CN214310751U - 一种漏电保护断路器的耐压测试指示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种漏电保护断路器的耐压测试指示装置，包括指示面盖和壳体。指示面盖上包含“正常运行工作位置”和“耐压测试位置”的文字指示信息。壳体上部设有滑盖，壳体中设有漏电关闭结构和牵引杆，滑盖中竖直开有旋钮孔,滑盖底部两侧设有爪板，滑盖底部中间设有定位槽和定位槽，滑盖一侧设有牵引杆连接部，牵引杆连接部底面开有牵引杆槽，壳体顶部两侧设有直轨面，壳体顶部设有定位凸点，滑盖一侧设有牵引杆，牵引杆中部铰接于断路器操作机构中。本实用新型结构简单，紧凑，实现清晰而明确的允许产品进行耐压测试的指示功能。本实用新型在进行耐压测试，防止操作人员对产品进行再扣、合闸和分闸的误操作。

Description

一种漏电保护断路器的耐压测试指示装置

技术领域

本实用新型属于低压电器技术领域，涉及漏电保护断路器的耐压测试指示装置。

背景技术

大多数漏电保护断路器没有允许产品进行耐压测试的指示装置，从而容易造成耐压测试时，漏电功能电子线路板部分被直接击穿而损坏产品；

现有一些技术尽管实现了局部的指示功能，但不能避免在耐压测试时操作人员对漏电保护断路器误合闸操作风险。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种漏电保护断路器的耐压测试指示装置，一方面实现允许产品进行耐压测试的指示功能，另一方面实现在耐压测试时，防止操作人员对产品进行再扣、合闸和分闸的误操作。

按照本实用新型提供的技术方案：一种漏电保护断路器的耐压测试指示装置，包括指示面盖和壳体；所述壳体上部设有滑盖，所述壳体中设有漏电关闭结构和牵引杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑盖中竖直开有旋钮孔,所述滑盖底部两侧设有爪板，所述滑盖底部中间设有漏电保护断路器正常运行位置定位槽和耐压测试位置的定位槽，所述滑盖一侧设有牵引杆连接部，所述牵引杆连接部底面开有牵引杆槽，所述壳体顶部两侧设有直轨面，所述壳体顶部设有定位凸点，所述滑盖一侧设有牵引杆，所述牵引杆围绕中部转动，所述牵引杆上部位于所述牵引杆槽中。

作为本实用新型的进一步改进，所述爪板呈内八形。

作为本实用新型的进一步改进，所述漏电关闭结构包括支架，所述支架上部转动安装旋钮，所述支架中滑动安装滑块，所述滑块上部连接旋钮，所述滑块中部安装接触扭簧，所述滑块一侧设有漏电保护功能线路板的针脚。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑块下部安装复位弹簧；所述旋钮上部设有旋槽，所述旋槽上部设有标识，所述旋钮中部为旋钮轴部，所述旋钮下部设有提升斜面，所述提升斜面一侧面为限位缺口。

作为本实用新型的进一步改进，所述支架上部开有支架通孔，所述支架通孔下方开有支架滑槽，所述支架通孔下部为通孔下沿，所述通孔下沿上设有挡台；所述滑块中部设有引线安装结构；所述引线安装结构从上至下设有C相引线安装结构、B相引线安装结构、A相引线安装结构；所述接触扭簧包括C相接触扭簧、B相接触扭簧、A相接触扭簧；所述漏电保护功能线路板的针脚从上至下设有C相引脚、B相引脚、A相引脚。

作为本实用新型的进一步改进，旋槽为一字槽，所述标识为箭头状。

作为本实用新型的进一步改进，所述C相引线安装结构包括C相导柱，所述C相导柱下部设有C相挡架；所述B相引线安装结构包括B相导柱，所述B相导柱下部设有B相挡架，所述A相引线安装结构包括A相导柱，所述A相导柱下部设有A相挡架。

