CN214314235U - 一种用于气体绝缘金属封闭开关的筒体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于气体绝缘金属封闭开关的筒体，属于高压电气技术领域。一种用于气体绝缘金属封闭开关的筒体，包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体的一端固定连接有第一法兰，所述第二筒体的一侧固定连接有第二法兰，所述第一法兰的外表面开设有第一环槽；本实用新型，通过第一环槽、第二环槽、定位柱和定位孔，在对第一筒体和第二筒体进行安装时，通过第二法兰上的定位孔完成定位柱和定位孔的插接，此时第一法兰和第二法兰上的所有安装孔均处于同一条直线上，该设计有效增强了在安装时定位两个法兰片的便捷性，避免了安装孔对不齐给安装带来的不便，提高了安装的效率，达到了便于安装的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压电气技术领域，尤其涉及一种用于气体绝缘金属封闭开关的筒体。
背景技术
气体绝缘金属封闭开关设备是至少有一部分采用高于大气压的气体作为绝缘介质的金属封闭开关设备和控制设备。GIS是气体绝缘全封闭组合电器的英文简称。GIS由断路器、隔离开关、接地开关、互感器、避雷器、母线、连接件和出线终端等组成，这些设备或部件全部封闭在金属接地的外壳中，在其内部充有一定压力的SF6绝缘气体，故也称SF6全封闭组合电器。
现有技术中用于气体绝缘金属封闭开关的筒体，在将两个筒体进行安装连接时，是工人使用螺杆和螺母穿过两个筒体上的两个法兰片的安装孔实现固定连接的，但是在进行安装时，特别是安装环境较为恶劣，例如高空安装时，两个法兰片上的安装孔难以对准，给安装过程带了较大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中安装不便的问题，而提出的一种用于气体绝缘金属封闭开关的筒体。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于气体绝缘金属封闭开关的筒体，包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体的一端固定连接有第一法兰，所述第二筒体的一侧固定连接有第二法兰，所述第一法兰的外表面开设有第一环槽，所述第二法兰的外表面开设有第二环槽，所述第一环槽的内壁固定连接有定位柱，所述第二环槽的内壁开设有定位孔。
优选的，所述定位柱的数量为两个，所述定位孔的数量为两个。
优选的，所述定位柱的外壁套接有密封胶垫，所述密封胶垫通过定位柱与第一环槽固定连接。
优选的，所述第一法兰和第二法兰的外表面均开设有安装孔，所述安装孔的内壁插接有螺杆。
优选的，所述第一法兰的外表面开设有螺母槽，所述螺母槽的内壁卡接有螺母，所述螺母与螺杆螺纹连接。
优选的，所述第一筒体和第二筒体的底部均固定连接有托板，所述托板的底部固定连接有底座。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于气体绝缘金属封闭开关的筒体，具备以下有益效果：
1、本实用新型，通过第一环槽、第二环槽、定位柱和定位孔，在对第一筒体和第二筒体进行安装时，首先将密封胶垫通过定位柱穿在第一环槽内，然后通过第二法兰上的定位孔完成定位柱和定位孔的插接，此时第一法兰和第二法兰上的所有安装孔均处于同一条直线上，最后使用螺母和螺杆即完成两个筒体之间的固定安装，该设计有效增强了在安装时定位两个法兰片的便捷性，避免了安装孔对不齐给安装带来的不便，提高了安装的效率，达到了便于安装的效果。
2、本实用新型，通过设置螺母槽，操作人员在使用螺杆和螺母对第一法兰和第二法兰进行固定时，可以将螺母优先卡进螺母槽内部，在进行拧紧螺杆时无需再使用夹钳对螺母进行固定即可拧紧螺杆，进一步增强了安装的便利性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型具有安装便捷的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中第一法兰的结构示意图；
图3为本实用新型中第二法兰的结构示意图；
图4为本实用新型的剖视结构示意图；
图5为本实用新型中螺母槽的结构示意图。
