CN214319992U

CN214319992U - 一种抹面胶浆混合装置

Info

Publication number: CN214319992U
Application number: CN202022960160.4U
Authority: CN
Inventors: 黄存虎; 谷成波; 陆骞
Original assignee: Harbin Jiuanfu New Thermal Insulation Material Co ltd
Current assignee: Harbin Jiuanfu New Thermal Insulation Material Co ltd
Priority date: 2020-12-09
Filing date: 2020-12-09
Publication date: 2021-10-01
Anticipated expiration: 2030-12-09

Abstract

本实用新型公开了一种抹面胶浆混合装置，涉及抹面胶浆设备技术领域；包括机体、连接块、移动机构、第一混合机构、第二混合机构以及支撑板；连接块以及支撑板均固定连接在机体的内侧面，移动机构固定连接在机体的上内表面，第一混合机构固定连接在连接块之间，第二混合机构固定连接在支撑板的上表面；本实用新型的有益效果是：移动机构通过外部电机带动滑块左右往复移动，带动第一搅拌叶片在第一混合仓的内部往复移动，全面的对第一混合仓内的原材料进行混合作用，不仅提高了混合的充分性，保证了混合的质量，也提高了装置的工作效率，节约了时间；装置设置有两个混合机构，进一步的提高了装置的工作效果，提高了装置的实用性。

Description

一种抹面胶浆混合装置

技术领域

本实用新型涉及抹面胶浆设备技术领域，具体是一种抹面胶浆混合装置。

背景技术

抹面胶浆是一种抗裂无机干粉，用于外墙外保温体系中埋设玻璃纤维网格布，并形成防护面层，抹面胶浆一般环保绿色﹑粘结性好﹑耐候性好、并具有强度却不开裂，适用于外保温面层及防裂工程的抹面。

现有技术中混合装置在工作时搅拌轴不能够左右移动，一定程度上影响了混合的充分性，降低了混合的质量，降低了装置的工作效率，浪费了工人的工作时间；且现有技术中大多装置都只有一个混合机构，也一定程度上降低了装置的工作效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抹面胶浆混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种抹面胶浆混合装置，包括机体、连接块、移动机构、第一混合机构、第二混合机构以及支撑板；

所述移动机构包括导轨、滑块、移动杆、弹簧、导向杆、凸轮、安装板以及主动轴，所述安装板固定连接在机体的上内侧面右侧，主动轴水平放置在安装板的内部，且与安装板转动连接，主动轴的一端固定连接有凸轮，另一端与外部电机传动连接，导轨固定连接在机体的上内侧面左侧，滑块安装在导轨的内部，且与导轨滑动连接，滑块的右端面固定连接有移动杆，导向杆固定连接在机体的上内侧面中部，移动杆水平放置贯穿导向杆且与导向杆滑动连接，且移动杆的右端面与凸轮的外侧面相贴合，弹簧安装在移动杆的外侧面，且弹簧的一端固定连接在滑块的右侧面，另一端固定连接在导向杆的左侧面。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一混合机构包括控制阀、出料管、第一混合仓、第一搅拌轴、第一搅拌叶片、电动伸缩杆以及第一电机，所述第一混合仓固定连接在连接块之间，出料管固定连接在第一混合仓的下底面左右两侧，控制阀滑动连接在出料管的内部，电动伸缩杆固定连接在滑块的下底面，第一电机固定连接在电动伸缩杆的下底面，第一电机的输出轴通过联轴器与第一搅拌轴传动连接，第一搅拌轴的外侧面固定连接有第一搅拌叶片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二混合机构包括进料口、第二混合仓、第二搅拌叶片、第二电机以及第二搅拌轴，所述第二混合仓固定连接在支撑板的上表面，进料口固定连接且贯穿第二混合仓的上表面，且与出料管上下对应设置，第二电机固定连接在支撑板的上表面左侧，第二搅拌轴水平放置贯穿第二混合仓，且与第二混合仓转动连接，且第二搅拌轴的一端与第二电机传动连接，第二搅拌叶片安装在第二搅拌轴的外侧面，且对称设置在第二混合仓的内部左右两侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接块固定连接在机体的内侧面上方的左右两侧，支撑板固定连接在机体的内侧面下方，移动机构固定连接在机体的上内表面，第一混合机构固定连接在连接块之间以及移动机构的下方，第二混合机构固定连接在支撑板的上表面，且与第一混合机构上下对应设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向杆设置有左右贯通的通孔，所述通孔与移动杆相配合，且与移动杆滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导轨的下底面设置有凹槽，所述凹槽与滑块相配合，且与滑块滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一搅拌叶片设置有多个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述移动机构通过启动外部电机带动滑块实现左右往复移动，进而带动第一搅拌叶片在第一混合仓的内部往复移动，全面的对第一混合仓内的原材料进行混合作用，不仅提高了混合的充分性，保证了混合的质量，也提高了装置的工作效率，节约了时间；且所述装置设置有两个混合机构，进一步的提高了装置的工作效果，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为抹面胶浆混合装置的外部结构示意图。

