CN214319820U - 一种防尘沥青混凝土拌合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防尘沥青混凝土拌合装置,包括搅拌箱,搅拌箱下端固定有支架,搅拌箱顶端为敞开结构的进料口,搅拌箱内安装有水平设置的搅拌轴,搅拌轴上安装有搅拌叶,搅拌箱底部设有出料口,出料口处安装有用于启闭出料口的出料机构,搅拌箱上部两侧均安装有粉尘吸附机构。本实用新型的粉尘吸附机构在负压作用下,吸附进料口和搅拌过程中扬起的粉尘,粉尘积聚在粉尘容纳槽内,在负压切断时,由升降气缸驱动粉尘滤网下井,将第一梯形体与第二梯形体分离,使拼成的粉尘容纳槽分解,从而使积聚的粉尘回收至搅拌箱内,实现粉尘回收利用,减少粉尘污染,保护了环境,减少了原材料的浪费,节约了能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青混凝土拌合设备技术领域,特别是一种防尘沥青混凝土拌合装置。
背景技术
沥青混凝土俗称沥青砼,人工选配具有一定级配组成的矿料,碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等,与一定比例的路用沥青材料,在严格控制条件下拌制而成的混合料。
沥青混凝土在拌合时,会产生大量的粉尘,现有技术采用除尘斗对加料时产生的粉尘进行吸附,但是实际操作时其除尘效果依然较差,环保性差,粉尘无法进行回收利用,造成了原材料的浪费,因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种防尘沥青混凝土拌合装置。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种防尘沥青混凝土拌合装置,包括搅拌箱,搅拌箱下端固定有支架,搅拌箱顶端为敞开结构的进料口,搅拌箱内安装有水平设置的搅拌轴,搅拌轴上安装有搅拌叶,所述搅拌箱底部设有出料口,出料口处安装有用于启闭出料口的出料机构,搅拌箱上部两侧均安装有粉尘吸附机构,粉尘吸附机构包括固定在搅拌箱上部侧壁上的吸附壳,吸附壳内固定有横板,横板将吸附壳分成上层的吸附室和下层的粉尘排出室,搅拌箱上开有若干与吸附室连通的吸附孔,搅拌箱上且位于横板一侧固定有第一梯形体,吸附室内安装有升降气缸和和两个相向设置的导轨,导轨内均安装有滑块,两个滑块间安装有粉尘滤网,粉尘滤网上安装有连接板,升降气缸伸缩端与连接板连接,粉尘滤网下端朝向第一梯形体的一侧固定有第二梯形体,第一梯形体与横板间构成供第二梯形体通过的通道,横板边缘处固定有第一密封条,粉尘滤网上固定有与第一密封条配合的第二密封条,当第一密封条与第二密封条贴合时,第一梯形体与第二梯形体构成截面为V形的粉尘容纳槽,且吸附室分隔为集尘腔和负压腔,负压腔位于粉尘滤网背向搅拌箱的一侧,负压腔内连通有若干负压分支管,负压分支管与负压管道连接,负压管道上安装有电磁阀,粉尘排出室底部设有与搅拌箱连通的粉尘排出口。
优选地,所述搅拌轴设置为两个,搅拌箱外侧设有对搅拌轴一一对应的搅拌电机,搅拌电机与搅拌轴传动连接。
优选地,所述出料机构包括安装在搅拌箱下部一侧的安装座和铰接座,安装座上安装有出料液压缸,铰接座上铰接有用于封闭出料口的挡料板,挡料板下端固定有延伸板,出料液压缸伸缩端与延伸板铰接
本实用新型的有益效果:粉尘吸附机构在负压作用下,吸附进料口和搅拌过程中扬起的粉尘,粉尘积聚在粉尘容纳槽内,在负压切断时,由升降气缸驱动粉尘滤网下井,将第一梯形体与第二梯形体分离,使拼成的粉尘容纳槽分解,从而使积聚的粉尘回收至搅拌箱内,实现粉尘回收利用,减少粉尘污染,保护了环境,减少了原材料的浪费,节约了能源。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是图1中A处的局部放大图;
