CN214319828U - 一种气体混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气体混合技术领域，尤其是一种气体混合设备，包括底板，所述底板的顶部两端均垂直安装有支撑板，两块所述支撑板之间水平安装有混合筒，所述混合筒的顶部设置有进气机构，所述混合筒的底部设置有排气机构，且所述混合筒的内部水平转动安装有旋转轴，所述旋转轴的一端依次贯穿混合筒和支撑板且端部固定安装有电机，在所述旋转轴的两端外侧对称设置有推送机构。本实用新型通过设置电机和旋转轴可以驱使两个相互对称的推送机构将混合筒内部的气体进行循环推送，以此提高气体之间的混合效率以及混合均匀度。

Description

一种气体混合设备

技术领域

本实用新型涉及气体混合领域，尤其涉及一种气体混合设备。

背景技术

混合气体是指含有两种或两种以上有效组份，或虽属非有效组份但其含量超过规定限量的气体。几种气体组成的混合物，是工程上常用的工质。混合气体通常被当作理想气体研究。而气体混合设备是气体混合常见设备，但现有的气体混合设备混合效率低，耗时较长，以此提出一种气体混合设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在混合效率低，耗时较长的缺点，而提出的一种气体混合设备。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种气体混合设备，包括底板，所述底板的顶部两端均垂直安装有支撑板，两块所述支撑板之间水平安装有混合筒，所述混合筒的顶部设置有进气机构，所述混合筒的底部设置有排气机构，且所述混合筒的内部水平转动安装有旋转轴，所述旋转轴的一端依次贯穿混合筒和支撑板且端部固定安装有电机，在所述旋转轴的两端外侧对称设置有推送机构，所述推送机构包括套设在旋转轴外侧的推送筒，所述推送筒与混合筒内壁之间通过固定架固定连接，且所述推送筒内部靠近混合筒端部的旋转轴外侧固定套接有轴套，所述轴套的外侧沿圆周方向等距离安装有多块引风叶片，所述推送筒远离轴套一端的内壁上安装有两个密封轴承，两个所述密封轴承的内部固定安装有固定筒，所述固定筒对应位置的旋转轴外侧固定安装有安装套，所述安装套与固定筒内壁之间沿圆周方向等距离安装有多块推风叶片，所述推风叶片均呈圆弧倾斜状设置。

优选的，所述进气机构包括连通安装在混合筒顶部中间位置的T型管，所述T型管的顶部两端均竖直连通安装有注气管，所述注气管的外侧均安装有进气阀。

优选的，所述排气机构包括竖直连通安装在混合筒底部中间位置的排气管，所述排气管的外侧安装有排气阀。

优选的，两个所述推送筒相互靠近的一端外侧均呈圆弧过渡边设置，且两个所述推送筒相互远离的一端均固定安装有引风罩，所述引风罩与混合筒内壁之间留有间隙。

优选的，所述底板的底端粘接有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置进气机构，从而可以将两种气体同时向混合筒内部注入，在注入的过程中可以起到初步的混合作用，而设置电机和旋转轴，从而可以驱使两个相互对称的推送机构将混合筒内部的气体进行循环推送，以此提高气体之间的混合效率以及混合均匀度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种气体混合设备结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种气体混合设备的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种气体混合设备的推送机构结构示意图。

图中：底板1、支撑板2、混合筒3、T型管4、注气管5、进气阀6、电机 7、排气阀8、排气管9、防滑垫10、轴套11、引风叶片12、固定筒13、密封轴承14、固定架15、引风罩16、推送筒17、旋转轴18、安装套19、推风叶片20。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图3所示的一种气体混合设备，包括底板1，底板1的底端粘接有防滑垫10，防滑垫10为橡胶材质制成，底板1的顶部两端均垂直安装有支撑板 2，两块支撑板2之间水平安装有混合筒3，混合筒3的顶部设置有进气机构，混合筒3的底部设置有排气机构，进气机构包括连通安装在混合筒3顶部中间位置的T型管4，T型管4的顶部两端均竖直连通安装有注气管5，注气管5的外侧均安装有进气阀6，排气机构包括竖直连通安装在混合筒3底部中间位置的排气管9，排气管9的外侧安装有排气阀8；通过设置两根注气管5，从而可以同时向混合筒3内部注入不同气体，且经过设置T型管4可以将两根注气管5 内部注入的气体进行初步混合，而进气阀6可以对注气量进行控制，同时通过设置排气管9可以将混合完毕的气体排出，而排气阀8可以对排气量进行控制。

