CN214311322U - 中板装配电波时钟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种中板装配电波时钟，包括壳体及接收电波进行时间校正的电波机芯，电波机芯具有用于装配指针的机芯轴，机芯轴自壳体的中空结构内穿出壳体，其还包括中板，中板安装于中空结构内，电波机芯安装于中板上，电波机芯的光电检测模块包括相互正对设置的发射端及接收端，发射端和接收端呈光电耦合的一体式结构而安装于中板上，电波机芯的齿轮传动组件包括相互啮合的若干齿轮，至少一齿轮贯穿开设有供所述发射端的光线穿过并到达接收端的光孔，具有光孔的齿轮位于发射端与接收端之间，齿轮传动组件与机芯轴传动连接。本实用新型将电波机芯的各部件都安装于中板上从而集成为一体式结构，使得在组装电波时钟时大大的简化了电波时钟的组装过程。

Description

中板装配电波时钟

技术领域

本实用新型涉及一种指针式钟表，尤其涉及一种接收电波进行时间校正的电波时钟。

背景技术

电子钟表作为计时的主要工具，已经普及到人们的生活中，人们的生活、工作节奏越来越快，对时间的把握精确度也是越来越高，作为人们把握时间的工具，电子钟表的走时误差直接影响到人们的生活以及工作。电子钟表一般走时都很精确，但时间久了也会出现误差，此时就需要将钟表取下来然后手动去调节，将时间校正到精准时刻，时不时的要手动调节会觉得比较的繁琐麻烦。

针对于此，自动校时电波时钟应运而生，该电波时钟不需要手动校时，该电波时钟通常包括壳体及安装于壳体内的电波机芯，电波机芯主要包括提供动力源的驱动件，被驱动件驱动的齿轮传动组件，被齿轮传动组件带动的机芯轴，各指针独立的安装于机芯轴上用于指示时间，电波机芯的各部件安装于壳体上，电波机芯通过电波接收装置接收标准时间发射塔发射的时钟电波信号，从而自动的将时间调整到和标准时间一致。

另，随着技术的不断改进，在现有的电波时钟的基础上，为了进一步的提高电波时钟的校是的精准性，在壳体上设置了具有发射端和接收端的光电元件 (也叫：光电检测模块)，通过该光电检测模块能精准判断各指针是否位于定位点，具体可参考中国实用新型专利公告号CN2720489Y。

由此可见，现有的这些电波时钟的电波机芯的各部件都独立的安装于壳体上来进行配合，极大的增加了组装过程的繁琐性和与壳体的兼容性，同时光电检测模块的分体式安装降低了对齿轮的光孔的判断的准确性。

因此，亟需一种可将电波机芯集成为一体式而直接安装于壳体中的电波时钟。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光孔判断精准且还能将电波机芯集成为一体式而整体安装于壳体中的中板装配电波时钟。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种中板装配电波时钟，包括壳体及接收电波进行时间校正的电波机芯，所述电波机芯呈指针式结构，所述壳体呈中空结构，所述电波机芯内置于所述中空结构内，所述电波机芯具有用于装配指针的机芯轴，所述机芯轴自所述中空结构内穿出所述壳体，其还包括中板，所述中板安装于所述中空结构内，所述电波机芯安装于所述中板上，所述电波机芯的光电检测模块包括相互正对设置的发射端及接收端，所述发射端和所述接收端呈光电耦合的一体式结构而安装于所述中板上，所述电波机芯的齿轮传动组件包括相互啮合的若干齿轮，至少一所述齿轮贯穿开设有供所述发射端的光线穿过并到达所述接收端的光孔，具有光孔的所述齿轮位于所述发射端与所述接收端之间，所述齿轮传动组件与所述机芯轴传动连接。

与现有技术相比，由于本实用新型将电波机芯的各部件都安装于中板上，从而通过中板将电波机芯集成为一体式结构，使得在组装电波时钟时，将壳体套装于一体式结构的电波机芯外即可完成电波时钟的组装，大大的简化了电波时钟的组装过程，有效的解决了现有技术中将各部件独立安装于壳体上进行配合的繁琐组装过程；同时，只要能收容该一体式结构的电波机芯的外壳均可被作为壳体使用，即能将该一体式结构的电波机芯直接安装于现有的机械时钟机芯、石英钟表机芯等壳体内直接组装使用，大大的提高了电波机芯与壳体的兼容性；另，本实用新型的电波时钟的光电检测模块的发射端和接收端呈光电耦合的一体式结构而安装于中板上，大大的提高了光孔判断的精准性，有效的解决了现有技术中分体式安装光电检测模块所导致的光孔判断不精准的技术问题。

