CN214312742U - 一种具有抗压阻燃功能的电源线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有抗压阻燃功能的电源线，包括线体，所述线体外侧包覆有阻燃层，所述阻燃层由第一玻璃纤维层、氢氧化铝粉末层和第二玻璃纤维层组成，所述阻燃层外侧包覆有抗压层，所述抗压层由橡胶皮、第一半球形凸块、第二半球形凸块和空腔组成，所述第一半球形凸块和第二半球形凸块分别设置在橡胶皮的外壁和内壁，所述第一半球形凸块和第二半球形凸块内侧均设有空腔，所述抗压层外侧设有抗压骨架，所述抗压骨架由陶瓷环、橡胶圈和凹槽组成，本实用新型通过设置阻燃层、抗压层和抗压骨架，使电源线具有很好的阻燃、抗压效果。

Description

一种具有抗压阻燃功能的电源线

技术领域

本实用新型涉及电源线技术领域，具体为一种具有抗压阻燃功能的电源线。

背景技术

电源线是传输电流的电线。通常电流传输的方式是点对点传输。电源线按照用途可以分为AC交流电源线及DC直流电源线，通常AC电源线是通过电压较高的交流电的线材，这类线材由于电压较高需要统一标准获得安全认证方可以正式生产。而DC线基本是通过电压较低的直流电，因此在安全上要求并没有AC线严格，但是安全起见，各国还是要求统一安全认证。

但是，现有的电源线主要存在以下缺点：

1、现有的电源线在使用过程中当电流过大时，电源线容易发热并产生自燃现象，使用安全性不高。

2、现有的电源线的抗压效果不理想，当重物对电源线持续的碾压，容易破坏电源线的内部结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有抗压阻燃功能的电源线，以解决上述背景技术中现有的电源线在使用过程中当电流过大时，电源线容易发热并产生自燃现象，使用安全性不高；现有的电源线的抗压效果不理想，当重物对电源线持续的碾压，容易破坏电源线的内部结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有抗压阻燃功能的电源线，包括线体，所述线体外侧包覆有阻燃层，所述阻燃层由第一玻璃纤维层、氢氧化铝粉末层和第二玻璃纤维层组成，所述阻燃层外侧包覆有抗压层，所述抗压层由橡胶皮、第一半球形凸块、第二半球形凸块和空腔组成，所述第一半球形凸块和第二半球形凸块分别设置在橡胶皮的外壁和内壁，所述第一半球形凸块和第二半球形凸块内侧均设有空腔，所述抗压层外侧设有抗压骨架，所述抗压骨架由陶瓷环、橡胶圈和凹槽组成。

优选的，所述氢氧化铝粉末层设置在第一玻璃纤维层与第二玻璃纤维层之间，所述第一玻璃纤维层与第二玻璃纤维层复合相连，对电源线内部的线体具有很好的阻燃作用。

优选的，所述第一半球形凸块和第二半球形凸块均设有多个，且多个所述第一半球形凸块和第二半球形凸块呈阵列式分布，通过设置多个第一半球形凸块和第二半球形凸块，可有效的提高电源线的抗压作用。

优选的，所述抗压骨架设有多个，且多个所述抗压骨架之间等距分布，通过设置多个抗压骨架，可提高电源线的整体抗压效果。

优选的，所述橡胶圈镶嵌在陶瓷环外壁，且所述橡胶圈凸出于陶瓷环外壁，所述凹槽开设在陶瓷环内侧，且所述凹槽环设有多个，所述凹槽与第一半球形凸块尺寸相适配，通过陶瓷环内壁上开设的凹槽与第一半球形凸块相契合，可防止陶瓷环移位。

优选的，所述抗压骨架外侧包覆有阻燃胶皮，通过设置阻燃胶皮可防止外部火源引燃电源线。

优选的，所述阻燃胶皮内侧设有金属网层，通过金属网层由金属单丝经纬交织而成，不仅设电源线具有很好的抗拉效果，而且可防止刺伤电源线。

优选的，所述阻燃胶皮外表面涂覆有耐磨层，可有效的防止阻燃胶皮外侧的磨损。

本实用新型提供了一种具有抗压阻燃功能的电源线，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过将氢氧化铝粉末层设置在第一玻璃纤维层和第二玻璃纤维层之间，组成阻燃层包覆在线体外侧，玻璃纤维具有耐高温、不燃的特点，同时氢氧化铝作为阻燃剂不仅能阻燃，而且可以防止发烟、不产生滴下物、不产生有毒气体，因此当线体热量过高产生自燃的情况时，可以起到很好的阻燃作用，防止发生火灾，提高了电源线的使用安全性。

