CN214309463U - 一种水冷散热器导通阀检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水冷散热器导通阀检测设备,包括安装机架,安装机架内底部依次设置有加压水泵、储水箱及过滤器,安装机架顶部一侧设置有工作平台,安装机架另一侧设置有电控箱,工作平台靠近电控箱的一侧顶部设置有气缸固定座,气缸固定座一侧顶部设置有压紧气缸,压紧气缸底部连接有注水上滑块,工作平台顶部且位于注水上滑块下方设置有产品夹具,产品夹具底部连接有若干回水检测口,若干回水检测口底部均贯穿工作平台与回水汇总管道相连接。有益效果:通过设置储水箱、加压水泵及过滤器等结构,并配合电控箱等装置,能够采用一键控制实现对水冷散热器导通阀的自动检测,从而在生产过程中,能够大大提高生产效率、减少人工劳动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,具体来说,涉及一种水冷散热器导通阀检测设备。
背景技术
随着电子通讯行业的快速发展,散热是电子通讯产品的硬需求,散热的好坏将直接影响到设备的工作稳定性。在电子通讯产品的小型化、高性能的发展趋势下,散热设计在电子通讯产品开发中的重要性越来越大。自然散热显然已跟不上产品的自身需求,需要借助物理的方式进行散热。目前有水冷、油冷、风冷等方式。不管采用哪种方式,为了节能、环保等考虑,与其配套的导通阀是必不可少的。在导通阀的生产中,质量检测是必不可少的,将关系到产品的质量、稳定性。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种水冷散热器导通阀检测设备,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种水冷散热器导通阀检测设备,包括安装机架,安装机架内底部依次设置有加压水泵、储水箱及过滤器,安装机架顶部一侧设置有工作平台,安装机架另一侧设置有电控箱,工作平台靠近电控箱的一侧顶部设置有气缸固定座,气缸固定座一侧顶部设置有压紧气缸,压紧气缸底部连接有注水上滑块,工作平台顶部且位于注水上滑块下方设置有产品夹具,产品夹具底部连接有若干回水检测口,若干回水检测口底部均贯穿工作平台与回水汇总管道相连接,工作平台远离电控箱的一侧设置有将其贯穿的接液盘;
其中,储水箱通过管道与加压水泵、过滤器、注水上滑块及回水汇总管道相连接。
进一步的,为了使得本检测装置能够通过操作面板及水质电阻率检测仪实现自动化一键式的操作,并直观的显示出检测数值,大大提高设备的自动化,减少人工劳动量,电控箱靠近工作平台的一侧由顶部依次设置有水质电阻率检测仪及操作面板,电控箱与加压水泵、储水箱、过滤器、压紧气缸、注水上滑块、水质电阻率检测仪及操作面板均保持电连接。
进一步的,为了使得回水检测口能够对产品内的回水进行水质检测,进而判断产品是否合格,进一步提高检测的准确性与严谨性,回水检测口内部设置有回水检测感应器,且回水检测感应器与电控箱保持电连接。
进一步的,为了能够对储水箱外部的管道进行阻隔封闭,实现开关的作用,位于加压水泵与储水箱之间的管道设置有控制阀门。
进一步的,为了提高电控箱内部的散热能力,进而避免电控箱发热影响使用及提高使用寿命,电控箱背部开设有散热孔。
进一步的,为了提高本检测设备的稳定性,安装机架底部四角均设置有支撑脚。
本实用新型的有益效果为:通过设置储水箱、加压水泵及过滤器等结构,并配合电控箱等装置,能够采用一键控制实现对水冷散热器导通阀的自动检测,从而在生产过程中,能通过本实用新型大大提高生产效率、减少人工劳动力。此外本实用新型还具有安装维护方便、低成本、操作便捷、安全性、效率高、故障率低、自动程度高、成本低等特点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种水冷散热器导通阀检测设备的立体结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种水冷散热器导通阀检测设备的右视图;
图3是根据本实用新型实施例的一种水冷散热器导通阀检测设备的正面结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种水冷散热器导通阀检测设备的左视图;
图5是根据本实用新型实施例的一种水冷散热器导通阀检测设备的俯视图;
图6是根据本实用新型实施例的一种水冷散热器导通阀检测设备中压紧气缸及产品夹具工作状态示意图。
图中:
1、安装机架;2、加压水泵;3、储水箱;4、过滤器;5、工作平台;6、电控箱;7、气缸固定座;8、压紧气缸;9、注水上滑块;10、产品夹具;11、回水检测口;12、回水汇总管道;13、接液盘;14、管道;15、水质电阻率检测仪;16、操作面板;17、回水检测感应器;18、控制阀门;19、散热孔;20、支撑脚。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种水冷散热器导通阀检测设备。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-6所示,根据本实用新型实施例的水冷散热器导通阀检测设备,包括安装机架1,安装机架1内底部依次设置有加压水泵2、储水箱3及过滤器4,安装机架1顶部一侧设置有工作平台5,安装机架1另一侧设置有电控箱6,工作平台5靠近电控箱6的一侧顶部设置有气缸固定座7,气缸固定座7一侧顶部设置有压紧气缸8,压紧气缸8底部连接有注水上滑块9,工作平台5顶部且位于注水上滑块9下方设置有产品夹具10,产品夹具10底部连接有若干回水检测口11,若干回水检测口11底部均贯穿工作平台5与回水汇总管道12相连接,工作平台5远离电控箱6的一侧设置有将其贯穿的接液盘13;
