CN214340254U - 口罩用中药贴片及其全自动生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种口罩用中药贴片及其全自动生产线，该贴片包括附着有中药药剂的干燥贴片，以及在贴片同一表面粘接的双面胶，所述贴片通过双面胶粘接固定在口罩表面，贴片可以直接在口罩主体上粘接结合和撕开分离。口罩中药贴片的全自动生产线采用无纺布进行喷洒中药药剂、烘干杀菌、粘贴双面胶、剪切成型的生产步骤，采用喷嘴对贴片布料进行喷湿，贴片布料上的中药药剂分布更均匀，通过微波烘烤、红外线烘烤，能够快速有效对喷湿后的贴片布料进行烘干并杀菌，通过UV灯照射，将中药药剂成分固化于贴片布料上，提高贴片上附着的中药药剂性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及口罩附件生产技术，具体涉及一种口罩用中药贴片全自动生产线。
背景技术
口罩对进入肺部的空气进行过滤作用，能够阻隔空气中的颗粒物以及病毒，在呼吸道传染病流行时或者在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。
申请号为CN201811523322.9的中国专利文件公开了一种中药抑菌口罩，通过在口罩主体的双层纺布结构之间设置过滤层和中药抑菌层，通过中药抑菌层的中草药成分对通过口罩的空气中的细菌进行杀灭或抑制，能够进一步地提高口罩在传染病流行过程中的防护效果。但是该种复合有中药抑菌层的口罩集成在口罩内部，口罩整体加工较困难，并且中药抑菌层位于口罩内部，使用过程中不喜中药气味或者对中药过敏的人群不能够进行自由选用不带中药成分的口罩。
以上具备中药成分的口罩在加工困难，如申请号为CN201920538020.2的中国专利文件公开了一种制备带有香味与中草药味的口罩浸泡装置，通过将口罩原材料通过浸泡的方式进行浸染中药，口罩上附着的中药成分剂量难以准确控制，并且与口罩后续的自动成型生产不能够实现全自动对接。
发明内容
本实用新型解决的技术问题在于：针对现有具有中药成分的口罩在使用和生产过程中的上述问题，提供一种使用方便的口罩用中药贴片，以及能够实现该口罩用中药贴片自动生产的全自动生产线。
本实用新型采用如下技术方案实现：
本实用新型公开了一种口罩用中药贴片，包括附着有中药药剂的干燥贴片 100，以及在贴片100同一表面粘接的双面胶101，所述贴片100通过双面胶101 粘接固定在口罩表面，贴片可以直接在口罩主体上粘接结合和撕开分离。
上述方案的口罩用中药贴片中，所述双面胶101为两条，两条所述双面胶 101对称粘接在贴片100同一表面两侧，避免占用中药贴片中间的透气区域。
上述方案的口罩用中药贴片中，所述贴片100采用无纺布。
本实用新型还公开了上述口罩用中药贴片的全自动生产线，包括贴片布料轮1、第一辊轮组2、药液喷嘴3、烘干箱5、双面胶轮6、第二辊轮组7和下料剪口8；
所述贴片布料轮1上的贴片布料牵拉引出后依次穿过第一辊轮组2和第二辊轮组7，所述第一辊轮组2和第二辊轮组7之间依次布置药液喷嘴3和烘干箱 5，所述药液喷嘴3位于贴片布料上方，向经过药液喷嘴3下方的贴片布料喷洒中药药液，所述烘干箱5对中药药液喷湿后的贴片布料进行消毒烘干，所述双面胶轮6位于烘干箱5后侧，其上卷绕的双面胶牵拉引出后与烘干后的贴片布料一同穿过第二辊轮组7，通过第二辊轮组7将双面胶连续粘接在贴片布料同一表面，所述下料剪口8位于第二辊轮组7的后侧，对粘接双面胶的贴片布料进行裁切。
上述方案的口罩用中药贴片及其自动生产线中，所述药液喷嘴3与存储中药药液的储药桶4连接，所述储药桶4内部设有对中药药液进行搅拌的搅拌装置，药液喷嘴通过储药桶喷出浓度均匀的中药药液。
上述方案的口罩用中药贴片及其自动生产线中，所述烘干箱5内部分为微波烘烤室51、红外线烘烤室52和UV灯照射室53，所述贴片布料依次穿过微波烘烤室51、红外线烘烤室52和UV灯照射室53，通过微波烘烤室的微波和红外线烘烤室的红外线对喷湿的贴片布料进行烘干杀菌，通过UV灯照射室的紫外线提高干化后的中药药剂在贴片布料上的附着作用。
上述方案的口罩用中药贴片及其自动生产线中，微波烘烤室51为烘干贴片布料的主要空间，经过微波烘烤室51进入红外线烘烤室52的贴片布料水含量为5％—10％。
上述方案的口罩用中药贴片及其自动生产线中，所述双面胶轮6为两组，两组所述双面胶轮6上的双面胶牵拉方向沿贴片布料的上表面两侧边缘布置，对贴片布料的两侧连续粘接双面胶。