较佳地，本实用新型的中板装配电波时钟的电波机芯还包括用于连接外界电源的主电源传导件及分别与所述主电源传导件电性连接的驱动件、电波接收装置和MCU控制器，所述光电检测模块与所述主电源传导件电性连接，所述MCU 控制器分别与所述光电检测模块、电波接收装置及驱动件电性连接，所述驱动件与所述齿轮传动组件传动连接。

较佳地，本实用新型的中板装配电波时钟的电波机芯还包括记忆电源，所述记忆电源设置于所述中板上，所述记忆电源与所述MCU控制器电性连接。

较佳地，本实用新型的中板装配电波时钟的机芯轴相对所述壳体呈置中设置。

较佳地，本实用新型的中板装配电波时钟的光电检测模块的发射端和接收端借由一支撑架连接呈一体式结构，所述支撑架安装于所述中板上。

较佳地，本实用新型的中板装配电波时钟的电波机芯安装于所述中板上形成一体式结构，所述一体式结构可拆卸的安装于所述壳体内。

较佳地，本实用新型的中板装配电波时钟的壳体包括上壳体及下壳体，所述上壳体与所述下壳体呈可拆卸的卡合连接，所述上壳体与所述下壳体卡合形式所述中空结构。

较佳地，本实用新型的中板装配电波时钟的下壳体包括中框及下壳，所述上壳体与所述中框呈可拆卸的卡合连接，所述下壳与所述中框呈可拆卸的卡合连接，所述中框位于所述上壳体与所述下壳之间，所述上壳体、中框及所述下壳对接卡合形成所述中空结构。

较佳地，本实用新型的中板装配电波时钟的中板安装于所述中框内。

较佳地，本实用新型的壳体的规格为56.0mm×56.0mm。

附图说明

图1是本实用新型中板装配电波时钟的结构示意图。

图2是图1的另一角度结构示意图。

图3是本实用新型的壳体包括上壳体及下壳体的实施例结构示意图。

图4是图3的另一角度结构示意图。

图5是图3中下壳体包括中框及下壳的实施例结构示意图。

图6是将图5中电波机芯安装于中板上形成一体式结构的实施例结构示意图。

图7是本实用新型光电检测模块与齿轮的光孔配合的结构示意图。

图8是本实用新型中板装配电波时钟的原理框图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

如图1-图3所示，本实用新型的中板装配电波时钟100包括壳体1及接收电波进行时间校正的电波机芯2，该电波机芯2呈指针式结构，指针式结构的电波机芯2为通过指针转动位置来呈现具体的时间，指针通常至少具有时针、分针或秒针之一；所述壳体1呈中空结构，电波机芯2内置于该壳体1所形成的中空结构内，所述电波机芯2具有用于装配指针的机芯轴21，通过机芯轴21的转动对应的带动装配其上的指针转动从而呈现出当前的时间，该机芯轴21自所述中空结构内穿出所述壳体2。

如图3-图7所示，为了解决现有技术中将电波机芯的各部件分别独立的安装于壳体上的繁琐组装过程，本实用新型的中板装配电波时钟100还包括中板3，该中板3安装于壳体1所形成的中空结构内，电波机芯2安装于中板3上，所述电波机芯2的光电检测模块22包括相互正对设置的发射端221及接收端222，所述发射端221和所述接收端222呈光电耦合的一体式结构而安装于所述中板3 上。

