CN214341735U - 一种压力煲 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压力煲,包括锅体、设置于锅体的控制单元,以及可取放地置于锅体的锅盖,锅盖设置有冷却腔;压力煲还包括设置于锅盖的第一耦合器以及设置于锅体的第二耦合器,锅盖盖合锅体时,第一耦合器与第二耦合器耦合;以及设置于锅盖的水泵,水泵与第一耦合器电连接;第一耦合器和第二耦合器实现电连后,控制单元控制水泵运行。本实用新型的水泵和锅盖共用第一耦合器,当第一耦合器和第二耦合器耦合后,既实现了锅盖和锅体的电连接,也实现了水泵和控制单元的电连接,简化了锅盖和锅体的结构,减少了电器元件的数量,优化了空间配置,降低了成本。此外,水泵设置于锅盖,大大缩短了冷却液流动的路径,提高了水冷效率。
Description
技术领域
本申请属于厨房电器技术领域,尤其涉及一种压力煲。
背景技术
现有的分体式压力煲,由于锅盖可以从煲体上拆下,因此通常在锅盖和锅体均设置有耦合器,以实现锅盖和锅体的电路连接。
为了实现压力煲的快速降温降压,市场上的分体式压力煲通过在锅盖设置冷却腔,在锅体设置水箱和水泵,锅盖上设置有水路接口,锅体上设置有电路接口,水泵设有电路与水路接口,当锅盖盖合在锅体上时,实现水泵的电路连通和水路连通,以使压力煲具有水冷降压功能,提高降压效率。
但是,上述分体式压力煲,当锅盖盖合锅体时,需要同时保证锅盖和锅体的电路接口以及水泵和锅体的电路接口均实现连通,才可进行正常的压力烹饪或者水冷降压功能,装配较复杂,且锅盖和锅体上的电器元件繁多,结构复杂,装配工艺繁琐。
此外,上述分体式压力煲的冷却腔和水箱及水泵分别设置于锅盖和锅体两部分,使得用户功能选择单一。例如,当进行小功率烹饪时,无需用到水冷降压功能,而此时水冷系统却无法完全剥离,用户体验较差。不仅如此,水泵的水路接口和冷却腔的水路接口相隔较远,使得冷却液的流动路径较长,水冷效率较低,且水路管道易暴露至锅体外部,占用空间较大且影响整体美观。
实用新型内容
本实用新型提供了一种压力煲,以解决上述技术问题中的至少一个。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种压力煲,包括具有烹饪腔的锅体、设置于所述锅体的控制单元,以及可取放地置于所述锅体的锅盖,所述锅盖设置有用于冷却所述烹饪腔的冷却腔;所述压力煲还包括设置于所述锅盖的第一耦合器以及设置于所述锅体的第二耦合器,所述锅盖盖合所述锅体时,所述第一耦合器与所述第二耦合器耦合;所述压力煲还包括设置于所述锅盖的水泵,所述水泵与所述第一耦合器电连接;所述第一耦合器和所述第二耦合器实现电连后,所述控制单元控制所述水泵运行。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述冷却腔具有进液口和排液口;所述压力煲包括设置于所述锅盖的水箱,所述水箱具有出液口和回液口,所述水泵的进水端与所述出液口连通,所述水泵的出水端与所述进液口连通,所述回液口与所述排液口连通。
进一步的,所述水箱可拆卸的安装于所述锅盖。
进一步的,所述水箱呈环形,且所述水箱沿所述锅盖的周向延伸布置,所述水箱构成所述压力煲外表面的一部分。
进一步的,所述第一耦合器和所述第二耦合器设置于所述压力煲的前侧;所述水箱还具有注液口,所述注液口位于所述锅盖的后侧。
作为本实用新型的另一种优选实施方式,所述冷却腔具有进液口和排液口;所述压力煲包括设置于所述锅体的水箱,所述水箱具有出液口和回液口;当所述锅盖盖合所述锅体时,所述水泵的进水端与所述出液口连通,所述水泵的出水端与所述进液口连通,所述回液口与所述排液口连通。
