CN214326494U - 玻璃基板承载装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种玻璃基板承载装置，其包括承载主体及多个可调支撑机构，多个可调支撑机构在水平方向上共同形成支撑平面，所述可调支撑机构包括固定部、旋转平移部、支撑部及连接部，固定部竖直设置于所述承载主体上，旋转平移部水平设置于所述固定部的顶端，支撑部竖直设于所述旋转平移部上，连接部用于将所述旋转平移部固定于所述固定部；其中，所述旋转平移部为长条状，所述旋转平移部在其长度方向上开设有通槽，所述固定部顶端穿过所述通槽，所述旋转平移部可以以所述固定部为轴心在水平方向上转动，以及在水平方向上往复移动。如此设置，使得玻璃基板支撑装置可适用于不同形状及尺寸的玻璃基板，兼容性强，使用方便。

Description

玻璃基板承载装置

技术领域

本实用新型涉及显示面板生产技术领域，尤其涉及一种玻璃基板承载装置。

背景技术

OLED显示屏是应用于数码产品中的一种新型显示屏，OLED即有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode)，因其具备轻薄、省电等特性，因此在数码产品的显示屏上得到了广泛应用，并且具有较大的市场潜力。玻璃基板是构成OLED显示屏的一个基本部件，实际生产中，不同尺寸的OLED显示屏对应不同尺寸的玻璃基板，在对玻璃基板进行搬运的过程中，现有搬运装置一般只固定搬运某一种尺寸的玻璃基板而无法兼容其他尺寸，严重影响了玻璃基板的搬运效率，进而影响生产效率。

因此，有必要设计一种玻璃基板承载装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灵活适应不同尺寸玻璃基板的玻璃基板承载装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种玻璃基板承载装置，其包括承载主体及设于所述承载主体上用于支撑玻璃基板的多个可调支撑机构，多个可调支撑机构在水平方向上共同形成支撑平面，所述可调支撑机构包括

固定部，竖直设置于所述承载主体上；

旋转平移部，水平设置于所述固定部的顶端；

支撑部，竖直设于所述旋转平移部上；

连接部，用于将所述旋转平移部固定于所述固定部；

其中，所述旋转平移部为长条状，所述旋转平移部在其长度方向上开设有通槽，所述固定部顶端穿过所述通槽，所述旋转平移部可以以所述固定部为轴心在水平方向上转动，以及在水平方向上往复移动。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，还包括连接部，所述固定部上端为螺纹部，所述连接部包括分设于所述旋转平移部上下两侧的螺母及挡圈，所述挡圈与所述固定部固定连接，所述螺纹部与所述螺母配合以将所述旋转平移部固定在所述挡圈及螺母之间。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述可调支撑机构还包括档位机构，所述档位机构包括位于所述旋转平移部及挡圈之间的第一档位部、第二档位部及将所述第一档位部压向所述第二档位部的弹性部，所述第二档位部为设于挡圈上表面的啮合齿，所述第一档位部内部设有供固定部穿过的通孔，第一档位部下表面设有与第二档位啮合的啮合齿。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述弹性部包括卡环及弹簧，所述卡环卡设于所述固定部外周，所述通孔内设有凸起，所述第一档位部的所述弹簧抵接于所述卡环及所述凸起之间，所述弹簧为压缩状态，所述凸起位于所述卡环下方。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一档位部上端开设有滑槽，所述滑槽的宽度与所述旋转平移部的宽度相匹配，所述旋转平移部可沿所述滑槽来回移动。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述支撑部固定于所述旋转平移部的一端，所述旋转平移部沿其长度方向移动并带动所述支撑部靠近或远离所述固定部。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述旋转平移部沿长度方向设有距离刻度，所述旋转平移部可根据所述距离刻度进行定量移动，所述挡圈的周向设有角度刻度，所述旋转平移部可根据所述角度刻度进行定量转动。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述玻璃基板承载装置还包括多个固定支撑机构，所述固定支撑机构与所述可调支撑机构共同形成支撑平面。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述固定支撑机构位于所述可调支撑机构围设的范围内，所述可调支撑机构位于所述承载主体靠近边缘的位置。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述固定部下端与所述承载主体螺纹固定；所述固定支撑机构包括支撑杆及设于支撑杆顶端的支撑件，所述支撑件为球状、圆锥状、塔状或吸盘状。

