CN214323704U - 一种卵型槽模具专用模芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卵型槽模具专用模芯，包括卵型钢板和设于卵型钢板端部的第一定型板和第二定型板，所述第一定型板和第二定型板之间上端相距一间隙且两者之间设有用于使得模芯向内收缩的具有自锁的辅助收紧装置，辅助收紧装置包括铰接于第一定型板内部的U型块，U型块另一端交接有第五C型块，第五C型块另一端固定有第五T型杆，第五T型杆铰接于第二定型板，所述U型块与第一定型板的铰接轴上固定连接套筒，所述第一定型板和第二定型板上设有第一固定耳；还包括设于第一定型板和第二定型板处且位于钢板下开口处的限位柱，所述限位上设有第二固定耳。本实用新型脱模容易且工作效率高。

Description

一种卵型槽模具专用模芯

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种卵型槽模具专用模芯。

背景技术

在绿色城市发展中，卵型槽水沟排水方案被普遍采用。在制作卵型槽时需要混凝土浆体灌入卵型槽模具专用模芯中进行成型。现在模芯由于置于成型的卵型槽内，造成脱模困难。现在急需要一种便于脱模的模芯。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种卵型槽模具专用模芯，包括卵型钢板和设于卵型钢板端部的第一定型板和第二定型板，所述第一定型板和第二定型板之间上端相距一间隙且两者之间设有用于使得模芯向内收缩的具有自锁的辅助收紧装置，辅助收紧装置包括铰接于第一定型板内部的U型块，U型块另一端交接有第五C型块，第五C型块另一端固定有第五T型杆，第五T型杆铰接于第二定型板，所述U型块与第一定型板的铰接轴上固定连接套筒，所述第一定型板和第二定型板上设有第一固定耳；还包括设于第一定型板和第二定型板处且位于钢板下开口处的限位柱，所述限位上设有第二固定耳。

优选的，所述第一固定耳和第二固定耳上分别连接有用于固定卵型钢板和限位柱的第二锁紧机构和第三锁紧机构。

优选的：所述第二锁紧机构包括第三耳座，所述第三耳座上铰接有第三T 型杆，第三T型杆另一端连接有第三C型块，所述第三C型块另一端铰接第三连接块，所述第三连接块两侧面垂直固定有第三销轴，第三销轴端部设有第三加力拐臂，所述第一固定耳上设有与所述第三销轴配合使用的第三钩槽。

优选的：所述第三锁紧机构包括第五耳座，所述第五耳座上铰接有第四连接块，第四连接块另一端铰接有第四C型块，所述第四C型块另一端连接有第四T型杆，所述第二固定耳上设有与第四T型杆配合使用的第四钩槽，第四连接块与第五耳座的铰接轴上固定连有第四加力拐臂。

优选的：第一定型板和第二定型板上分别设有一撬柱。

优选的：所述限位柱上端面上设有撬动套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过在模芯内设置辅助收紧装置，不仅有利于快速脱模，而且无需再频繁的拆卸螺丝，可以加快拆装效率，极大的提供高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为第二锁紧机构的结构示意图；

图3为第一固定耳结构示意图；

图4为第三紧机构结构示意图；

图5为第二固定耳结构示意图；

图中：1、卵型钢板；2、第一定型板；3、第二定型板；4、U型块；5、第五C型块；6、第五T型杆；7、套筒；8、第一固定耳；9、第二固定耳； 10、二锁紧机构；11、第三锁紧机构；12、第三耳座；13、第三T型杆；14、第三C型块；15、第三连接块；16、第三销轴；17、第三加力拐臂；18、第三钩槽；19、第五耳座；20、第四连接块；21、第四T型杆；22、第四钩槽； 23、四加力拐臂；24、撬柱；25、撬动套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种卵型槽模具专用模芯，包括卵型钢板1和设于卵型钢板1端部的第一定型板2和第二定型板3，所述第一定型板2和第二定型板3之间上端相距一间隙且两者之间设有用于使得模芯向内收缩的具有自锁的辅助收紧装置，辅助收紧装置包括铰接于第一定型板2内部的U型块4，U型块4另一端交接有第五C型块5，第五C型块5另一端固定有第五T型杆6，第五T型杆6铰接于第二定型板3，所述U型块4与第一定型板2 的铰接轴上固定连接套筒7，所述第一定型板2和第二定型板3上设有第一固定耳8；还包括设于第一定型板2和第二定型板3处且位于钢板下开口处的限位柱，所述限位上设有第二固定耳9；

