CN214329335U - 一种钢板屋面孔洞防水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板屋面孔洞防水系统，属于建筑施工领域。本实用新型包括由多片横向屋面板延伸拼接形成的屋脊结构，横向屋面板上开设有出屋面孔洞，出屋面孔洞外侧环绕设有高度逐渐降低的防水板，屋脊处位置上方铺设有屋脊盖板，屋脊盖板的高度由中间向侧边延伸逐渐降低，出屋面孔洞与屋脊盖板之间铺设有纵向屋面板，纵向屋面板表面具有多个供水流分散的凹形通道。本实用新型克服现有技术中钢板屋面孔洞容易出现漏水问题的不足，通过改变非屋脊处钢板屋面孔洞至屋脊处屋面板安装防水构造，从而简化施工，节约成本，并有效减少漏水隐患。

Description

一种钢板屋面孔洞防水系统

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体地说，涉及一种钢板屋面孔洞防水系统。

背景技术

随着现代工业的快速发展，工业厂房越来越多采用钢结构厂房。钢结构厂房施工周期短、经久耐用、美观实用、造价合理，厂房梁柱采用钢结构，墙体、屋顶采用彩钢板。因工艺要求，很多厂房屋顶上设横向气楼或有管道穿屋顶，在建成的厂房中，很多厂房的安装节点，都是根据国标《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》17J925-1图集第2-64、2-65页节点施工，当横向气楼喉口大或穿屋顶管道管径较大且离屋脊较远时，屋顶通长盖板需横向铺设，板与板间搭接需拉铆钉。厂房正常屋面板加通长盖板，彩钢板用料较多，不经济，且施工繁琐；当雨水沿通长盖板流至孔洞时容易形成积水现象，当雨量较大时，雨水有可能通过搭接泛水板进入厂房内，另外，通长盖板搭接处施工出现失误时，也会出现漏水现象。如何对钢板结构的厂房屋面进行有效防水是极为必要的。

经检索，中国专利申请号：2011102227158，发明创造名称为：一种屋面檐口防水结构，该申请案包括在屋面板和墙板交界处设置有檐口支撑收边，屋面保温棉铺设在屋面上压住部分檐口支撑收边，屋面板盖在屋面保温棉之上，通过屋面紧固件固定连接。中国专利申请号：2013103811085，发明创造名称为：钢结构工程屋面气楼防水结构，该申请案包括冷弯角钢和屋面板，冷弯角钢外侧和屋面板上方设置钢板折件，钢板折件一端与设置在屋面板上的防水堵头通过防水自攻钉固定在屋面板上，钢板折件另一端与冷弯角钢用自攻螺丝固定；钢板折件为“L”型；牢固性强，经久耐用，防水效果好。目前行业内针对钢板结构厂房已出现各种防水设计，但专门针对屋面孔洞的防水处理仍需要更丰富多样化的新设计。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中钢板屋面孔洞容易出现漏水问题的不足，拟提供一种钢板屋面孔洞防水系统，通过改变非屋脊处钢板屋面孔洞至屋脊处屋面板安装防水构造，从而简化施工，节约成本，并有效减少漏水隐患。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种钢板屋面孔洞防水系统，包括由多片横向屋面板延伸拼接形成的屋脊结构，横向屋面板上开设有出屋面孔洞，出屋面孔洞外侧环绕设有向外延伸高度逐渐降低的防水板，屋脊处位置上方铺设有屋脊盖板，屋脊盖板的高度由中间向侧边延伸逐渐降低，出屋面孔洞与屋脊盖板之间铺设有纵向屋面板，纵向屋面板表面具有多个供水流分散的凹形通道。

更进一步地，以出屋面孔洞与屋脊盖板的中心连线作中心轴，纵向屋面板于该中心轴两侧呈对称形分布，且高度沿远离该中心轴方向逐渐降低，纵向屋面板表面的凹形通道即沿远离该中心轴方向逐渐向两侧延伸，且位于中心轴同一侧的纵向屋面板，沿远离屋脊盖板的方向，高度同样逐渐降低。

更进一步地，纵向屋面板下方间隔设有多组平行分布的横向檩条进行支撑，每条横向檩条的延伸方向与纵向屋面板上凹形通道的延伸方向相垂直。

更进一步地，纵向屋面板下方两侧边缘横向檩条之间的距离宽度不小于出屋面孔洞的纵向宽度。

更进一步地，横向檩条由檩托支撑固定。

更进一步地，位于纵向屋面板下方中心的横向檩条高度最高，两侧的横向檩条高度逐渐降低，最低的横向檩条的高度不低于横向屋面板的表面高度。

更进一步地，纵向屋面板的安装坡度不小于1/20。

更进一步地，纵向屋面板两端部下方与横向屋面板之间设有封檐板。

更进一步地，出屋面孔洞与屋脊盖板之间铺设的多组纵向屋面板，其纵向延伸长度不同。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种钢板屋面孔洞防水系统，出屋面孔洞外侧环绕设有向外延伸高度逐渐降低的防水板，在屋脊处位置上方铺设有屋脊盖板，屋脊盖板的高度由中间向侧边延伸逐渐降低，防水板和屋脊盖板均能将雨水有效向两侧分散导流，避免积水甚至漏水。