上述方案的口罩用中药贴片及其自动生产线中，所述下料剪口8对贴片布料的裁剪长度为150mm，与口罩的长度匹配。
上述方案的口罩用中药贴片及其自动生产线中，所述下料剪口8底部设有成品箱9，对裁切后的贴片成品进行统一收集。
本实用新型公开的口罩用中药贴片，通过双面胶粘接固定在口罩表面，对口罩的过气面形成含有中药药剂成分的过滤层，具有中药对通过口罩的空气抑菌作用，同时中药贴片通过粘接的方式固定在口罩主体上，通过撕除中药贴片可对口罩的中药贴片进行更换，口罩佩戴过程中如不适应中药试剂，也可快速将中药贴片从口罩上去除，而不影响口罩主体的防护作用。
本实用新型还针对上述口罩中药贴片提供了一种全自动生产线，贴片采用无纺布进行喷洒中药药剂、烘干杀菌、粘贴双面胶、剪切成型的生产步骤，采用喷嘴对贴片布料进行喷湿，贴片布料上的中药药剂分布更均匀，通过微波烘烤、红外线烘烤，能够快速有效对喷湿后的贴片布料进行烘干并杀菌，通过UV 灯照射，将中药药剂成分固化于贴片布料上，提高贴片上附着的中药药剂性能。贴片的生产线采用与口罩生产近似的卷绕原料牵拉自动生产过程，可以与口罩的自动生产线共线生产。
综上所述，本实用新型提供了一种使用方便的口罩用中药贴片，通过针对该口罩用中药贴片的全自动生产线提高了中药贴片的生产效率，中药贴片质量好。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为实施例中的口罩用中药贴片全自动生产线的结构示意图。
图2为图1中的全自动生产线生产的口罩用中药贴片结构示意图。
图中标号：1-贴片布料轮，2-第一辊轮组，3-药液喷嘴，4-储药桶，5-烘干箱，51-微波烘烤室，52-红外线烘烤室，53-UV灯照射室，6-双面胶轮，7-第二辊轮组，8-下料剪口，9-成品箱，100-贴片，101-双面胶。
具体实施方式
实施例
参见图1，图示中的口罩用中药贴片全自动生产线为本实用新型的一种具体实施方案，具体包括贴片布料轮1、第一辊轮组2、药液喷嘴3、储药桶4、烘干箱5、双面胶轮6、第二辊轮组7、下料剪口8和成品箱9。
其中第一辊轮组2、烘干箱5、第二辊轮组7和下料剪口8布置在同一传送平台上，贴片布料轮1设置在第一辊轮组2入口端，贴片布料轮1上连续卷绕无纺布作为贴片100的布料，贴片布料轮1上的贴片布料牵拉引出后穿过第一辊轮组2和第二辊轮组7，第一辊轮组2和第二辊轮组7为两组对辊的传送辊轮，提供贴片布料以及后续的双面胶在传送平台上的传送动力，药液喷嘴3、烘干箱 5依次布置在第一辊轮组2和第二辊轮组7之间，药液喷嘴3位于贴片布料上方，向经过药液喷嘴3下方的贴片布料喷洒中药药液，被药液喷嘴3喷湿的贴片布料进入传送进入烘干箱5内部，烘干箱5对中药药液喷湿后的贴片布料进行消毒烘干，药液中的水分在烘干箱5内部被蒸发，中药药剂被干化附着在贴片布料上，双面胶轮6位于烘干箱5后侧和第二辊轮组7之间，其上连续卷绕双面胶，双面胶牵拉引出后与烘干箱5内传出的烘干贴片布料一同穿过第二辊轮组7，通过第二辊轮组7将双面胶连续粘接在贴片布料同一表面，下料剪口8位于第二辊轮组7的后侧，对粘接双面胶的贴片布料进行裁切，下料剪口8底部设有成品箱9，对裁切后的贴片成品进行统一收集。
药液喷嘴3通过支架固定在传送的贴片布料上方，通过输送管路与存储中药药液的储药桶4连接，储药桶4内部设有对中药药液进行搅拌的搅拌装置，如通过电机驱动的搅拌叶轮，将储药桶4内部的中药药液进行搅拌，避免中药药剂在储药桶4底部沉淀而导致药液喷嘴3喷洒到贴片布料上的中药药剂浓度不均，可以通过调节第一辊轮组2和第二辊轮组7对贴片布料的传送速度以及喷药喷嘴3的喷洒流量，药液喷嘴3喷出的中药药液喷洒到下方传送的贴片布料上后将贴片布料湿透。
在本实施例的烘干箱5内部，采用微波烘烤-红外杀菌-紫外照射固化的分布烘干工艺，在烘干箱5内部依次设置微波烘烤室51、红外线烘烤室52和UV灯照射室53，传送进入烘干箱5内部的贴片布料依次穿过微波烘烤室51、红外线烘烤室52和UV灯照射室53，微波烘烤室51内部设有微波发射器，通过微波对喷湿的贴片布料进行烘烤，进入烘干箱5内部的贴片布料主要通过微波烘烤室51进行烘干，经过微波烘烤室51进入红外线烘烤室52的贴片布料水含量降至5％—10％；红外线烘烤室52内部设有红外线发射器，通过对进入红外线烘烤室52内部的贴片布料进行红外照射，进一步将贴片布料烘干，通过微波烘烤室的微波和红外线烘烤室的红外线对喷湿的贴片布料进行烘干和高温杀菌；UV灯照射室53内部设有能够发出紫外线的UV灯，通过UV灯照射室53的紫外线提高烘干后的中药药剂在贴片布料上的固化效果，提高干化后的中药药剂在贴片布料上的附着作用。