由以上技术方案可知，本实用新型的玻璃基板承载装置通过设置可调支撑机构，将旋转平移部相对于固定部旋转及移动，以此控制支撑部的位置，如此设置，使得玻璃基板支撑装置可适用于不同形状及尺寸的玻璃基板，兼容性强，在承载多种规格的玻璃基板时，无需频繁更换装置，使用方便，节省人力物力。

附图说明

图1为本实用新型玻璃基板承载装置的俯视图。

图2为图1中玻璃基板承载装置的侧视图。

图3为图2中可调支撑机构的立体图。

图4为图3中可调支撑机构的侧视图。

图5为图3中可调支撑机构的局部剖视图。

图6为图5中第一档位部的立体图。

图7为图6中第一档位部的俯视图。

图8为本实用新型玻璃基板承载装置的另一使用状态图。

图9为本实用新型玻璃基板承载装置的另一使用状态图。

图10为本实用新型玻璃基板承载装置的另一使用状态图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

请参图1及图2所示，本实用新型提供了一种玻璃基板承载装置100，其包括承载主体10、设于承载主体10上的多个可调支撑机构20及多个固定支撑机构30。多个可调支撑机构20及多个固定支撑机构30共同形成承载玻璃基板200的支撑平面。本实用新型中，承载主体10可以是堆垛机的货叉、烘烤炉的烘烤平台或机械手臂，或其他常见的用于搬运或支撑玻璃基板的装置，在此不作限制。

请参图3及图4所示，可调支撑机构20具体包括固定部21、旋转平移部22、支撑部23、将旋转平移部22安装于固定部21上的连接部24及档位组件25。

固定部21为柱状并竖直设置于承载主体10上，固定部21包括主体211，主体211下端设有固定螺栓212。具体的，主体211下端为螺纹部，固定螺栓212包括同轴固定的螺母及螺栓，螺母与螺纹部配合拧紧，螺栓与承载平台10配合拧紧。

旋转平移部22水平设于固定部21的顶端，且可以固定部21为轴心转动以及沿其长度方向移动。具体的，旋转平移部22为长条状，旋转平移部22在其长度方向上开设有通槽221，固定部21的顶端穿过通槽221，旋转平移部22在水平方向上沿通槽221往复移动，并可以以固定部21为轴心在水平方向上转动。通槽221的设置不仅提供平移的通道，而且限定了平移的范围，起到限位的作用。旋转平移部22沿长度方向设有距离刻度，旋转平移部22可根据距离刻度进行定量移动。旋转平移部的平移范围为0-±25mm(即，通槽221的长度大于50mm)，在其他实施例中，可根据实际需要选择旋转平移部的长度及平移范围。

支撑部23竖直设于旋转平移部22上，具体的，支撑部23固定于旋转平移部22的一端，旋转平移部22沿其长度方向移动并带动支撑部23靠近或远离固定部21。支撑部23包括支撑杆231及支撑件232，支撑杆231与旋转平移部22螺纹固定，支撑件232固定于支撑杆231的顶端，支撑件232的端部为圆弧形、圆锥形或塔形，因此与玻璃基板200的接触面较小。支撑件232优选为聚酰亚胺或聚醚醚酮材料制成，可应用于高温环境如烘烤炉内。

请参图3至图5所示，连接部24用于将旋转平移部22固定于固定部21。连接部24包括分设于旋转平移部22上下两侧的螺母241、垫片243及挡圈242，挡圈242与固定部21固定连接，优选的，挡圈242与固定部21一体成型。固定部21上端为螺纹部，螺纹部与螺母241配合以将旋转平移部22固定在挡圈242及螺母241之间。旋转平移部22的转动范围为0-360°。优选的，挡圈242的周向上还设有角度刻度，角度刻度的范围为0-360°。