图中,1、搅拌箱;2、支架;3、进料口;4、搅拌轴;5、搅拌叶;6、出料口;7、吸附壳;8、横板;9、吸附室;10、粉尘排出室;11、吸附孔;12、第一梯形体;13、升降气缸;14、导轨;15、滑块;16、粉尘滤网;17、连接板;18、第二梯形体;19、通道;20、第一密封条;21、第二密封条;22、粉尘容纳槽;23、集尘腔;24、负压腔;25、负压分支管;26、负压管道;27、电磁阀;28、粉尘排出口;29、搅拌电机;30、安装座;31、铰接座;32、出料液压缸;33、挡料板;34、延伸板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-3所示:一种防尘沥青混凝土拌合装置,包括搅拌箱1,搅拌箱1下端固定有支架2,搅拌箱1顶端为敞开结构的进料口3,搅拌箱1内安装有水平设置的搅拌轴4,搅拌轴4上安装有搅拌叶5,搅拌箱1底部设有出料口6,出料口6处安装有用于启闭出料口6的出料机构,搅拌箱1上部两侧均安装有粉尘吸附机构,粉尘吸附机构包括固定在搅拌箱1上部侧壁上的吸附壳7,吸附壳7内固定有横板8,横板8将吸附壳7分成上层的吸附室9和下层的粉尘排出室10,搅拌箱1上开有若干与吸附室9连通的吸附孔11,搅拌箱1上且位于横板8一侧固定有第一梯形体12,吸附室9内安装有升降气缸13和和两个相向设置的导轨14,导轨14内均安装有滑块15,滑块15与导轨14密封滑动连接,两个滑块15间安装有粉尘滤网16,粉尘滤网16上安装有连接板17,升降气缸13伸缩端与连接板17连接,粉尘滤网16下端朝向第一梯形体12的一侧固定有第二梯形体18,第一梯形体12与横板8间构成供第二梯形体18通过的通道19,横板8边缘处固定有第一密封条20,粉尘滤网16上固定有与第一密封条20配合的第二密封条21,当第一密封条20与第二密封条21贴合时,第一梯形体12与第二梯形体18构成截面为V形的粉尘容纳槽22,且吸附室9分隔为集尘腔23和负压腔24,负压腔24位于粉尘滤网16背向搅拌箱1的一侧,负压腔24内连通有若干负压分支管25,负压分支管25与负压管道26连接,负压管道26上安装有电磁阀27,粉尘排出室10底部设有与搅拌箱1连通的粉尘排出口28。
如图1-2所示,搅拌轴4设置为两个,搅拌箱1外侧设有对搅拌轴4一一对应的搅拌电机29,搅拌电机29与搅拌轴4传动连接。一个搅拌电机29单独驱动一个搅拌轴4,使搅拌动力更强劲。两个搅拌轴4的搅拌叶间隔设置。
如图1所示,出料机构包括安装在搅拌箱1下部一侧的安装座30和铰接座31,安装座30上安装有出料液压缸32,铰接座31上铰接有用于封闭出料口6的挡料板33,挡料板33下端固定有延伸板34,出料液压缸32伸缩端与延伸板34铰接。
本实施方案的工作原理:物料由搅拌箱1顶端的进料口3进入搅拌箱1内,搅拌电机29驱动搅拌轴4、搅拌叶5旋转,对物料进行拌和;负压管道26连接负压风机产生负压,负压管道26通过负压分支管25连通吸附室9,从而使吸附室9形成负压,通过吸附孔11吸入投料及搅拌时扬起的粉尘,粉尘滤网16过滤粉尘,一部分粉尘附着在粉尘滤网16上,另一部分粉尘受重力积聚在V形的粉尘容纳槽22,搅拌一段时间后,其中一个粉尘吸附机构对应的电磁阀27关闭,使与该电磁阀27对应的吸附室9不再吸附粉尘,随后升降气缸13伸缩端伸出,在导轨14和滑块15的导向作用下,升降气缸13带动粉尘滤网16直线下降,第二密封条21下降至第一密封条20下方,第二梯形体18下降至第一梯形体12下方,粉尘容纳槽22分解,原粉尘容纳槽22内积聚的粉尘受重力落在粉尘排出室10,并由粉尘排出口28进入搅拌箱1内进行搅拌,实现粉尘回收利用;随后升降气缸13伸缩端收缩带动粉尘滤网16复位,电磁阀27重新打开,该粉尘吸附机构重新吸附粉尘;
随后另一粉尘吸附机构对应的电磁阀27关闭,与上述步骤同理,进行粉尘回收利用;两个粉尘吸附机构交替工作进行粉尘回收利用;
搅拌结束后,搅拌电机29停止,出料液压缸32启动,出料液压缸32伸缩端收缩带动延伸板34、挡料板33动作,使挡料板33下旋脱离出料口6,搅拌好的物料受重力由出料口6排出。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种防尘沥青混凝土拌合装置,包括搅拌箱(1),搅拌箱(1)下端固定有支架(2),搅拌箱(1)顶端为敞开结构的进料口(3),搅拌箱(1)内安装有水平设置的搅拌轴(4),搅拌轴(4)上安装有搅拌叶(5),其特征在于,所述搅拌箱(1)底部设有出料口(6),出料口(6)处安装有用于启闭出料口(6)的出料机构,搅拌箱(1)上部两侧均安装有粉尘吸附机构,粉尘吸附机构包括固定在搅拌箱(1)上部侧壁上的吸附壳(7),吸附壳(7)内固定有横板(8),横板(8)将吸附壳