CN214332693U - 燃烧器组件和燃气灶 - Google Patents
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Abstract
本公开是关于燃烧器组件和燃气灶,该燃烧器组件包括:底座;外环燃烧器连接底座,包括外环火盖和外环燃气进口,外环火盖上设置有外环火孔;小火燃烧器,连接底座,包括小火盖和小火燃气进口,小火盖上设置有小火孔;点火针位于离一个小火孔预设距离的位置处;发热盘连接底座,位于外环火盖的环形内中空区域,发热盘为环形结构,小火燃烧器位于发热盘与外环燃烧器之间的区域;温度传感器固定于发热盘的内环中空区域,为可伸缩结构。该技术方案可以即实现快速加热和爆炒,又实现小负荷精确烹饪,同时,提高该温度传感器的检测精度,进而能够根据精确测温智能地进行烹饪控制。
Description
技术领域
本公开涉及智能厨具领域,尤其涉及燃烧器组件和燃气灶。
背景技术
随着我国经济水平的不断发展,居民生活水平不断提高,高精尖科技下沉,智能灶具已经从幻想逐渐变成了现实,各种类型的具备初级智能的灶具设备越来越多。但是,电加热型灶具如电磁炉等受限于电源的供应,功率普遍偏低,烹饪时间长,实现不了爆炒,快速加热的效果;而燃气灶的智能技术发展较晚,主要因为测试探头的测试精度问题,因为火焰的温度高,影响了探头测试的准确性,探头探测到的锅底温度和锅底实际温度偏差较大,影响了智能灶具的发展;且燃气做小负荷也比较难,在小功率情况下难以实现智能精控。
实用新型内容
本公开实施例提供一种燃烧器组件和燃气灶。所述技术方案如下:
根据本公开实施例的第一方面,提供一种燃烧器组件,包括:
底座;
外环燃烧器,连接所述底座,包括外环火盖和外环燃气进口,所述外环火盖上设置有外环火孔,一部分燃气从所述外环燃气进口进入所述外环燃烧器从所述外环火孔输出;
小火燃烧器,连接所述底座,包括小火盖和小火燃气进口,所述小火盖上设置有小火孔,另一部分燃气从所述小火燃气进口进入所述小火燃烧器从所述小火孔输出;
点火针,位于离一个小火孔预设距离的位置处;
发热盘,连接所述底座,位于所述外环火盖的环形内中空区域,所述发热盘为环形结构,所述小火燃烧器位于所述发热盘与所述外环燃烧器之间的区域;
温度传感器,固定于所述发热盘的内环中空区域,为可伸缩结构,用于检测位于所述燃烧器组件上的烹饪器具的底部温度;
在一种可能的实施例中,所述发热盘可升降连接在所述底座上。
在一种可能的实施例中,所述发热盘与所述底座之间通过弹簧连接。
在一种可能的实施例中,所述底座上设置有导向柱;
所述发热盘上设置有导向孔,所述导向柱穿过所述导向孔。
在一种可能的实施例中,所述发热盘包括黄铜发热盘。
在一种可能的实施例中,所述点火针固定在所述小火燃烧器上。
在一种可能的实施例中,所述点火针包括点火感应针结构,还用于检测所述燃烧器组件是否熄火。
在一种可能的实施例中,该燃烧器组件还包括:
供电电路,用于为所述点火针和所述发热盘供电;
控制电路板,连接用于控制所述外环燃气进口、所述小火燃气进口通断的燃气阀和所述供电电路,用于控制所述燃气阀的开关以及所述供电电路对所述点火针和所述发热盘的通断电。
根据本公开实施例的第二方面,提供一种燃气灶,包括:灶面以及上述燃烧器组件。
本实施例可以在烹饪时通过让发热盘的电磁发热和燃气燃烧的共同作用实现快速加热和爆炒,又能仅让该发热盘和小火燃烧器工作实现小负荷精确烹饪,同时,将该温度传感器设置在该发热盘的内环中空区域可以减小外界温度该温度传感器的影响,提高该温度传感器的检测精度,进而能够根据精确测温智能地进行烹饪控制。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1是根据一示例性实施例示出的一种燃烧器组件的结构示意图。
图2是根据一示例性实施例示出的一种燃烧器组件的结构爆炸图。
图3是根据一示例性实施例示出的一种燃烧器组件的结构剖面图。
图4是根据一示例性实施例示出的一种燃烧器组件的底部示意图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
