CN214323524U - 一种道路施工用新型型材切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及道路施工技术领域，具体涉及一种道路施工用新型型材切割机，包括机架，所述机架上设有用于对型材进行支撑的第一支撑杆和第二支撑杆，所述机架上设有夹持机构、推送机构以及切割机构，所述夹持机构用于对型材进行固定，所述推送机构用于对型材进行推送，所述切割机构用于对型材进行切割。所述一种道路施工用新型型材切割机的切割机便于提高切割效率和自动化程度，以便于提高施工速度和质量。

Description

一种道路施工用新型型材切割机

技术领域

本实用新型涉及道路施工技术领域，尤其涉及一种道路施工用新型型材切割机。

背景技术

市政道路排水工程是市政道路工程中的重点工程，不仅关系到给排水系统本身，更关系到路基路面的质量。

排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务。排水管分为塑料排水管、混凝土管和钢筋混凝土管。塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料。化学建材在我国取得了长足进步迅猛发展，尤其是新型环保塑料管材的广泛使用，掀起了一声替代传统建材的革命。塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，广泛应用于市政工程道路给排水领域，成为新世纪城建管网的主力军。排水管道在安装过程中需要根据实际情况进行切割加工，在加工的过程中需要对管道进行固定，经过切割加工后的管道需要集中放置在指定的位置，但是现有塑料排水管切割加工过程中一般是通过人工借助现有的切割工具对排水管进行切割加工，该过程还需要额外的人工或者辅助用具对排水管进行固定，但该过程采用人工切割导致了切割效率较低，且自动化程度较低、人力成本较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种道路施工用新型型材切割机，所述一种道路施工用新型型材切割机的切割机便于提高切割效率和自动化程度，以便于提高施工速度和质量。

为达到上述技术效果，本实用新型采用了以下技术方案：

一种道路施工用新型型材切割机，包括机架，所述机架上设有用于对型材进行支撑的第一支撑杆和第二支撑杆，所述机架上设有夹持机构、推送机构以及切割机构，所述夹持机构用于对型材进行固定，所述推送机构用于对型材进行推送，所述切割机构用于对型材进行切割。

进一步地，所述夹持机构包括第一夹持座和第二夹持座，所述第一夹持座和第二夹持座相对地设置在第一支撑杆和第二支撑杆的两侧，且所述机架上还设有用于驱动所述第一夹持座和第二夹持座相互靠近或远离的第一驱动机构。

进一步地，所述第一驱动机构包括水平地设置在所述机架上的双向丝杆轴，所述双向丝杆轴的两侧分别设有第一丝杆螺母和第二丝杆螺母，所述第一丝杆螺母与所述第一夹持座固定连接，所述第二丝杆螺母与所述第二夹持座固定连接，所述机架上还设有用于驱动所述双向丝杆轴运动的第一驱动电机。

进一步地，所述第一夹持座和第二夹持座相对地开设有第一凹槽和第二凹槽，所述切割机构包括水平设置在第一凹槽和第二凹槽之间的切割刀具。

进一步地，所述第一凹槽和第二凹槽的上方设有安装横梁，所述安装横梁与所述机架固定连接，且所述切割刀具通过伸缩机构与所述安装横梁固定连接。

进一步地，所述推送机构包括与所述机架滑动连接的滑动安装座，所述滑动安装座设置在第一支撑杆和第二支撑杆之间，所述滑动安装座顶部固定连接有顶升机构，所述顶升机构用于抬升所述所述型材，所述机架上还设有驱动所述滑动安装座做直线运动的第二驱动机构。

进一步地，所述机架在第一支撑杆和第二支撑杆之间设有滑槽，所述滑槽的内部设有导向杆，所述滑动安装座套设在所述导向杆的外部并与所述导向杆滑动连接，所述第二驱动机构包括与固定端与所述机架固定连接、活动端与所述滑动安装座固定连接的电缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

一方面，本实用新型通过在机架上设置第一支撑架个第二支撑架用于对带切割型材进行支撑，并在所述机架上设置夹持机构、推送机构以及切割机构，通过设第一驱动机构驱动所述夹持机构沿所述机架滑动，以便于对型材进行夹紧；并通过所述推送机构用于对型材进行自动推送以减少人工操作，且便于对切割位置进行调整，同时，在所述机架的顶部设置安装横梁用于安装切割刀具并使用液压缸推动所述切割刀具用于对型材进行自动切割，因此，相对于现有技术，本实用新型提供的一种道路施工用新型型材切割机极大地提高了型材切割的效率，且有效地降低了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的一种道路施工用新型型材切割机使用时的整体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的一种道路施工用新型型材切割机的整体结构示意图；