图2为抹面胶浆混合装置的内部结构示意图。

图3为抹面胶浆混合装置中移动机构的结构示意图。

图中：机体-1、连接块-2、控制阀-3、出料管-4、第一混合仓-5、进料口-6、第二混合仓-7、支撑板-8、第一搅拌轴-9、第一搅拌叶片-10、第二搅拌叶片-11、第二电机-12、第二搅拌轴-13、导轨-14、滑块-15、电动伸缩杆-16、第一电机-17、移动杆-18、弹簧-19、导向杆-20、凸轮-21、安装板-22、主动轴-23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例1中，一种抹面胶浆混合装置，包括机体1、连接块2、移动机构、第一混合机构、第二混合机构以及支撑板8；

所述移动机构包括导轨14、滑块15、移动杆18、弹簧19、导向杆20、凸轮21、安装板22以及主动轴23，所述安装板22固定连接在机体1的上内侧面右侧，主动轴23水平放置在安装板22的内部，且与安装板22转动连接，主动轴23的一端固定连接有凸轮21，另一端与外部电机传动连接，导轨14固定连接在机体1的上内侧面左侧，滑块15安装在导轨14的内部，且与导轨14滑动连接，滑块15的右端面固定连接有移动杆18，导向杆20固定连接在机体1的上内侧面中部，移动杆18水平放置贯穿导向杆20且与导向杆20滑动连接，且移动杆18的右端面与凸轮21的外侧面相贴合，弹簧19安装在移动杆18的外侧面，且弹簧19的一端固定连接在滑块15的右侧面，另一端固定连接在导向杆20的左侧面；开始工作前，启动外部电机，在外部电机的作用下，主动轴23开始转动，从而带动凸轮21开始转动，由于移动杆18的右端面与凸轮21的外侧面相贴合，凸轮21转动从而带动移动杆18在导向杆20的内部向左滑动，进而带动滑块15沿着导轨14向左滑动，此时弹簧19被压缩，在凸轮21的不断旋转作用下，弹簧19的反作用力能够使移动杆18的右端面始终与凸轮21的外侧面相贴合，带动滑块15实现左右往复移动，达到移动的目的。

实施例2

请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述第一混合机构包括控制阀3、出料管4、第一混合仓5、第一搅拌轴9、第一搅拌叶片10、电动伸缩杆16以及第一电机17，所述第一混合仓5固定连接在连接块2之间，出料管4固定连接在第一混合仓5的下底面左右两侧，控制阀3滑动连接在出料管4的内部，电动伸缩杆16固定连接在滑块15的下底面，第一电机17固定连接在电动伸缩杆16的下底面，第一电机17的输出轴通过联轴器与第一搅拌轴9传动连接，第一搅拌轴9的外侧面固定连接有第一搅拌叶片10；开始工作时，首先启动第一电机17，在第一电机17的作用下，带动第一搅拌轴9开始转动，从而带动第一搅拌叶片10开始转动，然后启动电动伸缩杆16，电动伸缩杆16能够带动第一搅拌叶片10实现升降，全面的对第一混合仓5内的原材料进行混合作用，工作一段时间后，打开控制阀3，将第一混合仓5内混合完成的材料通过出料管4进入进料口6中，达到第一次混合的目的。