进一步的,所述水箱可拆卸的安装于所述锅体的一侧。
进一步的,所述水箱具有挂接部,所述出液口和所述回液口设置于所述挂接部,所述锅盖具有所述锅盖一侧横向凸出的对接部,所述水箱安装于所述锅体时,所述对接部在水平方向的投影覆盖所述挂接部。
进一步的,所述进液口和所述排液口设置于所述对接部,且朝向所述水箱设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述锅盖包括盖体以及相对于所述盖体可转动的锁盖,所述水泵设置于所述盖体。
由于采用了上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:
1.本实用新型通过将所述水泵设置于所述锅盖,且与所述第一耦合器电连接,使所述水泵和所述锅盖共用一个所述第一耦合器,当所述第一耦合器和所述第二耦合器耦合后,既实现了所述锅盖和所述锅体的电连接,也实现了所述水泵和所述控制单元的电连接,省去所述水泵单独的耦合组件,简化了所述锅盖和所述锅体的结构,减少了电器元件的数量,优化了空间配置,使装配更加方便,降低了成本。
此外,所述水泵设置于所述锅盖,大大缩短了冷却液流动的路径,提高了水冷效率,缩短了管路的长度,使管路易于收纳至所述锅盖中,减小空间以及提高了美观。
2.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述压力煲包括设置于所述锅盖的水箱。所述水箱设置于所述锅盖,使水冷系统完全位于所述锅盖,通过安装所述锅盖即可使所述压力煲具有水冷降压功能,所述锅盖的功能更加集成,当不需要使用水冷降压时,可将水冷系统从所述压力煲中剥离,使所述压力煲的结构更加简单。并且,所述水箱设置于所述锅盖,进一步缩短了冷却液流动的路径,使冷却液快速进入所述冷却腔以及从所述冷却腔快速流回至所述水箱中,大大提高了水冷效率。
3.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述水箱呈环形,且所述水箱沿所述锅盖的周向延伸布置,所述水箱构成所述压力煲外表面的一部分。所述水箱环绕所述锅盖周向设置,节省了空间,有利于小型化,且使所述锅盖更加美观。
4.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述压力煲包括设置于所述锅体的水箱。所述水箱设置于所述锅体,简化了所述锅盖的结构,且减轻了所述锅盖的重量,方便用户取放,提高用户体验。
进一步的,所述水箱可拆卸的安装于所述锅体的一侧,节省了所述锅体的内部空间,且所述水箱可拆卸,不需要水冷降压时可将所述水箱拆除。
5.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述锅盖包括盖体以及相对于所述盖体可转动的锁盖,所述水泵设置于所述盖体。所述水泵相对于所述锁盖固定,减小所述出液口和所述回液口的移动频率,避免水路管道频繁移动发生冷却液泄漏,或者电路接触不良,导致水冷效果降低。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一种实施方式下的所述压力煲的结构示意图;
图2为本实用新型一种实施方式下的所述锅盖的结构示意图;
图3为本实用新型一种实施方式下的所述锅体的俯视图;
图4为本实用新型另一种实施方式下的所述锅盖的结构示意图;
图5为本实用新型一种实施方式下的所述水箱的结构示意图;
图6为本实用新型另一种实施方式下的所述压力煲的结构示意图;
图7为本实用新型另一种实施方式下的所述锅体的结构示意图。
其中:
1锅体;11第二耦合器;12承托位;13烹饪腔;
