CN214333237U - 一种砂料恒温干燥箱 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种砂料恒温干燥箱，其涉及干燥箱的技术领域，本申请包括箱体和箱门，所述箱体的内侧壁上滑移连接有若干隔板，所述箱门的侧壁上贯穿设有供隔板滑进滑出的若干开口，所述箱门内设有与开口连通的盛放腔，所述开口的内壁上滑移连接有封闭门，所述盛放腔内设有用于驱动封闭门往复滑移的驱动组件，所述箱体上设有用于驱动隔板往复滑移的动力组件。本申请通过封闭门、驱动组件以及动力组件的共同配合，方便工人在取出单个隔板时打开相应的开口，从而减小卸料时箱体内热量的散失，进而提升该恒温干燥箱的节能环保性。

Description

一种砂料恒温干燥箱

技术领域

本申请涉及干燥箱的技术领域，尤其是涉及一种砂料恒温干燥箱。

背景技术

恒温干燥箱应用广泛，供科研单位、专业院校、工矿企业等单位的实验室，对于建筑用砂料，在水洗后，常需要利用恒温干燥箱进行干燥。

授权公告号为CN210952304U的中国实用新型，公开了一种砂料恒温干燥箱，包括箱体，箱体上铰接有箱门，箱体内可拆卸连接有隔板；该实用新型在使用时，当隔板上的砂料干燥完成后，工人打开箱门，将隔板滑移取出，卸下干燥的砂料后，再将新的待干燥砂料放置在隔板上后，再放入箱体内进行干燥。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：当一批砂料干燥完成后，工人需打开箱门后滑移取出隔板，再放入新的砂料，由于打开箱门时，箱体内的热量大量散失，当关闭箱门对新的待干燥的砂料干燥时，箱体需要重新加热，导致能耗增多，降低了该恒温干燥箱的节能环保性。

实用新型内容

为了改善恒温干燥箱的节能环保性降低的问题，本申请提供一种砂料恒温干燥箱。

本申请提供的一种砂料恒温干燥箱采用如下的技术方案：

一种砂料恒温干燥箱，包括箱体和箱门，所述箱体的内侧壁上滑移连接有若干隔板，所述箱门的侧壁上贯穿设有供隔板滑进滑出的若干开口，所述箱门内设有与开口连通的盛放腔，所述开口的内壁上滑移连接有封闭门，所述盛放腔内设有用于驱动封闭门往复滑移的驱动组件，所述箱体上设有用于驱动隔板往复滑移的动力组件。

通过采用上述技术方案，砂料干燥时，封闭门与开口闭合；当一批砂料干燥完成后，工人先利用驱动组件驱动其中一封闭门竖直向上滑移至收纳在盛放腔内，此时，开口打开，工人再利用动力组件驱动与该开口对应的隔板朝外滑移，以便工人卸料，当隔板完全滑出开口外后，工人再利用驱动组件驱动封闭门竖直向下滑移至与开口闭合，当工人将新的一批待干燥的砂料放入隔板上后，再利用驱动组件驱动该封闭门打开，以便将隔板重新放入箱体内，其余隔板操作如上，从而减小卸料时箱体内热量的散失，进而提升该恒温干燥箱的节能环保性。

可选的，所述驱动组件包括转动连接在盛放腔内的螺杆，所述螺杆上同轴设有第一锥齿轮，所述盛放腔内转动连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述箱门的外侧壁上设有微型电机，所述微型电机的输出轴与第二锥齿轮连接。

通过采用上述技术方案，利用微型电机驱动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，使得第一锥齿轮带动螺杆转动，从而实现封闭门的滑移，结构简单稳定。

可选的，所述箱门的外侧壁上设有若干用于保护微型电机的挡热板。

通过采用上述技术方案，由于开口打开时，箱体内的热量会从开口处逸出，利用挡热板，对微型电机起到良好的防烫保护作用。

可选的，所述箱体两相对的内侧壁上均设有承载块，所述动力组件包括两转动轮，其中一所述转动轮转动连接在承载块的一端，另一所述转动轮转动连接在承载块的另一端，所述承载块、两转动轮之间绕设有传送带，所述隔板承接在两传送带上，所述箱体上设有用于驱动两传送带同步转动的动力源。