其中,储水箱3通过管道14与加压水泵2、过滤器4、注水上滑块9及回水汇总管道12相连接。
借助于上述技术方案,通过设置储水箱3、加压水泵2及过滤器4等结构,并配合电控箱6等装置,能够采用一键控制实现对水冷散热器导通阀的自动检测。从而在生产过程中,能通过本实用新型大大提高生产效率、减少人工劳动力。此外本实用新型还具有安装维护方便、低成本、操作便捷、安全性、效率高、故障率低、自动程度高、成本低等特点。
在一个实施例中,对于上述电控箱6来说,电控箱6靠近工作平台5的一侧由顶部依次设置有水质电阻率检测仪15及操作面板16,电控箱6与加压水泵2、储水箱3、过滤器4、压紧气缸8、注水上滑块9、水质电阻率检测仪15及操作面板16均保持电连接,从而使得本检测装置能够通过操作面板16及水质电阻率检测仪15实现自动化一键式的操作,并直观的显示出检测数值,大大提高设备的自动化,减少人工劳动量。
在一个实施例中,对于上述回水检测口11来说,回水检测口11内部设置有回水检测感应器17,且回水检测感应器17与电控箱6保持电连接,从而使得回水检测口11能够对产品内的回水进行水质检测,进而判断产品是否合格,进一步提高检测的准确性与严谨性。
在一个实施例中,对于上述加压水泵2来说,位于加压水泵2与储水箱3之间的管道14设置有控制阀门18,从而能够对储水箱3外部的管道14进行阻隔封闭,实现开关的作用。
在一个实施例中,对于上述电控箱6来说,电控箱6背部开设有散热孔19,从而提高电控箱6内部的散热能力,进而避免电控箱6发热影响使用及提高使用寿命。
在一个实施例中,对于上述安装机架1来说,安装机架1底部四角均设置有支撑脚20,从而提高本检测设备的稳定性。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,工作时首先是操作人员作开机前的检查准备工作,先将储水箱3内加入适量的电阻率≥15MΩ的纯水,然后打开电源,设备默认在原始状态,在将需要检测的产品装入对应的产品夹具10内,一次可检测6套产品,按下注水上滑块9下压按钮,压紧气缸8带动注水上滑块9下压,下压到位后,打开加压水泵2把水加压到3~5kgf,通过注水上滑块9内部的喷孔把加压后的水注入到产品中心孔内,通过水压把产品中心孔内的堵片弹簧冲开,对应产品夹具10底部的回水检测口11处就能检测到有液体通过,此时检测出的产品为合格。相反如果没有液体通过,控制系统报警提示异常。经合格产品中心孔流出的水集中收集到底部的接液盘13内,接液盘13内装有水质检测仪,当水质不达标时,排入设备总管道。水质达标,则排入储水箱3内。同时储水箱3内也装有水质检测仪来监测水质。设备整体一键启动或停止,整个控制系统、监测系统都是自动完成。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过设置储水箱3、加压水泵2及过滤器4等结构,并配合电控箱6等装置,能够采用一键控制实现对水冷散热器导通阀的自动检测。从而在生产过程中,能通过本实用新型大大提高生产效率、减少人工劳动力。此外本实用新型还具有安装维护方便、低成本、操作便捷、安全性、效率高、故障率低、自动程度高、成本低等特点。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水冷散热器导通阀检测设备,其特征在于,包括安装机架(1),所述安装机架(1)内底部依次设置有加压水泵(2)、储水箱(3)及过滤器(4),所述安装机架(1)顶部一侧设置有工作平台(5),所述安装机架(1)另一侧设置有电控箱(6),所述工作平台(5)靠近所述电控箱(6)的一侧顶部设置有气缸固定座(7),所述气缸固定座(7)一侧顶部设置有压紧气缸(8),所述压紧气缸(8)底部连接有注水上滑块(9),所述工作平台(5)顶部且位于所述注水上滑块(9)下方设置有产品夹具(10),所述产品夹具(10)底部连接有若干回水检测口(11),若干所述回水检测口(11)底部均贯穿所述工作平台(5)与回水汇总管道(12)相连接,所述工作平台(5)远离所述电控箱(6)的一侧设置有将其贯穿的接液盘(13);
其中,所述储水箱(3)通过管道(14)与所述加压水泵(2)、所述过滤器(4)、所述注水上滑块(9)及所述回水汇总管道(12)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种水冷散热器导通阀检测设备,其特征在于,所述电控箱(6)靠近所述工作平台(5)的一侧由顶部依次设置有水质电阻率检测仪(15)及操作面板(16),所述电控箱(6)与所述加压水泵(2)、所述储水箱(3)、所述过滤器(4)、所述压紧气缸(8)、所述注水上滑块(9)、所述水质电阻率检测仪(15)及所述操作面板(16)均保持电连接。
3.根据权利要求2所述的一种水冷散热器导通阀检测设备,其特征在于,所述回水检测口(11)内部设置有回水检测感应器(17),且所述回水检测感应器(17)与所述电控箱(6)保持电连接。
4.根据权利要求1所述的一种水冷散热器导通阀检测设备,其特征在于,位于所述加压水泵(2)与所述储水箱(3)之间的所述管道(14)设置有控制阀门(18)。
5.根据权利要求1或2所述的一种水冷散热器导通阀检测设备,其特征在于,所述电控箱(6)背部开设有散热孔(19)。
6.根据权利要求1所述的一种水冷散热器导通阀检测设备,其特征在于,所述安装机架(1)底部四角均设置有支撑脚(20)。
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