位于烘干箱5后侧的双面胶轮6为两组，两组双面胶轮6上的双面胶牵拉方向沿贴片布料的上表面两侧边缘布置，双面胶和贴片布料被传送穿过第二辊轮组7后，两组双面胶被分别牵拉到贴片布料上的上表面两侧边缘形成在连续贴片布料上粘接的连续双面胶，然后通过下料剪口8设置的升降切刀对传送的连续贴片布料进行裁切，形成最终的贴片成品。贴片成品的裁剪长度与口罩的长度匹配，通过控制下料剪口8的切刀升降频率以及连续贴片布料的传送速度配合进行贴片成品裁剪长度的调整，本实施例中下料剪口8对贴片布料的裁剪长度为150mm，对应普通口罩的长度。
本实施例中采用的贴片布料为无纺布，最终的贴片成品如图2中所示，包括附着有干化后的中药药剂的干燥贴片100，以及在贴片表面粘接的双面胶101，双面胶101为两条，两条双面胶101对称粘接在贴片100的同一表面两侧，在口罩上使用中药贴片时，将双面胶101的背纸撕开，然后粘接在口罩的表面两侧，贴片100被粘接覆盖在口罩表面，对经过口罩吸入体内的空气进行抑菌或进行相应治疗，不需要使用中药贴片时，可以直接将贴片100从口罩表面撕除，不影响口罩主体功能的使用。
在本实施例中，药液喷嘴3、烘干箱5内部的微波发射器、红外线发射器和 UV灯、下料剪口8的升降切刀均为可以从世面选用的标准设备，本实施例旨在详细说明中药贴片的整体生产工艺流程，以上标准设备的具体结构在此不做赘述。
本实施例中的中药药剂采用常规已知的具备抑菌功能的中药熬制，如金银花等。
以上实施例描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的具体工作原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.口罩用中药贴片，其特征在于：包括附着有中药药剂的干燥贴片(100)，以及在贴片(100)同一表面粘接的双面胶(101)，所述贴片(100)通过双面胶(101)粘接固定在口罩表面。
2.根据权利要求1所述的口罩用中药贴片，其特征在于：所述双面胶(101)为两条，两条所述双面胶(101)对称粘接在贴片(100)同一表面两侧。
3.根据权利要求1或2所述的口罩用中药贴片，其特征在于：所述贴片(100)采用无纺布。
4.权利要求2中的口罩用中药贴片的全自动生产线，其特征在于：包括贴片布料轮(1)、第一辊轮组(2)、药液喷嘴(3)、烘干箱(5)、双面胶轮(6)、第二辊轮组(7)和下料剪口(8)；
所述贴片布料轮(1)上的贴片布料牵拉引出后依次穿过第一辊轮组(2)和第二辊轮组(7)，所述第一辊轮组(2)和第二辊轮组(7)之间依次布置药液喷嘴(3)和烘干箱(5)，所述药液喷嘴(3)位于贴片布料上方，向经过药液喷嘴(3)下方的贴片布料喷洒中药药液，所述烘干箱(5)对中药药液喷湿后的贴片布料进行消毒烘干，所述双面胶轮(6)位于烘干箱(5)后侧，其上卷绕的双面胶牵拉引出后与烘干后的贴片布料一同穿过第二辊轮组(7)，通过第二辊轮组(7)将双面胶连续粘接在贴片布料同一表面，所述下料剪口(8)位于第二辊轮组(7)的后侧，对粘接双面胶的贴片布料进行裁切。
5.根据权利要求4所述的全自动生产线，其特征在于：所述药液喷嘴(3)与存储中药药液的储药桶(4)连接，所述储药桶(4)内部设有对中药药液进行搅拌的搅拌装置。
6.根据权利要求5所述的全自动生产线，其特征在于：所述烘干箱(5)内部分为微波烘烤室(51)、红外线烘烤室(52)和UV灯照射室(53)，所述贴片布料依次穿过微波烘烤室(51)、红外线烘烤室(52)和UV灯照射室(53)。
7.根据权利要求6所述的全自动生产线，其特征在于：经过微波烘烤室(51)进入红外线烘烤室(52)的贴片布料水含量为5％—10％。
8.根据权利要求4所述的全自动生产线，其特征在于：所述双面胶轮(6)为两组，两组所述双面胶轮(6)上的双面胶牵拉方向沿贴片布料的上表面两侧边缘布置。
9.根据权利要求4所述的全自动生产线，其特征在于：所述下料剪口(8)对贴片布料的裁剪长度为150mm。
10.根据权利要求4所述的全自动生产线，其特征在于：所述下料剪口(8)底部设有成品箱(9)。
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