本实施例提供了一种燃烧器组件,图1是根据一示例性实施例示出的一种燃烧器组件的结构示意图。
如图1所示,该燃烧器组件包括:底座11;外环燃烧器连接所述底座11,包括外环火盖12和外环燃气进口13,所述外环火盖12上设置有外环火孔121,一部分燃气从所述外环燃气进口13进入所述外环燃烧器从所述外环火孔121输出;示例的,如图1所示,该底座11上设置有该外环燃烧器的外环燃气进口13,以及该外环燃气进口13至该外环火盖12之间的燃气通道,外接的燃气气路可以接通该外环燃气进口13,将一部分燃气从所述外环燃气进口13输入至该外环燃烧器,该外环燃烧器内的燃气从所述外环火孔121输出;小火燃烧器连接所述底座11,包括小火盖14和小火燃气进口15,所述小火盖14上设置有小火孔141,另一部分燃气从所述小火燃气进口15进入所述小火燃烧器从所述小火孔141输出;点火针18位于离一个小火孔141预设距离的位置处,该预设距离要保证该点火针18可以点燃从该出火孔流出的燃气,该预设距离可以是3.5mm至4.5mm,这样,其中一个小火孔141输出的混合燃气就会被该点火针18点燃,引燃其他小火孔141处的燃气,进而引燃该外环火孔121处输出的燃气,实现该燃烧器组件的燃气点火功能。
如图1所示,该发热盘16连接所述底座11,位于所述外环火盖12的环形内中空区域,所述发热盘16为环形结构,该发热盘16用于实现该燃烧器组件的效过滤加热,其加热功率可以设置为0~500w,其最大加热功率可以设置为500w。所述小火燃烧器位于所述发热盘16与所述外环燃烧器之间的区域。
如图1所示,温度传感器17固定于所述发热盘16的内环中空区域,为可伸缩结构,用于检测位于所述燃烧器组件上的烹饪器具的底部温度,示例的,该温度传感器17可以通过螺丝固定在该底座11上,在该燃烧器组件上未放置烹饪器具时,该温度传感器17未被压,可以处于伸展状态,在该燃烧器组件上放置烹饪器具时,该温度传感器17就会被该烹饪器具向下压缩,处于压缩状态,这样,可以保证该温度传感器17贴紧锅底,能够检测到烹饪器具的底部温度。由于将该温度传感器17位于该发热盘16的环形内中空区域内,保证温度传感器17和燃气火焰之间距离较大,火焰温度对温度传感器的影响较小,而距离较近的发热盘16的发热功率较小,温度较低,对该温度传感器17的影响也较小,这样就能可以保证温度传感器17的测温更准确;提高该温度传感器17的检测精度,进而实现智能烹饪的精确控制。
在用户使用该燃烧器组件进行烹饪时,打开开关后,可以为该发热盘16供电使其开始放热工作;同时,燃气阀打开,一部分燃气从小火燃烧器进气口进入至小火燃烧器的小火孔141,另一部分从该外环燃气进口13进入至外环燃烧器的外环火孔121,该点火针18通电点火点燃该小火燃烧器,有该小火燃烧器引燃该外环燃烧器,这样就实现了该燃烧器组件的最大功率加热,通过燃气燃烧的高温实现对实物的快速加热和爆炒;在需要进行小负荷加热时,可以关闭控制该外环燃气进口13通断的燃气阀,外环燃气进口13的燃气断掉,小火燃烧器的燃气通道保持畅通,这样只有小火燃烧器和发热盘16的工作,可以满足小火的精确烹饪,再转大火时,只需要控制相应燃气阀门打开该外环燃气进口13的通道,小火燃烧器的火焰引燃该外环火盖12处的燃气,就可以实现大功率加热,这样,在火力切换的过程中不用重复点火。
本实施例可以在烹饪时通过让发热盘16的电磁发热和燃气燃烧的共同作用实现快速加热和爆炒,又能仅让该发热盘16和小火燃烧器工作实现小负荷精确烹饪,同时,将该温度传感器17设置在该发热盘16的内环中空区域可以减小外界温度该温度传感器17的影响,提高该温度传感器17的检测精度,进而能够根据精确测温智能地进行烹饪控制。
在一种可能的实施例中,所述发热盘16可升降连接在所述底座11上。
这里,由于发热盘16的加热需要贴到锅底,故设置该发热盘16可升降连接在所述底座11上,在该燃烧器组件上未放置烹饪器具时,该发热盘16未被压,可以处于升起状态,在该燃烧器组件上放置烹饪器具时,该发热盘16就会在该烹饪器具的压力作用下下降,处于降落状态,这样,可以保证该发热盘16贴紧锅底,能够更好地加热该烹饪器具的底部。