电波机芯2的齿轮传动组件23包括相互啮合的若干齿轮231，齿轮传动组件23 与机芯轴21传动连接，用于带动机芯轴21转动从而带动机芯轴21上对应安装的指针进行走时；本实用新型的齿轮传动组件23中至少一所述齿轮231贯穿开设有供所述发射端221的光线穿过并到达所述接收端222的光孔232；光孔232 的形状可以为如图7所示的圆孔状，也可以为多边形孔状或者腰形长孔状等其它形状；具有光孔232的所述齿轮231位于发射端221与接收端222之间，本实用新型通过将光电检测模块22的发射端221和接收端222呈光电耦合的一体式结构并且安装于中板3上，既提高了光电检测模块22对光孔232判断的精准性，又使得电波机芯2能整体的集成安装于中板3上，简化了组装过程。具体地，由于本实用新型将电波机芯2的各部件都安装于中板3上，从而通过中板3 将电波机芯2集成为一体式结构，使得在组装本实用新型中板装配电波时钟100 时，将壳体1套装于一体式结构的电波机芯2外即可完成本实用新型中板装配电波时钟100的组装，大大的简化了电波时钟的组装过程，有效的解决了现有技术中将各部件独立安装于壳体上进行配合的繁琐组装过程；另，本实用新型的中板装配电波时钟100的光电检测模块22的发射端221和接收端222呈光电耦合的一体式结构而安装于中板3上，大大的提高了光孔判断的精准性，有效的解决了现有技术中分体式安装光电检测模块所导致的光孔判断不精准的技术问题。更具体地；本实用新型的中板装配电波时钟100的机芯轴21相对壳体1 呈置中设置；即机芯轴21位于壳体1轮廓的几何中心轴线上；这样使得布局更为紧凑和合理；本实用新型的中板装配电波时钟100的电波机芯2安装于中板3 上形成一体式结构，借由电波机芯2安装于中板3上所形成的一体式结构可直接将该一体式结构可拆卸的安装于1壳体内，大大的节省了本实用新型中板装配电波时钟100的组装时间和简化了组装过程。以下继续结合图1-图8对本实用新型中板装配电波时钟100作进一步详细的说明。

结合图2-图8所示，较佳者，本实用新型的中板装配电波时钟100的电波机芯2还包括用于连接外界电源的主电源传导件4及分别与该主电源传导件4 电性连接的驱动件5、电波接收装置6和MCU控制器7，所述光电检测模块22 与所述主电源传导件4电性连接，所述MCU控制器7分别与所述光电检测模块 22、电波接收装置6及驱动件5电性连接，驱动件6与齿轮传动组件23传动连接；具体地，驱动件6为现有的电机马达即可，主电源传导件4的自由端41伸出壳体1，壳体对应于主电源传导件4的自由端41伸出处设有用于安装外界电源的电源仓11，外界电源选用不可充电的干电池或可充电的蓄电池均可；将外界电源对应安装于电池仓11内时，外界电源即可与主电源传导件4电性连接从而导通为驱动件5、电波接收装置6、MCU控制器7及光电检测模块22提供电能；更具体地的，光电检测模块的发射端221和接收端222均分别与主电源传导件4 电性连接。

继续图8所示，较佳者，本实用新型的中板装配电波时钟100电波机芯2 还包括记忆电源8，该记忆电源8设置于中板3上，记忆电源8与MCU控制器7 电性连接；由此可见本实用新型的中板装配电波时钟100采用双电源供电模式，外界电源与记忆电源8独立分开，当外界电源8低压或断电时，记忆电源6启动为其它各耗电器件供电；当然也可设置成，当外界电源8低压或断电时，记忆电源6启动仅为MCU控制器7供电，使得MCU控制器7始终处于激活状态。

如图7所示，较佳者，本实用新型的中板装配电波时钟100的光电检测模块22的发射端221和接收端222借由一支撑架223连接呈一体式结构，该支撑架223安装于所述中板3上；具体地，该支撑223通过卡扣224可拆卸的卡合于中板上3开设的与之卡扣224对应的卡槽(图未示)内。

如图3及图4所示，较佳者，本实用新型的中板装配电波时钟100的壳体1 包括上壳体12及下壳体13，上壳体12与下壳体13呈可拆卸的卡合连接，上壳体12与下壳体13卡合形式供电波机芯2收容的所述中空结构。上壳体12与下壳体13可通过卡凸与卡槽的配合实现可拆卸的卡合连接，也可通过翻盖卡扣、公母卡扣等卡合方式来实现可拆卸的卡合连接。如图3和图4提供了二者通过卡凸与卡槽的方式来实现可拆卸的卡合连接方式，具体为上壳体12的外边设有卡凸121，下壳体上设有可供卡凸121对应插入卡合和拔出释锁的卡槽131。

更具体地，结合图5及图6所示，较佳者，本实用新型的下壳体13包括中框14及下壳15，上壳体12与中框14呈可拆卸的卡合连接，下壳15与中框14 呈可拆卸的卡合连接，中框14位于上壳体12与下壳15之间，上壳体12、中框 14及下壳15依次对接卡合形成供电波机芯2收容的中空结构。中框14分别与上壳体12与下壳15可通过卡凸与卡槽的配合实现可拆卸的卡合连接，也可通过翻盖卡扣、公母卡扣等卡合方式来实现可拆卸的卡合连接；如图5和图6提供了三者之间通过卡凸与卡槽的方式来实现可拆卸的卡合连接方式，具体为中框14的外边临近上壳体12处设有卡槽141，中框14的外边临近下壳15处设有卡凸142，上壳体12对应设有可插入卡合和拔出释锁中框14的卡槽141的卡凸 121，下壳15设有可供卡凸142对应插入卡合和拔出释锁的卡槽151。更进一步地，本实用新型的中板3安装于中框14内。

