CN214309045U - 一种内置磁致伸缩液位变送器的高精度磁翻板液位计 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磁翻板液位计技术领域，且公开了一种内置磁致伸缩液位变送器的高精度磁翻板液位计，包括浮筒和磁致伸缩液位变送器，磁致伸缩液位变送器位于浮筒的顶部，且下端延伸至浮筒内部，浮筒内部接触连接有磁性浮子，浮筒的左侧两端均连通设有连接管，连接管的另一端固定设有安装法兰，浮筒的右侧固定设有磁翻板，浮筒的底部固定设有排污法兰，排污法兰的下方设有排污阀，浮筒的右侧两端均接触连接有横板，两个横板相远离一侧均固定设有竖杆，两个竖杆的杆壁均设置有夹持机构。本实用新型能够对侧板液位计内部液位变化进行远距离的监控，同时能够对裸露设置的侧板进行有效的防护。

Description

一种内置磁致伸缩液位变送器的高精度磁翻板液位计

技术领域

本实用新型涉及磁翻板液位计技术领域，尤其涉及一种内置磁致伸缩液位变送器的高精度磁翻板液位计。

背景技术

磁翻板液位计根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成，可直接用来观察各种容器内介质的液位高度，广泛用于电力、石油、化工、冶金、环保、船舶、建筑、食品等行业生产过程中的液位测量与控制。

其中专利号为CN210321925U公开了一种磁翻板液位计，该液位计在使用时包括浮筒、磁性浮子、标尺器、封板，磁性浮子设置在浮筒中，标尺器与浮筒相连接，浮筒的侧边设置有上连接管道、下连接管道，浮筒的底部设置有底部连接法兰，封板与底部连接法兰可拆卸连接，而该磁翻板液位计在使用时存在一定的缺陷：

首先，该磁翻板液位计观察读数时需要位于液位计附近通过人工进行读数观察，不能将液位信号进行远距离的传输；

其次，磁翻板液位计的磁翻板裸露设置与外部，容易在使用时受到外部的碰撞导致磁翻板受到损伤，从而影响了液位计的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中磁翻板液位计不能讲液位变化信号进行远距离的传输，同时不能对裸露设置的磁翻板进行有效的防护的问题，而提出的一种内置磁致伸缩液位变送器的高精度磁翻板液位计。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种内置磁致伸缩液位变送器的高精度磁翻板液位计，包括浮筒和磁致伸缩液位变送器，所述磁致伸缩液位变送器位于浮筒的顶部，且下端延伸至浮筒内部，所述浮筒内部接触连接有磁性浮子，所述浮筒的左侧两端均连通设有连接管，所述连接管的另一端固定设有安装法兰，所述浮筒的右侧固定设有磁翻板，所述浮筒的底部固定设有排污法兰，所排污法兰的下方设有排污阀，所述浮筒的右侧两端均接触连接有横板，两个所述横板相远离一侧均固定设有竖杆，两个所述竖杆的杆壁均设置有夹持机构，两个所述横板相靠近一侧均开设有滑槽，所述浮筒的右侧设置有防护机构。

优选的，所述夹持机构包括两个对称设置的弧形夹板，两个所述弧形夹板的内表面均与浮筒的外侧壁接触连接，两个所述弧形夹板的右端相靠近一侧均固定设有转动板，两个所述转动板均通过转动轴承与竖杆的杆壁转动连接，所述竖杆的杆壁中间位置固定设有支撑板，所述竖杆的杆壁两端均套接有扭簧，所述扭簧的两端分别与转动板和支撑板固定连接。

优选的，所述防护机构包括防护板，所述防护板的两端分别与两个所述滑槽的槽壁接触连接，两个所述滑槽的内表面均横向固定设有滑杆，所述滑杆与防护板滑动套接，所述滑杆的杆壁套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑槽的槽壁和防护板固定连接。

优选的，所述防护板采用透明材料制成。

优选的，所述防护板的左侧固定设有环形海绵垫。

优选的，两个所述转动板呈中心对称设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种内置磁致伸缩液位变送器的高精度磁翻板液位计，具备以下有益效果：

1、该内置磁致伸缩液位变送器的高精度磁翻板液位计，通过设有的磁致伸缩液位变送器，使其与磁性翻板通过被磁性浮子进行耦合，从而实现现场液位直观显示的同时并通过磁致伸缩液位变送器将液位信号进行远传，从而提高了液位计的使用效果。