（2）本实用新型通过抗压层设置在阻燃层外侧，抗压层由橡胶皮、第一半球形凸块、第二半球形凸块和空腔组成，第一半球形凸块和第二半球形凸块一体成型在橡胶皮的外壁和内壁，而且第一半球形凸块和第二半球形凸块内侧均设有空腔，通过第一半球形凸块和第二半球形凸块配合其内部的空腔使用，使电源线具有很好抗压效果，并通过在抗压层外侧等距安装多个抗压骨架，使陶瓷环内壁上开设的凹槽与第一半球形凸块相契合，可防止陶瓷环移位，而且陶瓷环结构强度高，可进一步的提高电源线的抗压效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的阻燃层结构示意图；

图3为本实用新型的抗压层结构示意图；

图4为本实用新型的抗压骨架结构示意图；

图5为本实用新型的阻燃胶皮剖面结构示意图。

图中：1、线体；2、阻燃层；201、第一玻璃纤维层；202、氢氧化铝粉末层；203、第二玻璃纤维层；3、抗压层；301、橡胶皮；302、第一半球形凸块；303、第二半球形凸块；304、空腔；4、抗压骨架；401、陶瓷环；402、橡胶圈；403、凹槽；5、阻燃胶皮；6、金属网层；7、耐磨层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有抗压阻燃功能的电源线，包括线体1，所述线体1外侧包覆有阻燃层2，所述阻燃层2由第一玻璃纤维层201、氢氧化铝粉末层202和第二玻璃纤维层203组成，所述阻燃层2外侧包覆有抗压层3，所述抗压层3由橡胶皮301、第一半球形凸块302、第二半球形凸块303和空腔304组成，所述第一半球形凸块302和第二半球形凸块303分别设置在橡胶皮301的外壁和内壁，所述第一半球形凸块302和第二半球形凸块303内侧均设有空腔304，所述抗压层3外侧设有抗压骨架4，所述抗压骨架4由陶瓷环401、橡胶圈402和凹槽403组成。

通过将氢氧化铝粉末层202设置在第一玻璃纤维层201和第二玻璃纤维层203之间，组成阻燃层2包覆在线体1外侧，玻璃纤维具有耐高温、不燃的特点，同时氢氧化铝作为阻燃剂不仅能阻燃，而且可以防止发烟、不产生滴下物、不产生有毒气体，因此当线体1热量过高产生自燃的情况时，可以起到很好的阻燃作用，防止发生火灾，提高了电源线的使用安全性，通过抗压层3设置在阻燃层2外侧，抗压层3由橡胶皮301、第一半球形凸块302、第二半球形凸块303和空腔304组成，第一半球形凸块302和第二半球形凸块303一体成型在橡胶皮301的外壁和内壁，而且第一半球形凸块302和第二半球形凸块303内侧均设有空腔304，通过第一半球形凸块302和第二半球形凸块303配合其内部的空腔304使用，使电源线具有很好抗压效果，并通过在抗压层3外侧等距安装多个抗压骨架4，使陶瓷环401内壁上开设的凹槽403与第一半球形凸块302相契合，可防止陶瓷环401移位，而且陶瓷环401结构强度高，可进一步的提高电源线的抗压效果。

所述氢氧化铝粉末层202设置在第一玻璃纤维层201与第二玻璃纤维层203之间，所述第一玻璃纤维层201与第二玻璃纤维层203复合相连，对电源线内部的线体1具有很好的阻燃作用。

所述第一半球形凸块302和第二半球形凸块303均设有多个，且多个所述第一半球形凸块302和第二半球形凸块303呈阵列式分布，通过设置多个第一半球形凸块302和第二半球形凸块303，可有效的提高电源线的抗压作用。

所述抗压骨架4设有多个，且多个所述抗压骨架4之间等距分布，通过设置多个抗压骨架4，可提高电源线的整体抗压效果。

所述橡胶圈402镶嵌在陶瓷环401外壁，且所述橡胶圈402凸出于陶瓷环401外壁，所述凹槽403开设在陶瓷环401内侧，且所述凹槽403环设有多个，所述凹槽403与第一半球形凸块302尺寸相适配，通过陶瓷环401内壁上开设的凹槽403与第一半球形凸块302相契合，可防止陶瓷环401移位。