所述第一固定耳8和第二固定耳9上分别连接有用于固定卵型钢板1和限位柱的第二锁紧机构10和第三锁紧机构11。

工作原理：当需要脱模时，用撬棍撬动套筒7，使得U型块4逆时针转动依次带动第五C型块5、第五T型杆6和第二定型板3运动，使得第一定型板2和第二定型板3同时向内收缩，使得卵形槽与模芯分离，此时第五C型块5 扣入U型块4与第一定型板2的铰接轴上。当然的，当U型块4逆、第五C 型块5、第五T型杆6完全处于伸展状态时，所述辅助收紧装置处于自锁状态。本方案相比现有技术无需再重复拆卸螺丝，使用及其方便且效率高。进一步的，正常使用时，所述模芯和限位柱分别通过第一固定耳8和第二固定耳9 的第二锁紧机构10和第三锁紧机构11连接。优选的，所述第二锁紧机构10 包括第三耳座12，所述第三耳座12上铰接有第三T型杆13，第三T型杆13 另一端连接有第三C型块14，所述第三C型块14另一端铰接第三连接块15，所述第三连接块15两侧面垂直固定有第三销轴16，第三销轴16端部设有第三加力拐臂17，所述第一固定耳8上设有与所述第三销轴16配合使用的第三钩槽18。优选的：所述第三锁紧机构11包括第五耳座19，所述第五耳座19 上铰接有第四连接块20，第四连接块20另一端铰接有第四C型块，所述第四 C型块另一端连接有第四T型杆21，所述第二固定耳9上设有与第四T型杆 21配合使用的第四钩槽22，第四连接块20与第五耳座19的铰接轴上固定连有第四加力拐臂23。其工作原理与辅助收紧装置工作原理相同，在此不再赘述。为了进一步方便拆卸，第一定型板2和第二定型板3上分别设有一撬柱 24，所述限位柱上端面上设有撬动套25，通过撬棍撬动撬柱24和撬动套25 方便撬动卵型钢板1和限位柱以使其与混凝土的卵型槽分离。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种卵型槽模具专用模芯，其特征在于：包括卵型钢板(1)和设于卵型钢板(1)端部的第一定型板(2)和第二定型板(3)，所述第一定型板(2)和第二定型板(3)之间上端相距一间隙且两者之间设有用于使得模芯向内收缩的具有自锁的辅助收紧装置，辅助收紧装置包括铰接于第一定型板(2)内部的U型块(4)，U型块(4)另一端交接有第五C型块(5)，第五C型块(5)另一端固定有第五T型杆(6)，第五T型杆(6)铰接于第二定型板(3)，所述U型块(4)与第一定型板(2)的铰接轴上固定连接套筒(7)，所述第一定型板(2)和第二定型板(3)上设有第一固定耳(8)；还包括设于第一定型板(2)和第二定型板(3)处且位于钢板下开口处的限位柱，所述限位柱上设有第二固定耳(9)。

2.根据权利要求1所述的一种卵型槽模具专用模芯，其特征在于：所述第一固定耳(8)和第二固定耳(9)上分别连接有用于固定卵型钢板(1)和限位柱的第二锁紧机构(10)和第三锁紧机构(11)。

3.根据权利要求2所述的一种卵型槽模具专用模芯，其特征在于：所述第二锁紧机构(10)包括第三耳座(12)，所述第三耳座(12)上铰接有第三T型杆(13)，第三T型杆(13)另一端连接有第三C型块(14)，所述第三C型块(14)另一端铰接第三连接块(15)，所述第三连接块(15)两侧面垂直固定有第三销轴(16)，第三销轴(16)端部设有第三加力拐臂(17)，所述第一固定耳(8)上设有与所述第三销轴(16)配合使用的第三钩槽(18)。

4.根据权利要求2所述的一种卵型槽模具专用模芯，其特征在于：所述第三锁紧机构(11)包括第五耳座(19)，所述第五耳座(19)上铰接有第四连接块(20)，第四连接块(20)另一端铰接有第四C型块，所述第四C型块另一端连接有第四T型杆(21)，所述第二固定耳(9)上设有与第四T型杆(21)配合使用的第四钩槽(22)，第四连接块(20)与第五耳座(19)的铰接轴上固定连有第四加力拐臂(23)。

5.根据权利要求4所述的一种卵型槽模具专用模芯，其特征在于：第一定型板(2)和第二定型板(3)上分别设有一撬柱(24)。

6.根据权利要求5所述的一种卵型槽模具专用模芯，其特征在于：所述限位柱上端面上设有撬动套(25)。

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