2、该内置磁致伸缩液位变送器的高精度磁翻板液位计，通过设有的夹持机构和防护机构，能够对裸露设置的侧翻板进行有效的防护，防止其受到碰撞导致损伤，从而提高了液位计的使用精度。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，能够对侧板液位计内部液位变化进行远距离的监控，同时能够对裸露设置的侧板进行有效的防护，防止受到外部碰撞导致损伤，从而提高了液位计的使用精度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种内置磁致伸缩液位变送器的高精度磁翻板液位计的结构示意图；

图2为图1的侧面结构示意图；

图3为图2中局部A部分的结构放大图；

图4为图1中局部B部分的结构放大图。

图中：1浮筒、2磁致伸缩液位变送器、3磁性浮子、4连接管、 5安装法兰、6磁翻板、7排污法兰、8排污阀、9横板、10竖杆、 11弧形夹板、12转动板、13支撑板、14扭簧、15防护板、16滑杆、 17弹簧、18环形海绵垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1如图1-2所示，这种内置磁致伸缩液位变送器的高精度磁翻板液位计，它包括浮筒1和磁致伸缩液位变送器2，磁致伸缩液位变送器2位于浮筒1的顶部，且下端延伸至浮筒1内部，浮筒1 内部接触连接有磁性浮子3，浮筒1的左侧两端均连通设有连接管4，连接管4的另一端固定设有安装法兰5，通过安装法兰5可将液位计与外部容器进行连接，浮筒1的右侧固定设有磁翻板6，浮筒1的底部固定设有排污法兰7，排污法兰7的下方设有排污阀8，浮筒1的右侧两端均接触连接有横板9，两个横板9相远离一侧均固定设有竖杆10，两个竖杆10的杆壁均设置有夹持机构，两个横板9相靠近一侧均开设有滑槽，浮筒1的右侧设置有防护机构。

实施例2在实施例1的基础上如图1-3所示，它的夹持机构包括两个对称设置的弧形夹板11，两个弧形夹板11的内表面均与浮筒 1的外侧壁接触连接，两个弧形夹板11的右端相靠近一侧均固定设有转动板12，两个转动板12均通过转动轴承与竖杆10的杆壁转动连接，竖杆10的杆壁中间位置固定设有支撑板13，竖杆10的杆壁两端均套接有扭簧14，扭簧14的两端分别与转动板12和支撑板13 固定连接，设置支撑板13对扭簧14进行转动支撑。

实施例3在实施例1的基础上如图1-2和图4所示，它的防护机构包括防护板15，防护板15的两端分别与两个滑槽的槽壁接触连接，两个滑槽的内表面均横向固定设有滑杆16，滑杆16与防护板 15滑动套接，滑杆16的杆壁套接有弹簧17，弹簧17的两端分别与滑槽的槽壁和防护板15固定连接，通过滑杆16对防护板15进行横向的滑动支撑。

实施例4在实施例3的基础上如图1-2所示，它的防护板15采用透明材料制成，从而可从外部观察磁翻板6的变化。

实施例5在实施例3的基础上如图1所示，它的防护板15的左侧固定设有环形海绵垫18，防止防护板15受到碰撞时直接与磁翻板 6进行接触，从而对磁翻板6进行有效的防护。

实施例6在实施例2的基础上如图3所示，它的两个转动板12 呈中心对称设置。

实施例7如图1-4所示，这种内置磁致伸缩液位变送器的高精度磁翻板液位计，它包括浮筒1和磁致伸缩液位变送器2，磁致伸缩液位变送器2位于浮筒1的顶部，且下端延伸至浮筒1内部，浮筒1 内部接触连接有磁性浮子3，浮筒1的左侧两端均连通设有连接管4，连接管4的另一端固定设有安装法兰5，浮筒1的右侧固定设有磁翻板6，浮筒1的底部固定设有排污法兰7，所排污法兰7的下方设有排污阀8，浮筒1的右侧两端均接触连接有横板9，两个横板9相远离一侧均固定设有竖杆10，两个竖杆10的杆壁均设置有夹持机构，两个横板9相靠近一侧均开设有滑槽，浮筒1的右侧设置有防护机构；