所述第二混合机构包括进料口6、第二混合仓7、第二搅拌叶片11、第二电机12以及第二搅拌轴13，所述第二混合仓7固定连接在支撑板8的上表面，进料口6固定连接且贯穿第二混合仓7的上表面，且与出料管4上下对应设置，第二电机12固定连接在支撑板8的上表面左侧，第二搅拌轴13水平放置贯穿第二混合仓7，且与第二混合仓7转动连接，且第二搅拌轴13的一端与第二电机12传动连接，第二搅拌叶片11安装在第二搅拌轴13的外侧面，且对称设置在第二混合仓7的内部左右两侧；开始工作时，首先启动第二电机12，在第二电机12的作用下，第二搅拌轴13开始转动，从而第二搅拌叶片11也开始随之转动，从出料管4内排出的材料经过进料口6进入第二混合仓7的内部，在第二搅拌轴13的作用下，进行二次混合，并随着第二搅拌轴13不断向内移动，然后通过支撑板8排出第二混合仓7的内部，从达到二次混合的目的。

所述连接块2固定连接在机体1的内侧面上方的左右两侧，支撑板8固定连接在机体1的内侧面下方，移动机构固定连接在机体1的上内表面，第一混合机构固定连接在连接块2之间以及移动机构的下方，第二混合机构固定连接在支撑板8的上表面，且与第一混合机构上下对应设置；开始工作前，首先将待加工的原材料投入到第一混合仓5内，然后启动第一混合机构，再次启动移动机构，对待加工的原材料进行全面的混合，一段时间后，打开控制阀3，将第一混合仓5内混合完成的材料通过出料管4进入进料口6中，然后启动第二混合机构，对初加工的材料进行二次混合，并通过支撑板8排出第二混合仓7的内部，达到混合的目的。

所述导向杆20设置有左右贯通的通孔，所述通孔与移动杆18相配合，且与移动杆18滑动连接。

所述导轨14的下底面设置有凹槽，所述凹槽与滑块15相配合，且与滑块15滑动连接。

所述第一搅拌叶片10设置有多个；多个设置第一搅拌叶片10能够保证混合的充分性。

本实用新型的工作原理是：

开始工作前，首先将待加工的原材料投入到第一混合仓5内，接着启动第一电机17，在第一电机17的作用下，带动第一搅拌轴9开始转动，从而带动第一搅拌叶片10开始转动，然后启动电动伸缩杆16，电动伸缩杆16能够带动第一搅拌叶片10实现升降，然后启动外部电机，在外部电机的作用下，主动轴23开始转动，从而带动凸轮21开始转动，由于移动杆18的右端面与凸轮21的外侧面相贴合，凸轮21转动从而带动移动杆18在导向杆20的内部向左滑动，进而带动滑块15沿着导轨14向左滑动，此时弹簧19被压缩，在凸轮21的不断旋转作用下，弹簧19的反作用力能够使移动杆18的右端面始终与凸轮21的外侧面相贴合，带动滑块15实现左右往复移动，全面的对第一混合仓5内的原材料进行混合作用，工作一段时间后，打开控制阀3，将第一混合仓5内混合完成的材料通过出料管4进入进料口6中，随之进入第二混合仓7的内部，然后启动第二电机12，在第二电机12的作用下，第二搅拌轴13开始转动，从而第二搅拌叶片11也开始随之转动，从出料管4内排出的材料经过进料口6进入第二混合仓7的内部，在第二搅拌轴13的作用下，对初加工的材料进行二次混合，并随着第二搅拌轴13不断向内移动，通过支撑板8排出第二混合仓7的内部，达到混合的目的；所述移动机构通过启动外部电机带动滑块15实现左右往复移动，进而带动第一搅拌叶片10在第一混合仓5的内部往复移动，全面的对第一混合仓5内的原材料进行混合作用，不仅提高了混合的充分性，保证了混合的质量，也提高了装置的工作效率，节约了时间；且装置设置有两个混合机构，进一步的提高了装置的工作效果，提高了装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种抹面胶浆混合装置，其特征在于，包括机体（1）、连接块（2）、移动机构、第一混合机构、第二混合机构以及支撑板（8）；