作为本实用新型的进一步改进，所述支架滑槽侧面设有导向架。

作为本实用新型的进一步改进，所述指示面盖包含“正常运行工作位置”和“耐压测试位置”的文字指示信息。

本申请的积极进步效果在于：

1、本实用新型结构简单，结构简单，紧凑，实现清晰而明确的允许产品进行耐压测试的指示功能，防止耐压测试时产品漏电功能电子线路板部分被直接击穿而损坏产品。

2、本实用新型在耐压测试时，防止操作人员对产品进行再扣、合闸和分闸的误操作，保护操作人员安全。

3、本实用新型在滑盖滑动时，采用凸包与凹坑配合的方式，增加了滑动时的档位提示感，提高客户操作友好度。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸结构示意图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为图2的剖视图。

图4为本实用新型漏电保护断路器进行正常工作时指示滑盖所处状态的结构示意图。

图5为本实用新型漏电保护断路器进行耐压测试时指示滑盖所处状态的结构示意图。

图6为本实用新型漏电关闭结构的结构示意图。

图7为本实用新型漏电保护断路器的漏电关闭结构的爆炸结构示意图。

图8为本实用新型漏电保护断路器的漏电关闭结构的正视图。

图9为本实用新型漏电保护断路器的漏电关闭结构进行正常工作时的结构示意图。

图10为本实用新型漏电保护断路器的漏电关闭结构进行耐压测试时的结构示意图。

图11为本实用新型支架的结构示意图。

图12为本实用新型旋钮的结构示意图。

图13为本实用新型滑块的结构示意图。

图14为本实用新型漏电保护功能线路板的针脚的结构示意图。

图15为本实用新型指示面盖的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1-15中，包括旋钮1、支架2、滑块3、C相接触扭簧4、B相接触扭簧5、A相接触扭簧6、漏电保护功能线路板的针脚7、复位弹簧8、滑盖9、壳体10、牵引杆11、指示面盖12等。

如图1所示，本实用新型是一种漏电保护断路器的耐压测试指示装置，包括壳体10，壳体10上部设有滑盖9，壳体10中设有漏电关闭结构和牵引杆11。

如图1所示，滑盖9中竖直开有旋钮孔9-1,滑盖9底部两侧设有爪板9-2，爪板9-2呈内八形，可产生一定程度的弹性变形，如图3所示，滑盖9底部中间设有漏电保护断路器正常运行位置的定位槽9-5和耐压测试位置的定位槽9-6，滑盖9一侧设有牵引杆连接部9-3，牵引杆连接部9-3底面开有牵引杆槽9-4。

如图1所示，壳体10顶部两侧设有直轨面10-1，直轨面10-1之间的距离略大于爪板9-2间的距离，爪板9-2卡在直轨面10-1两侧，滑盖9可在壳体10顶部移动。壳体10顶部设有定位凸点10-2，定位凸点10-2与漏电保护断路器正常运行位置的定位槽9-5、耐压测试位置的定位9-6相适配。

如图4-5所示，滑盖9一侧设有牵引杆11，牵引杆11中部铰接于断路器操作机构中，牵引杆11上部位于牵引杆槽9-4中。

如图6-8所示，漏电关闭结构包括支架2，支架2设于壳体10中，支架2上部转动安装旋钮1，支架2中滑动安装滑块3，滑块3上部连接旋钮1，滑块3中部安装接触扭簧，滑块3下部安装复位弹簧8，滑块3一侧设有漏电保护功能线路板的针脚7。

如图11所示，支架2上部开有支架通孔2-1，旋钮轴部1-3转动安装于支架通孔2-1中，支架通孔2-1下方开有支架滑槽2-4，支架通孔2-1下部为通孔下沿2-2，通孔下沿2-2上设有挡台2-3。

通孔下沿2-2为与提升斜面1-4相适配的斜度，两者相贴合，受力均匀。

支架滑槽2-4侧面设有导向架2-5，导向架2-5为U型，可对滑块3的滑动进行导向，防止滑出支架滑槽2-4。

如图12所示，旋钮1上部设有旋槽1-1，用来旋转旋钮1。旋槽1-1上部设有标识1-2，标识1-2为箭头状，用来显示断路器的状态。旋钮1中部为旋钮轴部1-3，旋钮1下部设有提升斜面1-4，提升斜面1-4右侧面为限位缺口1-5。旋钮1底部开有滑块连接孔。

