CN214332755U - 一种锅炉炉渣的降尘输送装置 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例公开了一种锅炉炉渣的降尘输送装置,用于避免炉渣在存储输送过程中炉渣灰尘溅起造成的空气污染。包括:进料箱、存储箱和输送机构;所述进料箱包括第一腔体和第二腔体,所述第一腔体顶端设置有第一漏斗,所述第二腔体底端设置有第二漏斗;所述第一腔体的底端设置有下料板,所述下料板设置于所述第二漏斗一侧,所述下料板一端朝向所述第二漏斗,所述第一腔体的顶端安装有喷水管;所述第一漏斗内部设置有减速机构;所述第二漏斗底部连接所述输送机构,所述输送机构内设置带螺旋叶的传送轴,所述传送轴用于将所述进料箱的煤渣均匀的向所述存储箱输送。
Description
技术领域
本申请实施例涉及锅炉技术领域,尤其涉及一种锅炉炉渣的降尘输送装置。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。按照锅炉使用燃料种类分类可将锅炉分为燃煤锅炉、燃油锅炉和燃气锅炉等,现有的燃煤锅炉在燃烧后,锅炉在使用过程中常常采用煤炭作为能源,煤炭燃烧后会残留煤渣即常说的炉渣,炉渣冷却后需要进行输送并统一存储处理。
锅炉燃烧后的炉渣会直接将炉渣从炉底排出,经过冷却后通过输送装置运送至存储机构内存储,但是炉渣下落过程中容易将细小的灰尘激起,由于灰颗粒为细小颗粒物,容易灰尘四散对空气造成污染。
实用新型内容
本申请实施例提供了一种锅炉炉渣的降尘输送装置,用于避免炉渣在存储输送过程中炉渣灰尘溅起造成的空气污染。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种锅炉炉渣的降尘输送装置,包括:进料箱、存储箱和输送机构;
所述进料箱包括第一腔体和第二腔体,所述第一腔体顶端设置有第一漏斗,所述第二腔体底端设置有第二漏斗;
所述第一腔体的底端设置有下料板,所述下料板设置于所述第二漏斗一侧,所述下料板一端朝向所述第二漏斗,所述第一腔体的顶端安装有喷水管;
所述第一漏斗内部设置有减速机构;
所述第二漏斗底部连接输送机构,所述输送机构内设置带螺旋叶的传送轴,所述传送轴用于将所述进料箱的煤渣均匀的向所述存储箱输送。
可选的,所述减速机构包括多个缓冲板,所述第一漏斗的两侧内壁交替铰接多个缓冲板。
可选的,所述喷水管的外壁上倾斜安装多个雾化喷头,且雾化喷头开口均朝向所述第一漏斗的底部。
可选的,所述进料箱远离所述存储箱的一侧内壁间安装有防尘网,所述防尘网底部紧密贴合所述输送机构外侧。
可选的,所述缓冲板和所述第二漏斗连接处通过扭簧铰接。
可选的,所述雾化喷头沿所述第一腔体的内壁四周均匀排列。
可选的,所述下料板包括下料板主体和支架,所述下料板主体与所述支架可转动连接。
可选的,所述下料板主体的底部固定安装有振动器。
可选的,所述下料板主体的顶面为倾斜结构。
可选的,所述下料板主体的两侧边分别设置有挡板。
在以上技术方案中,炉渣从锅炉内放出后进入第一漏斗,第一漏斗中的减速机构对下落的炉渣进行减速,使炉渣缓慢落到下料板上,避免炉渣高速撞击下料板而溅起大量灰尘,喷水管向炉渣上喷洒少量水,从而使得炉渣变湿,然后通过第二漏斗落入输送机构中,避免输送过程中炉渣表面灰尘被风吹起,输送机构携带炉渣输送至存储箱内。有效避免了炉渣在存储输送过程中炉渣灰尘溅起造成的空气污染。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对本申请实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种锅炉炉渣的降尘输送装置结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请实施例提供了一种锅炉炉渣的降尘输送装置,用于避免炉渣在存储输送过程中炉渣灰尘溅起造成的空气污染。
此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
请参阅图1,本实用新型实施例中的一种锅炉炉渣的降尘输送装置,包括:进料箱1、存储箱2和输送机构3;进料箱1包括第一腔体4和第二腔体5,第一腔体4顶端设置有第一漏斗6,第二腔体5底端设置有第二漏斗7,第一腔体4的底端设置有下料板8,下料板8设置于第二漏斗7一侧,下料板8一端朝向第二漏斗7,第一腔体4的顶端安装有喷水管9,第一漏斗6内部设置有减速机构10,第二漏斗7底部连接输送机构3,输送机构3内设置带螺旋叶的传送轴11,传送轴11用于将进料箱1的煤渣均匀的向存储箱2输送。炉渣从锅炉内放出后进入第一漏斗6,第一漏斗6中的减速机构10对下落的炉渣进行减速,使炉渣缓慢落到下料板8上,避免炉渣高速撞击下料板8而溅起大量灰尘,喷水管9向炉渣上喷洒少量水,从而使得炉渣变湿,然后通过第二漏斗7落入输送机构3中,避免输送过程中炉渣表面灰尘被风吹起,输送机构3携带炉渣输送至存储箱2内。有效避免了炉渣在存储输送过程中炉渣灰尘溅起造成的空气污染。
减速机构10包括多个缓冲板12,第一漏斗6的两侧内壁交替铰接多个缓冲板12,缓冲板12和第一漏斗6连接处通过扭簧铰接。炉渣进入第一漏斗6 后,通过多个缓冲板12对炉渣进行导向并通过扭簧进行缓冲,减小炉渣掉落速度,避免炉渣落到下料板8上时溅起大量灰尘。
