CN213830726U - 一种抗撕裂的阻燃环保窗帘面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗撕裂的阻燃环保窗帘面料，旨在解决窗帘面料的阻燃性能不佳，在窗帘点燃后极易燃烧，存在较大的安全隐患的问题。其技术方案要点是：包括基布层一和基布层二,基布层一和基布层二之间设置有阻燃层，基布层二远离阻燃层的一侧设置有隔热层，隔热层上固定连接有若干阵列分布的凸块，基布层二上设置有供凸块插入的凹槽，凸块内设置有空腔，空腔内填充有阻燃颗粒。本实用新型的一种抗撕裂的阻燃环保窗帘面料具有良好的阻燃效果，且具有良好的抗撕裂性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及织物领域，更具体地说，它涉及一种抗撕裂的阻燃环保窗帘面料。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，人们对面料性能的要求不断提高。窗帘是人们生活中的必备品，在各种建筑和交通运输工具中随处可以看到，它不但具有遮蔽作用保护人们的隐私，还可以遮阳、遮热。
窗帘一般都有整块布制成，装上挂钩固定在窗户上方的滑竿上就能使用，然而具有阻燃功能的复合面料还很少见，被点燃后很容易燃烧，存在较大的安全隐患。
因此需要提出一种方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种抗撕裂的阻燃环保窗帘面料，通过设置阻燃层并在凸块的空腔内填充阻燃颗粒，达到提高窗帘的阻燃性能的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种抗撕裂的阻燃环保窗帘面料，包括基布层一和基布层二,所述基布层一和基布层二之间设置有阻燃层，所述基布层二远离阻燃层的一侧设置有隔热层，所述隔热层上固定连接有若干阵列分布的凸块，所述基布层二上设置有供凸块插入的凹槽，所述凸块内设置有空腔，所述空腔内填充有阻燃颗粒。
通过采用上述技术方案，基布层一和基布层二均由聚酰亚胺纤维和结果改性的阻燃尼龙纤维混纺而成，具有良好的阻燃效果，阻燃层由聚四氟乙烯纤维和改性后的阻燃涤纶纤维混纺而成，具有良好的阻燃效果，使窗帘面料的阻燃性能大幅的提升，同时隔热层由玄武岩纤维和棉纤维混纺而成，具有良好的隔热效果，且隔热层上的凸块插入在基布层二上的凹槽中，能够使隔热层与基布层二之间的连接更加稳定，同时凸块空腔内的阻燃颗粒为EPS泡沫颗粒，具有保温、自熄的优点，能够进一步提高窗帘面料的阻燃性能，使窗帘面料具有良好的阻燃效果，避免其在点燃后会迅速燃烧。
本实用新型进一步设置为：所述基布层一与阻燃层之间设置有加强层。
通过采用上述技术方案，加强层由涤纶纤维和芳纶纤维编织而成，具有良好的耐磨和抗冲击效果，且涤纶经过了阻燃改性的处理，在保证窗帘面料阻燃性能的同时也能提高面料的抗撕裂性能。
本实用新型进一步设置为：所述基布层一靠近加强层的一侧固定连接有贯穿加强层的线圈，所述基布层二靠近阻燃层的一侧设置有一端与其固定连接的连接线，所述连接线的另一端穿过线圈后重新与基布层二固定连接，所述连接线贯穿阻燃层和加强层。
通过采用上述技术方案，线圈和连接线贯穿阻燃层和加强层后相互连接套设在一起，线圈和连接线连接在一起后能够使基布层一、加强层、阻燃层和基布层二之间的连接更加稳定，增强了窗帘面料内部结构的稳定性，增强了面料的抗撕裂和抗拉伸性能。
本实用新型进一步设置为：相邻所述连接线之间设置有加强筋。
通过采用上述技术方案，加强筋能够将两侧的连接线连接在一起，进一步增强了面料内部结构的稳定性和抗撕裂性能。
本实用新型进一步设置为：所述隔热层的表面设置有耐磨层。
通过采用上述技术方案，耐磨层由尼龙纤维和涤纶纤维混纺而成，且两者均经过阻燃改性，增强了窗帘表面的耐磨性能，延长了窗帘的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述耐磨层与阻燃层之间设置有波浪形的抗拉线，所述抗拉线的转折处分别与耐磨层和阻燃层固定连接。
通过采用上述技术方案，抗拉线由氨纶丝和橡胶丝编织而成，具有良好的弹性和抗拉性能，波浪形的抗拉线在贯穿基布层二和隔热层后，能够使面料各层之间的连接更加稳定，进一步提高了面料的抗拉性能。
本实用新型进一步设置为：所述基布层一的表面涂覆有防紫外线涂层。
通过采用上述技术方案，防紫外线涂层能够对太阳光线进行反射，减少了进入到室内的紫外线，增强了窗帘面料的隔热效果。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
