CN214327186U - 一种处理焦化废水的萃取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及萃取装置技术领域，且公开了一种处理焦化废水的萃取装置，包括萃取仓，所述萃取仓的内部开设有废水仓，所述萃取仓的内部开设有萃取液仓，所述萃取仓的顶部设置有密封顶，所述密封顶的顶部分别设置废料入口和萃取液入口，所述萃取仓的内底壁设置有滴网，所述密封顶的内壁固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的外表面固定连接有搅拌叶，所述萃取仓的底部固定连接有萃取室。该处理焦化废水的萃取装置，通过设置废水仓和萃取液仓，通过将不同的溶液分别注入并在萃取仓内进行融合，并通过传动电机带动搅拌叶对溶液进行搅拌，从而使萃取液与废水融合更加的彻底，达到了提升萃取效率的效果。

Description

一种处理焦化废水的萃取装置

技术领域

本实用新型涉及萃取装置技术领域，具体为一种处理焦化废水的萃取装置。

背景技术

萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。即，是利用物质在两种互不相溶（或微溶）的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。广泛应用于化学、冶金、食品等工业，通用于石油炼制工业。

在焦化废水的处理中，同样需要对废水进行萃取，从而使各个成分分开，以方便进行后续的处理，而传统的萃取方式为直接讲过萃取液直接与废水进行反应，这种操作方式，其萃取液和废水的融合速度过慢，萃取效率低。

因此，本申请人提出了一种处理焦化废水的萃取装置，用于解决上述提到的传统萃取效率低的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种处理焦化废水的萃取装置，具备提高萃取效率等优点，解决了上述背景技术中提到的传统方式萃取效率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述提高萃取效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种处理焦化废水的萃取装置，包括萃取仓，所述萃取仓的内部开设有废水仓，所述萃取仓的内部开设有萃取液仓，所述萃取仓的顶部设置有密封顶，所述密封顶的顶部分别设置废料入口和萃取液入口，所述萃取仓的内底壁设置有滴网。

通过上述方案，分别注入的废水和萃取液能够在萃取仓的内部进行融合，且废水仓内的滤网能够将废水中的杂质进行过滤，从而提升萃取的有效性。

所述密封顶的内壁固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的外表面固定连接有搅拌叶。

通过上述方案，传动电机带动搅拌叶，对进入到萃取仓内的溶液进行搅拌，从而使溶液混合的更加均匀，从而提升萃取效率。

所述萃取仓的底部固定连接有萃取室，所述萃取室的下端设置有滴液管，所述滴液管上设置有控制阀。

通过上述方案，能够根据萃取仓便面观察口看见内部溶液的情况，同时通过控制阀控制溶液的流量，以确保萃取的完成。

所述萃取仓的外表面固定连接有支撑架，所述支撑架的下端固定连接有底座。

优选的，所述废水仓靠近萃取仓内部的一侧设置有滤网，所述萃取液仓靠近萃取仓内部的一侧为贯通口。

通过上述方案，能够使废水得到过滤，且从两侧进行注入能够使溶液融合的更加彻底。

优选的，所述废料入口和萃取液入口分别与废水仓和萃取液仓相对应。

通过上述方案，能够方便对溶液的注入，通过分别的注入，能够使两种溶液更好的融合。

优选的，所述传动轴通过固定在滴网顶部的支撑轴承进行支撑，且传动轴与支撑轴承活动连接。

通过上述方案，滴网能够使混合的溶液缓慢的进入到萃取室，从而使溶液混搭的更加彻底，同时支撑轴承能够对传动轴进行支撑。

优选的，所述萃取室的内底壁为弧形，且弧形的最低处被滴液管的上端贯穿。

通过上述方案，能够使萃取室内的液体全部集中在萃取室的最低端，在排出液体的时候更加彻底。

优选的，所述支撑架的数量为三根，三根所述支撑架分别位于萃取仓的左右两侧及背面。

通过上述方案，能够实现对整个装置支撑的同时方便容器放置在底座上截取萃取后的液体。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种处理焦化废水的萃取装置，具备以下有益效果：

1、该处理焦化废水的萃取装置，通过设置废水仓和萃取液仓，通过将不同的溶液分别注入并在萃取仓内进行融合，并通过传动电机带动搅拌叶对溶液进行搅拌，从而使萃取液与废水融合更加的彻底，达到了提升萃取效率的效果。

2、该处理焦化废水的萃取装置，通过在废水仓中设置滤网并在萃取仓的底部设置滴网，在废水进入的时候，废水中的杂质能够分别被滤网和滴网进行过滤，从而使萃取后的液体更加干净。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构3D示意图；

