CN214330245U - 自限位机箱锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自限位机箱锁，包括把手、底座及滑动块，把手上设置有铰接部，底座上设置有限位凸台及安装部，铰接部铰接于安装部上，滑动块滑动设置于底座上，且滑动块位于限位凸台上方，滑动块靠近底座的一面上设置有限位槽，把手靠近滑动块的一端与滑动块活动连接，把手用于带动滑动块向远离安装部的方向运动，以使限位凸台嵌入限位槽内。本实用新型的自限位机箱锁通过在滑动块上设置限位槽，在底座上设置限位凸台，从而使得把手在打开后底座上的限位凸台可以嵌入滑动块的限位槽中，以此来限制把手打开后的位置，防止把手打开后自动关闭。

Description

自限位机箱锁

技术领域

本实用新型涉及机箱锁结构设计领域，特别是涉及一种自限位机箱锁。

背景技术

机箱锁是我们日常生活中常见的一种锁扣结构，其在服务器机箱、电器柜体、变压器机箱及实验室电器箱等各类电气箱体中有着广泛的应用。其通常由基座、把手及锁头组成，在使用时通常需要先将锁头打开，然后再拉起把手将柜门打开。

但是现有的机箱锁在将锁头打开并拉起把手后，把手会处于自由活动的状态。在一些特殊的安装角度下，比如水平安装时，打开状态的把手竖直向上，打开的把手容易因为重力原因或者操作人员的误碰触而自行闭合。如此，操作人员在每次使用机箱锁的过程中需要重复拉起把手，不仅影响效率，而且反复拉起把手也直接影响了机箱锁的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能在打开把手后自动限制把手位置的自限位机箱锁。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种自限位机箱锁，包括：把手、底座及滑动块，所述把手上设置有铰接部；

所述底座上设置有限位凸台及安装部，所述铰接部铰接于所述安装部上；

所述滑动块滑动设置于所述底座上，且所述滑动块位于所述限位凸台上方，所述滑动块靠近所述底座的一面上设置有限位槽，所述把手靠近所述滑动块的一端与所述滑动块活动连接，所述把手用于带动所述滑动块向远离所述安装部的方向运动，以使所述限位凸台嵌入所述限位槽内。

在其中一个实施例中，所述自限位机箱锁还包括锁紧块，所述锁紧块转动设置于所述把手上，所述锁紧块靠近所述底座一端的截面形状为长方形，且所述锁紧块靠近所述底座的一端设置有缩颈结构，所述滑动块上开设有锁紧孔，所述锁紧块用于伸入所述锁紧孔。

在其中一个实施例中，所述自限位机箱锁还包括止退件，所述锁紧块远离所述底座的一端设置有止退凸台，所述锁紧块的侧面上开设有止退槽，所述止退件嵌入所述止退槽中，所述止退凸台与所述把手远离所述底座的一面抵接，所述止退件与所述把手靠近所述底座的一面抵接。

在其中一个实施例中，所述止退件为环形开口结构。

在其中一个实施例中，所述止退件的端部向远离环形中心的方向延伸。

在其中一个实施例中，所述止退件远离所述端部的一端向远离所述端部的方向拱起。

在其中一个实施例中，所述自限位机箱锁还包括卡接件及卡接块，所述卡接件固定于所述把手靠近所述底座的一面上，所述卡接块设置在所述滑动块靠近所述把手的一面上，所述卡接件用于与所述卡接块卡接。

在其中一个实施例中，所述卡接件由两根平行的卡接柱及连接两根所述卡接柱的连接部组成，所述卡接块侧面设置有卡接槽，所述卡接块用于插入两根卡接柱之间，以使两根卡接柱嵌入所述卡接槽内。

在其中一个实施例中，所述把手靠近所述底座的一面上设置有支撑件，所述支撑件侧面开设有支撑槽，所述连接部嵌入所述支撑槽中。

在其中一个实施例中，所述自限位机箱锁还包括一排设置于底座上的限位柱，多个所述限位柱沿所述滑动块的滑动方向排布，且多个所述限位柱均与所述滑动块靠近所述把手的一面抵接。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

1、本实用新型的自限位机箱锁通过设置把手、底座及滑动块，且使得滑动块滑动设置于底座上，把手铰接于底座上，把手与滑动块活动连接，在滑动块上设置限位槽，在底座上设置限位凸台，从而使得把手在打开后底座上的限位凸台可以嵌入滑动块的限位槽中，以此来限制把手打开后的位置，防止把手自行关闭。

