CN214334322U - 一种用于脱硫吸收塔的ph计测量取样管 - Google Patents
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Abstract
一种用于脱硫吸收塔的PH计测量取样管,属于湿法脱硫监测技术领域。本实用新型包括第一取样管、第二取样管、取样主管和回流管,第一取样管的一端和第二取样管的一端均与脱硫吸收塔相连接,第一取样管的另一端和第二取样管的另一端相交汇后与取样主管相连接,取样主管的另一端与回流管相连接,回流管的另一端与脱硫吸收塔相连接。第一取样管和脱硫吸收塔连接处的位置、第二取样管与脱硫吸收塔连接处的位置、回流管与脱硫吸收塔连接处的位置均低于脱硫吸收塔内浆液的液位,使得流过第一PH计电极、第二PH计电极的浆液是直接送到喷淋管喷嘴参与SO2烟气吸收反应的浆液,从而使第一PH计和第二PH计的测量值是最实时、最及时的工况值。
Description
技术领域
本实用新型属于湿法脱硫监测技术领域,具体是涉及一种用于脱硫吸收塔的PH计测量取样管。
背景技术
PH计是湿法脱硫项目中控制脱硫效率重要的测量仪表,用于监测脱硫吸收塔内与SO2烟气吸收反应的浆液的PH值。现有湿法脱硫项目中,PH计测量取样大多采用直接插入式,即把PH计的电极插入脱硫吸收塔浆液池内。PH计采用该方式安装后,基本没有出现磨损、冲刷等问题,可以有效的延长PH计电极的使用寿命。
但是,脱硫吸收塔内浆液流动较慢,PH计测量的准确性不佳,且具有很大的滞后性。PH计电极直接插入脱硫吸收塔浆液池内,在检修维护的过程中,当PH计电极拔出时,会有浆液漏出,污染环境,加大了维护工作量。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
发明内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种用于脱硫吸收塔的PH计测量取样管。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种用于脱硫吸收塔的PH计测量取样管,包括第一取样管、第二取样管、取样主管和回流管,所述第一取样管的一端与脱硫吸收塔相连接,所述第二取样管的一端与脱硫吸收塔相连接,所述第一取样管的另一端和第二取样管的另一端相交汇后与取样主管的一端相连接,所述取样主管的另一端与回流管的一端相连接,所述回流管的另一端与脱硫吸收塔相连接,所述第一取样管与脱硫吸收塔连接处的位置、第二取样管与脱硫吸收塔连接处的位置、回流管与脱硫吸收塔连接处的位置均低于脱硫吸收塔内浆液的液位;所述第一取样管上设有第一脱硫循环泵和第一取样阀,所述第二取样管上设有第二脱硫循环泵和第二取样阀,所述取样主管上设有第一PH计电极垂直安装管和第二PH计电极垂直安装管,所述第一PH计电极垂直安装管插接有第一PH计电极,所述第二PH计电极垂直安装管插接有第二PH计电极。
作为优选,所述回流管上设有第一检修隔离阀。
作为优选,所述第二取样管上设有第二检修隔离阀,所述第二检修隔离阀位于第二取样阀的下游。
作为优选,所述取样主管上设有排气阀。
本实用新型具有的有益效果:本实用新型中,第一取样管和脱硫吸收塔连接处的位置、第二取样管与脱硫吸收塔连接处的位置、回流管与脱硫吸收塔连接处的位置均低于脱硫吸收塔内浆液的液位,使得取样主管内源源不断流过第一PH计电极、第二PH计电极的浆液是直接送到喷淋管喷嘴参与SO2烟气吸收反应的浆液,从而使第一PH计和第二PH计的测量值是最实时、最及时的工况值。本实用新型通过调节第一检修隔离阀和第二检修隔离阀的开度来控制取样主管内浆液的流速,减少对第一PH计电极和第二PH计电极的磨损,保证第一PH计电极和第二PH计电极的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图中:1、第一取样管;2、第二取样管;3、取样主管;4、回流管;5、第一脱硫循环泵;6、第一取样阀;7、第二脱硫循环泵;8、第二取样阀;9、第一PH计电极垂直安装管;10、第二PH计电极垂直安装管;11、第一PH计电极;12、第二PH计电极;13、第一检修隔离阀;14、第二检修隔离阀;15、排气阀。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:一种用于脱硫吸收塔的PH计测量取样管,如图1所示,包括第一取样管1、第二取样管2、取样主管3和回流管4,所述第一取样管1的一端与脱硫吸收塔相连接,所述第二取样管2的一端与脱硫吸收塔相连接,所述第一取样管1的另一端和第二取样管2的另一端相交汇后与取样主管3的一端相连接,所述取样主管3的另一端与回流管4的一端相连接,所述回流管4的另一端与脱硫吸收塔相连接,脱硫吸收塔内设有用于与SO2烟气吸收反应的浆液,所述第一取样管1和脱硫吸收塔连接处的位置、第二取样管2与脱硫吸收塔连接处的位置、回流管4与脱硫吸收塔连接处的位置均低于脱硫吸收塔内浆液的液位。
