CN214329389U - 一种轻型墙体骨架和结构框架的装配节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于装配式建筑的轻型墙体骨架和结构框架的装配节点，所述装配节点包括基础1、装配式结构框架2、墙体骨架3、多个连接板4、多个连接角码5、多个第一沉头十字自攻钉61和多个第二沉头十字自攻钉62，所述墙体骨架3镶嵌在基础1和装配式结构框架2内通过多个连接板4、多个连接角码5、多个第一沉头十字自攻钉61和多个第二沉头十字自攻钉62进行连接组成轻型框架剪力墙结构体系。该轻型墙体骨架和结构框架的装配节点使得结构体系从设计、生产到运输和施工实现了标准化、轻量化和快捷性，有利于降低装配式建筑的综合造价，更易于推广应用。

Description

一种轻型墙体骨架和结构框架的装配节点

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种轻型墙体骨架和结构框架的装配节点。

背景技术

长期以来我国的建筑行业发展都是粗放型，重数量不重质量，对钢材、水泥、红砖的消耗都高居世界首位，住宅产业化进程在进入21世纪后的前十年发展地仍然十分缓慢。传统建筑技术对资源和能源的消耗已经在严重透支我们子孙后代的财富，同时随着人口老龄化及生育率降低，人工成本在不断上涨，建设成本持续上涨，使得中国建筑企业在国际上的竞争力日渐下降，这和中国制造业大国的身份形成鲜明反差。因此传统建筑亟需产业变革，使行业向重质量、重效率、重技术、低能耗、低污染的方向转变。

在十二五的后期国家密集出台了一系列政策推进住宅产业化和建筑工业化地快速发展。2013年住建部印发的《“十二五”绿色建筑和绿色生态区域发展规划》首次明确提出要我国要加快形成装配式混凝土、钢结构等工业化建筑体系;国务院于2016年提出我国力争用10年左右时间使装配式建筑占新建建筑比例达到30%;2017年住建部进一步明确装配式建筑发展规划，提出到2020年全国装配式建筑占新建建筑比例达到15%以上。此外多项装配式建筑建设、评估标准相继出台，各省、地区相继发布配套政策支持推进装配式建筑实施，明确装配式建筑占新建建筑比例目标，同时提出相关补贴、优惠政策。

在政策的加码及建筑技术持续升级的背景下，我国装配式建筑面积、行业规模迎来快速发展，但是当前我国装配式建筑发展主观动力不足，主要源于两点原因：首先传统现浇建筑模式的成本仍低于装配式建筑;其次传统土建施工企业、操作工人施工中更熟悉现浇工艺流程。以PC结构（预制混凝土构件）为主流的装配式建筑体系在技术上的改进只考虑到了施工层面的装配化，未充分考虑整个生产建造过程中的各个环节的时间和人力成本，它仅完成了将传统现浇建筑结构拆分为结构构件后进行工厂生产，然后运到现场装配式安装，却造成构件标准化低、差异性大、体量庞大、工厂养护时间长、合格装配工的培养周期长等问题，增大了设计、制造、运输、安装的难度，反而加大了建筑成本；钢结构装配式建筑在我国住宅产业化高速发展的这几年里未能享受到政策红利，跟PC结构相比钢结构具备工业化程度更高、抗震性能出色、结构灵活、得房率高等优点，但我国钢结构主要应用于公共建筑、工业建筑，而住宅建设中应用较少，主要源于三点原因：首先传统土建施工企业更熟悉混凝土工艺及钢结构人才相对欠缺，其次在高层住宅项目中，同样体量的建筑采用钢结构比PC结构的价格高8%—15%，而且中国老百姓传统观念普遍认为混凝土建筑比钢结构更加安全，再次在低多层住宅中，虽然钢结构相对PC结构有成本优势，但低层住宅的建设规模和体量远远无法与高层住宅相比，所以应用规模非常有限。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型提供一种轻型墙体骨架和结构框架的装配节点。

所述装配节点包括基础、装配式结构框架、墙体骨架、多个连接板、多个连接角码、多个第一沉头十字自攻钉和多个第二沉头十字自攻钉，所述墙体骨架镶嵌在基础和装配式结构框架内通过多个连接板、多个连接角码、多个第一沉头十字自攻钉和多个第二沉头十字自攻钉进行连接组成轻型框架剪力墙结构体系。