2、本实用新型的自限位机箱锁通过设置锁紧块及止退件的结构，使得锁紧块与把手的组装连接简单方便，无须使用额外的组装工具或治具，仅通过人工徒手即可完成组装，降低了安装难度，提高了安装效率，节约了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施例中的自限位机箱锁的爆炸图；

图2为本实用新型一实施例中的自限位机箱锁的结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型一实施例中的自限位机箱锁的锁紧块的结构示意图；

图5为本实用新型一实施例中的自限位机箱锁的卡接件的安装示意图；

图6为本实用新型一实施例中的自限位机箱锁的组装图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于该实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意地和所有的组合。

请参阅图1，一种自限位机箱锁10，包括：把手100、底座200及滑动块300，把手100上设置有铰接部110；

底座200上设置有限位凸台210及安装部220，铰接部110铰接于安装部220上；

滑动块300滑动设置于底座200上，且滑动块300位于限位凸台210上方，滑动块300靠近底座200的一面上设置有限位槽310，把手100靠近滑动块300的一端与滑动块300活动连接，把手100用于带动滑动块300向远离安装部220的方向运动，以使限位凸台210嵌入限位槽310内。

需要说明的是，限位凸台210可以为设置在底座200上的圆柱状凸起，限位凸台210的顶部可以设置倒角结构使得限位凸台210易于嵌入限位槽310内，滑动块300滑动设置于底座200上，滑动块300上可以设置凹槽结构容纳滑动块300，以限制滑动块300的滑动轨迹为在限位凸台210的上方水平滑动，如此，当滑动块300在限位凸台210的上方水平滑动时，底座200上的限位凸台210会嵌入或脱离滑动块300上的限位槽310。

把手100靠近滑动块300的一端与滑动块300活动连接，例如，滑动块300上可以开设垂直于滑动块300运动方向的条形孔，而把手100靠近滑动块300的一端可以设置圆柱凸起，且圆柱凸起伸入条形孔中，如此，当把手100绕铰接部110转动时，圆柱凸起与条形孔的内侧壁接触并推动滑动块300在底座200上水平滑动。滑动块300上也可以开设弧形孔，把手100上的圆柱凸起伸入弧形孔中，圆柱凸起与弧形孔的内侧壁接触并推动滑动块300在底座200上水平滑动。

请参阅图2及图4，自限位机箱锁10的实际使用过程如下：

初始状态下，把手100呈闭合状态即把手100与底座200相互平行且抵接，滑动块300位于把手100和底座200之间，把手100与滑块的连接处此时处于远离底座200上的限位凸台210的极限位置，滑动块300此时位于远离底座200上的限位凸台210的极限位置，随后，拉起把手100远离铰接部110的一端，把手100绕铰接部110转动，而把手100与滑动块300的连接处即把手100靠近铰接部110的一端此时向靠近限位凸台210的方向运动，而滑动块300则在把手100的推动下向远离安装部220的方向运动，因为滑动块300滑动设置在底座200上，所以滑动块300上的止退槽430逐渐向底座200上的限位凸台210靠近，直至限位凸台210嵌入限位槽310中。此时，把手100呈打开状态，而限位凸台210嵌入限位槽310后则可以防止打开状态的把手100因为重力或误触而闭合。

在实际使用中，自限位机箱锁10的把手100有时会自动弹出来，在运输和使用中有所不便，针对此情况，本实用新型通过设置锁紧块400结构，以防止把手100自动弹开。

请参阅图4，在其中一个实施例中，自限位机箱锁10还包括锁紧块400，锁紧块400转动设置于把手100上，锁紧块400靠近底座200一端的截面形状为长方形，且锁紧块400靠近底座200的一端设置有缩颈结构410，滑动块300上开设有锁紧孔320，锁紧孔320的外形与锁紧块400在滑动块300上的投影相同，其大小与锁紧块400的截面大小相同，锁紧块400用于伸入锁紧孔320。

锁紧块400转动设置于把手100上，其具体连接方式可以是在把手100上开设有孔，再使得锁紧块400穿过该孔，从而使得锁紧块400可以在把手100上自由转动。锁紧块400靠近底座200一端的截面形状为长方形，且锁紧块400靠近底座200的一端设置有缩颈结构410，该缩颈结构410使得锁紧块400靠近底座200一端的侧面上形成一圈凹陷的槽，滑动块300上开设有锁紧孔320，锁紧孔320的外形与锁紧块400在滑动块300上的投影相同，把手100处于闭合状态时，截面为长方形的锁紧块400恰好可以穿过锁紧孔320，此时锁紧块400上的缩颈结构410与滑动块300上的锁紧孔320处于同一水平面。