所述第一取样管1上设有第一脱硫循环泵5和第一取样阀6,所述第一取样阀6位于第一脱硫循环泵5的下游,所述第二取样管2上设有第二脱硫循环泵7和第二取样阀8,所述第二取样阀8位于第二脱硫循环泵7的下游。所述取样管上设有第一PH计电极垂直安装管9和第二PH计电极垂直安装管10,所述第一PH计电极垂直安装管9插接有第一PH计电极11,所述第二PH计电极垂直安装管10插接有第二PH计电极12。为PH计电极拆装方便,作为优选,所述第一PH计电极垂直安装管9和第二PH计电极垂直安装管10均安装有插拔件,所述第一PH计电极11通过插接插拔件的方式安装在第一PH计电极垂直安装管9上,所述第二PH计电极12通过插接插拔件的方式安装在第二PH计电极垂直安装管10上。
通过设置两路取样管,即第一取样管1和第二取样管2,可防止其中一路取样管上的脱硫循环泵因停机而无法取样的情况发生,确保了取样的安全性。第一取样管1和脱硫吸收塔连接处的位置、第二取样管2与脱硫吸收塔连接处的位置、回流管4与脱硫吸收塔连接处的位置均低于脱硫吸收塔内浆液的液位,使得取样主管3内源源不断流过第一PH计电极11、第二PH计电极12的浆液是直接送到喷淋管喷嘴参与SO2烟气吸收反应的浆液,因此,第一PH计和第二PH计的测量值是最实时、最及时的工况值。使用时,第一PH计和第二PH计均外接控制器,第一PH计和第二PH计可分别单独使用,或者相互配合使用,当相互配合使用时,可相互校对测量值。第一PH计电极11、第二PH计电极12分别插接在第一PH计电极垂直安装管9和第二PH计电极垂直安装管10上,当进行检修维护时,直接插拔即可,且不会引起浆液的漏出。
所述回流管4上设有第一检修隔离阀13,所述第二取样管2上设有第二检修隔离阀14,所述第二检修隔离阀14位于第二取样阀8的下游。通过设置第一检修隔离阀13和第二检修隔离阀14,一方面便于检修维护,另一方面,可通过调节第一检修隔离阀13和第二检修隔离阀14的开度来控制取样主管3内浆液的流速,减少对第一PH计电极11和第二PH计电极12的磨损,保证第一PH计电极11和第二PH计电极12的使用寿命。
所述取样主管3上设有排气阀15,通过设置排气阀15,可避免取样主管3内有气体聚集。
综上所述,本实用新型中,第一取样管和脱硫吸收塔连接处的位置、第二取样管与脱硫吸收塔连接处的位置、回流管与脱硫吸收塔连接处的位置均低于脱硫吸收塔内浆液的液位,使得取样主管内源源不断流过第一PH计电极、第二PH计电极的浆液是直接送到喷淋管喷嘴参与SO2烟气吸收反应的浆液,从而使第一PH计和第二PH计的测量值是最实时、最及时的工况值。本实用新型通过调节第一检修隔离阀和第二检修隔离阀的开度来控制取样主管内浆液的流速,减少对第一PH计电极和第二PH计电极的磨损,保证第一PH计电极和第二PH计电极的使用寿命。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于脱硫吸收塔的PH计测量取样管,其特征在于,包括第一取样管、第二取样管、取样主管和回流管,所述第一取样管的一端与脱硫吸收塔相连接,所述第二取样管的一端与脱硫吸收塔相连接,所述第一取样管的另一端和第二取样管的另一端相交汇后与取样主管的一端相连接,所述取样主管的另一端与回流管的一端相连接,所述回流管的另一端与脱硫吸收塔相连接,所述第一取样管与脱硫吸收塔连接处的位置、第二取样管与脱硫吸收塔连接处的位置、回流管与脱硫吸收塔连接处的位置均低于脱硫吸收塔内浆液的液位;所述第一取样管上设有第一脱硫循环泵和第一取样阀,所述第二取样管上设有第二脱硫循环泵和第二取样阀,所述取样主管上设有第一PH计电极垂直安装管和第二PH计电极垂直安装管,所述第一PH计电极垂直安装管插接有第一PH计电极,所述第二PH计电极垂直安装管插接有第二PH计电极。
2.根据权利要求1所述一种用于脱硫吸收塔的PH计测量取样管,其特征在于,所述回流管上设有第一检修隔离阀。
3.根据权利要求1所述一种用于脱硫吸收塔的PH计测量取样管,其特征在于,所述第二取样管上设有第二检修隔离阀,所述第二检修隔离阀位于第二取样阀的下游。
4.根据权利要求1所述一种用于脱硫吸收塔的PH计测量取样管,其特征在于,所述取样主管上设有排气阀。
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CN111665090A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-09-15 | 南京美世特自动化工程有限公司 | 一种用于pH计的热电脱硫吸收塔浆液取样器 |
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CN111665090A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-09-15 | 南京美世特自动化工程有限公司 | 一种用于pH计的热电脱硫吸收塔浆液取样器 |
CN111665090B (zh) * | 2020-07-08 | 2023-05-12 | 南京美世特自动化工程有限公司 | 一种用于pH计的热电脱硫吸收塔浆液取样器 |
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