CN214342105U

CN214342105U - 一种除尘刷及除尘设备

Info

Publication number: CN214342105U
Application number: CN202022887871.3U
Authority: CN
Inventors: 檀冲; 王洋洋
Original assignee: Beijing Puppy Vacuum Cleaner Group Co Ltd
Current assignee: Beijing Puppy Vacuum Cleaner Group Co Ltd
Priority date: 2020-12-04
Filing date: 2020-12-04
Publication date: 2021-10-08
Anticipated expiration: 2030-12-04

Abstract

本实用新型涉及一种除尘刷，所述除尘刷包括上壳部、底板部、滚刷驱动电机与线路板，上壳部内设置有滚刷，底板部设置在上壳部的下方，底板部的一部分覆盖滚刷，滚刷驱动电机设置在上壳部的上方并且与滚刷驱动连接，线路板设置在底板部，其中，滚刷驱动电机与线路板电连接，电连接线路位于除尘刷的活动间隙中。本实用新型还提供一种除尘设备，所述除尘设备包括以上任意一项所述的除尘刷。根据本实用新型的实施例，电连接线路位于除尘刷体的活动间隙中，壳体与上盖体之间转动时不会与输入线路接触，保证了线路的稳定性和供电顺畅。

Description

一种除尘刷及除尘设备

技术领域

本实用新型涉及清扫设备技术领域，尤其涉及一种除尘刷及除尘设备。

背景技术

在现有的除尘刷中，为了节约供电线路的长度，供电线路的末端一般是贯穿多个部件通孔后与线路板电连接。由于供电线路的长度有限，导致多个部件在进行转动时，会影响供电线路的稳定性。

实用新型内容

为解决现有技术中的上述问题，本实用新型提供一种除尘刷，所述除尘刷包括上壳部、底板部、滚刷驱动电机与线路板，上壳部内设置有滚刷，底板部设置在上壳部的下方，底板部的一部分覆盖滚刷，滚刷驱动电机设置在上壳部的上方并且与滚刷驱动连接，线路板设置在底板部，其中，滚刷驱动电机与线路板电连接，电连接线路位于除尘刷的活动间隙中。

进一步地，上壳部包括上壳体、侧板和连接管，连接管的底端与上壳体连接，侧板从侧方安装到上壳体；底板部包括盖体、底板、旋转支架与后壳体，盖体和后壳体均固定在底板上方，上壳体覆盖在盖体和后壳体的上方，上壳体相对于盖体能够进行转动。

进一步地，旋转支架的内端部贯穿上壳体的侧壁与盖板的侧壁，并与盖体固定连接，在旋转支架上设有用于电连接线路通过的线槽。

进一步地，除尘刷的活动间隙包括第一间隙、第二间隙和第三间隙，上壳体与盖体之间具有第一间隙，盖体与旋转支架之间具有第二间隙，上壳体的侧壁与侧板之间具有第三间隙。

进一步地，在连接管上设置有线路腔室，耦合端子位于线路腔室内并与输入线路电连接，输入线路依次经过线路腔室、第一间隙、第二间隙、第三间隙后与线路板电连接。

进一步地，除尘刷的活动间隙还包括第四间隙，第四间隙的一部分设置在上壳体的内部，第四间隙的另一部分围绕在连接管的外侧。

进一步地，所处除尘刷还包括UV组件，线路板通过第一输出线路与滚刷驱动电机电连接，通过第二输出线路与UV组件电连接，第一输出线路的一部分置于第三间隙中，第一输出线路的另一部分置于第四间隙中。

进一步地，输入线路置于线路腔室的部分形成第一输入线路，置于第一间隙的部分形成第二输入线路、置于第二间隙中的部分形成第三输入线路、置于第三间隙中的部分形成第四输入线路，第一输入线路贯穿于线路腔室底端进入第一间隙。

进一步地，在线路腔室底端开设有第一通孔，在盖体上开设有第二通孔，在上壳体的侧壁上开设有第三通孔，第一输入线路通过第一通孔进入第一间隙、第二输入线路通过第二通孔进行第二间隙，第三输入线路通孔线槽进入第三间隙，第四输入线路经过第三通孔与后壳体中的线路板电连接，第一输出线路进入第四间隙后与滚刷驱动电机连接。

