CN214308777U - 一种工程管理用现场标杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于标杆技术领域，尤其为一种工程管理用现场标杆，包括底板，所述底板的下端固定连接有底柱，所述底板的上端转动连接有第一套筒，所述第一套筒的外侧固定连接有限位板，所述底板的上端固定连接有一组固定板，两个所述固定板之间转动连接有转板，且转板与限位板卡合连接，所述第一套筒的内部滑动连接有第一滑柱，所述第一滑柱内固定连接有第一弹簧。本实用新型通过第一套筒下端固定连接有第一滚轴，使第一套筒转动，带动第一套筒侧壁上固定连接的限位板转动，当转动到合适的角度时，通过转动转板，使转板与限位板侧壁上的凹槽契合，使第一套筒内的第一滑柱调整到工作人员所需要的角度，解决了标杆不能旋转的问题。

Description

一种工程管理用现场标杆

技术领域

本实用新型涉及标杆技术领域，具体为一种工程管理用现场标杆。

背景技术

测量标杆是测量的用具，用木杆制成，上面涂有红白相间的油漆，主要用来指示测量点，常用的方法是采用水准仪和标杆配合使用进行测量，测量时需要标杆和水平面垂直方可保证测量精度；现有的测量标杆使用时都是由人工把持，凭操作者的感觉保证标杆的水平度，而且在标杆倾斜时，操作者也很难发现，即使发现标杆处于倾斜状态，操作者对于标杆进行调正也比较麻烦。

现在市场上的工程管理用现场标杆存在以下问题：

1、工程管理用现场标杆存在着现有的测量标杆使用时都是由人工把持，凭操作者的感觉保证标杆的水平度，而且在标杆倾斜时，操作者也很难发现，导致数据的不准确。

2、工程管理用现场标杆存在着在测量对比完一个物件后，在对其他的物件测量对比时，需要重新插入标杆，用来旋转角度，十分的麻烦，而且浪费时间，导致工作效率变低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工程管理用现场标杆，解决了上述工程管理用现场标杆水平度不准确和不能旋转的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程管理用现场标杆，包括底板，所述底板的下端固定连接有底柱，所述底板的上端转动连接有第一套筒，所述第一套筒的外侧固定连接有限位板，所述底板的上端固定连接有一组固定板，两个所述固定板之间转动连接有转板，且转板与限位板卡合连接，所述第一套筒的内部滑动连接有第一滑柱，所述第一滑柱内固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有第一限位柱，且第一限位柱与第一套筒滑动连接，所述第一滑柱的侧壁上固定连接有延伸板，所述延伸板的上端固定连接有平衡机，所述底板的上端固定连接有第二套筒，所述第二套筒内滑动连接有第二滑柱，所述第二滑柱内固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有第二限位柱，且第二限位柱与第二套筒滑动连接，所述第二滑柱的上端转动连接有第二滚轴，所述第二滚轴的侧壁上固定连接有支撑板，所述支撑板内滑动连接有滑板，所述滑板与支撑板内均螺纹连接有同一个第一螺丝，且支撑板的上端内侧开设有一组与第一螺丝相匹配的第三限位孔，所述滑板远离支撑板的一端螺纹连接有第二螺丝，且第一滑柱的上端开设有与第二螺丝相匹配的限位槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底柱的侧壁上固定连接有一组电动伸缩杆，所述底柱与电动伸缩杆的底端分别固定连接有第一增擦板与第二增擦板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的上端内侧转动连接有第一滚轴，所述第一滚轴的上端固定连接有第一套筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述固定板之间转动连接有转柱，所述转板的两端均固定连接有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一套筒与第一滑柱的内侧均开设有与第一限位柱相匹配的第一限位孔，所述第一滑柱的侧壁上开设有刻度槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二套筒与第二滑柱的内侧均开设有与第二限位柱相匹配的第二限位孔，所述支撑板的内侧开设有与滑板相匹配的滑槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工程管理用现场标杆，具备以下有益效果：

1、该工程管理用现场标杆，通过转动支撑板，使支撑板内滑动连接的滑板移动，通过滑板另一端螺纹连接的第二螺丝在第一滑柱上端开设的限位槽内拉动，使工作人员可以根据平衡机上的数值来对第一滑柱进行轻微的拉动，调整第一滑柱上的刻度槽为垂直，从而解决了标杆水平度不准确的问题。

2、该工程管理用现场标杆，通过第一套筒下端固定连接有第一滚轴，使第一套筒转动，带动第一套筒侧壁上固定连接的限位板转动，当转动到合适的角度时，通过转动转板，使转板与限位板侧壁上的凹槽契合，使第一套筒内的第一滑柱调整到工作人员所需要的角度，从而解决了标杆不能旋转的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的俯视图；