如此，在需要锁紧把手100时，只需先将把手100闭合，且使得锁紧块400穿过锁紧孔320，再转动锁紧块400，锁紧块400上截面为长方形的一端发生转动，因为锁紧块400上的缩颈结构410此时与滑动块300上的锁紧孔320处于同一水平面，所以锁紧块400可以自由转动，当锁紧块400与滑动块300远离把手100的一面抵接时，锁紧块400将把手100的位置固定。通过上述结构设计，使得把手100能简单高效地被锁紧。

请参阅图1，在其中一个实施例中，自限位机箱锁10还包括止退件500，锁紧块400远离底座200的一端设置有止退凸台420，锁紧块400的侧面上开设有止退槽430，止退件500嵌入止退槽430中，止退凸台420与把手100远离底座200的一面抵接，止退件500与把手100靠近底座200的一面抵接。

需要说明的是，为了使得锁紧块400的拆卸、安装更加方便，本实用新型还提供了一种锁紧块400与把手100之间的连接结构。具体安装过程如下：锁紧块400远离底座200的一端设置有止退凸台420，把手100上开有锁紧安装孔，锁紧块400穿过锁紧安装孔后，止退凸台420与把手100远离底座200的一面抵接，锁紧块400的侧面上还开设有止退槽430，止退件500可以为环状垫片或者环形别针等结构，将止退件500嵌入安装到止退槽430中，且使得止退件500与把手100靠近底座200的一面抵接。如此，完成锁紧块400的安装。

请参阅图5，在其中一个实施例中，止退件500为环形开口结构。

可以理解，将止退件500设计为环形开口结构，可以方便安装，因为环形开口结构的止退件500其结构上有一个开口，在安装时可以掰动开口处，从而使得止退件500的开口变大，降低了安装难度，提高了安装效率。

请参阅图5，在其中一个实施例中，止退件500的端部510向远离环形中心的方向延伸。可以理解，使得止退件500的端部510向远离环形中心的方向延伸可以增大止退件500与把手100靠近底座200的一面抵接的面积，提高整体结构的稳定性，防止锁紧块400沿远离底座200的方向脱出。

请参阅图1及图5，在其中一个实施例中，止退件500远离端部510的一端向远离端部510的方向拱起。可以理解，在止退件500远离端部510的一端设置沿远离端部510的方向拱起可以进一步增大止退件500与把手100靠近底座200的一面抵接的面积，防止锁紧块400沿远离底座200的方向脱出。而且还能与远离环形中心方向延伸的端部510配合，提高止退件500的平衡性，以防止退件500翘起。

请参阅图5及图6，在其中一个实施例中，自限位机箱锁10还包括卡接件600及卡接块700，卡接件600固定于把手100靠近底座200的一面上，卡接块700设置在滑动块300靠近把手100的一面上，卡接件600用于与卡接块700卡接。

需要说明的是，卡接件600可以通过胶水、支架等方式固定于把手100靠近底座200的一面上，卡接块700设置在滑动块300靠近把手100的一面上，卡接块700可以为常见的卡扣结构，卡接件600上可以设置与卡扣相配合的卡扣槽结构，以使得把手100关闭时卡接件600可以与卡接块700卡接，以限制把手100打开。

请参阅图1及图5，在其中一个实施例中，卡接件600由两根平行的卡接柱610及连接两根卡接柱610的连接部620组成，卡接块700侧面设置有卡接槽710，卡接块700用于插入两根卡接柱610之间，以使两根卡接柱610嵌入卡接槽710内。

需要说明的是，在关闭把手100时，卡接件600随把手100向靠近卡接块700的方向运动，卡接块700的顶端与两根卡接柱610接触，在把手100关闭的过程中，两根卡接柱610被卡接块700的顶端挤压并向相互远离的方向运动，直至两根卡接柱610嵌入卡接槽710内，如此，通过卡接件600与卡接块700的配合，使得把手100在关闭后能保持位置固定。

请参阅图1及图6，在其中一个实施例中，把手100靠近底座200的一面上设置有支撑件800，支撑件800侧面开设有支撑槽810，卡接柱610嵌入支撑槽810中。

需要说明的是，在把手100靠近底座200的一面上设置支撑件800，并在该支撑件800的侧面开设支撑槽810，再将卡接件600的卡接柱610嵌入支撑槽810中可以显著提高卡接件600的位置稳定性，而且还能提高卡接件600与卡接块700之间的相对位置精度。在安装卡接件600时可以先将卡接件600上的卡接柱610嵌入支撑槽810中，再将卡接件600远离连接部620的两端嵌入把手100上，这种组装方式简洁、方便，可以提高自限位机箱锁10整体的组装效率。