在一种可能的实施例中,图2是根据一示例性实施例示出的一种燃烧器组件的结构爆炸图。图3是根据一示例性实施例示出的一种燃烧器组件的结构剖面图。
如图2或图3所示,所述发热盘16与所述底座11之间通过弹簧19连接,这样,在该燃烧器组件上未放置烹饪器具时,该发热盘16与底座11之间的弹簧19可以支撑该发热盘16处于升起状态,在该燃烧器组件上放置烹饪器具时,该发热盘16该发热盘16与底座11之间的弹簧19就会在该烹饪器具的压力作用下被压缩,该弹簧19会拉着该发热盘16下降,使其处于降落状态,如此,可以简单地实现该发热盘16的升降。
在一种可能的实施例中,所述底座11上设置有导向柱111,所述发热盘16上设置有导向孔161,所述导向柱111穿过所述导向孔161,如此,该发热盘16在进行升降运动时,只能沿着该导向孔161和导向柱111限定的方向运动,在本实施例中,该导向孔161是垂直孔洞,该导向柱111是垂直柱体,如此,限定该发热盘16只能相对该底座11进行垂直方向上的上下运动。
这里需要说明的是,为了将该发热盘16固定在该底座11上,通过螺母将该导向柱111限位在该发热盘16的导向孔161内,防止该导向柱111脱离该发热盘16,实现该发热盘16与该底座11的连接,示例的,如图3所示。可以在该导向孔161内设置该螺母162。
在一种可能的实施例中,所述发热盘16包括黄铜发热盘16。
这里,由于该燃气燃烧后的温度较高,故该发热盘16的材料需要是耐高温材料,可选的,该发热盘16为黄铜发热盘16,当然,该发热盘16也可以是其他耐高温材料的发热盘16,在此不做限制。
在一种可能的实施例中,如图2所示,所述点火针18固定在所述小火燃烧器2上。示例的,可以在该小火燃烧器19的壳体上设置一容置槽,该点火针可以插入该容置槽,固定在该容置槽内;如此,将点火针18与该小火燃烧器组装到一起,可以确保点火感应针的放电点火距离在3.5mm至4.5mm之间,保证点火的成功率。
在一种可能的实施例中,所述点火针18包括点火感应针结构,还用于检测所述燃烧器组件是否熄火。
当有火烧到点火感应针时,火导电使点火感应针的离子感应针结构导电,该点火感应针连接至控制电路板,控制电路板接收到点火感应针导电的信号即未熄火的信号后,就会保持燃气阀打开,燃气流通,燃气灶正常燃烧。当火焰意外熄灭时,该点火感应针的离子感应针结构不导电,控制电路板得到不导电信号即熄火的信号就会自动切断通往燃气阀的维持电流,导致燃气阀关闭,从而切断燃气通道,及时停止燃气供应,提高安全性。
在一种可能的实施例中,该燃烧器组件还包括:供电电路,用于为所述点火针18和所述发热盘16供电,示例的,图4是根据一示例性实施例示出的一种燃烧器组件的底部示意图。该发热盘16上还设置有两个接线端子-接线端子163和接线端子164,这两个接线端子可以分别连接供电电路的火线和地线。控制电路板连接用于控制所述外环燃气进口13、所述小火燃气进口15通断的燃气阀、所述供电电路和温度传感器17,用于控制所述燃气阀的开关以及所述供电电路对所述点火针18和所述发热盘16的通断电。
这里,控制电路板可以在接收到开火信号时,控制供电电路为发热盘16和点火针18供电,同时打开控制所述外环燃气进口13、所述小火燃气进口15通断的燃气阀,使燃气进入外环燃气进口13、所述小火燃气进口15,这样,该发热盘16通电后发热加热烹饪器具,同时点火针18点燃小火燃烧器的小火孔141处的燃气,进而引燃该外环燃烧器的外环火孔121处的燃气,实现大功率加热。该温度传感器17会检测到该烹饪器具的温度,并将检测到的温度发送给该控制电路板,该控制电路板可以根据该温度传感器17检测到的温度控制火力,在需要小火力时,关闭该控制所述外环燃气进口13通断的燃气阀,如此只有小火燃烧器和发热盘16工作,实现小功率加热。
本实施例还提供了一种燃气灶,包括:灶面以及上述的燃烧器组件。
