CN214319442U - 一种供热系统用柴油过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种供热系统用柴油过滤装置,主要涉及柴油过滤领域。包括圆形截面的罐体,所述罐体的顶部设有与其密封固定的封板,所述封板上设有进油管和出油管,所述进油管设置在封板的边缘,且所述进油管的内端依次连接有第一弯头和第二弯头,所述第二弯头的出口端面与罐体径向的夹角不超过30度,所述罐体内部居中的设有固定在封板上的滤芯架,所述滤芯架上设有过滤棉,所述出油管的内端设置在滤芯架内部。本实用新型的有益效果在于:它具有过滤效果好,减少维护次数,处理量大的优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及柴油过滤领域,具体是一种供热系统用柴油过滤装置。
背景技术
我们在使用柴油进行作为供热原料的时候,一般需要对柴油先进行净化。柴油净化是指在使用前,通过沉淀和过滤等措施,除去油料中的杂质和水分,提高油料的清洁度。
柴油由于其油品的特点,可能夹杂有各种固体颗粒杂质,例如机械杂质、胶质、沥青质等,这些杂质在应用前如果不去除,则可能会对设备产生较大的危害。但是由于杂质多为颗粒,在过滤的时候很容易堵塞滤网,而使得处理量和过滤质量形成矛盾,如果目数设置的较小则冲洗滤芯滤网频繁,如果设置的过大又过滤效果不好。让柴油的过滤成为难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种供热系统用柴油过滤装置,它具有过滤效果好,减少维护次数,处理量大的优势。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
一种供热系统用柴油过滤装置,包括圆形截面的罐体,所述罐体的顶部设有与其密封固定的封板,所述封板上设有进油管和出油管,所述进油管设置在封板的边缘,且所述进油管的内端依次连接有第一弯头和第二弯头,所述第二弯头的出口端面与罐体径向的夹角不超过30度,所述罐体内部居中的设有固定在封板上的滤芯架,所述滤芯架上设有过滤棉,所述出油管的内端设置在滤芯架内部。
所述出油管居中设置在封板上。
所述第二弯头的出口端面与罐体径向相对应。
所述滤芯架包括套管,所述封板的里侧端面上设有同轴的固定圈,所述固定圈上密封套接固定套管,所述套管的周侧设有竖直延伸的外部立杆,所述外部立杆的底端设有与其固定连接的圆形底板,所述外部立杆相对套管环形阵列,所述套管的内部设有内环,所述内环的周面上环形阵列有内部立杆,所述过滤棉为筒状棉块,所述过滤棉插入在外部立杆和内部立杆之间。
所述过滤棉的顶端和底端分别设有压块,所述压块为橡胶环形块,所述压块的外径与套管的内径相对应,所述过滤棉与两个压块的高度相加大于套管底侧到底板之间的距离。
所述滤芯架的底部端面上固定有伞状挡板,所述伞状挡板具有锥形的喇叭曲面,且喇叭口朝下延伸。
对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
通过本装置对柴油进行过滤,所述柴油经过进油管以螺旋流动方式进入罐体,在罐体内形成旋转流动,从而将比重较大的颗粒与油体分离,较大较重杂质沿着罐体内壁下降到底部,油则经过中央的过滤棉进一步过滤而被抽走,这种结构能够有效的改善过滤质量,通过一步过滤就能获得很好的过滤效果,同时大部分杂质通过旋流而被分离,大大减少了过滤棉上的负载压力,而过滤棉的空隙多,能够积攒和滤除较小的杂质,获得更为持久的过滤效果,能够减少更换滤芯的周期,提高处理量。
附图说明
附图1是本实用新型的整体示意图。
附图2是本实用新型的封板部分的仰视图。
附图3是本实用新型滤芯架及组件的拆分状态示意图。
附图4是本实用新型内部结构示意图。
附图中所示标号:
1、罐体;2、封板;3、压块;4、过滤棉;5、进油管;6、出油管;7、套管;8、固定圈;9、外部立杆;10、底板;11、内环;12、内部立杆;13、伞状挡板;14、第一弯头;15、第二弯头。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
下述实施例中所涉及的仪器、试剂、材料等,若无特别说明,均为现有技术中已有的常规仪器、试剂、材料等,可通过正规商业途径获得。下述实施例中所涉及的实验方法,检测方法等,若无特别说明,均为现有技术中已有的常规实验方法,检测方法等。
实施例:一种供热系统用柴油过滤装置
本过滤装置集成了多种过滤方法和结构,具体包括:
罐体1、封板2、滤芯架、压块3、过滤棉4;
所述封板2密封配合在罐体1的顶部,所述封板2上设有进油管5和出油管6,所述进油管5和出油管6均贯穿封板2,所述进油管5和出油管6上设有球阀,所述出油管6居中设置在封板2上。所述进油管5设置在封板2的边缘,所述进油管5的内端(位于罐体1内)连接有第一弯头14,所述第一弯头14上连接有第二弯头15,所述第一弯头14与第二弯头15连接的部分管段与罐体1的径向一致,且所述第二弯头15的出油口所在平面最好与罐体1周向内壁垂直,从而使得第二弯头15的出油路径为与罐体1内壁为相切的方向,从而获得较好的旋流效果。通过旋流来对较大的杂物进行分离。较大的杂物通过旋转流动而在罐体1内壁上逐渐下降到罐底。实现与柴油的初步分离。
所述滤芯架居中的固定在封板2的内侧面中央位置。
所述滤芯架包括套管7,所述封板2的里侧端面上设有同轴的固定圈8,所述固定圈8上密封套接固定套管7。
所述套管7的周侧设有竖直延伸的外部立杆9,所述外部立杆9的底端设有与其固定连接的圆形底板10,所述外部立杆9相对套管7环形阵列,所述套管7的内部设有内环11,所述内环11的周面上环形阵列有内部立杆12,所述内部立杆12和外部立杆9交替设置,所述内部立杆12的底端也固定在底板10上,从而形成内外的夹持结构。
所述压块3为两个,所述压块3为橡胶质地的环形块,所述压块3的外侧端面的上下两个侧边均设有倒角,所述压块3的外径与套管7的内径相适应,通过倒角便于插入套管7与内环11之间,所述过滤棉4为与内环11和管套之间相适应的筒状棉块,所述压块3和过滤棉4均插入在内部立杆12和外部立杆9之间,为压块3(上)+过滤棉4+压块3(下)的上中下三明治结构,所述过滤棉4的两端通过压块3实现封堵,避免两端容易进入柴油而漏过滤的问题。所述压块3*2+过滤棉4的长度大于套管7底侧到底板10之间的距离,从而使得压块3能够起到在过滤棉4两端的封堵效果。使得柴油通过过滤棉4而进入内环11内部,进而通过出油口被抽出。完成过滤。
所述滤芯架的底部端面上固定有伞状挡板13,所述伞状挡板13具有锥形的喇叭曲面,且喇叭口朝下延伸,所述伞状挡板13能够避免沉淀降下到底部的杂质因为液体流动而浮起,有效提高旋流分离杂质的效果。
通过本装置对柴油进行过滤,所述柴油经过进油管5以螺旋流动方式进入罐体1,在罐体1内形成旋转流动,从而将比重较大的颗粒与油体分离,较大较重杂质沿着罐体1内壁下降到底部,油则经过中央的过滤棉4进一步过滤而被抽走,这种结构能够有效的改善过滤质量,通过一步过滤就能获得很好的过滤效果,同时大部分杂质通过旋流而被分离,大大减少了过滤棉4上的负载压力,而过滤棉4的空隙多,能够积攒和滤除较小的杂质,获得更为持久的过滤效果,能够减少更换滤芯的周期,提高处理量。
Claims (6)
1.一种供热系统用柴油过滤装置,其特征在于,包括圆形截面的罐体,所述罐体的顶部设有与其密封固定的封板,所述封板上设有进油管和出油管,所述进油管设置在封板的边缘,且所述进油管的内端依次连接有第一弯头和第二弯头,所述第二弯头的出口端面与罐体径向的夹角不超过30度,所述罐体内部居中的设有固定在封板上的滤芯架,所述滤芯架上设有过滤棉,所述出油管的内端设置在滤芯架内部。
2.根据权利要求1所述一种供热系统用柴油过滤装置,其特征在于,所述出油管居中设置在封板上。
3.根据权利要求1所述一种供热系统用柴油过滤装置,其特征在于,所述第二弯头的出口端面与罐体径向相对应。
4.根据权利要求1所述一种供热系统用柴油过滤装置,其特征在于,所述滤芯架包括套管,所述封板的里侧端面上设有同轴的固定圈,所述固定圈上密封套接固定套管,所述套管的周侧设有竖直延伸的外部立杆,所述外部立杆的底端设有与其固定连接的圆形底板,所述外部立杆相对套管环形阵列,所述套管的内部设有内环,所述内环的周面上环形阵列有内部立杆,所述过滤棉为筒状棉块,所述过滤棉插入在外部立杆和内部立杆之间。
5.根据权利要求4所述一种供热系统用柴油过滤装置,其特征在于,所述过滤棉的顶端和底端分别设有压块,所述压块为橡胶环形块,所述压块的外径与套管的内径相对应,所述过滤棉与两个压块的高度相加大于套管底侧到底板之间的距离。
6.根据权利要求1所述一种供热系统用柴油过滤装置,其特征在于,所述滤芯架的底部端面上固定有伞状挡板,所述伞状挡板具有锥形的喇叭曲面,且喇叭口朝下延伸。
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