所述移动机构包括导轨（14）、滑块（15）、移动杆（18）、弹簧（19）、导向杆（20）、凸轮（21）、安装板（22）以及主动轴（23），所述安装板（22）固定连接在机体（1）的上内侧面右侧，主动轴（23）水平放置在安装板（22）的内部，且与安装板（22）转动连接，主动轴（23）的一端固定连接有凸轮（21），另一端与外部电机传动连接，导轨（14）固定连接在机体（1）的上内侧面左侧，滑块（15）安装在导轨（14）的内部，且与导轨（14）滑动连接，滑块（15）的右端面固定连接有移动杆（18），导向杆（20）固定连接在机体（1）的上内侧面中部，移动杆（18）水平放置贯穿导向杆（20）且与导向杆（20）滑动连接，且移动杆（18）的右端面与凸轮（21）的外侧面相贴合，弹簧（19）安装在移动杆（18）的外侧面，且弹簧（19）的一端固定连接在滑块（15）的右侧面，另一端固定连接在导向杆（20）的左侧面。

2.根据权利要求1所述的抹面胶浆混合装置，其特征在于，所述第一混合机构包括控制阀（3）、出料管（4）、第一混合仓（5）、第一搅拌轴（9）、第一搅拌叶片（10）、电动伸缩杆（16）以及第一电机（17），所述第一混合仓（5）固定连接在连接块（2）之间，出料管（4）固定连接在第一混合仓（5）的下底面左右两侧，控制阀（3）滑动连接在出料管（4）的内部，电动伸缩杆（16）固定连接在滑块（15）的下底面，第一电机（17）固定连接在电动伸缩杆（16）的下底面，第一电机（17）的输出轴通过联轴器与第一搅拌轴（9）传动连接，第一搅拌轴（9）的外侧面固定连接有第一搅拌叶片（10）。

3.根据权利要求2所述的抹面胶浆混合装置，其特征在于，第二混合机构包括进料口（6）、第二混合仓（7）、第二搅拌叶片（11）、第二电机（12）以及第二搅拌轴（13），所述第二混合仓（7）固定连接在支撑板（8）的上表面，进料口（6）固定连接且贯穿第二混合仓（7）的上表面，且与出料管（4）上下对应设置，第二电机（12）固定连接在支撑板（8）的上表面左侧，第二搅拌轴（13）水平放置贯穿第二混合仓（7），且与第二混合仓（7）转动连接，且第二搅拌轴（13）的一端与第二电机（12）传动连接，第二搅拌叶片（11）安装在第二搅拌轴（13）的外侧面，且对称设置在第二混合仓（7）的内部左右两侧。

4.根据权利要求1或2任一所述的抹面胶浆混合装置，其特征在于，所述连接块（2）固定连接在机体（1）的内侧面上方的左右两侧，支撑板（8）固定连接在机体（1）的内侧面下方，移动机构固定连接在机体（1）的上内表面，第一混合机构固定连接在连接块（2）之间以及移动机构的下方，第二混合机构固定连接在支撑板（8）的上表面，且与第一混合机构上下对应设置。

5.根据权利要求4所述的抹面胶浆混合装置，其特征在于，导向杆（20）设置有左右贯通的通孔，所述通孔与移动杆（18）相配合，且与移动杆（18）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的抹面胶浆混合装置，其特征在于，所述导轨（14）的下底面设置有凹槽，所述凹槽与滑块（15）相配合，且与滑块（15）滑动连接。

7.根据权利要求2所述的抹面胶浆混合装置，其特征在于，所述第一搅拌叶片（10）设置有多个。