图中：1、第一筒体；2、第二筒体；3、第一法兰；4、第二法兰；5、第一环槽；6、第二环槽；7、定位柱；8、定位孔；9、密封胶垫；10、安装孔；11、螺杆；12、螺母槽；13、螺母；14、托板；15、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-5，一种用于气体绝缘金属封闭开关的筒体，包括第一筒体1和第二筒体2，第一筒体1的一端固定连接有第一法兰3，第二筒体2的一侧固定连接有第二法兰4，第一法兰3的外表面开设有第一环槽5，第二法兰4的外表面开设有第二环槽6，第一环槽5的内壁固定连接有定位柱7，第二环槽6的内壁开设有定位孔8，通过第一环槽5、第二环槽6、定位柱7和定位孔8，在对第一筒体1和第二筒体2进行安装时，首先将密封胶垫9通过定位柱7穿在第一环槽5内，然后通过第二法兰4上的定位孔8完成定位柱7和定位孔8的插接，此时第一法兰3和第二法兰4上的所有安装孔10均处于同一条直线上，最后使用螺母13和螺杆11即完成两个筒体之间的固定安装，该设计有效增强了在安装时定位两个法兰片的便捷性，避免了安装孔10对不齐给安装带来的不便，提高了安装的效率，达到了便于安装的效果，定位柱7的数量为两个，定位孔8的数量为两个，定位柱7的外壁套接有密封胶垫9，密封胶垫9通过定位柱7与第一环槽5固定连接，第一法兰3和第二法兰4的外表面均开设有安装孔10，安装孔10的内壁插接有螺杆11，第一法兰3的外表面开设有螺母槽12，螺母槽12的内壁卡接有螺母13，螺母13与螺杆11螺纹连接，通过设置螺母槽12，操作人员在使用螺杆11和螺母13对第一法兰3和第二法兰4进行固定时，可以将螺母13优先卡进螺母槽12内部，在进行拧紧螺杆11时无需再使用夹钳对螺母13进行固定即可拧紧螺杆11，进一步增强了安装的便利性，第一筒体1和第二筒体2的底部均固定连接有托板14，托板14的底部固定连接有底座15，通过设置托板14和底座15，起到对筒体的支撑作用。
本实用新型中，通过第一环槽5、第二环槽6、定位柱7和定位孔8，在对第一筒体1和第二筒体2进行安装时，首先将密封胶垫9通过定位柱7穿在第一环槽5内，然后通过第二法兰4上的定位孔8完成定位柱7和定位孔8的插接，此时第一法兰3和第二法兰4上的所有安装孔10均处于同一条直线上，最后使用螺母13和螺杆11即完成两个筒体之间的固定安装，该设计有效增强了在安装时定位两个法兰片的便捷性，避免了安装孔10对不齐给安装带来的不便，提高了安装的效率，达到了便于安装的效果，通过设置螺母槽12，操作人员在使用螺杆11和螺母13对第一法兰3和第二法兰4进行固定时，可以将螺母13优先卡进螺母槽12内部，在进行拧紧螺杆11时无需再使用夹钳对螺母13进行固定即可拧紧螺杆11，进一步增强了安装的便利性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于气体绝缘金属封闭开关的筒体，包括第一筒体(1)和第二筒体(2)，其特征在于，所述第一筒体(1)的一端固定连接有第一法兰(3)，所述第二筒体(2)的一侧固定连接有第二法兰(4)，所述第一法兰(3)的外表面开设有第一环槽(5)，所述第二法兰(4)的外表面开设有第二环槽(6)，所述第一环槽(5)的内壁固定连接有定位柱(7)，所述第二环槽(6)的内壁开设有定位孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于气体绝缘金属封闭开关的筒体，其特征在于，所述定位柱(7)的数量为两个，所述定位孔(8)的数量为两个。
3.根据权利要求1所述的一种用于气体绝缘金属封闭开关的筒体，其特征在于，所述定位柱(7)的外壁套接有密封胶垫(9)，所述密封胶垫(9)通过定位柱(7)与第一环槽(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于气体绝缘金属封闭开关的筒体，其特征在于，所述第一法兰(3)和第二法兰(4)的外表面均开设有安装孔(10)，所述安装孔(10)的内壁插接有螺杆(11)。
5.根据权利要求1所述的一种用于气体绝缘金属封闭开关的筒体，其特征在于，所述第一法兰(3)的外表面开设有螺母槽(12)，所述螺母槽(12)的内壁卡接有螺母(13)，所述螺母(13)与螺杆(11)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于气体绝缘金属封闭开关的筒体，其特征在于，所述第一筒体(1)和第二筒体(2)的底部均固定连接有托板(14)，所述托板(14)的底部固定连接有底座(15)。
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2020
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