附图标记为：10，机架，11，第一支撑杆，12，第二支撑杆，20，待切割型材，31，第一夹持座，311，第一凹槽，32，第二夹持座，321，第二凹槽，33，双向丝杆轴，34，第一丝杆螺母，35，第一驱动电机，41，滑槽，42，导向杆，43，滑动安装座，44，液压缸，45，顶升板，50，安装横梁，51，伸缩机构，52，切割刀具。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-2所示，本实施例提供的一种道路施工用新型型材切割机，包括机架10，所述机架10上设有用于对待切割型材20进行支撑的第一支撑杆11和第二支撑杆12，所述机架10上设有夹持机构、推送机构以及切割机构。在具体实施时，所述第一支撑杆11和第二支撑杆12用于对待切割型材20进行支撑，所述夹持机构与所述机架10滑动连接便于对待切割型材20进行夹紧，所述推动机构用于对待切割型材20进行自动推送，所述切割机构用于对待切割型材20进行切割。

在本实施例中，所述夹持机构包括第一夹持座31和第二夹持座32，所述第一夹持座31和第二夹持座32相对地设置在第一支撑杆11和第二支撑杆12的两侧，且所述机架10上还设有用于驱动所述第一夹持座31和第二夹持座32相互靠近或远离的第一驱动机构。具体地，所述第一驱动机构包括水平地设置在所述机架10上的双向丝杆轴33，所述双向丝杆轴33的两侧分别设有第一丝杆螺母34和第二丝杆螺母，所述第一丝杆螺母34与所述第一夹持座31固定连接，所述第二丝杆螺母与所述第二夹持座32固定连接，所述机架10上还设有用于驱动所述双向丝杆轴33运动的第一驱动电机35。在具体实施时，所述第一驱动电机35启动，通过驱动所述双向丝杆轴33转动以实现所述第一夹持座31和第二夹持座32相互靠近对待切割型材20进行夹持以便于进行切割，或驱动第一夹持座31和第二夹持座32相互远离以便于所述推送机构推动所述待切割型材20向前运动。

在本实施例中，所述第一夹持座31和第二夹持座32的内侧相对地开设有第一凹槽311和第二凹槽321，所述切割机构包括水平设置在第一凹槽311和第二凹槽321之间的切割刀具52。具体地，为便于对待切割型材20进行自动切割，所述第一凹槽311和第二凹槽321的顶部设有安装横梁50，所述安装横梁50与所述机架10固定连接，所述切割刀具52通过伸缩机构51与所述安装横梁50固定连接，所述伸缩机构51可选用液压缸44或电缸等，并可在所述安装横梁50与所述机架10之间设置导向机构以便于对待切割型材20进行切割。在具体实施时，由所述伸缩机构51伸长并推动所述切割刀具52向下运动对待切割型材20进行切割。

在本实施例中，为便于对待切割型材20进行连续切割，所述推送机构包括与所述机架10滑动连接的滑动安装座43，所述滑动安装座43设置在第一支撑杆11和第二支撑杆12之间，所述滑动安装座43顶部固定连接有顶升机构，所述顶升机构用于抬升所述所述待切割型材20，所述机架10上还设有驱动所述滑动安装座43做直线运动的第二驱动机构。所述顶升机构包括与所述滑动安装座43固定连接的液压缸44，所述液压缸44的固定端与所述滑动安装座43固定连接，所述液压缸44的活动端固定安装有顶升板45，所述顶升板45的上表面设有用于对待切割型材20固定的夹具或防止待切割型材20滑动的防滑凸起。在具体实施时，利用所述液压缸44伸长并带动顶升板45对待切割型材20向上抬升，使得待切割型材20暂时脱离所述第一支撑杆11和第二支撑杆12，并由所述第二驱动机构驱动所述滑动安装座43沿所述机架10滑动，以实现对待切割型材20的自动移送。

