CN214310650U - 一种远程预付费智能电表 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种远程预付费智能电表，具体涉及电力设备技术领域，包括安装架，所述安装架设置升降机构，所述升降机构包括对称的T型槽，所述T型槽均开设于安装架，所述T型槽内部滑动连接与T型槽相匹配的滑动杆，所述滑动杆均设置啮合齿，所述安装架开设滑槽，所述滑槽两端分别连通于T型槽，所述滑槽内部滑动连接连接杆，所述连接杆两端分别固定连接于滑动杆，所述连接杆固定连接固定块，所述安装架开设限位滑槽，所述固定块底端通过限位滑槽穿设于安装架延伸至安装架的外部且固定连接有箱体。本实用新型通过设置升降机构，转动轴经齿轮、啮合齿带动滑动杆沿T型槽滑动，滑动杆经连接杆、固定块带动箱体升降，便于人对电表箱进行作业。

Description

一种远程预付费智能电表

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种远程预付费智能电表。

背景技术

随着我国智能电网的不断升级改造，原有的电表已无法满足智能化的需求，目前智能电表的用户端需要通过各种功能来实现与总机的数据通讯，这些功能包括使用载波通讯、微功率无线通讯、GPRS通讯等，为了便于管理与维护升级，智能电表设计时就考虑了模块化的应用，把远程通讯功能独立出来，实现与智能电表母体的快速对接。

目前的电表箱都固定安装在墙体或者固定架上，安装的高度要高于人体的正常高度，避免电表对人造成伤害，在对电表箱进行清洁、检查、维修等操作时，由于高度过高，需要借助梯子等相关物品来进行操作，给工作人员带来极大的困难，影响正常的工作效果，存在可改进之处。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种远程预付费智能电表，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种远程预付费智能电表，包括安装架，所述安装架设置有升降机构，所述升降机构包括对称的T型槽，两个所述T型槽均开设于安装架，两个所述T型槽的内部分别滑动连接有与T型槽相匹配的滑动杆，两个所述滑动杆均设置有啮合齿，所述安装架开设有滑槽，所述滑槽的两端分别连通于T型槽，所述滑槽的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的两端分别固定连接于滑动杆，所述连接杆的底面固定连接有固定块，所述安装架开设有限位滑槽，所述固定块的底端通过限位滑槽穿设于安装架延伸至安装架的外部且固定连接有箱体，所述固定块滑动连接于限位滑槽，两个所述啮合齿分别传动连接有齿轮，所述啮合齿和齿轮相啮合，两个所述齿轮之间固定连接有转动轴，所述安装架设置有固定机构，所述转动轴穿设且转动连接于固定机构。

进一步的，所述固定机构包括第一基座，所述第一基座安装于安装架，所述第一基座的底面固定连接有对称的环套，所述转动轴穿设且转动连接于环套，两个所述环套和齿轮位于同一轴线。

进一步的，所述固定机构设置有驱动单元，所述驱动单元包括第二基座，所述第二基座固定连接于安装架，所述第二基座的顶面安装有第一电机，所述第一电机的一侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴的末端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮传动连接有齿辊，所述主动齿轮和齿辊相啮合，所述齿辊固定套设于转动轴。

进一步的，所述箱体的顶面设置有散热机构，所述散热机构包括散热箱，所述散热箱的底面固定连接于箱体的顶面，所述散热箱的内部开设有空腔，所述散热箱于空腔的顶面安装有第二电机，所述第二电机的底面固定连接有第二转轴，所述第二转轴的圆周侧壁固定连接有呈环形阵列等距均匀排布的叶片，所述散热箱的底面贯穿开设有第一通孔，所述箱体的顶面贯穿开设有与第一通孔相匹配的第二通孔，所述第一通孔和第二通孔相连通，所述散热箱的顶面贯穿开设有等距排布的导气孔，所述第二转轴的底端延伸至箱体的内部。

进一步的，所述箱体铰接有推板，所述推板的表面一侧固定连接有把手，所述推板设置有钥匙口，所述钥匙口位于把手的下方。

进一步的，所述把手的表面贴合有橡胶垫，所述橡胶垫的表面设置有等距均匀排布的凸点。

进一步的，所述箱体的内部设置有固定板，所述固定板的两端分别固定连接于箱体的内壁，所述固定板的顶面安装有电表，所述箱体的内部安装有传感器，所述传感器电性连接于电表。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过设置升降机构，转动转动轴，转动轴经齿轮、啮合齿带动滑动杆沿T型槽滑动，滑动杆经连接杆、固定块带动箱体实现升降，从而便于工作人员对电表箱进行清洁、检查、维修等操作，提高工作效率。