本实用新型的实施例还提供一种除尘设备，所述除尘设备包括以上任意一项所述的除尘刷。

根据本实用新型的实施例，输入线路的一部分位于除尘刷体的活动间隙中，壳体与上盖体之间转动时不会与输入线路接触，保证了线路的稳定性和供电顺畅。另外，由于输入线路的一部分位于除尘刷体的活动间隙中，使得输入线路的预留长度较长，不会因为壳体与上盖体之间的转动而对输入线路造成影响。

附图说明

图1是根据本实用新型的实施例的除尘刷的示意图；

图2是根据本实用新型的实施例的除尘刷的去掉侧板的示意图；

图3是根据本实用新型的实施例的除尘刷的截面示意图；

图4是根据本实用新型的实施例的除尘刷的布线结构示意图。

附图标记说明

11第一间隙；12第二间隙；13第三间隙；14第四间隙；15线路腔室；151第一通孔；153第三通孔；21第一输入线路；22第二输入线路；23第三输入线路；24第四输入线路；31第一输出线路；32第二输出线路；50耦合端子；100上壳部；110上壳体；1111上壳体侧壁；120侧板130连接管；200底板部；210底板；220盖体；230旋转支架；231线槽；240后壳体；300滚刷驱动电机；400线路板

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1至图4示出了根据本实用新型的实施例的除尘刷及线路布置示意图。如图所示，除尘刷包括上壳部100、底板部200、滚刷驱动电机300、UV组件与线路板400，上壳部100的底部设置有滚刷腔，滚刷设置在滚刷腔内，底板部200的一部分覆盖在滚刷腔的底部开口处，滚刷驱动电机300设置在上壳部100的上方并且与滚刷驱动连接，UV组件设置在底板部200上，线路板400的位置靠近UV组件且远离滚刷驱动电机300。其中，滚刷驱动电机300与线路板400电连接，电连接线路位于除尘刷的活动间隙中。上壳部100能够相对于底板部200转动，上壳部100和底板部200之间转动时不会与线路接触，保证了线路的稳定性和供电顺畅。

具体地说，上壳部100包括上壳体110、侧板120与连接管130，连接管130的底端与上壳体110连接，侧板120从侧方安装到上壳体110。上壳体110还具有上壳体侧壁1111，上壳体侧壁1111位于侧板120的内部并与侧板120大致平行。底板部200包括底板210、盖体220、旋转支架230与后壳体240，盖体220与后壳体240均固定在底板210上方，上壳体110覆盖在盖体220和后壳体240的上方，上壳体110相对于盖体220能够进行转动，且上壳体110与盖体220之间形成有间隙。旋转支架230的内端部贯穿上壳体侧壁1111与盖体的侧壁，并与盖体220固定连接，在旋转支架230上分别设有用于电连接线路通过的线槽与缺口231。

除尘刷可包括若干个可供电连接线路通过的间隙，这些活动间隙可包括第一间隙11、第二间隙12和第三间隙13，上壳体110与盖体220之间具有第一间隙11，盖体220与旋转支架230之间具有第二间隙12，上壳体侧壁1111与上壳体110的侧板120之间具有第三间隙13。电连接线路可通过这些间隙。

在连接管处设置有线路腔室15，耦合端子50位于线路腔室15内并与输入线路电连接，输入线路依次经过线路腔室15、第一间隙11、第二间隙12、第三间隙13后与线路板400电连接。除尘刷的活动间隙还包括第四间隙14，第四间隙14的一部分设置在上壳体110的内部，第四间隙14的另一部分围绕在连接管130的外侧。线路板400通过第一输出线路31与第二输出线路32分别和驱动电机300与UV组件电连接，第一输出线路31的一部分置于第三间隙13中，第一输出线路31的另一部分置于第四间隙14中。与线路板电连接的第一输出线路31进入第四间隙后与滚刷驱动电机300连接。

输入线路置于线路腔室15的部分形成第一输入线路21，置于第一间隙11的部分形成第二输入线路22、置于第二间隙12中的部分形成第三输入线路23、置于第三间隙13中的部分形成第四输入线路24。在线路腔室15的底端开设有第一通孔151，第一输入线路21贯穿于线路腔室15底端，通过第一通孔151进入第一间隙11。