较佳者，本实用新型的中板装配电波时钟100的壳体1的规格为56.0mm× 56.0mm；采用该规格的壳体1能广泛的与现有成品时钟的外壳相兼容。

结合图1-图8所示，由于本实用新型将电波机芯2的各部件都安装于中板 3上，从而通过中板3将电波机芯2集成为一体式结构，使得在组装中板装配电波时钟100时，将壳体1套装于一体式结构的电波机芯2外即可完成电波时钟 100的组装，大大的简化了中板装配电波时钟100的组装过程，有效的解决了现有技术中将各部件独立安装于壳体上进行配合的繁琐组装过程；同时，只要能收容该一体式结构的电波机芯2的外壳均可被作为壳体使用，即能将该一体式结构的电波机芯2直接安装于现有的机械时钟机芯、石英钟表机芯等壳体内直接组装使用，大大的提高了电波机芯与壳体的兼容性；另，本实用新型的电波时钟的光电检测模块22的发射端221和接收端222呈光电耦合的一体式结构而安装于中板2上，大大的提高了光孔232判断的精准性，有效的解决了现有技术中分体式安装光电检测模块所导致的光孔判断不精准的技术问题。

另，本实用新型所涉及的电波时钟的走时及时间校正的工作原理，均为本领域普通技术人员所熟知的，在此不再作详细的说明。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种中板装配电波时钟，包括壳体及接收电波进行时间校正的电波机芯，所述电波机芯呈指针式结构，所述壳体呈中空结构，所述电波机芯内置于所述中空结构内，所述电波机芯具有用于装配指针的机芯轴，所述机芯轴自所述中空结构内穿出所述壳体，其特征在于，还包括中板，所述中板安装于所述中空结构内，所述电波机芯安装于所述中板上，所述电波机芯的光电检测模块包括相互正对设置的发射端及接收端，所述发射端和所述接收端呈光电耦合的一体式结构而安装于所述中板上，所述电波机芯的齿轮传动组件包括相互啮合的若干齿轮，至少一所述齿轮贯穿开设有供所述发射端的光线穿过并到达所述接收端的光孔，具有光孔的所述齿轮位于所述发射端与所述接收端之间，所述齿轮传动组件与所述机芯轴传动连接。

2.如权利要求1所述的中板装配电波时钟，其特征在于，所述电波机芯还包括用于连接外界电源的主电源传导件及分别与所述主电源传导件电性连接的驱动件、电波接收装置和MCU控制器，所述光电检测模块与所述主电源传导件电性连接，所述MCU控制器分别与所述光电检测模块、电波接收装置及驱动件电性连接，所述驱动件与所述齿轮传动组件传动连接。

3.如权利要求2所述的中板装配电波时钟，其特征在于，所述电波机芯还包括记忆电源，所述记忆电源设置于所述中板上，所述记忆电源与所述MCU控制器电性连接。

4.如权利要求1所述的中板装配电波时钟，其特征在于，所述机芯轴相对所述壳体呈置中设置。

5.如权利要求1所述的中板装配电波时钟，其特征在于，所述光电检测模块的发射端和接收端借由一支撑架连接呈一体式结构，所述支撑架安装于所述中板上。

6.如权利要求1所述的中板装配电波时钟，其特征在于，所述电波机芯安装于所述中板上形成一体式结构，所述一体式结构可拆卸的安装于所述壳体内。

7.如权利要求1所述的中板装配电波时钟，其特征在于，所述壳体包括上壳体及下壳体，所述上壳体与所述下壳体呈可拆卸的卡合连接，所述上壳体与所述下壳体卡合形式所述中空结构。

8.如权利要求7所述的中板装配电波时钟，其特征在于，所述下壳体包括中框及下壳，所述上壳体与所述中框呈可拆卸的卡合连接，所述下壳与所述中框呈可拆卸的卡合连接，所述中框位于所述上壳体与所述下壳之间，所述上壳体、中框及所述下壳对接卡合形成所述中空结构。

9.如权利要求8所述的中板装配电波时钟，其特征在于，所述中板安装于所述中框内。

10.如权利要求1所述的中板装配电波时钟，其特征在于，所述壳体的规格为56.0mm×56.0mm。

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