如图13所示，滑块3上部设有滑块连接轴3-1，中部设有引线安装结构，底部设有复位弹簧导向轴3-2。

滑块连接轴3-1位于滑块连接孔中，滑块连接轴3-1与滑块连接孔为过盈配合，将滑块3上部与旋钮1底部连接。

复位弹簧导轴3-2外周套设复位弹簧8。

引线安装结构从上至下设有C相引线安装结构、B相引线安装结构、A相引线安装结构。

C相引线安装结构包括C相导柱3-3，C相导柱3-3下部设有C相挡架3-4。C相挡架3-4为V型。

B相引线安装结构包括B相导柱3-5，B相导柱3-3下部设有B相挡架3-6。B相挡架3-4为V型。

A相引线安装结构包括A相导柱3-7，A相导柱3-3下部设有A相挡架3-8。A相挡架3-4为V型。

接触扭簧包括C相接触扭簧4、B相接触扭簧5、A相接触扭簧6。

C相接触扭簧4中部套设于C相导柱3-3上，C相接触扭簧4两端位于C相挡架3-4上部两侧上。C相接触扭簧4两端伸出C相挡架3-4上部两侧。

B相接触扭簧4中部套设于B相导柱3-5上，B相接触扭簧4两端位于B相挡架3-6上部两侧上。B相接触扭簧4两端伸出B相挡架3-6上部两侧。

A相接触扭簧4中部套设于A相导柱3-7上，A相接触扭簧4两端位于A相挡架3-8上部两侧上。A相接触扭簧4两端伸出A相挡架3-8上部两侧。

如图14所示，漏电保护功能线路板的针脚7从上至下设有C相引脚7-1、B相引脚7-2、A相引脚7-3。

为了减轻质量，漏电保护功能线路板的针脚7上开有减料孔7-4。

漏电保护功能线路板的针脚7焊于线路板上。

如图9，通过顺时针旋转旋钮1,由于通孔下沿2-2为与提升斜面1-4的配合，旋钮1会向下移动，致使滑块3带动C相接触扭簧4、B相接触扭簧5、A相接触扭簧6一起向下移动,并分别与漏电保护功能线路板的针脚7上的C相引脚7-1、B相引脚7-2、A相引脚7-3接触（为便于观察，图7中漏电保护功能线路板的针脚7未显示），此时线路板上三条线路被接通，断路器的漏电保护功能正常启动，同时复位弹簧8被压缩，直到支架2挡台2-3卡入旋钮1上的限位缺口1-5中，旋钮1被拧下，箭头1-2指向指示面盖12上的正常运行位置，如图15。

如图4所示，为漏电保护断路器进行正常工作时，滑盖9所处状态。定位凸点10-2位于漏电保护断路器正常运行位置的定位槽9-5中，旋钮孔9-1离开旋钮1的上方，滑盖9将旋钮1顶部挡住。此时，牵引杆11位于牵引杆槽9-4中，处于自由状态，产品可正常再扣、合闸和分闸等操作，产品处于正常运行位置。

如图10，如果要断开3条线路（C相接触扭簧4、B相接触扭簧5、A相接触扭簧6与漏电保护功能线路板的针脚7上的C相引脚7-1、B相引脚7-2、A相引脚7-3断开），只要将旋钮1按下，使支架2上挡台2-3从旋钮1上的限位缺口1-5中离开，并逆时针转动旋钮1，此时由于复位弹簧8处于压缩状态，因此会对滑块3有反力作用，使得滑块3向上移动，带动接触扭簧4、5、6与漏电保护功能线路板的针脚7分离，断开线路板，漏电保护功能关闭，产品可以进行耐压测试。同时带动旋钮1向上移动，最终复位。