请参阅图1，在其中一个实施例中，自限位机箱锁10还包括一排设置于底座200上的限位柱900，多个限位柱900沿滑动块300的滑动方向排布，且多个限位柱900均与滑动块300靠近把手100的一面抵接。需要说明的是，通过在底座200上设置一排限位柱900使得滑动块300只能在限位柱900与底座200之间的空间内滑动，从而使得滑动块300的滑动可以更加顺畅，相较于在底座200上开槽并将滑动块300嵌入的配合方式，使用限位柱900来限制滑动块300滑动方向的成本更低。优选地，在底座200上可以设置两排限位柱900，并将两排限位柱900分别设置在底座200两边的内侧壁面上，如此，使得滑动块300在底座200上滑动时的精度更高。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

1、本实用新型的自限位机箱锁10通过设置把手100、底座200及滑动块300，且使得滑动块300滑动设置于底座200上，把手100铰接于底座200上，把手100与滑动块300活动连接，在滑动块300上设置限位槽310，在底座200上设置限位凸台210，从而使得把手100在打开后底座200上的限位凸台210可以嵌入滑动块300的限位槽310中，以此来限制把手100打开后的位置，防止把手100自行关闭。

2、本实用新型的自限位机箱锁10通过设置锁紧块400及止退件500的结构，使得锁紧块400与把手100的组装连接简单方便，无须使用额外的组装工具或治具，仅通过人工徒手即可完成组装，降低了安装难度，提高了安装效率，节约了生产成本。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种自限位机箱锁，其特征在于，包括：

把手，所述把手上设置有铰接部；

底座，所述底座上设置有限位凸台及安装部，所述铰接部铰接于所述安装部上；及

滑动块，所述滑动块滑动设置于所述底座上，且所述滑动块位于所述限位凸台上方，所述滑动块靠近所述底座的一面上设置有限位槽，所述把手靠近所述滑动块的一端与所述滑动块活动连接，所述把手用于带动所述滑动块向远离所述安装部的方向运动，以使所述限位凸台嵌入所述限位槽内。

2.根据权利要求1所述的自限位机箱锁，其特征在于，所述自限位机箱锁还包括锁紧块，所述锁紧块转动设置于所述把手上，所述锁紧块靠近所述底座一端的截面形状为长方形，且所述锁紧块靠近所述底座的一端设置有缩颈结构，所述滑动块上开设有锁紧孔，所述锁紧块用于伸入所述锁紧孔。

3.根据权利要求2所述的自限位机箱锁，其特征在于，所述自限位机箱锁还包括止退件，所述锁紧块远离所述底座的一端设置有止退凸台，所述锁紧块的侧面上开设有止退槽，所述止退件嵌入所述止退槽中，所述止退凸台与所述把手远离所述底座的一面抵接，所述止退件与所述把手靠近所述底座的一面抵接。

4.根据权利要求3所述的自限位机箱锁，其特征在于，所述止退件为环形开口结构。

5.根据权利要求4所述的自限位机箱锁，其特征在于，所述止退件的端部向远离环形中心的方向延伸。

6.根据权利要求5所述的自限位机箱锁，其特征在于，所述止退件远离所述端部的一端向远离所述端部的方向拱起。

7.根据权利要求1所述的自限位机箱锁，其特征在于，所述自限位机箱锁还包括卡接件及卡接块，所述卡接件固定于所述把手靠近所述底座的一面上，所述卡接块设置在所述滑动块靠近所述把手的一面上，所述卡接件用于与所述卡接块卡接。

8.根据权利要求7所述的自限位机箱锁，其特征在于，所述卡接件由两根平行的卡接柱及连接两根所述卡接柱的连接部组成，所述卡接块侧面设置有卡接槽，所述卡接块用于插入两根卡接柱之间，以使两根卡接柱嵌入所述卡接槽内。

9.根据权利要求8所述的自限位机箱锁，其特征在于，所述把手靠近所述底座的一面上设置有支撑件，所述支撑件侧面开设有支撑槽，所述连接部嵌入所述支撑槽中。

10.根据权利要求1所述的自限位机箱锁，其特征在于，所述自限位机箱锁还包括一排设置于底座上的限位柱，多个所述限位柱沿所述滑动块的滑动方向排布，且多个所述限位柱均与所述滑动块靠近所述把手的一面抵接。

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