CN214337386U - 盘柜扣线模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种盘柜扣线模块，包括有卡线板以及多个锁线块；该卡线板的前后侧面贯穿形成有多个间隔排布的通孔；该锁线块包括有主体和于主体前侧面向前延伸出的柱体，该主体内开设有开口朝后的第一锁线孔，柱体插入对应的通孔中固定，柱体内开设有开口朝前的第二锁线孔，第二锁线孔与第一锁线孔正对连通，第二锁线孔的内径小于第一锁线孔的内径。通过利用多个锁线块对多个线材进行锁定，并配合卡线板将多个锁线块安装固定在一起，实现将多个线材进行排列固定好，以便用户一次将多个线材安装到盘柜上，有效提高了接线效率，并且在线材安装前可对排好的线材进行预先测试，从而便于调试设备，为用户的使用带来便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及线扣领域技术，尤其是指一种盘柜扣线模块。
背景技术
盘柜，通常是指PLC控制柜，PLC控制柜指成套的以PLC作为核心控制单元，可实风机、水泵、电动阀门、等现场设备控制的电气控制柜。PLC控制柜可以是单柜形式，也可以是多柜通过通讯组合实现控制的形式。PLC控制柜具有自动化程度高，性能稳定，扩展性好，升级方便等优点，故受到广大系统集成商及用户的青睐。PLC在我国的应用相当广泛，如环保、水利、冶金、化工、印刷、生产线控制等领域都有应用，尤其适合在污水处理行业、泵站控制系统、以及消防安保控制系统等方面应用，这主要由该类行业的工况属性决定的。
盘柜在现场安装过程中，通常需要连接很多根线材，现有技术中，这些线材均采用人工手动逐一进行接线，效率非常低，并且不便于设备调试，为用户带来不便。因此，有必要研究一种方案以解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种盘柜扣线模块，其能有效解决现有之盘柜在现场安装过程中需要人工手动逐一对线材进行接线导致效率低、使用不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种盘柜扣线模块，包括有卡线板以及多个锁线块；该卡线板的前后侧面贯穿形成有多个间隔排布的通孔；该锁线块包括有主体和于主体前侧面向前延伸出的柱体，该主体内开设有开口朝后的第一锁线孔，柱体插入对应的通孔中固定，柱体内开设有开口朝前的第二锁线孔，第二锁线孔与第一锁线孔正对连通，第二锁线孔的内径小于第一锁线孔的内径。
作为一种优选方案，所述卡线板的表面开设有多个第一槽缝，该第一槽缝贯穿卡线板的前后侧面并连通对应的通孔，柱体与通孔紧配合。
作为一种优选方案，所述主体的表面开设有第二槽缝，该第二槽缝贯穿主体的前后侧面并连通第一锁线孔，柱体的表面开设有第三槽缝，该第三槽缝贯穿柱体的前后侧面并连通第二锁线孔，且第三槽缝与第二槽缝正对连通。
作为一种优选方案，所述第一锁线孔的后段内径大于前段内径。
作为一种优选方案，所述主体为方块状，该柱体为圆柱体，该通孔为圆孔。
作为一种优选方案，相邻两通孔之间的距离为3.0-30mm。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过利用多个锁线块对多个线材进行锁定，并配合卡线板将多个锁线块安装固定在一起，实现将多个线材进行排列固定好，以便用户一次将多个线材安装到盘柜上，有效提高了接线效率，并且在线材安装前可对排好的线材进行预先测试，从而便于调试设备，为用户的使用带来便利。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例中卡线板的立体示意图；
图2是本实用新型之较佳实施例中卡线板的截面图；
图3是本实用新型之较佳实施例中锁线块的立体示意图；
图4是本实用新型之较佳实施例中锁线块的俯视图；
图5是图4中A-A方向的截面图。
附图标识说明：
10、卡线板 11、通孔
12、第一槽缝 20、锁线块
21、主体 22、柱体
201、第一锁线孔 202、第二锁线孔
203、第二槽缝 204、第三槽缝。
具体实施方式
请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有卡线板10以及多个锁线块20。