如图5所示，为当漏电保护断路器进行耐压测试时，使用者将指示滑盖9向右推动，壳体10上的定位凸点10-2由滑盖9底部的漏电保护断路器正常运行位置的定位槽9-5进入耐压测试位置的定位9-6中，推动过程中使用者会有很明显的档位感。推动过程中牵引杆11同时会被牵引杆槽9-4侧壁钩住并带动产生顺时针转动，此时牵引杆便被锁住，无法逆时针转动，此时产品无法再扣、合闸和分闸等操作。旋钮孔9-1移动至旋钮1的正上方，通过逆时针转动旋钮1，漏电保护功能关闭，产品进入可进行耐压测试状态，如图10所示；此时旋钮1上的箭头1-2指向指示面盖12上的耐压测试位置，如图15。最终实现允许产品进行耐压测试的清晰指示，防止操作人员对产品进行再扣、合闸和分闸的误操作。

Claims (9)

1.一种漏电保护断路器的耐压测试指示装置，其特征在于：所述装置包括指示面盖（12）和壳体（10）；所述壳体（10）上部设有滑盖（9），所述壳体（10）中设有漏电关闭结构和牵引杆（11）。

2.如权利要求1所述的漏电保护断路器的耐压测试指示装置，其特征在于：所述滑盖（9）中竖直开有旋钮孔（9-1）,所述滑盖（9）底部两侧设有爪板（9-2），所述滑盖（9）底部中间设有漏电保护断路器正常运行位置定位槽（9-5）和耐压测试位置的定位槽（9-6），所述滑盖（9）一侧设有牵引杆连接部（9-3），所述牵引杆连接部（9-3）底面开有牵引杆槽（9-4），所述壳体（10）顶部两侧设有直轨面（10-1），所述壳体（10）顶部设有定位凸点（10-2），所述滑盖（9）一侧设有牵引杆（11），所述牵引杆（11）围绕中部转动，所述牵引杆（11）上部位于所述牵引杆槽（9-4）中。

3.如权利要求2所述的漏电保护断路器的耐压测试指示装置，其特征在于：所述爪板（9-2）呈内八形。

4.如权利要求2所述的漏电保护断路器的耐压测试指示装置，其特征在于：所述漏电关闭结构包括支架（2），所述支架（2）上部转动安装旋钮（1），所述支架（2）中滑动安装滑块（3），所述滑块（3）上部连接旋钮（1），所述滑块（3）中部安装接触扭簧，所述滑块（3）一侧设有漏电保护功能线路板的针脚（7）。

5.如权利要求4所述的漏电保护断路器的耐压测试指示装置，其特征在于：所述滑块（3）下部安装复位弹簧（8）；所述旋钮（1）上部设有旋槽（1-1），所述旋槽（1-1）上部设有标识（1-2），所述旋钮（1）中部为旋钮轴部（1-3），所述旋钮（1）下部设有提升斜面（1-4），所述提升斜面（1-4）一侧面为限位缺口（1-5）。

6.如权利要求4所述的漏电保护断路器的耐压测试指示装置，其特征在于：所述支架（2）上部开有支架通孔（2-1），所述支架通孔（2-1）下方开有支架滑槽（2-4），所述支架通孔（2-1）下部为通孔下沿（2-2），所述通孔下沿（2-2）上设有挡台（2-3）；所述滑块（3）中部设有引线安装结构；所述引线安装结构从上至下设有C相引线安装结构、B相引线安装结构、A相引线安装结构；所述接触扭簧包括C相接触扭簧（4）、B相接触扭簧（5）、A相接触扭簧（6）；所述漏电保护功能线路板的针脚（7）从上至下设有C相引脚（7-1）、B相引脚（7-2）、A相引脚（7-3）。

7.如权利要求5所述的漏电保护断路器的耐压测试指示装置，其特征在于：旋槽（1-1）为一字槽，所述标识（1-2）为箭头状。

8.如权利要求6所述的漏电保护断路器的耐压测试指示装置，其特征在于：所述C相引线安装结构包括C相导柱（3-3），所述C相导柱（3-3）下部设有C相挡架（3-4）；所述B相引线安装结构包括B相导柱（3-5），所述B相导柱（3-3）下部设有B相挡架（3-6），所述A相引线安装结构包括A相导柱（3-7），所述A相导柱（3-3）下部设有A相挡架（3-8）。

9.如权利要求6所述的漏电保护断路器的耐压测试指示装置，其特征在于：所述支架滑槽（2-4）侧面设有导向架（2-5）。

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