且混合筒3的内部水平转动安装有旋转轴18，旋转轴18的一端依次贯穿混合筒3和支撑板2且端部固定安装有电机7，在旋转轴18的两端外侧对称设置有推送机构，推送机构包括套设在旋转轴18外侧的推送筒17，推送筒17与混合筒3内壁之间通过固定架15固定连接，且推送筒17内部靠近混合筒3端部的旋转轴18外侧固定套接有轴套11，轴套11的外侧沿圆周方向等距离安装有多块引风叶片12，推送筒17远离轴套11一端的内壁上安装有两个密封轴承14，两个密封轴承14的内部固定安装有固定筒13，固定筒13对应位置的旋转轴18 外侧固定安装有安装套19，安装套19与固定筒13内壁之间沿圆周方向等距离安装有多块推风叶片20，推风叶片20均呈圆弧倾斜状设置；将电机7与外部电源连接，从而旋转轴18驱动两个轴套11进行转动，以此带动旋转轴18两端的多块引风叶片12将气体进行相向吹动，而设置推送筒17，可以增加气体的吹送力度，同时可以带动气体循环流动的效果，且经过设置密封轴承14，从而可以将固定筒13转动安装推送筒17内部，在旋转轴18转动时，同时会带动固定筒 13转动，以此带动多块推风叶片20转动，由于推风叶片20呈圆弧倾斜状设置，从而可以将引风叶片12吹送的气体进行螺旋式推送，以此加快气体的混合效率以及混合均匀度。

两个推送筒17相互靠近的一端外侧均呈圆弧过渡边设置，且两个推送筒17 相互远离的一端均固定安装有引风罩16，引风罩16与混合筒3内壁之间留有间隙；通过设置引风罩16，从而可以便于气体进入推送筒17内部，有效提高气体的混合效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种气体混合设备，包括底板（1），所述底板（1）的顶部两端均垂直安装有支撑板（2），其特征在于，两块所述支撑板（2）之间水平安装有混合筒（3），所述混合筒（3）的顶部设置有进气机构，所述混合筒（3）的底部设置有排气机构，且所述混合筒（3）的内部水平转动安装有旋转轴（18），所述旋转轴（18）的一端依次贯穿混合筒（3）和支撑板（2）且端部固定安装有电机（7），在所述旋转轴（18）的两端外侧对称设置有推送机构，所述推送机构包括套设在旋转轴（18）外侧的推送筒（17），所述推送筒（17）与混合筒（3）内壁之间通过固定架（15）固定连接，且所述推送筒（17）内部靠近混合筒（3）端部的旋转轴（18）外侧固定套接有轴套（11），所述轴套（11）的外侧沿圆周方向等距离安装有多块引风叶片（12），所述推送筒（17）远离轴套（11）一端的内壁上安装有两个密封轴承（14），两个所述密封轴承（14）的内部固定安装有固定筒（13），所述固定筒（13）对应位置的旋转轴（18）外侧固定安装有安装套（19），所述安装套（19）与固定筒（13）内壁之间沿圆周方向等距离安装有多块推风叶片（20），所述推风叶片（20）均呈圆弧倾斜状设置。

2.根据权利要求1所述的一种气体混合设备，其特征在于，所述进气机构包括连通安装在混合筒（3）顶部中间位置的T型管（4），所述T型管（4）的顶部两端均竖直连通安装有注气管（5），所述注气管（5）的外侧均安装有进气阀（6）。

3.根据权利要求1所述的一种气体混合设备，其特征在于，所述排气机构包括竖直连通安装在混合筒（3）底部中间位置的排气管（9），所述排气管（9）的外侧安装有排气阀（8）。

4.根据权利要求1所述的一种气体混合设备，其特征在于，两个所述推送筒（17）相互靠近的一端外侧均呈圆弧过渡边设置，且两个所述推送筒（17）相互远离的一端均固定安装有引风罩（16），所述引风罩（16）与混合筒（3）内壁之间留有间隙。

5.根据权利要求1所述的一种气体混合设备，其特征在于，所述底板（1）的底端粘接有防滑垫（10），所述防滑垫（10）为橡胶材质制成。

Images