(2)本实用新型的一种钢板屋面孔洞防水系统，出屋面孔洞与屋脊盖板之间还铺设有纵向屋面板，且纵向屋面板也成脊状分布向两侧呈坡度延伸，纵向屋面板表面的多个波浪形凹形通道即形成多个分流排水通道，直接将雨水从两侧分流排出，避免雨水逐渐向出屋面孔洞边缘聚集渗水。

(3)本实用新型的一种钢板屋面孔洞防水系统，纵向屋面板两端各延伸超出出屋面孔洞边缘位置，且与出屋面孔洞边缘的横向屋面板之间设有封檐板，防止雨水溅至厂房内，雨水沿纵向屋面板分流排至两侧的横向屋面板，出屋面孔洞周边不会形成积水现象，减少了漏水可能性，且整体上取消传统的通长盖板，简化了施工，进一步减少漏水可能性。

(4)本实用新型的一种钢板屋面孔洞防水系统，纵向屋面板可选择多组铺设纵向延伸的长度不同，使得雨水可以经不同组的纵向屋面板分散排水至原横向屋面板不同位置的凹形通道内，进一步分散排水压力，尤其当雨水较大时，减轻出屋面孔洞两侧的排水压力，防止因雨势过大积水渗进厂房。

附图说明

图1为本实用新型中非屋脊处屋面孔洞至屋脊处屋面板安装构造平面示意图；

图2为本实用新型中非屋脊处屋面孔洞至屋脊处屋面板安装构造纵向剖面示意图；

图3为本实用新型中非屋脊处屋面孔洞至屋脊处屋面板安装构造横向剖面示意图；

示意图中的标号说明：

100、横向屋面板；101、出屋面孔洞；102、防水板；103、纵向屋面板；104、屋脊盖板；105、纵向檩条；106、横向檩条；107、檩托；108、封檐板。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

如图1-图3所示，本实施例的一种钢板屋面孔洞防水系统，包括由多片横向屋面板100延伸拼接形成的屋脊结构，如图1所示，钢结构厂房施工时屋顶普遍采用彩钢板安装，具体即采用多片横向屋面板100依次拼接形成屋顶，横向屋面板100下方设有多条间隔分布的纵向檩条105进行支撑，纵向檩条105的延伸方向与横向屋面板100的拼接延伸方向是互相垂直的，多片横向屋面板100在中部拼接形成屋脊结构，屋脊某侧的横向屋面板100上开设有出屋面孔洞101，对于出屋面孔洞101和屋脊位置的防水控制尤为必要。钢结构厂房的上述利用横向屋面板100和纵向檩条105进行铺设的结构属于行业内常规设计，在此不再赘述。目前行业内普遍存在的积水漏水等问题亦集中在出屋面孔洞101和屋脊位置。本实施例正是为克服上述问题而设计。

具体地，本实施例中在出屋面孔洞101外侧环绕设有向外延伸高度逐渐降低的防水板102，如图2所示，可以将雨水有效导流分散，防止集中在出屋面孔洞101附近甚至出现漏水。而在屋脊处位置上方铺设有屋脊盖板104，屋脊盖板104的高度由中间向侧边延伸逐渐降低，同样将雨水有效向两侧分散导流，避免经屋脊直接漏水。

需要注意的是，本实施例在出屋面孔洞101与屋脊盖板104之间还铺设有纵向屋面板103，纵向屋面板103表面具有多个供水流分散的凹形通道。所谓铺设纵向屋面板103即是将现有传统的横向屋面板100旋转90°后进行铺设即可，其表面的凹形通道即对应旋转90°。如图1和图3所示，以出屋面孔洞101与屋脊盖板104的中心连线作中心轴，纵向屋面板103于该中心轴两侧呈对称形分布，且高度沿远离该中心轴方向逐渐降低，纵向屋面板103表面的凹形通道即沿远离该中心轴方向逐渐向两侧延伸，如图1所示，原有初始的横向屋面板100表面波浪形凹形通道即沿图中的横向箭头方向延伸，纵向屋面板103表面的凹形通道则沿图中纵向的箭头方向延伸，导流方向亦是如此。经屋脊盖板104导流的雨水即直接向两侧进入纵向屋面板103表面，纵向屋面板103表面的多个波浪形凹形通道即形成多个分流排水通道，直接将雨水从两侧分流排出，避免雨水逐渐向出屋面孔洞101边缘聚集渗水。且位于中心轴同一侧的纵向屋面板103，沿远离屋脊盖板104的方向，高度同样逐渐降低，进一步有助于分流排水。