通过采用上述技术方案，利用动力源驱动两转动轮同步转动，使得转动轮带动传送带转动，从而使得传送带带动隔板移动，结构简单稳定。

可选的，所述动力源包括转动轴，所述转动轴顺次穿过两传送带同一端的两转动轮并与转动轮连接，所述转动轴的另一端贯穿箱体的侧壁并连接有伺服电机，所述伺服电机设置在箱体的外侧壁上。

通过采用上述技术方案，利用伺服电机驱动转动轴转动，使得转动轴带动两转动轮同步转动，结构简单稳定。

可选的，所述转动轴包括第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴与两转动轮连接，所述第一转动轴伸出箱体的一端与第二转动轴之间夹设有隔热件。

通过采用上述技术方案，在第一转动轴与第二转动轴之间设置隔热件，有助于减少箱体内的热量对伺服电机的影响，从而对伺服电机起到良好的防烫保护作用。

可选的，所述隔热件包括陶瓷纤维垫片。

通过采用上述技术方案，由于陶瓷纤维垫片具有优良的隔热性能，将陶瓷纤维垫片设置在第一转动轴与第二转动轴之间，有助于减少第一转动轴与第二转动轴之间的热量传导，从而对伺服电机起到良好的防烫保护作用。

可选的，所述隔板的底壁上设有滑槽，所述传送带上设有凸棱，所述凸棱与滑槽滑移配合。

通过采用上述技术方案，利用凸棱与滑槽的配合，使得隔板保持与传送带相对静止的状态，从而保证隔板滑移时的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过封闭门、驱动组件以及动力组件的共同配合，方便工人在取出单个隔板时打开相应的开口，从而减少箱体内热量的散失，进而提升该恒温干燥箱的节能环保性；

2.利用微型电机顺次驱动第二锥齿轮、第一锥齿轮以及螺杆转动，从而实现封闭门的升降，结构简单稳定；

3.当开口打开时，箱体内的热量从开口逸出，此时，在挡热板的作用下，有助于减小热量对微型电机的影响；

4.利用伺服电机驱动转动轴转动，使得转动轴带动两转动轮同步转动，从而使得转动轮带动传送带转动，以便实现隔板的滑进滑出；

5.在第一转动轴与第二转动轴之间夹设陶瓷纤维垫片，有助于减小箱体内的热量对伺服电机的影响，从而对伺服电机起到良好的防烫保护作用。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是用于体现本申请实施例中箱门、封闭板以及驱动组件之间的连接关系的剖面结构示意图。

图3是用于体现本申请实施例中箱体、隔板以及动力组件之间的连接关系的结构示意图。

图4是用于体现本申请实施例中微型电机、第二锥齿轮、第一锥齿轮、螺杆以及封闭门之间的连接关系的结构示意图。

图5是用于体现本申请实施例中隔板、传送带、转动轮、转动轴、隔热件以及伺服电机之间的连接关系的结构示意图。

图6是用于体现本申请实施例中第一转动轴、第二转动轴与陶瓷纤维垫片之间的连接关系的结构示意图。

附图标记说明：1、箱体；10、支撑腿；2、箱门；20、开口；201、限位滑槽；21、盛放腔；22、把手；3、隔板；30、滑槽；4、封闭门；41、限位凸棱；5、驱动组件；51、螺杆；52、第一锥齿轮；53、第二锥齿轮；54、微型电机；6、动力组件；61、转动轮；62、传送带；621、凸棱；63、转动轴；631、第一转动轴；632、第二转动轴；64、伺服电机；641、固定板；7、挡热板；8、承载块；9、隔热件；91、陶瓷纤维垫片；11、法兰。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种砂料恒温干燥箱。参照图1和图2，一种砂料恒温干燥箱包括箱体1，箱体1的底壁四角固定连接有支撑腿10，箱体1上通过合页铰接有箱门2，箱门2远离合页一侧的侧壁上固定连接有把手22，箱门2的侧壁上贯穿设有若干开口20，箱门2内设有与开口20连通的盛放腔21，开口20的内壁上竖直滑移连接有封闭门4，盛放腔21内设有用于驱动封闭门4竖直往复滑移的驱动组件5。