这里,在使用该燃气灶时,用户可以通过灶面上的控制开关开机点火,燃气灶就可以控制各燃气阀打开接通燃气,同时控制供电电路为该点火针18和发热盘16供电,该点火针18点燃小火燃烧器后引燃该外环燃烧器,同时发热盘16发热。燃气灶在烹饪过程中可以根据温度传感器17检测到的过低温度进行火力调节,最大火力状态为各燃烧器和发热盘16均工作的状态,在需要锅内温度迅速降低或需要保持低温烹饪时,可以直接控制燃烧器组件中仅使用发热盘16和小火燃烧器工作加热;在所有烹饪工作结束,用户可以通过灶面上的控制开关进行关机操作,使该燃气灶控制关闭各燃气阀和为发热盘16断电。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后,将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是,本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (9)
1.一种燃烧器组件,其特征在于,包括:
底座;
外环燃烧器,连接所述底座,包括外环火盖和外环燃气进口,所述外环火盖上设置有外环火孔,一部分燃气从所述外环燃气进口进入所述外环燃烧器从所述外环火孔输出;
小火燃烧器,连接所述底座,包括小火盖和小火燃气进口,所述小火盖上设置有小火孔,另一部分燃气从所述小火燃气进口进入所述小火燃烧器从所述小火孔输出;
点火针,位于离一个小火孔预设距离的位置处;
发热盘,连接所述底座,位于所述外环火盖的环形内中空区域,所述发热盘为环形结构,所述小火燃烧器位于所述发热盘与所述外环燃烧器之间的区域;
温度传感器,固定于所述发热盘的内环中空区域,为可伸缩结构,用于检测位于所述燃烧器组件上的烹饪器具的底部温度。
2.根据权利要求1所述的燃烧器组件,其特征在于,
所述发热盘可升降连接在所述底座上。
3.根据权利要求2所述的燃烧器组件,其特征在于,
所述发热盘与所述底座之间通过弹簧连接。
4.根据权利要求3所述的燃烧器组件,其特征在于,
所述底座上设置有导向柱;
所述发热盘上设置有导向孔,所述导向柱穿过所述导向孔。
5.根据权利要求1所述的燃烧器组件,其特征在于,所述发热盘包括黄铜发热盘。
6.根据权利要求1所述的燃烧器组件,其特征在于,所述点火针固定在所述小火燃烧器上。
7.根据权利要求1所述的燃烧器组件,其特征在于,
所述点火针包括点火感应针结构,还用于检测所述燃烧器组件是否熄火。
8.根据权利要求1所述的燃烧器组件,其特征在于,还包括:
供电电路,用于为所述点火针和所述发热盘供电;
控制电路板,连接用于控制所述外环燃气进口、所述小火燃气进口通断的燃气阀和所述供电电路,用于控制所述燃气阀的开关以及所述供电电路对所述点火针和所述发热盘的通断电。
9.一种燃气灶,其特征在于,包括:灶面以及权利要求1至8任一项所述的燃烧器组件。
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CN202023196598.6U CN214332693U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 燃烧器组件和燃气灶 |
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Cited By (1)
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CN117553330A (zh) * | 2024-01-10 | 2024-02-13 | 广东万和电气有限公司 | 一种燃气灶 |
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2020
- 2020-12-25 CN CN202023196598.6U patent/CN214332693U/zh active Active
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CN117553330A (zh) * | 2024-01-10 | 2024-02-13 | 广东万和电气有限公司 | 一种燃气灶 |
CN117553330B (zh) * | 2024-01-10 | 2024-03-29 | 广东万和电气有限公司 | 一种燃气灶 |
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