基布层一和基布层二均由聚酰亚胺纤维和结果改性的阻燃尼龙纤维混纺而成，具有良好的阻燃效果，阻燃层由聚四氟乙烯纤维和改性后的阻燃涤纶纤维混纺而成，具有良好的阻燃效果，使窗帘面料的阻燃性能大幅的提升，同时隔热层由玄武岩纤维和棉纤维混纺而成，具有良好的隔热效果，且隔热层上的凸块插入在基布层二上的凹槽中，能够使隔热层与基布层二之间的连接更加稳定，同时凸块空腔内的阻燃颗粒为EPS泡沫颗粒，具有保温、自熄的优点，能够进一步提高窗帘面料的阻燃性能，使窗帘面料具有良好的阻燃效果，避免其在点燃后会迅速燃烧。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图，表明窗帘面料的结构特征。
图中：1、基布层一；2、基布层二；3、阻燃层；4、隔热层；5、凸块；6、空腔；7、加强层；8、线圈；9、连接线；10、加强筋；11、耐磨层；12、抗拉线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种抗撕裂的阻燃环保窗帘面料，如图1所示，包括基布层一1和基布层二2，基布层一1的表面涂覆有防紫外线涂层,基布层一1和基布层二2之间设有阻燃层3，基布层二2远离阻燃层3的一侧设有隔热层4，隔热层4上固定连接有若干阵列分布的凸块5，基布层二2上设有供凸块5插入的凹槽，凸块5内设有空腔6，空腔6内填充有阻燃颗粒。
隔热层4的表面设有耐磨层11，耐磨层11由尼龙纤维和涤纶纤维混纺而成，且两者均经过阻燃改性，增强了窗帘表面的耐磨性能，延长了窗帘的使用寿命。
基布层一1与阻燃层3之间设有加强层7，加强层7由涤纶纤维和芳纶纤维编织而成，具有良好的耐磨和抗冲击效果，且涤纶经过了阻燃改性的处理，在保证窗帘面料阻燃性能的同时也能提高面料的抗撕裂性能。
基布层一1靠近加强层7的一侧固定连接有贯穿加强层7的线圈8，基布层二2靠近阻燃层3的一侧设有一端与其固定连接的连接线9，连接线9的另一端穿过线圈8后重新与基布层二2固定连接，连接线9贯穿阻燃层3和加强层7，相邻连接线9之间设置设有加强筋10。
耐磨层11与阻燃层3之间设有波浪形的抗拉线12，抗拉线12由氨纶丝和橡胶丝编织而成，具有良好的弹性和抗拉性能，抗拉线12的转折处分别与耐磨层11和阻燃层3固定连接，波浪形的抗拉线12在贯穿基布层二2和隔热层4后，能够使面料各层之间的连接更加稳定，提高了面料的抗拉性能，窗帘面料的各层之间均通过黏合材料粘接固定。
基布层一1和基布层二2均由聚酰亚胺纤维和结果改性的阻燃尼龙纤维混纺而成，具有良好的阻燃效果，阻燃层3由聚四氟乙烯纤维和改性后的阻燃涤纶纤维混纺而成，具有良好的阻燃效果，使窗帘面料的阻燃性能大幅的提升，同时隔热层4由玄武岩纤维和棉纤维混纺而成，具有良好的隔热效果，且隔热层4上的凸块5插入在基布层二2上的凹槽中，能够使隔热层4与基布层二2之间的连接更加稳定，同时凸块5空腔6内的阻燃颗粒为EPS泡沫颗粒，具有保温、自熄的优点，能够进一步提高窗帘面料的阻燃性能，使窗帘面料具有良好的阻燃效果，避免其在点燃后会迅速燃烧。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种抗撕裂的阻燃环保窗帘面料，包括基布层一(1)和基布层二(2),其特征在于：所述基布层一(1)和基布层二(2)之间设置有阻燃层(3)，所述基布层二(2)远离阻燃层(3)的一侧设置有隔热层(4)，所述隔热层(4)上固定连接有若干阵列分布的凸块(5)，所述基布层二(2)上设置有供凸块(5)插入的凹槽，所述凸块(5)内设置有空腔(6)，所述空腔(6)内填充有阻燃颗粒。
2.根据权利要求1所述的一种抗撕裂的阻燃环保窗帘面料，其特征在于：所述基布层一(1)与阻燃层(3)之间设置有加强层(7)。
3.根据权利要求2所述的一种抗撕裂的阻燃环保窗帘面料，其特征在于：所述基布层一(1)靠近加强层(7)的一侧固定连接有贯穿加强层(7)的线圈(8)，所述基布层二(2)靠近阻燃层(3)的一侧设置有一端与其固定连接的连接线(9)，所述连接线(9)的另一端穿过线圈(8)后重新与基布层二(2)固定连接，所述连接线(9)贯穿阻燃层(3)和加强层(7)。
4.根据权利要求3所述的一种抗撕裂的阻燃环保窗帘面料，其特征在于：相邻所述连接线(9)之间设置有加强筋(10)。
5.根据权利要求1所述的一种抗撕裂的阻燃环保窗帘面料，其特征在于：所述隔热层(4)的表面设置有耐磨层(11)。
6.根据权利要求5所述的一种抗撕裂的阻燃环保窗帘面料，其特征在于：所述耐磨层(11)与阻燃层(3)之间设置有波浪形的抗拉线(12)，所述抗拉线(12)的转折处分别与耐磨层(11)和阻燃层(3)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种抗撕裂的阻燃环保窗帘面料，其特征在于：所述基布层一(1)的表面涂覆有防紫外线涂层。
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2020
- 2020-11-25 CN CN202022755484.4U patent/CN213830726U/zh active Active
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