请参图4至图7所示，档位机构25包括位于旋转平移部22及挡圈242之间的第一档位部251、第二档位部25及将第一档位部251压向第二档位部252的弹性部，第二档位部252为设于挡圈242上表面的啮合齿，第一档位部251内部设有供固定部21穿过的通孔2512，第一档位部251下表面设有与第二档位部252啮合的啮合齿2511。弹性部包括卡环254及弹簧253，卡环254卡设于固定部21外周，通孔2512内设有凸起2513，弹簧253抵接于卡环254及凸起2513之间，弹簧253为压缩状态，凸起2513位于卡环254下方。第一档位部251上端开设有滑槽2514，滑槽2514的宽度与旋转平移部22的宽度相匹配，旋转平移部22穿设在固定部21上并可沿滑槽2514来回移动。第一档位部251、第二档位部252、弹性部及固定部21的配合，使得旋转平移部22旋转时，两组啮合齿252、2511依次啮合、分离、再啮合，从而向用户提供顿感，以便于用户掌握旋转平移部的旋转幅度。优选的，第一档位部251的外侧设有指向标记，第一档位部251旋转时，可根据指向标记所指向的挡圈242上的数值来判断旋转角度。

档位机构25设置不仅为旋转平移部的转动提供档位支持，另一方面还可以防止旋转平移部22在平移的同时产生转动，使得调整角度及平移距离时可分别操作，将支撑部23精确定位。另外，根据实际需要更旋转平移部22及支撑部23时，可拆下螺母241及垫片243，即可取下旋转平移部22支撑部23，进行更换。此时，第一档位部251由于弹性部的作用仍然固定于固定部21上，不会因为拧掉螺母241而松动。

固定支撑机构30设于多个可调支撑机构20围设的范围内，可调支撑机构20位于承载主体10靠近边缘的位置。优选的，多个固定支撑机构30呈矩阵排列。本实施例中，固定支撑机构30包括竖直设置的支撑杆及设于支撑杆顶端的支撑件，支撑杆下端与承载主体10螺纹固定。该支撑件的形状及材质与支撑件232类似，在此不做赘述。在其他实施例中，该支撑件还可以设置为吸盘状，其材质优选为橡胶。如此设置，可对玻璃基板进行吸附，减小了玻璃基板承载过程中的掉落风险，进而增加了玻璃基板承载装置100的应用场景。

使用时，根据待支撑玻璃基板200的大小，可将螺母241稍微旋松，使得在外力作用下第一啮合部251可相对于第二啮合部252转动，即，旋转平移部22带动第一啮合部251转动，然后将旋转平移部22沿滑槽2514方向推动或拉动，使得其一端的支撑部23位于需要的位置，最后旋紧螺母241，即完成可调支撑机构20的调节。另外，也可以先进行平移再旋转，均可实现位置调节。

请参图1及图8至图10所示，分别为玻璃基板承载装置100的四个使用状态。图1是旋转平移部22旋转至支撑部23朝向外周的状态，此时支撑的玻璃基板200的尺寸最大。图8是旋转平移部22旋转至支撑部23朝向中心的状态，此时支撑的玻璃基板200的尺寸最小。图9是旋转平移部22设置支撑部23的一端朝向中心且旋转平移部22部分向中心移动的状态，此时，支撑的玻璃基板200”的尺寸较玻璃基板200’大。图10是旋转平移部22旋转至水平且两对支撑部23相靠近的状态，此时，支撑的玻璃基板200”’的尺寸较玻璃基板200小，且长宽比例不同。在其他实施例中，可通过调整旋转平移部22的角度及平移距离任意调整支撑部23的位置。