所述抗压骨架4外侧包覆有阻燃胶皮5，通过设置阻燃胶皮5可防止外部火源引燃电源线。

所述阻燃胶皮5内侧设有金属网层6，通过金属网层6由金属单丝经纬交织而成，不仅设电源线具有很好的抗拉效果，而且可防止刺伤电源线。

所述阻燃胶皮5外表面涂覆有耐磨层7，可有效的防止阻燃胶皮5外侧的磨损。

需要说明的是，一种具有抗压阻燃功能的电源线，在工作时，通过将氢氧化铝粉末层202设置在第一玻璃纤维层201和第二玻璃纤维层203之间，组成阻燃层2包覆在线体1外侧，玻璃纤维具有耐高温、不燃的特点，同时氢氧化铝作为阻燃剂不仅能阻燃，而且可以防止发烟、不产生滴下物、不产生有毒气体，因此当线体1热量过高产生自燃的情况时，可以起到很好的阻燃作用，防止发生火灾，提高了电源线的使用安全性，通过抗压层3设置在阻燃层2外侧，抗压层3由橡胶皮301、第一半球形凸块302、第二半球形凸块303和空腔304组成，第一半球形凸块302和第二半球形凸块303一体成型在橡胶皮301的外壁和内壁，而且第一半球形凸块302和第二半球形凸块303内侧均设有空腔304，通过第一半球形凸块302和第二半球形凸块303配合其内部的空腔304使用，使电源线具有很好抗压效果，并通过在抗压层3外侧等距安装多个抗压骨架4，使陶瓷环401内壁上开设的凹槽403与第一半球形凸块302相契合，可防止陶瓷环401移位，而且陶瓷环401结构强度高，可进一步的提高电源线的抗压效果，氢氧化铝粉末层202设置在第一玻璃纤维层201与第二玻璃纤维层203之间，第一玻璃纤维层201与第二玻璃纤维层203复合相连，对电源线内部的线体1具有很好的阻燃作用，第一半球形凸块302和第二半球形凸块303均设有多个，且多个第一半球形凸块302和第二半球形凸块303呈阵列式分布，通过设置多个第一半球形凸块302和第二半球形凸块303，可有效的提高电源线的抗压作用，抗压骨架4设有多个，且多个抗压骨架4之间等距分布，通过设置多个抗压骨架4，可提高电源线的整体抗压效果，橡胶圈402镶嵌在陶瓷环401外壁，且橡胶圈402凸出于陶瓷环401外壁，凹槽403开设在陶瓷环401内侧，且凹槽403环设有多个，凹槽403与第一半球形凸块302尺寸相适配，通过陶瓷环401内壁上开设的凹槽403与第一半球形凸块302相契合，可防止陶瓷环401移位，抗压骨架4外侧包覆有阻燃胶皮5，通过设置阻燃胶皮5可防止外部火源引燃电源线，阻燃胶皮5内侧设有金属网层6，通过金属网层6由金属单丝经纬交织而成，不仅设电源线具有很好的抗拉效果，而且可防止刺伤电源线，阻燃胶皮5外表面涂覆有耐磨层7，可有效的防止阻燃胶皮5外侧的磨损。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有抗压阻燃功能的电源线，包括线体（1），其特征在于：所述线体（1）外侧包覆有阻燃层（2），所述阻燃层（2）由第一玻璃纤维层（201）、氢氧化铝粉末层（202）和第二玻璃纤维层（203）组成，所述阻燃层（2）外侧包覆有抗压层（3），所述抗压层（3）由橡胶皮（301）、第一半球形凸块（302）、第二半球形凸块（303）和空腔（304）组成，所述第一半球形凸块（302）和第二半球形凸块（303）分别设置在橡胶皮（301）的外壁和内壁，所述第一半球形凸块（302）和第二半球形凸块（303）内侧均设有空腔（304），所述抗压层（3）外侧设有抗压骨架（4），所述抗压骨架（4）由陶瓷环（401）、橡胶圈（402）和凹槽（403）组成。

2.根据权利要求1所述的一种具有抗压阻燃功能的电源线，其特征在于：所述氢氧化铝粉末层（202）设置在第一玻璃纤维层（201）与第二玻璃纤维层（203）之间，所述第一玻璃纤维层（201）与第二玻璃纤维层（203）复合相连。

3.根据权利要求1所述的一种具有抗压阻燃功能的电源线，其特征在于：所述第一半球形凸块（302）和第二半球形凸块（303）均设有多个，且多个所述第一半球形凸块（302）和第二半球形凸块（303）呈阵列式分布。

4.根据权利要求1所述的一种具有抗压阻燃功能的电源线，其特征在于：所述抗压骨架（4）设有多个，且多个所述抗压骨架（4）之间等距分布。

5.根据权利要求1所述的一种具有抗压阻燃功能的电源线，其特征在于：所述橡胶圈（402）镶嵌在陶瓷环（401）外壁，且所述橡胶圈（402）凸出于陶瓷环（401）外壁，所述凹槽（403）开设在陶瓷环（401）内侧，且所述凹槽（403）环设有多个，所述凹槽（403）与第一半球形凸块（302）尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的一种具有抗压阻燃功能的电源线，其特征在于：所述抗压骨架（4）外侧包覆有阻燃胶皮（5）。

7.根据权利要求6所述的一种具有抗压阻燃功能的电源线，其特征在于：所述阻燃胶皮（5）内侧设有金属网层（6）。

8.根据权利要求6所述的一种具有抗压阻燃功能的电源线，其特征在于：所述阻燃胶皮（5）外表面涂覆有耐磨层（7）。

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