参照图1和图3，箱体1两相对的内侧壁上滑移连接有若干隔板3，本申请中的隔板3数量以两块为例，箱体1上设有用于驱动隔板3往复滑移的动力组件6。

参照图1和图3，当隔板3上的一批砂料干燥完成后，利用驱动组件5驱动封闭门4竖直向上滑移至开口20打开，再利用动力组件6驱动隔板3朝开口20外滑移，当隔板3完全滑出开口20时，利用驱动组件5驱动封闭门4反向滑移至与开口20闭合，以减少热量的散失，工人重复上述操作以取出其余的隔板3。

参照图2和图4，驱动组件5包括螺杆51、第一锥齿轮52、第二锥齿轮53以及微型电机54，螺杆51的一端转动连接在盛放腔21的顶壁上，螺杆51的另一端与封闭门4螺纹连接，第一锥齿轮52同轴固定连接在螺杆51顶端的侧壁上，微型电机54固定连接在箱门2的外侧壁上，微型电机54的输出轴贯穿箱门2的侧壁并伸入盛放腔21内，微型电机54的输出轴与第二锥齿轮53同轴固定连接，第二锥齿轮53与第一锥齿轮52啮合。

参照图1和图4，箱门2的外侧壁上位于开口20的上方固定连接有挡热板7，当开口20打开时，箱体1内的热量会从开口20逸出，利用挡热板7，有助于减小开口20处散发的热量对微型电机54的影响。

参照图2和图4，开口20两相对的口壁上均设有与盛放腔21连通的限位滑槽201，封闭门4的侧壁上设有限位凸棱41，限位凸棱41与封闭门4一体成型，限位凸棱41与限位滑槽201滑移连接；通过限位凸棱41与限位滑槽201的配合，有助于保证封闭门4对开口20的密封作用。

参照图2和图4，利用微型电机54顺次驱动第二锥齿轮53、第一锥齿轮52以及螺杆51转动，在限位滑槽201的导向作用下，使得螺杆51带动封闭门4竖直往复滑移，从而实现开口20的启闭。

参照图3和图5，箱体1两相对的内侧壁上均固定连接有承载块8，动力组件6包括两组转动轮61、传送带62以及一动力源，每组转动轮61的数量为两个，每组传送带62的数量为一个，其中一转动轮61转动连接在承载块8的一端，另一转动轮61转动连接在承载块8的另一端，传送带62绕设在承载块8与两转动轮61之间，传送带62上设有凸棱621，凸棱621可与传送带62一体成型，隔板3两侧的底壁上均设有与凸棱621滑移配合的滑槽30，通过凸棱621与滑槽30的配合，隔板3与传送带62保持相对静止的状态，从而保证隔板3移动时的稳定性，动力源用于驱动两承载块8上位于同一端的两转动轮61转动。

参照图3和图5，动力源包括转动轴63和伺服电机64，转动轴63顺次穿过两转动轮61并与两转动轮61同轴固定连接，转动轴63转动连接在箱体1的内侧壁上，转动轴63的一端贯穿箱体1的侧壁并与伺服电机64连接，伺服电机64通过固定板641固定连接在箱体1的外侧壁上。

参照图3和图5，当位于隔板3上的砂料干燥完成后，工人利用伺服电机64驱动转动轴63转动，使得转动轴63带动两转动轮61同步转动，从而使得两转动轮61带动两传送带62同步转动，隔板3跟随传送带62同步运动，以便工人用手托住隔板3，完成卸料。

参照图5和图6，转动轴63包括第一转动轴631和第二转动轴632，第一转动轴631与两转动轮61同轴固定，第二转动轴632的一端伸出箱体1并与第二转动轴632通过法兰11可拆卸连接，第一转动轴631与第二转动轴632之间夹设有隔热件9，隔热件9包括陶瓷纤维垫片91，陶瓷纤维垫片91具有良好的耐高温性能，有助于减少第一转动轴631与第二转动轴632之间的热量传导，从而对伺服电机64起到良好的防烫保护作用。