综上所述，本实用新型的玻璃基板承载装置100通过设置可调支撑机构20，将旋转平移部22相对于固定部21旋转及移动，以此控制支撑部23的位置。旋转平移部可360°转动以及在通槽221的长度范围内任意移动，因此旋转与移动结合使得玻璃基板承载装置100可灵活适用于在一定范围内的任意长宽比的玻璃基板；多个旋转平移部不同步调整，可使得玻璃基板支撑装置可适用于不同形状及尺寸的玻璃基板。如此设置，使得玻璃基板支撑装置100兼容性强，在承载多种规格的玻璃基板时，无需频繁更换装置，使用方便，节省人力物力。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，以上实施例仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，对本说明书的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种玻璃基板承载装置，其包括承载主体及设于所述承载主体上用于支撑玻璃基板的多个可调支撑机构，多个可调支撑机构在水平方向上共同形成支撑平面，其特征在于：所述可调支撑机构包括

固定部，竖直设置于所述承载主体上；

旋转平移部，水平设置于所述固定部的顶端；

支撑部，竖直设于所述旋转平移部上；

连接部，用于将所述旋转平移部固定于所述固定部；

其中，所述旋转平移部为长条状，所述旋转平移部在其长度方向上开设有通槽，所述固定部顶端穿过所述通槽，所述旋转平移部可以以所述固定部为轴心在水平方向上转动，以及在水平方向上往复移动。

2.如权利要求1所述的玻璃基板承载装置，其特征在于：所述固定部上端为螺纹部，所述连接部包括分设于所述旋转平移部上下两侧的螺母及挡圈，所述挡圈与所述固定部固定连接，所述螺纹部与所述螺母配合以将所述旋转平移部固定在所述挡圈及螺母之间。

3.如权利要求2所述的玻璃基板承载装置，其特征在于：所述可调支撑机构还包括档位机构，所述档位机构包括位于所述旋转平移部及挡圈之间的第一档位部、第二档位部及将所述第一档位部压向所述第二档位部的弹性部，所述第二档位部为设于挡圈上表面的啮合齿，所述第一档位部内部设有供固定部穿过的通孔，第一档位部下表面设有与第二档位啮合的啮合齿。

4.如权利要求3所述的玻璃基板承载装置，其特征在于：所述弹性部包括卡环及弹簧，所述卡环卡设于所述固定部外周，所述通孔内设有凸起，所述第一档位部的所述弹簧抵接于所述卡环及所述凸起之间，所述弹簧为压缩状态，所述凸起位于所述卡环下方。

5.如权利要求3所述的玻璃基板承载装置，其特征在于：所述第一档位部上端开设有滑槽，所述滑槽的宽度与所述旋转平移部的宽度相匹配，所述旋转平移部可沿所述滑槽来回移动。

6.如权利要求1所述的玻璃基板承载装置，其特征在于：所述支撑部固定于所述旋转平移部的一端，所述旋转平移部沿其长度方向移动并带动所述支撑部靠近或远离所述固定部。

7.如权利要求2所述的玻璃基板承载装置，其特征在于：所述旋转平移部沿长度方向设有距离刻度，所述旋转平移部可根据所述距离刻度进行定量移动，所述挡圈的周向设有角度刻度，所述旋转平移部可根据所述角度刻度进行定量转动。

8.如权利要求1所述的玻璃基板承载装置，其特征在于：所述玻璃基板承载装置还包括多个固定支撑机构，所述固定支撑机构与所述可调支撑机构共同形成支撑平面。

9.如权利要求1所述的玻璃基板承载装置，其特征在于：所述固定支撑机构位于所述可调支撑机构围设的范围内，所述可调支撑机构位于所述承载主体靠近边缘的位置。

10.如权利要求8所述的玻璃基板承载装置，其特征在于：所述固定部下端与所述承载主体螺纹固定；所述固定支撑机构包括支撑杆及设于支撑杆顶端的支撑件，所述支撑件为球状、圆锥状、塔状或吸盘状。

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