灰放入到药剂存放箱3的内部。

进一步的，灰尘收集槽14的内部插设有连接板16，且连接板16的形状与灰尘收集槽14内壁的形状相适配，连接板16的顶端中间位置处安装有连接杆17，连接杆17远离连接板16的一端固定安装有嵌块18，嵌块18与灰尘收集槽14顶端的槽口相适配，拉动嵌块18，使嵌块18带动连接杆17进行移动，随后连接杆17带动连接板16进行移动，进而使连接板16脱离处理箱1的内部，可以使连接板16对灰尘收集槽14内部的杂质进行清理，使用方便。

进一步的，通孔15设置有两组，且靠近雾化器4一端的通孔15孔洞直径大于靠近出气口21一端的通孔15孔洞直径，可以使杂质通过一侧的通孔15，无法通过另一侧通孔15，进而使杂质遗留在灰尘收集槽14的内部，方便对杂质进行清理，使用方便。

进一步的，嵌块18的两侧位于处理箱1的顶端皆固定安装有安装座19，安装座19的内部通过扭力弹簧设置有卡杆20，且卡杆20的顶端为倾斜设置，将嵌块18嵌入到灰尘收集槽14的槽内部时，嵌块18与卡杆20发生挤压，进而使卡杆20顺着倾斜面进行移动，随后安装座19内部的扭力弹簧带动卡杆20进行复原，进而使卡杆20对嵌块18进行固定，避免嵌块18发生脱离的情况。

工作原理：使用时，拉动顶盖5，使顶盖5带动嵌杆9进行移动，随后当嵌杆9带动固定孔13移动至固定杆11位置处时，第二压力弹簧12带动固定杆11嵌入到固定孔13的内部进行固定，进而使顶盖5的位置得到固定，随后将石灰和水放入到药剂存放箱3的内部，使顶盖5复原，通过外界的电源可以使电机6进行工作，随后带动搅拌杆7进行转动，进而使完成对水和石灰之间的搅拌，使水和石灰之间的混合效果更好。

随后经过反应后的杂质通过通孔15进入到灰尘收集槽14的内部，进而遗留在灰尘收集槽14的内部，随后转动两侧的卡杆20，使嵌块18可以进行脱离，拉动嵌块18，使嵌块18带动连接杆17进行移动，随后连接杆17带动连接板16进行移动，进而使连接板16脱离处理箱1的内部，可以使连接板16对灰尘收集槽14内部的杂质进行清理，清理完成后将嵌块18进行安装，将嵌块18嵌入到灰尘收集槽14的槽内部时，嵌块18与卡杆20发生挤压，进而使卡杆20顺着倾斜面进行移动，随后安装座19内部的扭力弹簧带动卡杆20进行复原，进而使卡杆20对嵌块18进行固定，避免嵌块18发生脱离的情况，经过处理的烟气最后通过出气口21排出，以上为本方案全部的工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种脱硫脱铅处理机构，包括处理箱(1)、药剂存放箱(3)、雾化器(4)和电机(6)，其特征在于：所述处理箱(1)的左侧固定安装有进气口(2)，所述处理箱(1)的顶端固定安装有药剂存放箱(3)，所述药剂存放箱(3)的顶端固定安装顶盖(5)，且顶盖(5)的中间位置处固定安装有电机(6)，且电机(6)的输出端固定安装有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)延伸至药剂存放箱(3)的内部，所述处理箱(1)的内壁顶端固定安装有雾化器(4)，所述药剂存放箱(3)与雾化器(4)通过泵相连接，所述处理箱(1)的中间位置处固定安装有灰尘收集槽(14)，所述灰尘收集槽(14)的外壁开设有通孔(15)，所述处理箱(1)的右侧顶端固定安装有出气口(21)。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱铅处理机构，其特征在于：所述药剂存放箱(3)的顶端两侧皆开设有嵌孔(8)，所述顶盖(5)的底端固定安装有嵌杆(9)，且嵌杆(9)插设在嵌孔(8)的内部，所述嵌孔(8)的内部固定安装有第一压力弹簧(10)，所述第一压力弹簧(10)的顶端与嵌孔(8)的底端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种脱硫脱铅处理机构，其特征在于：所述药剂存放箱(3)的外壁顶端开设有孔洞，且孔洞的内部插设有固定杆(11)，所述固定杆(11)的外壁套接有第二压力弹簧(12)，所述嵌杆(9)的底端外壁开设有固定孔(13)，所述固定杆(11)与固定孔(13)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫脱铅处理机构，其特征在于：所述灰尘收集槽(14)的内部插设有连接板(16)，且连接板(16)的形状与灰尘收集槽(14)内壁的形状相适配，所述连接板(16)的顶端中间位置处安装有连接杆(17)，所述连接杆(17)远离连接板(16)的一端固定安装有嵌块(18)，所述嵌块(18)与灰尘收集槽(14)顶端的槽口相适配。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫脱铅处理机构，其特征在于：所述通孔(15)设置有两组，且靠近雾化器(4)一端的通孔(15)孔洞直径大于靠近出气口(21)一端的通孔(15)孔洞直径。

6.根据权利要求4所述的一种脱硫脱铅处理机构，其特征在于：所述嵌块(18)的两侧位于处理箱(1)的顶端皆固定安装有安装座(19)，所述安装座(19)的内部通过扭力弹簧设置有卡杆(20)，且卡杆(20)的顶端为倾斜设置。

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