2、与现有技术相比，通过设置散热机构，第二电机经第二转轴带动叶片旋转，将箱体内部的热空气沿第一通孔和第二通孔吸出，沿导气孔排出箱体，从而实现对箱体内部的散热。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型升降机构局部结构示意图。

图3为本实用新型升降机构俯视剖视局部结构示意图。

图4为本实用新型散热机构内部结构示意图。

图5为本实用新型箱体内部结构示意图。

图6为本实用新型的整体结构示意图。

附图标记为：1、安装架；2、箱体；3、升降机构；4、固定机构；5、驱动单元；6、散热机构；7、T型槽；8、滑动杆；9、滑槽；10、连接杆；11、啮合齿；12、齿轮；13、转动轴；14、第一基座；15、环套；16、第二基座；17、第一电机；18、第一转轴；19、主动齿轮；191、齿辊；20、散热箱；21、空腔； 22、第二电机；23、第二转轴；24、叶片；25、导气孔；26、第一通孔；27、第二通孔；28、固定板；29、电表；30、传感器；31、推板；32、把手；33、钥匙口；34、橡胶垫；35、凸点；36、固定块；361、限位滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种远程预付费智能电表，包括安装架1，安装架1设置有升降机构3，升降机构3包括对称的T型槽7，两个T型槽7均开设于安装架 1，两个T型槽7的内部分别滑动连接有与T型槽7相匹配的滑动杆8，两个滑动杆8均设置有啮合齿11，安装架1开设有滑槽9，滑槽9的两端分别连通于T 型槽7，滑槽9的内部滑动连接有连接杆10，连接杆10的两端分别固定连接于滑动杆8，连接杆10的底面固定连接有固定块36，安装架1开设有限位滑槽361，固定块36的底端通过限位滑槽361穿设于安装架1延伸至安装架1的外部且固定连接有箱体2，固定块36滑动连接于限位滑槽361，两个啮合齿11分别传动连接有齿轮12，啮合齿11和齿轮12相啮合，两个齿轮12之间固定连接有转动轴13，安装架1设置有固定机构4，转动轴13穿设且转动连接于固定机构4。

在一个优选地实施方式中，固定机构4包括第一基座14，第一基座14安装于安装架1，第一基座14的底面固定连接有对称的环套15，转动轴13穿设且转动连接于环套15，两个环套15和齿轮12位于同一轴线，以便于转动轴13支撑转动，将第一基座14固定连接于安装架1，在第一基座14上固定连接环套 15，使转动轴13穿设且转动连接于环套15，由环套15对转动轴13起到支撑的作用且可以使转动轴13转动。

在一个优选地实施方式中，固定机构4设置有驱动单元5，驱动单元5包括第二基座16，第二基座16固定连接于安装架1，第二基座16的顶面安装有第一电机17，第一电机17的一侧固定连接有第一转轴18，第一转轴18的末端固定连接有主动齿轮19，主动齿轮19传动连接有齿辊191，主动齿轮19和齿辊 191相啮合，齿辊191固定套设于转动轴13，以便于对转动轴13进行驱动，打开第一电机17，第一电机17经第一转轴18、主动齿轮19、齿辊191实现对转动轴13的驱动作用。

在一个优选地实施方式中，箱体2的顶面设置有散热机构6，散热机构6包括散热箱20，散热箱20的底面固定连接于箱体2的顶面，散热箱20的内部开设有空腔21，散热箱20于空腔21的顶面安装有第二电机22，第二电机22的底面固定连接有第二转轴23，第二转轴23的圆周侧壁固定连接有呈环形阵列等距均匀排布的叶片24，散热箱20的底面贯穿开设有第一通孔26，箱体2的顶面贯穿开设有与第一通孔26相匹配的第二通孔27，第一通孔26和第二通孔27 相连通，散热箱20的顶面贯穿开设有等距排布的导气孔25，第二转轴23的底端延伸至箱体2的内部，以便于对箱体2的内部进行散热，第二电机22经第二转轴23、叶片24吸出箱体2内部的热空气，沿导气孔25散发出去，从而达到对箱体2内部散热的目的。

在一个优选地实施方式中，箱体2铰接有推板31，推板31的表面一侧固定连接有把手32，推板31设置有钥匙口33，钥匙口33位于把手32的下方，以便于打开箱体2，将钥匙插于钥匙口33，拉动把手32，从而打开箱体2方便工作人员作业。

在一个优选地实施方式中，把手32的表面贴合有橡胶垫34，橡胶垫34的表面设置有等距均匀排布的凸点35，以便于增加摩擦，在把手32贴合的橡胶垫 34表面设置凸点35，从而增加人手和把手32的摩擦，避免拉动把手32时出现脱滑现象。