在本实施例中，所述机架10在第一支撑杆11和第二支撑杆12之间设有滑槽41，所述滑槽41的内部设有导向杆42，所述滑动安装座43套设在所述导向杆42的外部并与所述导向杆42滑动连接，所述第二驱动机构包括与固定端与所述机架10固定连接、活动端与所述滑动安装座43固定连接的电缸。在具体实施时，由所述电缸伸缩并带动所述滑动安装座43沿所述导向杆42和滑槽41滑动，以实现对待切割型材20的移送。

本实施例提供的一种道路施工用新型型材切割机在使用时，通过第一支撑杆11和第二支撑杆12对待切割型材20进行支撑，并由第一驱动机构驱动所述夹持机构对待切割型材20进行夹持，然后由所述伸缩机构51推动切割刀具52向下移动实现对待切割型材20的切割，在切割完成后，由所述第一驱动机构驱动第一安装座和第二安装座相互远离，然后由所述顶升机构将待切割型材20抬升使待切割型材20脱离第一支撑杆11和第二支撑杆12，并由所述第二驱动机构驱动滑动安装座43向前移动一定距离再由所述顶升机构收缩使待切割型材20回落至第一支撑杆11和第二支撑杆12上，再由第一驱动机构驱动第一夹持座31和第二夹持座32相互靠近对待切割型材20进行夹持，以实现连续地切割。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (7)

1.一种道路施工用新型型材切割机，其特征在于：包括机架(10)，所述机架(10)上设有用于对型材进行支撑的第一支撑杆(11)和第二支撑杆(12)，所述机架(10)上设有夹持机构、推送机构以及切割机构，所述夹持机构用于对型材进行固定，所述推送机构用于对型材进行推送，所述切割机构用于对型材进行切割。

2.如权利要求1所述的一种道路施工用新型型材切割机，其特征在于：所述夹持机构包括第一夹持座(31)和第二夹持座(32)，所述第一夹持座(31)和第二夹持座(32)相对地设置在第一支撑杆(11)和第二支撑杆(12)的两侧，且所述机架(10)上还设有用于驱动所述第一夹持座(31)和第二夹持座(32)相互靠近或远离的第一驱动机构。

3.如权利要求2所述的一种道路施工用新型型材切割机，其特征在于：所述第一驱动机构包括水平地设置在所述机架(10)上的双向丝杆轴(33)，所述双向丝杆轴(33)的两侧分别设有第一丝杆螺母(34)和第二丝杆螺母，所述第一丝杆螺母(34)与所述第一夹持座(31)固定连接，所述第二丝杆螺母与所述第二夹持座(32)固定连接，所述机架(10)上还设有用于驱动所述双向丝杆轴(33)运动的第一驱动电机(35)。

4.如权利要求2所述的一种道路施工用新型型材切割机，其特征在于：所述第一夹持座(31)和第二夹持座(32)相对地开设有第一凹槽(311)和第二凹槽(321)，所述切割机构包括水平设置在第一凹槽(311)和第二凹槽(321)之间的切割刀具(52)。

5.如权利要求4所述的一种道路施工用新型型材切割机，其特征在于：所述第一凹槽(311)和第二凹槽(321)的上方设有安装横梁(50)，所述安装横梁(50)与所述机架(10)固定连接，且所述切割刀具(52)通过伸缩机构(51)与所述安装横梁(50)固定连接。

6.如权利要求1所述的一种道路施工用新型型材切割机，其特征在于：所述推送机构包括与所述机架(10)滑动连接的滑动安装座(43)，所述滑动安装座(43)设置在第一支撑杆(11)和第二支撑杆(12)之间，所述滑动安装座(43)顶部固定连接有顶升机构，所述顶升机构用于抬升所述型材，所述机架(10)上还设有驱动所述滑动安装座(43)做直线运动的第二驱动机构。

7.如权利要求6所述的一种道路施工用新型型材切割机，其特征在于：所述机架(10)在第一支撑杆(11)和第二支撑杆(12)之间设有滑槽(41)，所述滑槽(41)的内部设有导向杆(42)，所述滑动安装座(43)套设在所述导向杆(42)的外部并与所述导向杆(42)滑动连接，所述第二驱动机构包括与固定端与所述机架(10)固定连接、活动端与所述滑动安装座(43)固定连接的电缸。

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