另外，在盖体220上开设有第二通孔，在旋转支架230上设有线槽或缺口231，在上壳体110的侧壁1111上开设有第三通孔153。

也就是说，第一输入线路21通过第一通孔151进入第一间隙11，第二输入线路22通过第二通孔进行第二间隙12，第三输入线路23通过线槽与缺口231进入第三间隙13，第四输入线路24经过第三通孔153与后壳体240中的线路板400电连接。线路板400通过第二输出线路32与其下方的UV组件电连接，与其电连接的第一输出线路31经第三通孔进入第四间隙14后与滚刷驱动电机300连接。

由于第四间隙14的一部分围绕在连接管130的外侧，使得第一输出线路31的一部分围绕在连接管130的外侧。由于第一输出线路31没有贯穿连接管130，可以避免第一输出线路31对连接管中的流体通路造成影响。

在本实用新型的实施例中，输入线路与输出线路均是位于除尘刷的活动间隙中，各部件在配合转动时不会与线路接触，壳体与盖体之间转动时不会与输入线路接触，保证了线路的稳定性和供电顺畅。另外，由于输入线路的一部分位于除尘刷的活动间隙中，使得输入线路的预留长度较长，不会因为壳体与盖体之间的转动而对输入线路造成影响。

本实用新型还提供一种除尘设备，包括吸尘器以及与其连接的上述除尘刷。

尽管已描述了本申请的优选实施例，本领域的技术人员可以对本申请实施例进行各种修改和变型而不脱离本申请实施例的精神和范围。这样，这些修改和变型也在本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种除尘刷，其特征在于，所述除尘刷包括上壳部、底板部、滚刷驱动电机与线路板，上壳部内设置有滚刷，底板部设置在上壳部的下方，底板部的一部分覆盖滚刷，滚刷驱动电机设置在上壳部的上方并且与滚刷驱动连接，线路板设置在底板部，其中，滚刷驱动电机与线路板电连接，电连接线路位于除尘刷的活动间隙中。

2.如权利要求1所述的除尘刷，其特征在于，上壳部包括上壳体、侧板和连接管，连接管的底端与上壳体连接，侧板从侧方安装到上壳体；底板部包括盖体、底板、旋转支架与后壳体，盖体和后壳体均固定在底板上方，上壳体覆盖在盖体和后壳体的上方，上壳体相对于盖体能够进行转动。

3.如权利要求2所述的除尘刷，其特征在于，旋转支架的内端部贯穿上壳体的侧壁与盖板的侧壁，并与盖体固定连接，在旋转支架上设有用于电连接线路通过的线槽。

4.如权利要求3所述的除尘刷，其特征在于，除尘刷的活动间隙包括第一间隙、第二间隙和第三间隙，上壳体与盖体之间具有第一间隙，盖体与旋转支架之间具有第二间隙，上壳体的侧壁与侧板之间具有第三间隙。

5.如权利要求4所述的除尘刷，其特征在于，在连接管上设置有线路腔室，耦合端子位于线路腔室内并与输入线路电连接，输入线路依次经过线路腔室、第一间隙、第二间隙、第三间隙后与线路板电连接。

6.如权利要求4所述的除尘刷，其特征在于，除尘刷的活动间隙还包括第四间隙，第四间隙的一部分设置在上壳体的内部，第四间隙的另一部分围绕在连接管的外侧。

7.如权利要求6所述的除尘刷，其特征在于，所处除尘刷还包括UV组件，线路板通过第一输出线路与滚刷驱动电机电连接，通过第二输出线路与UV组件电连接，第一输出线路的一部分置于第三间隙中，第一输出线路的另一部分置于第四间隙中。

8.如权利要求5所述的除尘刷，其特征在于，输入线路置于线路腔室的部分形成第一输入线路，置于第一间隙的部分形成第二输入线路、置于第二间隙中的部分形成第三输入线路、置于第三间隙中的部分形成第四输入线路，第一输入线路贯穿于线路腔室底端进入第一间隙。

9.如权利要求8所述的除尘刷，其特征在于，在线路腔室底端开设有第一通孔，在盖体上开设有第二通孔，在上壳体的侧壁上开设有第三通孔，第一输入线路通过第一通孔进入第一间隙、第二输入线路通过第二通孔进行第二间隙，第三输入线路通孔线槽进入第三间隙，第四输入线路经过第三通孔与后壳体中的线路板电连接，第一输出线路进入第四间隙后与滚刷驱动电机连接。

10.一种除尘设备，其特征在于，所述除尘设备包括如权利要求1-9任意一项所述的除尘刷。