该卡线板10的前后侧面贯穿形成有多个间隔排布的通孔11，相邻两通孔11之间的距离为3.0-30mm，可根据线材之线径的大小及线材之间的距离对通孔11的大小及位置进行具体设计；在本实施例中，该卡线板10为一体式方形塑胶板件，该通孔11为圆孔，所述卡线板10的表面开设有多个第一槽缝12，该第一槽缝12贯穿卡线板10的前后侧面并连通对应的通孔11，并且，通孔11为三个，对应的，该第一槽缝12为三个，不以为限。
该锁线块20包括有主体21和于主体21前侧面向前延伸出的柱体22，该主体21内开设有开口朝后的第一锁线孔201，柱体22插入对应的通孔11中固定，柱体22内开设有开口朝前的第二锁线孔202，第二锁线孔202与第一锁线孔201正对连通，第二锁线孔202的内径小于第一锁线孔201的内径。在本实施例中，该锁线块20为一体式塑胶材质，所述第一锁线孔201的后段内径大于前段内径；并且，所述柱体22与通孔11紧配合；以及，所述主体21为方块状，该柱体22为圆柱体；另外，所述主体21的表面开设有第二槽缝203，该第二槽缝203贯穿主体21的前后侧面并连通第一锁线孔201，柱体22的表面开设有第三槽缝204，该第三槽缝204贯穿柱体22的前后侧面并连通第二锁线孔202，且第三槽缝204与第二槽缝203正对连通，以更好地弹性夹住线材。
详述本实施例的使用方法如下：
使用时，根据线材的数量选择锁线块20和卡线板10，然后，将多个锁线块20的柱体22分别插入卡线板10上对应的通孔11中固定，使得多个锁线块20固定在卡线板10上，接着，将各个线材分别从后往前卡入对应锁线块20的第一锁线孔201和第二锁线孔202中固定，接着，即可将固定排好的各个线材一次安装到盘柜上。
本实用新型的设计重点在于：通过利用多个锁线块对多个线材进行锁定，并配合卡线板将多个锁线块安装固定在一起，实现将多个线材进行排列固定好，以便用户一次将多个线材安装到盘柜上，有效提高了接线效率，并且在线材安装前可对排好的线材进行预先测试，从而便于调试设备，为用户的使用带来便利。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种盘柜扣线模块，其特征在于：包括有卡线板以及多个锁线块；该卡线板的前后侧面贯穿形成有多个间隔排布的通孔；该锁线块包括有主体和于主体前侧面向前延伸出的柱体，该主体内开设有开口朝后的第一锁线孔，柱体插入对应的通孔中固定，柱体内开设有开口朝前的第二锁线孔，第二锁线孔与第一锁线孔正对连通，第二锁线孔的内径小于第一锁线孔的内径。
2.根据权利要求1所述的盘柜扣线模块，其特征在于：所述卡线板的表面开设有多个第一槽缝，该第一槽缝贯穿卡线板的前后侧面并连通对应的通孔，柱体与通孔紧配合。
3.根据权利要求1所述的盘柜扣线模块，其特征在于：所述主体的表面开设有第二槽缝，该第二槽缝贯穿主体的前后侧面并连通第一锁线孔，柱体的表面开设有第三槽缝，该第三槽缝贯穿柱体的前后侧面并连通第二锁线孔，且第三槽缝与第二槽缝正对连通。
4.根据权利要求1所述的盘柜扣线模块，其特征在于：所述第一锁线孔的后段内径大于前段内径。
5.根据权利要求1所述的盘柜扣线模块，其特征在于：所述主体为方块状，该柱体为圆柱体，该通孔为圆孔。
6.根据权利要求1所述的盘柜扣线模块，其特征在于：相邻两通孔之间的距离为3.0-30mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120243052.7U CN214337386U (zh) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | 盘柜扣线模块 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family
ID=77907662
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-01-28 CN CN202120243052.7U patent/CN214337386U/zh active Active
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