本实施例中纵向屋面板103下方间隔设有多组平行分布的横向檩条106进行支撑，每条横向檩条106的延伸方向与纵向屋面板103上凹形通道的延伸方向相垂直。同理，横向檩条106即是将原有传统的纵向檩条105旋转90°进行安装铺设，横向檩条106由檩托107支撑固定在原纵向檩条105上，横向檩条106上铺设纵向屋面板103。

本实施例中横向檩条106的铺设宽度不小于出屋面孔洞101的纵向对应宽度，即纵向屋面板103下方两侧边缘横向檩条106之间的距离宽度不小于出屋面孔洞101的纵向宽度。位于纵向屋面板103下方中心的横向檩条106高度最高，两侧的横向檩条106高度逐渐降低，最低的横向檩条106的高度不低于原有横向屋面板100的表面高度。横向檩条106上铺设纵向屋面板103的坡度不小于1/20。纵向屋面板103铺设形成屋脊形，向中心轴两侧倾斜坡度，且远离中心轴的两端各延伸超出出屋面孔洞101边缘位置不小于120mm。纵向屋面板103两端部下方与出屋面孔洞101边缘的横向屋面板100之间设有封檐板108，防止雨水溅至厂房内。如此可将出屋面孔洞101与屋脊处屋面的雨水沿纵向屋面板103分流排至两侧的横向屋面板100上，即如图1箭头所示，先经纵向屋面板103两侧多通道分流，然后排至边缘横向屋面板100进行排水，出屋面孔洞101周边不会形成积水现象，减少了漏水可能性，且整体上取消传统的通长盖板，简化了施工，进一步减少漏水可能性。

本实施例中铺设的纵向屋面板103可选择多组铺设纵向延伸的长度不同，即如图1所示，使得雨水可以经不同组的纵向屋面板103分散排水至原横向屋面板100不同位置的凹形通道内，进一步分散排水压力，尤其当雨水较大时，减轻出屋面孔洞101两侧的排水压力，防止因雨势过大积水渗进厂房。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种钢板屋面孔洞防水系统，包括由多片横向屋面板(100)延伸拼接形成的屋脊结构，横向屋面板(100)上开设有出屋面孔洞(101)，其特征在于：出屋面孔洞(101)外侧环绕设有向外延伸高度逐渐降低的防水板(102)，屋脊处位置上方铺设有屋脊盖板(104)，屋脊盖板(104)的高度由中间向侧边延伸逐渐降低，出屋面孔洞(101)与屋脊盖板(104)之间铺设有纵向屋面板(103)，纵向屋面板(103)表面具有多个供水流分散的凹形通道。

2.根据权利要求1所述的一种钢板屋面孔洞防水系统，其特征在于：以出屋面孔洞(101)与屋脊盖板(104)的中心连线作中心轴，纵向屋面板(103)于该中心轴两侧呈对称形分布，且高度沿远离该中心轴方向逐渐降低，纵向屋面板(103)表面的凹形通道即沿远离该中心轴方向逐渐向两侧延伸，且位于中心轴同一侧的纵向屋面板(103)，沿远离屋脊盖板(104)的方向，高度同样逐渐降低。

3.根据权利要求1所述的一种钢板屋面孔洞防水系统，其特征在于：纵向屋面板(103)下方间隔设有多组平行分布的横向檩条(106)进行支撑，每条横向檩条(106)的延伸方向与纵向屋面板(103)上凹形通道的延伸方向相垂直。

4.根据权利要求3所述的一种钢板屋面孔洞防水系统，其特征在于：纵向屋面板(103)下方两侧边缘横向檩条(106)之间的距离宽度不小于出屋面孔洞(101)的纵向宽度。

5.根据权利要求3所述的一种钢板屋面孔洞防水系统，其特征在于：横向檩条(106)由檩托(107)支撑固定。

6.根据权利要求3所述的一种钢板屋面孔洞防水系统，其特征在于：位于纵向屋面板(103)下方中心的横向檩条(106)高度最高，两侧的横向檩条(106)高度逐渐降低，最低的横向檩条(106)的高度不低于横向屋面板(100)的表面高度。

7.根据权利要求1所述的一种钢板屋面孔洞防水系统，其特征在于：纵向屋面板(103)的安装坡度不小于1/20。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种钢板屋面孔洞防水系统，其特征在于：纵向屋面板(103)两端部下方与横向屋面板(100)之间设有封檐板(108)。

9.根据权利要求1-7任一项所述的一种钢板屋面孔洞防水系统，其特征在于：出屋面孔洞(101)与屋脊盖板(104)之间铺设的多组纵向屋面板(103)，其纵向延伸长度不同。

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