2锅盖;21冷却腔;211进液口;212排液口;22第一耦合器;23对接部;24盖体;25锁盖;
3水泵;31进水端;32出水端;
4水箱;41出液口;42回液口;43注液口;44挂接部。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“实施方式”、“实施例”、“一种实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
如图1-7所示,一种压力煲,包括具有烹饪腔13的锅体1、设置于所述锅体1的控制单元,以及可取放地置于所述锅体1的锅盖2,所述锅盖2设置有用于冷却所述烹饪腔13的冷却腔21;所述压力煲还包括设置于所述锅盖2的第一耦合器22以及设置于所述锅体1的第二耦合器11,所述锅盖2盖合所述锅体1时,所述第一耦合器22与所述第二耦合器11耦合;所述压力煲还包括设置于所述锅盖2的水泵3,所述水泵3与所述第一耦合器22电连接;所述第一耦合器22和所述第二耦合器11实现电连后,所述控制单元控制所述水泵3运行。
相较于所述锅盖2和所述锅体1的电连接以及所述水泵3和所述锅体1的电连接分别采用独立的耦合件实现,本实用新型通过将所述水泵3设置于所述锅盖2且与所述第一耦合器22电连接,使得所述第一耦合器22和所述第二耦合器11耦合后,同步实现了所述锅盖2和所述锅体1的电连接以及所述水泵3和所述锅体1的电连接,省去一个耦合组件的安装,优化了所述锅盖2和所述锅体1的配置,降低了成本,优化了装配工艺。
此外,所述水泵3设置于所述锅盖2,大大缩短了冷却液的流动路径,冷却液能够快速流入所述冷却腔21中,对所述锅盖2进行冷却降压,大大提高了冷却效率。
需要说明的是,本实用新型对于水箱4的设置位置不做具体限定,其可以为以下实施方式中的任意一种:
实施方式一:在本实施方式中,如图2所示,所述冷却腔21具有进液口211和排液口212;所述压力煲包括设置于所述锅盖2的水箱4,所述水箱4具有出液口41和回液口42,所述水泵3的进水端31与所述出液口41连通,所述水泵3的出水端32与所述进液口211连通,所述回液口42与所述排液口212连通。
所述水箱4设置于所述锅盖2,所述冷却腔21、所述水箱4以及所述水泵3均位于所述锅盖2,缩短了冷却液的流动路径。并且使所述锅盖2的功能更加集成,通过安装所述锅盖2即可使压力煲具有水冷降压功能,便于用户操作,提高使用体验。
作为本实施方式下的一种优选实施例,所述水箱4可拆卸的安装于所述锅盖2。
所述水箱4可拆卸,方便用户向所述水箱4中加冷却液或者不需要水冷功能时将其收纳。本实施例对于所述水箱4的装配方式不做具体限定,其可以采用卡扣、磁吸、螺钉连接等方式安装于所述锅盖2。当然,所述水箱4也可以与所述锅盖2采用一体成型、焊接、胶接等方式固定连接,以防止冷却液泄漏,在此不做具体限定。
本实施方式对于所述水箱4的结构形状不做具体限定,作为一种优选实施例,如图1-2所示,所述水箱4呈环形,且所述水箱4沿所述锅盖2的周向延伸布置,所述水箱4构成所述压力煲外表面的一部分。
所述水箱4环绕所述锅盖2周向设置,对所述锅盖2表面的操作件形成避让,方便用户进行开合盖操作,同时,节省了空间,有利于整机小型化。
当然,所述水箱4也可以采用其他形状,如采用传统的立方体状,设置于所述锅盖2的一侧或者所述锅盖2的其他位置,对此不做具体限定。
进一步的,如图1-3所示,所述第一耦合器22和所述第二耦合器11设置于所述压力煲的前侧;所述水箱4还具有注液口43,所述注液口43位于所述锅盖2的后侧。
所述第一耦合器22和所述注水口43分别位于所述锅盖2的前后两侧,使整机更加美观,且避免用户向所述水箱4注液时液体流至所述第一耦合器22和所述第二耦合器11处,对所述第一耦合器22和所述第二耦合器11的耦合造成影响。