在一个优选地实施方式中，箱体2的内部设置有固定板28，固定板28的两端分别固定连接于箱体2的内壁，固定板28的顶面安装有电表29，箱体2的内部安装有传感器30，传感器30电性连接于电表29，以便于对电表29进行智能控制，由人远程操作传感器30，传感器30将信号传递给电表29，从而便于人对电表29的远程服务作业。

本实用新型工作原理：转动转动轴13，转动轴13带动齿轮12转动，齿轮 12经啮合齿11带动滑动杆8沿T型槽7实现升降，滑动杆8带动连接杆10实现升降，连接杆10带动固定块36沿限位滑槽361滑动，固定块36带动箱体2 进行升降。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种远程预付费智能电表，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)设置有升降机构(3)，所述升降机构(3)包括对称的T型槽(7)，两个所述T型槽(7)均开设于安装架(1)，两个所述T型槽(7)的内部分别滑动连接有与T型槽(7)相匹配的滑动杆(8)，两个所述滑动杆(8)均设置有啮合齿(11)，所述安装架(1)开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的两端分别连通于T型槽(7)，所述滑槽(9)的内部滑动连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的两端分别固定连接于滑动杆(8)，所述连接杆(10)的底面固定连接有固定块(36)，所述安装架(1)开设有限位滑槽(361)，所述固定块(36)的底端通过限位滑槽(361)穿设于安装架(1)延伸至安装架(1)的外部且固定连接有箱体(2)，所述固定块(36)滑动连接于限位滑槽(361)，两个所述啮合齿(11)分别传动连接有齿轮(12)，所述啮合齿(11)和齿轮(12)相啮合，两个所述齿轮(12)之间固定连接有转动轴(13)，所述安装架(1)设置有固定机构(4)，所述转动轴(13)穿设且转动连接于固定机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种远程预付费智能电表，其特征在于：所述固定机构(4)包括第一基座(14)，所述第一基座(14)安装于安装架(1)，所述第一基座(14)的底面固定连接有对称的环套(15)，所述转动轴(13)穿设且转动连接于环套(15)，两个所述环套(15)和齿轮(12)位于同一轴线。

3.根据权利要求2所述的一种远程预付费智能电表，其特征在于：所述固定机构(4)设置有驱动单元(5)，所述驱动单元(5)包括第二基座(16)，所述第二基座(16)固定连接于安装架(1)，所述第二基座(16)的顶面安装有第一电机(17)，所述第一电机(17)的一侧固定连接有第一转轴(18)，所述第一转轴(18)的末端固定连接有主动齿轮(19)，所述主动齿轮(19)传动连接有齿辊(191)，所述主动齿轮(19)和齿辊(191)相啮合，所述齿辊(191)固定套设于转动轴(13)。

4.根据权利要求1所述的一种远程预付费智能电表，其特征在于：所述箱体(2)的顶面设置有散热机构(6)，所述散热机构(6)包括散热箱(20)，所述散热箱(20)的底面固定连接于箱体(2)的顶面，所述散热箱(20)的内部开设有空腔(21)，所述散热箱(20)于空腔(21)的顶面安装有第二电机(22)，所述第二电机(22)的底面固定连接有第二转轴(23)，所述第二转轴(23)的圆周侧壁固定连接有呈环形阵列等距均匀排布的叶片(24)，所述散热箱(20)的底面贯穿开设有第一通孔(26)，所述箱体(2)的顶面贯穿开设有与第一通孔(26)相匹配的第二通孔(27)，所述第一通孔(26)和第二通孔(27)相连通，所述散热箱(20)的顶面贯穿开设有等距排布的导气孔(25)，所述第二转轴(23)的底端延伸至箱体(2)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种远程预付费智能电表，其特征在于：所述箱体(2)铰接有推板(31)，所述推板(31)的表面一侧固定连接有把手(32)，所述推板(31)设置有钥匙口(33)，所述钥匙口(33)位于把手(32)的下方。

6.根据权利要求5所述的一种远程预付费智能电表，其特征在于：所述把手(32)的表面贴合有橡胶垫(34)，所述橡胶垫(34)的表面设置有等距均匀排布的凸点(35)。

7.根据权利要求1所述的一种远程预付费智能电表，其特征在于：所述箱体(2)的内部设置有固定板(28)，所述固定板(28)的两端分别固定连接于箱体(2)的内壁，所述固定板(28)的顶面安装有电表(29)，所述箱体(2)的内部安装有传感器(30)，所述传感器(30)电性连接于电表(29)。

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