CN214323569U - 一种全自动模切机的下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动模切机的下料机构，涉及模切机下料领域，包括机构主体，机构主体的顶部一侧安装有模切机，模切机的一侧设置有下料口，机构主体的一侧固定有放置架，放置架的底部设置有固定箱。本实用新型通过设置放置架、存放框、进料槽口、振动器、魔术贴带和粘黏板，纸板通过传送带向右移动，然后进入放置架内最底部的存放框中，进料槽口便于纸板顺利进入存放框，使用者可以在观察窗上看到存放框内纸板的数量和状态，第一个存放框拉出后，上面的存放框会自动向下掉落，对后面的纸板进行收料，使用者再将魔术贴带粘到粘黏板上对存放框进行固定即可，该种收料方式速度快，同时减轻了工作人员的劳动量。

Description

一种全自动模切机的下料机构

技术领域

本实用新型涉及模切机下料领域，具体为一种全自动模切机的下料机构。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

现有的下料机构，使用起来不够方便和快捷，模切机将纸板切好后，需要人工对切好的纸板一件一件进行收料、摆放和整合，该种收料方式非常耗费时间，且增加了工作人员的劳动量，降低了纸板的下料效率，除此之外，纸板在被模切机切割后，边缘会有灰屑产生，灰屑附着在下料口和纸板上，导致纸板下料的质量低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决纸板收料效率低和纸板在切割后产生灰屑的问题，提供一种全自动模切机的下料机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动模切机的下料机构，包括机构主体，所述机构主体的顶部一侧安装有模切机，所述模切机的一侧设置有下料口，所述机构主体的一侧固定有放置架，所述放置架的底部设置有固定箱，所述固定箱的内部安装有振动器，所述放置架的外表面下方分别设置有魔术贴带和粘黏板，所述放置架的内部下方设置有联动板，所述联动板的顶部设置有存放框，所述存放框的一侧上方开设有进料槽口，所述存放框的外表面套接有保护套，所述存放框的外表面中间设置有观察窗和把手，所述模切机与放置架之间固定有固定板，所述固定板的顶部安装有吸尘器，所述吸尘器的吸气端连接有连接管，所述连接管的底部设置有吸尘罩。

优选地，所述存放框设置有多个，且多个所述存放框互相平行。

优选地，所述吸尘罩设置有两个，且两个所述吸尘罩沿固定板的纵轴中心线对称设置。

优选地，所述魔术贴带的长度大于存放框的长度，且所述存放框的长度与联动板的长度相同。

优选地，所述保护套与存放框紧密接触，且所述保护套采用橡胶材质制作而成。

优选地，所述机构主体的底部设置有四个支撑腿，且四个所述支撑腿呈矩形阵列状排布。

优选地，所述振动器的顶端贯穿于固定箱的顶部并与联动板的底部相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置，当纸板被模切机切割好后，纸板从下料口排出到传送带上，使用者打开吸尘器，吸尘器开始工作，产生吸力，两个吸尘罩将纸板边缘和掉落在下料口的纸板灰屑进行吸附，灰屑再通过连接管吸入吸尘器内，从而使得纸板保持干净，提高了纸板的下料质量；

2、本实用新型通过设置放置架、存放框、进料槽口、振动器、魔术贴带和粘黏板，纸板通过传送带向右移动，然后进入放置架内最底部的存放框中，进料槽口便于纸板顺利进入存放框，使用者可以在观察窗上看到存放框内纸板的数量和状态，若有倾斜的纸板，使用者再启动振动器，振动器工作带动联动板振动，从而使得存放框振动，使得一些倾斜的纸板放置平稳，联动板可将振动进行一个缓冲，防止震动过大对存放框进行损坏，当纸板快装满时，使用者拉开魔术贴带，握住两个把手向外拉出存放框，第一个存放框拉出后，上面的存放框会自动向下掉落，对后面的纸板进行收料，使用者再将魔术贴带粘到粘黏板上对存放框进行固定即可，该种收料方式速度快，同时减轻了工作人员的劳动量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的示意图；

图4为本实用新型的存放框侧面结构示意图。

图中：1、机构主体；2、固定箱；3、放置架；4、联动板；5、魔术贴带；6、粘黏板；7、存放框；8、观察窗；9、把手；10、模切机；11、下料口；12、固定板；13、吸尘器；14、连接管；15、吸尘罩；16、传送带；17、振动器；18、保护套；19、进料槽口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种全自动模切机的下料机构，包括机构主体1、固定箱2、放置架3、联动板4、魔术贴带5、粘黏板6、存放框7、观察窗8、把手9、模切机10、下料口11、固定板12、吸尘器13、连接管14、吸尘罩15、传送带16、振动器17、保护套18和进料槽口19；机构主体1的顶部一侧安装有模切机10，模切机10的一侧设置有下料口11，机构主体1的一侧固定有放置架3，放置架3的底部设置有固定箱2，固定箱2的内部安装有振动器17，放置架3的外表面下方分别设置有魔术贴带5和粘黏板6，放置架3的内部下方设置有联动板4，联动板4的顶部设置有存放框7，存放框7的一侧上方开设有进料槽口19，存放框7的外表面套接有保护套18，存放框7的外表面中间设置有观察窗8和把手9，模切机10与放置架3之间固定有固定板12，固定板12的顶部安装有吸尘器13，吸尘器13的吸气端连接有连接管14，连接管14的底部设置有吸尘罩15，吸尘罩15将纸板切割后产生的灰屑吸附。