夹持机构包括两个对称设置的弧形夹板11，两个弧形夹板11的内表面均与浮筒1的外侧壁接触连接，两个弧形夹板11的右端相靠近一侧均固定设有转动板12，两个转动板12均通过转动轴承与竖杆 10的杆壁转动连接，竖杆10的杆壁中间位置固定设有支撑板13，竖杆10的杆壁两端均套接有扭簧14，扭簧14的两端分别与转动板 12和支撑板13固定连接，防护机构包括防护板15，防护板15的两端分别与两个滑槽的槽壁接触连接，两个滑槽的内表面均横向固定设有滑杆16，滑杆16与防护板15滑动套接，滑杆16的杆壁套接有弹簧17，弹簧17的两端分别与滑槽的槽壁和防护板15固定连接，防护板15采用透明材料制成，防护板15的左侧固定设有环形海绵垫18，两个转动板12呈中心对称设置。

本实用新型中，对液位计进行使用时，将液位计的连接管4通过安装法兰5与被测容器进行连通设置，使其容器内部液体可进入浮筒1内，随后同时转动两个转动板12，使得转动板12带动两个弧形夹板11进行转动并对扭簧14进行扭转，随后将两个横板9与浮筒1进行接触并送开转动板12，通过扭簧14的扭力回复，使得上下两组弧形夹板11分别对浮筒1的上下两端进行夹持，从而将防护板 15设置与磁翻板6的右侧，当有外物撞击时，防护板15受到碰撞并沿着两个滑杆16进行移动，并对弹簧17进行压缩，从而将撞击进行缓冲并对磁翻板6进行防护，而当容器液位发生变化时，通过磁性浮子3的移动，使得磁翻板6进行变化，将液位变化进行显现，通过通过磁致伸缩液位变送器2将液位变化进行远距离的输送，从而可对液位变化进行远距离的监控。

与现有技术相比，本磁翻板液位计在使用时实现现场液位直观显示的同时并通过磁致伸缩液位变送器将液位信号进行远传，从而提高了液位计的使用效果，同时可对裸露设置的磁翻板进行防护，防止其受到损伤，从而提高了液位计的使用精度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种内置磁致伸缩液位变送器的高精度磁翻板液位计，包括浮筒(1)和磁致伸缩液位变送器(2)，其特征在于，所述磁致伸缩液位变送器(2)位于浮筒(1)的顶部，且下端延伸至浮筒(1)内部，所述浮筒(1)内部接触连接有磁性浮子(3)，所述浮筒(1)的左侧两端均连通设有连接管(4)，所述连接管(4)的另一端固定设有安装法兰(5)，所述浮筒(1)的右侧固定设有磁翻板(6)，所述浮筒(1)的底部固定设有排污法兰(7)，所排污法兰(7)的下方设有排污阀(8)，所述浮筒(1)的右侧两端均接触连接有横板(9)，两个所述横板(9)相远离一侧均固定设有竖杆(10)，两个所述竖杆(10)的杆壁均设置有夹持机构，两个所述横板(9)相靠近一侧均开设有滑槽，所述浮筒(1)的右侧设置有防护机构。

2.根据权利要求1所述的一种内置磁致伸缩液位变送器的高精度磁翻板液位计，其特征在于，所述夹持机构包括两个对称设置的弧形夹板(11)，两个所述弧形夹板(11)的内表面均与浮筒(1)的外侧壁接触连接，两个所述弧形夹板(11)的右端相靠近一侧均固定设有转动板(12)，两个所述转动板(12)均通过转动轴承与竖杆(10)的杆壁转动连接，所述竖杆(10)的杆壁中间位置固定设有支撑板(13)，所述竖杆(10)的杆壁两端均套接有扭簧(14)，所述扭簧(14)的两端分别与转动板(12)和支撑板(13)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种内置磁致伸缩液位变送器的高精度磁翻板液位计，其特征在于，所述防护机构包括防护板(15)，所述防护板(15)的两端分别与两个所述滑槽的槽壁接触连接，两个所述滑槽的内表面均横向固定设有滑杆(16)，所述滑杆(16)与防护板(15)滑动套接，所述滑杆(16)的杆壁套接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的两端分别与滑槽的槽壁和防护板(15)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种内置磁致伸缩液位变送器的高精度磁翻板液位计，其特征在于，所述防护板(15)采用透明材料制成。

5.根据权利要求3所述的一种内置磁致伸缩液位变送器的高精度磁翻板液位计，其特征在于，所述防护板(15)的左侧固定设有环形海绵垫(18)。

6.根据权利要求2所述的一种内置磁致伸缩液位变送器的高精度磁翻板液位计，其特征在于，两个所述转动板(12)呈中心对称设置。

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