CN214338683U - 一种花生自动摘果机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种花生自动摘果机，涉及花生自动摘果机技术领域。本实用新型包括底板，底板的下侧对称固定有两个第一液压杆，两个第一液压杆的输出端固定有滑动板，底板的上侧均布固定有四个导向杆，滑动板的上侧对称固定有两个导向条，两个导向条之间滑动配合有两个夹紧条，滑动板与夹紧条之间固定有第二液压杆，底板的两侧对称固定有两个第三液压缸。本实用新型通过第三液压缸的装设，能带动分离夹滑动，使两个分离夹之间的间距能够调节，使该摘果机能对不同大小的花生进行采摘，使该摘果机能用于更多的场合，提高了该摘果机的实用性，导向杆的装设，能对滑动板进行导向，使滑动板滑动时不易摆动，使该装置使用时更平稳。

Description

一种花生自动摘果机

技术领域

本实用新型属于花生自动摘果机技术领域，特别是涉及一种花生自动摘果机。

背景技术

花生，原名落花生，是我国产量丰富、食用广泛的一种坚果，又名“长生果”、“泥豆”、“番豆”等，属蔷薇目，豆科一年生草本植物，茎直立或匍匐，长30～80厘米，翼瓣与龙骨瓣分离，荚果长2～5厘米，宽1～1.3厘米，膨胀，荚厚，花果期6～8月，主要分布于巴西、中国、埃及等地，可用于制皂和生发油等化妆品的原料，但是花生的采摘一直都是一大难题。

现有的花生自动摘果机，大多不能对不同大小的花生进行采摘，造成摘果机使用场合有限，摘果机使用不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种花生自动摘果机，通过第三液压缸的装设，能带动分离夹滑动，使两个分离夹之间的间距能够调节，使该摘果机能对不同大小的花生进行采摘，使该摘果机能用于更多的场合，提高了该摘果机的实用性，第二液压杆的装设，能推动夹紧条滑动，使该摘果机能对花生秧进行拔动，导向杆的装设，能对滑动板进行导向，使滑动板滑动时不易摆动，使该装置使用时更平稳，解决了上述现有技术中存在的问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种花生自动摘果机，包括底板，底板的下侧对称固定有两个第一液压杆，两个第一液压杆的输出端固定有滑动板，底板的上侧均布固定有四个导向杆，滑动板的上侧对称固定有两个导向条，两个导向条之间滑动配合有两个夹紧条，滑动板与夹紧条之间固定有第二液压杆，底板的两侧对称固定有两个第三液压缸，第三液压缸的输出端固定有分离夹，第三液压缸的一侧固定有第四液压缸，第四液压缸的输出端固定有储存盒。

可选的，底板上开设有与夹紧条相对应的第一方孔，且第一方孔贯穿底板，第一方孔位于夹紧条的下侧，第一液压杆位于底板的一端，第一液压杆的输出端贯穿底板。

可选的，滑动板上开设有第二方孔，且第二方孔贯穿滑动板，第二方孔位于两个导向条之间，滑动板位于第一液压杆的上侧，滑动板为长方体结构。

可选的，滑动板滑动配合在底板的上侧，滑动板上开设有与导向杆相对应的通孔，导向杆位于滑动板的一角，两个夹紧条位于两个第二液压杆之间，第二液压杆位于夹紧条的一侧。

可选的，夹紧条为长方体结构，第二液压杆位于两个导向条之间，导向条为L型结构，导向条位于滑动板的一端，两个第三液压缸位于两个分离夹之间。

可选的，分离夹为L型结构，分离夹的上侧开设有凹口，两个第四液压缸位于两个第三液压缸之间，两个储存盒位于两个第四液压缸之间，储存盒位于第四液压缸的一侧。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过第三液压缸的装设，能带动分离夹滑动，使两个分离夹之间的间距能够调节，使该摘果机能对不同大小的花生进行采摘，使该摘果机能用于更多的场合，提高了该摘果机的实用性，第二液压杆的装设，能推动夹紧条滑动，使该摘果机能对花生秧进行拔动，导向杆的装设，能对滑动板进行导向，使滑动板滑动时不易摆动，使该装置使用时更平稳。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的剖面结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

底板1，第一液压杆2，滑动板3，导向杆4，导向条5，夹紧条6，第二液压杆7，第三液压缸8，分离夹9，第四液压缸10，储存盒11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种花生自动摘果机，包括：底板1，底板1的下侧对称固定有两个第一液压杆2，两个第一液压杆2的输出端固定有滑动板3，底板1的上侧均布固定有四个导向杆4，滑动板3的上侧对称固定有两个导向条5，两个导向条5之间滑动配合有两个夹紧条6，滑动板3与夹紧条6之间固定有第二液压杆7，底板1的两侧对称固定有两个第三液压缸8，第三液压缸8的输出端固定有分离夹9，第三液压缸8的一侧固定有第四液压缸10，第四液压缸10的输出端固定有储存盒11。