需要说明的是,此处的“前侧”为使用状态下,所述压力煲面向用户的一侧,此处的“后侧”则为所述压力煲背离用户的一侧。
实施方式二:在本实施方式中,如图4-7所示,所述冷却腔21具有进液口211和排液口212;所述压力煲包括设置于所述锅体1的水箱4,所述水箱4具有出液口41和回液口42;当所述锅盖2盖合所述锅体1时,所述水泵3的进水端31与所述出液口41连通,所述水泵3的出水端32与所述进液口211连通,所述回液口42与所述排液口212连通。
所述水箱4设置于所述锅体1,简化了所述锅盖2的结构,并且大大减轻了所述锅盖2的重量,使用户更加轻松的取放所述锅盖2,提高用户体验。
进一步的,所述水箱4可拆卸的安装于所述锅体1,使所述水箱4可随意拆卸,需要时安装,不需要时可不安装,即实现所述水箱4的选择性安装或拆除,使用户具有更多的选择,提升用户体验。
并且,所述水箱4安装与否,决定了所述压力煲的运行状态,当用户需要使用供水功能时,将所述水箱4安装于所述锅体1,则能够实现自动料理、水冷降压等功能,当不需要供水功能时,用户可将所述水箱4拆卸下来,完成常规烹饪,且此时所述电压力煲更加轻便,便于操作,提升用户体验。
本实施方式对于所述水箱4的设置位置不做具体限定,作为一种优选实施例,如图6所示,所述水箱4安装于所述锅体1的一侧。节省了所述锅体1的内部空间,使所述烹饪腔13具有尽可能大的烹饪空间。
当然,所述水箱4也可以设置于所述锅体1的其他位置,以方便所述水箱4内的冷却液流入至所述冷却腔21中,在此不做具体限定。
需要说明的是,本实施方式对于所述水箱4与所述锅体1的连接方式不做具体限定,作为一种优选实施例,如图6-7所示,所述锅体1设置有用于承托所述水箱4的承托位12,所述水箱4放置于所述承托位12的状态下,所述水箱4的底面不低于所述锅体1的底面。
所述承托位12的设置,所述水箱4可以直接放置于所述承托位12,而无需设置额外的连接件,连接方式简单,便于装拆。所述水箱4的底面不低于所述锅体1的底面,使所述压力煲的结构较为平整,便于使用以及存放。
进一步的,如图5所示,所述水箱4设置有挂接部44,所述挂接部44挂靠于所述承托位12。
作为优选,如图7所示,所述锅体1的局部区域向内凹陷以形成所述承托位12,一方面增加了所述承托位12的强度,另一方面使所述锅体1和所述水箱4连接更加紧凑,节省了空间。当然,所述承托位12也可以设置在所述锅体1外部,在此不作具体限定。
当然,所述水箱4也可以通过其他方式安装于所述锅体1,如磁吸、卡扣连接等方式,在此不做具体限定。
作为本实施方式下的一种优选实施例,如图4-5所示,所述水箱4具有挂接部44,所述出液口41和所述回液口42设置于所述挂接部44,所述锅盖2具有所述锅盖2一侧横向凸出的对接部23,所述水箱4安装于所述锅体1时,所述对接部23在水平方向的投影覆盖所述挂接部44。
所述对接部23设置于所述锅盖2的一侧。所述对接部23承担了“中间媒介”的作用,实现了所述冷却腔21与所述水箱4的流体互通。此外,所述对接部23的存在还为所述压力煲的所述锅盖2盖合至所述锅体1的过程提供了导向,明示了用户所述锅盖2的放置位置,提升了用户体验。
所述回液口41和所述出液口42设置于所述挂接部,缩短了冷却液流动的路径,且所述对接部23覆盖所述挂接部44,能够隐藏管路,一方面使整体更加美观,另一方面防止误触影响冷却液的流动。
更进一步的,如图4所示,所述进液口211和所述排液口212设置于所述对接部23,且朝向所述水箱4设置。进一步缩短了冷却液流动的路径,使冷却液能够快速从所述水箱4进入所述冷却腔21,或者从所述冷却腔21回流至所述水箱4,提高了水冷降压的效率。