本申请实施例一种砂料恒温干燥箱的实施原理为：当隔板3上的一批砂料干燥完成后，利用微型电机54顺次驱动第二锥齿轮53、第一锥齿轮52以及螺杆51转动，使得螺杆51带动封闭门4竖直向上滑移至开口20打开，再利用伺服电机64顺次驱动转动轴63、转动轮61转动，使得转动轮61带动传送带62转动，从而使得传送带62带动隔板3朝开口20外滑移，当隔板3即将滑出开口20时，工人用手承托隔板3完成取料，当隔板3完全与箱体1分离后，利用微型电机54驱动第二锥齿轮53反向转动，使得封闭门4竖直向下滑移至与开口20闭合，从而减少箱体1内的热量散失，当工人将新的待烘干的砂料放置在隔板3上后，先利用微型电机54顺次驱动第二锥齿轮53、第一锥齿轮52以及螺杆51转动，使得螺杆51带动封闭门4竖直向上滑移至开口20打开，再利用伺服电机64顺次驱动转动轴63、转动轮61反向转动，使得转动轮61带动传送带62反向转动，从而使得传送带62带动隔板3朝箱体1内滑移，再利用微型电机54驱动第二锥齿轮53反向转动至封闭门4与开口20闭合，从而实现隔板3的上下料；本申请通过封闭门4、驱动组件5以及动力组件6的共同配合，方便工人在取出每个隔板3时打开相应的开口20，从而减少箱体1内热量的散失，进而提升该恒温干燥箱的节能环保性。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种砂料恒温干燥箱，包括箱体(1)和箱门(2)，所述箱体(1)的内侧壁上滑移连接有若干隔板(3)，其特征在于：所述箱门(2)的侧壁上贯穿设有供隔板(3)滑进滑出的若干开口(20)，所述箱门(2)内设有与开口(20)连通的盛放腔(21)，所述开口(20)的内壁上滑移连接有封闭门(4)，所述盛放腔(21)内设有用于驱动封闭门(4)往复滑移的驱动组件(5)，所述箱体(1)上设有用于驱动隔板(3)往复滑移的动力组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种砂料恒温干燥箱，其特征在于：所述驱动组件(5)包括转动连接在盛放腔(21)内的螺杆(51)，所述螺杆(51)上同轴设有第一锥齿轮(52)，所述盛放腔(21)内转动连接有第二锥齿轮(53)，所述第二锥齿轮(53)与第一锥齿轮(52)啮合，所述箱门(2)的外侧壁上设有微型电机(54)，所述微型电机(54)的输出轴与第二锥齿轮(53)连接。

3.根据权利要求2所述的一种砂料恒温干燥箱，其特征在于：所述箱门(2)的外侧壁上设有若干用于保护微型电机(54)的挡热板(7)。

4.根据权利要求1所述的一种砂料恒温干燥箱，其特征在于：所述箱体(1)两相对的内侧壁上均设有承载块(8)，所述动力组件(6)包括两转动轮(61)，其中一所述转动轮(61)转动连接在承载块(8)的一端，另一所述转动轮(61)转动连接在承载块(8)的另一端，所述承载块(8)、两转动轮(61)之间绕设有传送带(62)，所述隔板(3)承接在两传送带(62)上，所述箱体(1)上设有用于驱动两传送带(62)同步转动的动力源。

5.根据权利要求4所述的一种砂料恒温干燥箱，其特征在于：所述动力源包括转动轴(63)，所述转动轴(63)顺次穿过两传送带(62)同一端的两转动轮(61)并与转动轮(61)连接，所述转动轴(63)的另一端贯穿箱体(1)的侧壁并连接有伺服电机(64)，所述伺服电机(64)设置在箱体(1)的外侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种砂料恒温干燥箱，其特征在于：所述转动轴(63)包括第一转动轴(631)和第二转动轴(632)，所述第一转动轴(631)与两转动轮(61)连接，所述第一转动轴(631)伸出箱体(1)的一端与第二转动轴(632)之间夹设有隔热件(9)。

7.根据权利要求6所述的一种砂料恒温干燥箱，其特征在于：所述隔热件(9)包括陶瓷纤维垫片(91)。

8.根据权利要求4所述的一种砂料恒温干燥箱，其特征在于：所述隔板(3)的底壁上设有滑槽(30)，所述传送带(62)上设有凸棱(621)，所述凸棱(621)与滑槽(30)滑移配合。

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