其中，所述基础是一种混凝土基础，在有一个优选实例中，基础是由预制型钢骨架和混凝土组成的快装式基础。

其中，所述装配式结构框架是由多个格构立柱和多个格构梁装配组合而成，其中格构立柱是由两根具有桁架格结构卷边冲压孔的冷弯型C型钢和多个短截矩形管组成的格构型柱，格构立柱的截面形状为正方形，其中格构梁是由两根具有桁架格结构卷边冲压孔的冷弯型C型钢和多个矩形竖管组成的格构型钢梁，格构梁的截面形状为矩形，由此构成的结构框架实现了结构构件的标准化和装配化，具有轻质量、高强度，并且更有易于与混凝土结合组成型钢混凝土结构从而实现优异的耐久性和防火性等特点。

其中，所述墙体骨架采用一种具有桁架格结构卷边冲压孔的冷弯型钢组合成的墙体框架，该墙体框架的型钢构件实现了标准化、批量化生产，方便现场快速拼装及预埋管线，并且更利于与混凝土结合组成轻型剪力墙结构从而实现墙体的轻质、高强、抗震、保温、防火和耐久等特性。

其中，所述装配节点在装配式时先将墙体骨架嵌入基础和装配式结构框架围成的框内然后在墙体骨架和格构立柱相接处的外侧竖缝上采用多个多个连接板和多个第一沉头十字自攻钉进行连接，其中每个外侧竖缝上的多个连接板在垂直方向上按照规定间距排布，间距通常规定为≤900mm。

其中，所述装配节点在装配式结构框架的内侧有两个以上墙体骨架垂直相交的竖缝上都采用多个连接角码和多个第二沉头十字自攻钉进行连接，其中每个竖缝上的多个连接角码在垂直方向上按照规定间距排布，间距通常规定为≤900mm。

其中，所述装配节点在墙体骨架底部和基础相接处的两侧横缝上采用多个连接角码和多个第二沉头十字自攻钉进行连接，其中的多个连接角码在水平方向上按照规定间距排布，间距通常规定为≤900mm。

其中，所述装配节点在墙体骨架顶部和格构梁相接处的两侧横缝上采用多个连接板和多个第一沉头十字自攻钉进行连接，其中的多个连接板在水平方向上按照规定间距排布，间距通常规定为≤900mm。

本实用新型制定了一种轻型墙体骨架和结构框架的装配节点，使得结构体系从设计、生产到运输和施工实现了标准化、轻量化和快捷性，极大地简化了结构的施工流程，降低了施工难度，节约了建筑成本，使得装配式建筑更易于应用和推广。

参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示例性地示出了本实用新型的一种轻型墙体骨架和结构框架的装配节点的外侧立体结构图。

图2为图1的分解图。

图3示例性地示出了本实用新型的一种轻型墙体骨架和结构框架的装配节点的内侧立体结构图。

图4示例性地示出了本实用新型的一种轻型墙体骨架和结构框架的装配节点的剖立面图。

图5示例性地示出了本实用新型的一种轻型墙体骨架和结构框架的装配节点的局部平面图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

下面结合附图，详细说明该轻型墙体骨架和结构框架的装配节点。

具体实施方式一：如图1—图3所示的轻型墙体骨架和结构框架的装配节点包括基础1、装配式结构框架2、墙体骨架3、多个连接板4、多个连接角码5、多个第一沉头十字自攻钉61和多个第二沉头十字自攻钉62，所述墙体骨架3镶嵌在基础1和装配式结构框架2内通过多个连接板4、多个连接角码5、多个第一沉头十字自攻钉61和多个第二沉头十字自攻钉62进行连接组成轻型框架剪力墙结构体系。

具体实施方式二：如图1—图3所示的基础1是一种混凝土基础，在有一个优选实例中，基础1是由预制型钢骨架和混凝土组成的快装式基础。

具体实施方式三：如图1—图3所示的装配式结构框架2是由多个格构立柱21和多个格构梁22装配组合而成，其中格构立柱21是由两根具有桁架格结构卷边冲压孔的冷弯型C型钢和多个短截矩形管组成的格构型柱，格构立柱21的截面形状为正方形，其中格构梁22是由两根具有桁架格结构卷边冲压孔的冷弯型C型钢和多个矩形竖管组成的格构型钢梁，格构梁22的截面形状为矩形，由此构成的结构框架实现了结构构件的标准化和装配化，具有轻质量、高强度，并且更有易于与混凝土结合组成型钢混凝土结构从而实现优异的耐久性和防火性等特点。

具体实施方式四：如图1—图3所示的墙体骨架3采用一种具有桁架格结构卷边冲压孔的冷弯型钢组合成的墙体框架，该墙体框架的型钢构件实现了标准化、批量化生产，方便现场快速拼装及预埋管线，并且更利于与混凝土结合组成轻型剪力墙结构从而实现墙体的轻质、高强、抗震、保温、防火和耐久等特性。