请着重参阅图1-4，存放框7设置有多个，且多个存放框7互相平行，多个存放框7便于对纸板进行收料，吸尘罩15设置有两个，且两个吸尘罩15沿固定板12的纵轴中心线对称设置，两个吸尘罩15将纸板切割后产生的灰屑吸附。

请着重参阅图1-4，魔术贴带5的长度大于存放框7的长度，且存放框7的长度与联动板4的长度相同，魔术贴带5粘附在粘黏板6上便于将存放框7固定，保护套18与存放框7紧密接触，且保护套18采用橡胶材质制作而成，保护套18对存放框7进行保护，防止存放框7在掉落时产生损坏。

请着重参阅图1-3，机构主体1的底部设置有四个支撑腿，且四个支撑腿呈矩形阵列状排布，四个支撑腿将机构主体1稳定支撑，振动器17的顶端贯穿于固定箱2的顶部并与联动板4的底部相接触，振动器17工作带动联动板4振动，从而使得存放框7振动，使得一些倾斜的纸板放置平稳。

工作原理：首先，当纸板被模切机10切割好后，纸板从下料口11排出到传送带16上，使用者打开吸尘器13，吸尘器13开始工作，产生吸力，两个吸尘罩15将纸板边缘和掉落在下料口11的纸板灰屑进行吸附，灰屑再通过连接管14进入吸尘器13内，从而使得纸板保持干净，纸板通过传送带16向右移动，然后进入放置架3内最底部的存放框7中，进料槽口19便于纸板顺利进入存放框7，使用者可以在观察窗8上看到存放框7内纸板的数量和状态，若有倾斜的纸板，使用者再启动振动器17，振动器17工作带动联动板4振动，从而使得存放框7振动，使得一些倾斜的纸板放置平稳，当纸板快装满时，使用者拉开魔术贴带5，握住两个把手9向外拉出存放框7，第一个存放框7拉出后，上面的存放框7会自动向下掉落，对后面的纸板进行收料，使用者再将魔术贴带5粘到粘黏板6上对存放框7进行固定即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种全自动模切机的下料机构，包括机构主体（1），其特征在于：所述机构主体（1）的顶部一侧安装有模切机（10），所述模切机（10）的一侧设置有下料口（11），所述机构主体（1）的一侧固定有放置架（3），所述放置架（3）的底部设置有固定箱（2），所述固定箱（2）的内部安装有振动器（17），所述放置架（3）的外表面下方分别设置有魔术贴带（5）和粘黏板（6），所述放置架（3）的内部下方设置有联动板（4），所述联动板（4）的顶部设置有存放框（7），所述存放框（7）的一侧上方开设有进料槽口（19），所述存放框（7）的外表面套接有保护套（18），所述存放框（7）的外表面中间设置有观察窗（8）和把手（9），所述模切机（10）与放置架（3）之间固定有固定板（12），所述固定板（12）的顶部安装有吸尘器（13），所述吸尘器（13）的吸气端连接有连接管（14），所述连接管（14）的底部设置有吸尘罩（15）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动模切机的下料机构，其特征在于：所述存放框（7）设置有多个，且多个所述存放框（7）互相平行。

3.根据权利要求1所述的一种全自动模切机的下料机构，其特征在于：所述吸尘罩（15）设置有两个，且两个所述吸尘罩（15）沿固定板（12）的纵轴中心线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种全自动模切机的下料机构，其特征在于：所述魔术贴带（5）的长度大于存放框（7）的长度，且所述存放框（7）的长度与联动板（4）的长度相同。

5.根据权利要求1所述的一种全自动模切机的下料机构，其特征在于：所述保护套（18）与存放框（7）紧密接触，且所述保护套（18）采用橡胶材质制作而成。

6.根据权利要求1所述的一种全自动模切机的下料机构，其特征在于：所述机构主体（1）的底部设置有四个支撑腿，且四个所述支撑腿呈矩形阵列状排布。

7.根据权利要求1所述的一种全自动模切机的下料机构，其特征在于：所述振动器（17）的顶端贯穿于固定箱（2）的顶部并与联动板（4）的底部相接触。

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