本实施例一个方面的应用为：该摘果机使用时，先是推动该摘果机在花生地内滑动，然后开启第一液压杆2，第一液压杆2的开启带动滑动板3向靠近底板1的一侧滑动，滑动板3向花生秧滑动，然后开启第二液压杆7，第二液压杆7的开启带动两个夹紧条6相互靠近，然后花生秧被两个夹紧条6夹紧，然后反转第一液压杆2，滑动板3向远离底板1的一侧滑动，花生秧脱离地面，然后开启第三液压缸8，第三液压缸8的开启带动分离夹9滑动，两个分离夹9相互靠近，然后开启第四液压缸10，第四液压缸10的开启带动两个储存盒11相互靠近，然后滑动板3继续滑动，花生与花生秧脱离，然后花生进入到储存盒11内。

通过第三液压缸8的装设，能带动分离夹9滑动，使两个分离夹9之间的间距能够调节，使该摘果机能对不同大小的花生进行采摘，使该摘果机能用于更多的场合，提高了该摘果机的实用性，第二液压杆7的装设，能推动夹紧条6滑动，使该摘果机能对花生秧进行拔动，导向杆4的装设，能对滑动板3进行导向，使滑动板3滑动时不易摆动，使该装置使用时更平稳。

本实施例的底板1上开设有与夹紧条6相对应的第一方孔，且第一方孔贯穿底板1，第一方孔位于夹紧条6的下侧，第一液压杆2位于底板1的一端，第一液压杆2的输出端贯穿底板1，第一液压杆2的装设，可以移动滑动板3滑动。

本实施例的滑动板3上开设有第二方孔，且第二方孔贯穿滑动板3，第二方孔位于两个导向条5之间，滑动板3位于第一液压杆2的上侧，滑动板3为长方体结构，导向条5的装设，可以对夹紧条6进行导向。

本实施例的滑动板3滑动配合在底板1的上侧，滑动板3上开设有与导向杆4相对应的通孔，导向杆4位于滑动板3的一角，两个夹紧条6位于两个第二液压杆7之间，第二液压杆7位于夹紧条6的一侧，导向杆4的装设，可以对滑动板3进行导向。

本实施例的夹紧条6为长方体结构，第二液压杆7位于两个导向条5之间，导向条5为L型结构，导向条5位于滑动板3的一端，两个第三液压缸8位于两个分离夹9之间，第三液压缸8的装设，可以推动分离夹9滑动。

本实施例的分离夹9为L型结构，分离夹9的上侧开设有凹口，两个第四液压缸10位于两个第三液压缸8之间，两个储存盒11位于两个第四液压缸10之间，储存盒11位于第四液压缸10的一侧，储存盒11的装设，可以对花生进行储存。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (6)

1.一种花生自动摘果机，其特征在于，包括：底板（1），底板（1）的下侧对称固定有两个第一液压杆（2），两个第一液压杆（2）的输出端固定有滑动板（3），底板（1）的上侧均布固定有四个导向杆（4），滑动板（3）的上侧对称固定有两个导向条（5），两个导向条（5）之间滑动配合有两个夹紧条（6）；滑动板（3）与夹紧条（6）之间固定有第二液压杆（7），底板（1）的两侧对称固定有两个第三液压缸（8），第三液压缸（8）的输出端固定有分离夹（9），第三液压缸（8）的一侧固定有第四液压缸（10），第四液压缸（10）的输出端固定有储存盒（11）。

2.如权利要求1所述的一种花生自动摘果机，其特征在于，底板（1）上开设有与夹紧条（6）相对应的第一方孔，且第一方孔贯穿底板（1），第一方孔位于夹紧条（6）的下侧，第一液压杆（2）位于底板（1）的一端，第一液压杆（2）的输出端贯穿底板（1）。

3.如权利要求2所述的一种花生自动摘果机，其特征在于，滑动板（3）上开设有第二方孔，且第二方孔贯穿滑动板（3），第二方孔位于两个导向条（5）之间，滑动板（3）位于第一液压杆（2）的上侧，滑动板（3）为长方体结构。

4.如权利要求3所述的一种花生自动摘果机，其特征在于，滑动板（3）滑动配合在底板（1）的上侧，滑动板（3）上开设有与导向杆（4）相对应的通孔，导向杆（4）位于滑动板（3）的一角，两个夹紧条（6）位于两个第二液压杆（7）之间，第二液压杆（7）位于夹紧条（6）的一侧。

5.如权利要求4所述的一种花生自动摘果机，其特征在于，夹紧条（6）为长方体结构，第二液压杆（7）位于两个导向条（5）之间，导向条（5）为L型结构，导向条（5）位于滑动板（3）的一端，两个第三液压缸（8）位于两个分离夹（9）之间。

6.如权利要求5所述的一种花生自动摘果机，其特征在于，分离夹（9）为L型结构，分离夹（9）的上侧开设有凹口，两个第四液压缸（10）位于两个第三液压缸（8）之间，两个储存盒（11）位于两个第四液压缸（10）之间，储存盒（11）位于第四液压缸（10）的一侧。

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