作为本实用新型的一种优选实施方式,如图2所示,所述锅盖2包括盖体24以及相对于所述盖体24可转动的锁盖25,所述水泵3设置于所述盖体24。
所述水泵3相对于所述锁盖25固定,使所述水泵3的进水端31和出水端32保持位置固定,避免所述水泵3频繁发生移动而导致冷却液管路发生泄漏,或者所述水泵3与所述第一耦合器22的电连接发生接触不良,导致水冷降压无法正常运行。
需要说明的是,本实用新型的所述压力煲除包含所述锅盖2之外,也可以根据需要配备多个锅盖,以方便用户根据不同的烹饪更换不同的锅盖,例如,当用户进行高压烹饪,且需要水冷降压功能时,可将上述锅盖2安装于所述锅体1,此时所述压力煲可进行水冷降压。若用户进行小功率烹饪,且无需用到水冷降压,则可更换其他锅盖,以将所述冷却腔21、所述水泵3和所述水箱4完全从所述压力煲中剥离,使压力煲的结构更加简单,重量更轻。
本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种压力煲,包括具有烹饪腔的锅体、设置于所述锅体的控制单元,以及可取放地置于所述锅体的锅盖,所述锅盖设置有用于冷却所述烹饪腔的冷却腔;其特征在于,
所述压力煲还包括设置于所述锅盖的第一耦合器以及设置于所述锅体的第二耦合器,所述锅盖盖合所述锅体时,所述第一耦合器与所述第二耦合器耦合;
所述压力煲还包括设置于所述锅盖的水泵,所述水泵与所述第一耦合器电连接;所述第一耦合器和所述第二耦合器实现电连后,所述控制单元控制所述水泵运行。
2.根据权利要求1所述的压力煲,其特征在于,
所述冷却腔具有进液口和排液口;
所述压力煲包括设置于所述锅盖的水箱,所述水箱具有出液口和回液口,所述水泵的进水端与所述出液口连通,所述水泵的出水端与所述进液口连通,所述回液口与所述排液口连通。
3.根据权利要求2所述的压力煲,其特征在于,
所述水箱可拆卸的安装于所述锅盖。
4.根据权利要求3所述的压力煲,其特征在于,
所述水箱呈环形,且所述水箱沿所述锅盖的周向延伸布置,所述水箱构成所述压力煲外表面的一部分。
5.根据权利要求3所述的压力煲,其特征在于,
所述第一耦合器和所述第二耦合器设置于所述压力煲的前侧;
所述水箱还具有注液口,所述注液口位于所述锅盖的后侧。
6.根据权利要求1所述的压力煲,其特征在于,
所述冷却腔具有进液口和排液口;
所述压力煲包括设置于所述锅体的水箱,所述水箱具有出液口和回液口;
当所述锅盖盖合所述锅体时,所述水泵的进水端与所述出液口连通,所述水泵的出水端与所述进液口连通,所述回液口与所述排液口连通。
7.根据权利要求6所述的压力煲,其特征在于,
所述水箱可拆卸的安装于所述锅体的一侧。
8.根据权利要求7所述的压力煲,其特征在于,
所述水箱具有挂接部,所述出液口和所述回液口设置于所述挂接部,所述锅盖具有所述锅盖一侧横向凸出的对接部,所述水箱安装于所述锅体时,所述对接部在水平方向的投影覆盖所述挂接部。
9.根据权利要求8所述的压力煲,其特征在于,
所述进液口和所述排液口设置于所述对接部,且朝向所述水箱设置。
10.根据权利要求1-9任意一项权利要求所述的压力煲,其特征在于,
所述锅盖包括盖体以及相对于所述盖体可转动的锁盖,所述水泵设置于所述盖体。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-10-16 CN CN202022319034.0U patent/CN214341735U/zh active Active
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