喷水管9的外壁上倾斜安装多个雾化喷头,且雾化喷头开口均朝向所述第一漏斗的底部。喷水管9将水通过多个雾化喷头均匀喷向炉渣表面,且雾化的水滴能够将飘散的少量灰尘进行降尘处理。
进料箱1远离存储箱2的一侧内壁间安装有防尘网13,防尘网13底部紧密贴合输送机构3外侧,进一步避免灰尘进入第二漏斗7时四处飘散。
雾化喷头沿第一腔体4的四周内壁均匀排列。使水雾更加均匀的喷射在炉渣避免,同时也对进料箱1中的灰尘进行有效的降尘。
下料板8包括下料板主体14和支架15,下料板主体14与支架15可转动连接,下料板主体14的底部固定安装有振动器16,炉渣落到下料板8上后,下料板8通过振动器16震动有规律地振动,有利于该下料板主体14上的炉渣自动落入第二漏斗7中,解决下料板主体14上可能存在的炉渣滞留造成堵料的问题。
下料板主体14的顶面为倾斜结构,有利于下料板主体14低位端可再伸入第二漏斗7内,下料板主体14的两侧边分别设置有挡板。这两个挡板用于对炉渣进行侧向挡护,防止炉渣从该下料板主体14上下落时侧向滑落。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅用于说明各部件或组成部分之间的相对位置关系,并不特别限定各部件或组成部分的具体安装方位。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
此外,在本申请中所附图式所绘制的结构、比例、大小等,均仅用于配合说明书所揭示的内容,以供本领域技术人员了解与阅读,并非用于限定本申请中可实施的限定条件,故不具有技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下,均仍应落在本申请所揭示的技术内容涵盖的范围内。
最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
Claims (10)
1.一种锅炉炉渣的降尘输送装置,其特征在于,包括:进料箱、存储箱和输送机构;
所述进料箱包括第一腔体和第二腔体,所述第一腔体顶端设置有第一漏斗,所述第二腔体底端设置有第二漏斗;
所述第一腔体的底端设置有下料板,所述下料板设置于所述第二漏斗一侧,所述下料板一端朝向所述第二漏斗,所述第一腔体的顶端安装有喷水管;
所述第一漏斗内部设置有减速机构;
所述第二漏斗底部连接所述输送机构,所述输送机构内设置带螺旋叶的传送轴,所述传送轴用于将所述进料箱的煤渣均匀的向所述存储箱输送。
2.根据权利要求1所述的降尘输送装置,其特征在于,所述减速机构包括多个缓冲板,所述第一漏斗的两侧内壁交替铰接多个缓冲板。
3.根据权利要求1所述的降尘输送装置,其特征在于,所述喷水管的外壁上倾斜安装多个雾化喷头,且雾化喷头开口均朝向所述第一漏斗的底部。
4.根据权利要求1所述的降尘输送装置,其特征在于,所述进料箱远离所述存储箱的一侧内壁间安装有防尘网,所述防尘网底部紧密贴合所述输送机构外侧。
5.根据权利要求2所述的降尘输送装置,其特征在于,所述缓冲板和所述第二漏斗连接处通过扭簧铰接。
6.根据权利要求3所述的降尘输送装置,其特征在于,所述雾化喷头沿所述第一腔体的内壁四周均匀排列。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的降尘输送装置,其特征在于,所述下料板包括下料板主体和支架,所述下料板主体与所述支架可转动连接。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的降尘输送装置,其特征在于,所述下料板主体的底部固定安装有振动器。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的降尘输送装置,其特征在于,所述下料板主体的顶面为倾斜结构。
10.根据权利要求1至6中任一项所述的降尘输送装置,其特征在于,所述下料板主体的两侧边分别设置有挡板。
Priority Applications (1)
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CN202022695303.3U CN214332755U (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种锅炉炉渣的降尘输送装置 |
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Family Applications (1)
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CN202022695303.3U Active CN214332755U (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种锅炉炉渣的降尘输送装置 |
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2020
- 2020-11-19 CN CN202022695303.3U patent/CN214332755U/zh active Active
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