具体实施方式五：如图1、图2、图5所示，在装配式时先将墙体骨架3嵌入基础1和装配式结构框架2围成的框内，然后在墙体骨架3和格构立柱21相接处的外侧竖缝上采用多个多个连接板4和多个第一沉头十字自攻钉61进行连接，其中每个外侧竖缝上的多个连接板4在垂直方向上按照规定间距排布，间距通常规定为≤900mm。

具体实施方式六：如图3、图5所示，在装配式结构框架2的内侧有两个以上墙体骨架3垂直相交的竖缝上都采用多个连接角码5和多个第二沉头十字自攻钉62进行连接，其中每个竖缝上的多个连接角码5在垂直方向上按照规定间距排布，间距通常规定为≤900mm。

具体实施方式七：如图1—图4所示，在墙体骨架3底部和基础1相接处的两侧横缝上采用多个连接角码5和多个第二沉头十字自攻钉62进行连接，其中的多个连接角码5在水平方向上按照规定间距排布，间距通常规定为≤900mm。

具体实施方式八：如图1—图4所示，在墙体骨架3顶部和格构梁22相接处的两侧横缝上采用多个连接板4和多个第一沉头十字自攻钉61进行连接，其中的多个连接板4在水平方向上按照规定间距排布，间距通常规定为≤900mm。

本实用新型制定了一种轻型墙体骨架和结构框架的装配节点，使得受力结构和维护结构的连接更简便、结合更紧密，并且组成该节点的构件更易于标准化和自动化生产，极大地简化了结构的施工工序，降低了施工难度，节约了建筑成本，使得装配式建筑更易于应用和推广。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，仅仅参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种轻型墙体骨架和结构框架的装配节点，其特征在于，包括基础（1）、装配式结构框架（2）、墙体骨架（3）、多个连接板（4）、多个连接角码（5）、多个第一沉头十字自攻钉（61）和多个第二沉头十字自攻钉（62），所述墙体骨架（3）镶嵌在基础（1）和装配式结构框架（2）内通过多个连接板（4）、多个连接角码（5）、多个第一沉头十字自攻钉（61）和多个第二沉头十字自攻钉（62）进行连接组成轻型框架剪力墙结构体系。

2.根据权利要求1所述轻型墙体骨架和结构框架的装配节点，其特征在于，基础（1）是由预制型钢骨架和混凝土组成的快装式基础。

3.根据权利要求1所述轻型墙体骨架和结构框架的装配节点，其特征在于，装配式结构框架（2）是由多个格构立柱（21）和多个格构梁（22）装配组合而成，其中格构立柱（21）是由两根具有桁架格结构卷边冲压孔的冷弯型C型钢和多个短截矩形管组成的格构型柱，格构立柱（21）的截面形状为正方形，其中格构梁（22）是由两根具有桁架格结构卷边冲压孔的冷弯型C型钢和多个矩形竖管组成的格构型钢梁，格构梁（22）的截面形状为矩形。

4.根据权利要求1所述轻型墙体骨架和结构框架的装配节点，其特征在于，墙体骨架（3）是由具有桁架格结构卷边冲压孔的冷弯C型钢和U型钢组合成的框架，框架内设置有门窗洞口。

5.根据权利要求1所述轻型墙体骨架和结构框架的装配节点，其特征在于，在基础（1）和装配式结构框架（2）围成的框内设置有墙体骨架（3），墙体骨架（3）和格构立柱（21）相接处的外侧竖缝上设置有多个连接板（4），连接板（4）上设置有多个第一沉头十字自攻钉（61）进行连接，连接板（4）在垂直方向上的间距设置为900mm。

6.根据权利要求1所述轻型墙体骨架和结构框架的装配节点，其特征在于，在装配式结构框架（2）的内侧有两个以上墙体骨架（3）垂直相交的竖缝上都采用多个连接角码（5）和多个第二沉头十字自攻钉（62）进行连接，其中每个竖缝上的多个连接角码（5）在垂直方向上的间距设置为900mm。

7.根据权利要求1所述轻型墙体骨架和结构框架的装配节点，其特征在于，在墙体骨架（3）底部和基础（1）相接处的两侧横缝上采用多个连接角码（5）和多个第二沉头十字自攻钉（62）进行连接，其中的多个连接角码（5）在水平方向的间距设置为900mm。

8.根据权利要求1所述轻型墙体骨架和结构框架的装配节点，其特征在于，在墙体骨架（3）顶部和格构梁（22）相接处的两侧横缝上采用多个连接板（4）和多个第一沉头十字自攻钉（61）进行连接，其中的多个连接板（4）在水平方向上的间距设置为900mm。

Images