(7)分成上层的吸附室(9)和下层的粉尘排出室(10),搅拌箱(1)上开有若干与吸附室(9)连通的吸附孔(11),搅拌箱(1)上且位于横板(8)一侧固定有第一梯形体(12),吸附室(9)内安装有升降气缸(13)和和两个相向设置的导轨(14),导轨(14)内均安装有滑块(15),两个滑块(15)间安装有粉尘滤网(16),粉尘滤网(16)上安装有连接板(17),升降气缸(13)伸缩端与连接板(17)连接,粉尘滤网(16)下端朝向第一梯形体(12)的一侧固定有第二梯形体(18),第一梯形体(12)与横板(8)间构成供第二梯形体(18)通过的通道(19),横板(8)边缘处固定有第一密封条(20),粉尘滤网(16)上固定有与第一密封条(20)配合的第二密封条(21),当第一密封条(20)与第二密封条(21)贴合时,第一梯形体(12)与第二梯形体(18)构成截面为V形的粉尘容纳槽(22),且吸附室(9)分隔为集尘腔(23)和负压腔(24),负压腔(24)位于粉尘滤网(16)背向搅拌箱(1)的一侧,负压腔(24)内连通有若干负压分支管(25),负压分支管(25)与负压管道(26)连接,负压管道(26)上安装有电磁阀(27),粉尘排出室(10)底部设有与搅拌箱(1)连通的粉尘排出口(28)。
2.根据权利要求1所述的防尘沥青混凝土拌合装置,其特征在于,所述搅拌轴(4)设置为两个,搅拌箱(1)外侧设有对搅拌轴(4)一一对应的搅拌电机(29),搅拌电机(29)与搅拌轴(4)传动连接。
3.根据权利要求1所述的防尘沥青混凝土拌合装置,其特征在于,所述出料机构包括安装在搅拌箱(1)下部一侧的安装座(30)和铰接座(31),安装座(30)上安装有出料液压缸(32),铰接座(31)上铰接有用于封闭出料口(6)的挡料板(33),挡料板(33)下端固定有延伸板(34),出料液压缸(32)伸缩端与延伸板(34)铰接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202120129718.6U CN214319820U (zh) | 2021-01-19 | 2021-01-19 | 一种防尘沥青混凝土拌合装置 |
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CN202120129718.6U CN214319820U (zh) | 2021-01-19 | 2021-01-19 | 一种防尘沥青混凝土拌合装置 |
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CN214319820U true CN214319820U (zh) | 2021-10-01 |
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ID=77909449
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CN202120129718.6U Active CN214319820U (zh) | 2021-01-19 | 2021-01-19 | 一种防尘沥青混凝土拌合装置 |
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CN (1) | CN214319820U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114082263A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-02-25 | 莱阳市农业技术推广中心(莱阳市农村科技教育培训中心、莱阳市果树技术指导站、山东省农业广播电视学校莱阳分校) | 花生收获机排尘口降尘装置 |
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2021
- 2021-01-19 CN CN202120129718.6U patent/CN214319820U/zh active Active
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