图3为本实用新型搅拌叶结构示意图。

其中：1、萃取仓；2、废水仓；3、萃取液仓；4、密封顶；5、废料入口；6、萃取液入口；7、传动电机；8、传动轴；9、搅拌叶；10、支撑轴承；11、萃取室；12、滴液管；13、控制阀；14、支撑架；15、底座；16、滴网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种处理焦化废水的萃取装置，包括萃取仓1，萃取仓1用于提供废水和萃取液融合的空间，萃取仓1的内部开设有废水仓2，废水仓2用于过滤废水，废水仓2靠近萃取仓1内部的一侧设置有滤网，而滤网能够将废水中的较大杂质进行过滤，从而提高萃取的纯度，萃取仓1的内部开设有萃取液仓3，萃取液仓3用于灌入萃取液，萃取液仓3靠近萃取仓1内部的一侧为贯通口，萃取仓1的顶部设置有密封顶4，密封顶4用于对萃取仓1进行密封，且密封顶4在清理的时候能够打开，密封顶4的顶部分别设置废料入口5和萃取液入口6，废料入口5和萃取液入口6分别与废水仓2和萃取液仓3相对应，萃取仓1的内底壁设置有滴网16，滴网16用于减缓溶液进入到萃取室11内的时间，从而使溶液有更多的时间被搅拌叶9搅拌，同时能够对溶液进行进一步的过滤。

密封顶4的内壁固定连接有传动电机7，传动电机7位现有的电机装置，并设置有防水措施，传动电机7的输出端固定连接有传动轴8，传动轴8的外表面固定连接有搅拌叶9，搅拌叶9用于对混合液进行搅拌，从而提升融合的效率，传动轴8通过固定在滴网16顶部的支撑轴承10进行支撑，支撑轴承10的上边缘设置有倒角，用于使防止液体堆积，且传动轴8与支撑轴承10活动连接。

萃取仓1的底部固定连接有萃取室11，萃取室11用于存放混合液，从而使萃取液将废水进行萃取，萃取室11的下端设置有滴液管12，滴液管12用于放出被萃取的液体，萃取室11的内底壁为弧形，且弧形的最低处被滴液管12的上端贯穿，从而使液体能够被排放干净，滴液管12上设置有控制阀13。

萃取仓1的外表面固定连接有支撑架14，支撑架14的数量为三根，三根支撑架14分别位于萃取仓1的左右两侧及背面，支撑架14的下端固定连接有底座15。

在使用时，分别将废水的排水管和萃取液的输液管分别连接在废料入口5和萃取液入口6并向废水仓2和萃取液仓3的内部注入液体，在注入的同时启动传动电机7使搅拌叶9对混合液进行搅拌，从而使液体混合更加均匀，被搅拌的液体通过滴网16进入到萃取室11的内部与萃取液发生反应，最后通过滴液管12排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种处理焦化废水的萃取装置，包括萃取仓（1），其特征在于：所述萃取仓（1）的内部开设有废水仓（2），所述萃取仓（1）的内部开设有萃取液仓（3），所述萃取仓（1）的顶部设置有密封顶（4），所述密封顶（4）的顶部分别设置废料入口（5）和萃取液入口（6），所述萃取仓（1）的内底壁设置有滴网（16）；

所述密封顶（4）的内壁固定连接有传动电机（7），所述传动电机（7）的输出端固定连接有传动轴（8），所述传动轴（8）的外表面固定连接有搅拌叶（9）；

所述萃取仓（1）的底部固定连接有萃取室（11），所述萃取室（11）的下端设置有滴液管（12），所述滴液管（12）上设置有控制阀（13）；

所述萃取仓（1）的外表面固定连接有支撑架（14），所述支撑架（14）的下端固定连接有底座（15）。

2.根据权利要求1所述的一种处理焦化废水的萃取装置，其特征在于：所述废水仓（2）靠近萃取仓（1）内部的一侧设置有滤网，所述萃取液仓（3）靠近萃取仓（1）内部的一侧为贯通口。

3.根据权利要求1所述的一种处理焦化废水的萃取装置，其特征在于：所述废料入口（5）和萃取液入口（6）分别与废水仓（2）和萃取液仓（3）相对应。

4.根据权利要求1所述的一种处理焦化废水的萃取装置，其特征在于：所述传动轴（8）通过固定在滴网（16）顶部的支撑轴承（10）进行支撑，且传动轴（8）与支撑轴承（10）活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种处理焦化废水的萃取装置，其特征在于：所述萃取室（11）的内底壁为弧形，且弧形的最低处被滴液管（12）的上端贯穿。

6.根据权利要求1所述的一种处理焦化废水的萃取装置，其特征在于：所述支撑架（14）的数量为三根，三根所述支撑架（14）分别位于萃取仓（1）的左右两侧及背面。

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