图3为本实用新型结构的右视图。

图中：1、底板；2、底柱；3、第一增擦板；4、电动伸缩杆；5、第二增擦板；6、第一滚轴；7、第一套筒；8、限位板；9、固定板；10、转柱；11、转板；12、把手；13、第一滑柱；14、第一弹簧；15、第一限位柱；16、第一限位孔；17、延伸板；18、平衡机；19、第二套筒；20、第二滑柱；21、第二弹簧；22、第二限位柱；23、第二限位孔；24、第二滚轴；25、支撑板； 26、滑板；27、第三限位孔；28、第一螺丝；29、第二螺丝；30、限位槽； 31、滑槽；32、刻度槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种工程管理用现场标杆，包括底板1，底板1的下端固定连接有底柱2，底板1的上端转动连接有第一套筒7，第一套筒7的外侧固定连接有限位板8，底板1的上端固定连接有一组固定板9，两个固定板9之间转动连接有转板11，且转板11与限位板8卡合连接，第一套筒7的内部滑动连接有第一滑柱13，第一滑柱13内固定连接有第一弹簧14，第一弹簧14的另一端固定连接有第一限位柱15，且第一限位柱15与第一套筒7滑动连接，第一滑柱13的侧壁上固定连接有延伸板17，延伸板17的上端固定连接有平衡机18，底板1的上端固定连接有第二套筒 19，第二套筒19内滑动连接有第二滑柱20，第二滑柱20内固定连接有第二弹簧21，第二弹簧21的另一端固定连接有第二限位柱22，且第二限位柱22 与第二套筒19滑动连接，第二滑柱20的上端转动连接有第二滚轴24，第二滚轴24的侧壁上固定连接有支撑板25，支撑板25内滑动连接有滑板26，滑板26与支撑板25内均螺纹连接有同一个第一螺丝28，且支撑板25的上端内侧开设有一组与第一螺丝28相匹配的第三限位孔27，滑板26远离支撑板25 的一端螺纹连接有第二螺丝29，且第一滑柱13的上端开设有与第二螺丝29 相匹配的限位槽30。

本实施方案中，通过限位板8与转板11契合，使转板11能够定点限制限位板8的转动，方便工作人员调整旋转的角度，通过底柱2的侧壁上固定连接有一组电动伸缩杆4，使标杆在放置到地面上时，通过电动伸缩杆4的辅助力，使标杆更加稳定，通过转动支撑板25，使支撑板25内滑动连接的滑板26移动，通过滑板26另一端螺纹连接的第二螺丝29在第一滑柱13上端开设的限位槽30内拉动，使工作人员可以根据平衡机18上的数值来对第一滑柱 13进行轻微的拉动。

具体的，底柱2的侧壁上固定连接有一组电动伸缩杆4，底柱2与电动伸缩杆4的底端分别固定连接有第一增擦板3与第二增擦板5。

本实施例中，通过底柱2与电动伸缩杆4的底端分别固定连接有第一增擦板3与第二增擦板5，增加了标杆与地面的摩擦，防止打滑的现象。

具体的，底板1的上端内侧转动连接有第一滚轴6，第一滚轴6的上端固定连接有第一套筒7。

本实施例中，通过第一滚轴6的上端固定连接有第一套筒7，使第一套筒 7内的第一滑柱13可以跟随工作人员想要的角度来进行旋转，方便工作人员的使用。

具体的，两个固定板9之间转动连接有转柱10，转板11的两端均固定连接有把手12。

本实施例中，通过转板11的两端均固定连接有把手12，使工作人员在转动转板11时，可以通过握住把手12来进行发力，方便工作人员的使用。

具体的，第一套筒7与第一滑柱13的内侧均开设有与第一限位柱15相匹配的第一限位孔16，第一滑柱13的侧壁上开设有刻度槽32。

本实施例中，通过第一滑柱13的侧壁上开设有刻度槽32，使工作人员可以根据刻度槽32上的刻度来进行测量与对比。

具体的，第二套筒19与第二滑柱20的内侧均开设有与第二限位柱22相匹配的第二限位孔23，支撑板25的内侧开设有与滑板26相匹配的滑槽31。

本实施例中，通过支撑板25的内侧开设有与滑板26相匹配的滑槽31，使滑板26可以随意的拉伸，方便工作人员调节标杆的垂直角度。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过底板1下端固定连接的底柱2，使标杆平稳的放在地面上，通过底柱2侧壁上固定连接的一组电动伸缩杆4，使标杆更加稳定的放在地面上，通过第一套筒7下端固定连接有第一滚轴6，使第一套筒7转动，带动第一套筒7侧壁上固定连接的限位板8转动，当转动到合适的角度时，通过转动转板11，使转板11与限位板8侧壁上的凹槽契合，使第一套筒7内的第一滑柱13调整到工作人员所需要的角度，通过第一限位柱15与第二限位柱22在不同的第一限位孔16内与第二限位孔23内的滑动，使第一滑柱13与第二滑柱20调整到工作人员所需要的高度，通过转动支撑板25，使支撑板25内滑动连接的滑板26移动，通过滑板26另一端螺纹连接的第二螺丝29在第一滑柱13上端开设的限位槽30内拉动，使工作人员可以根据平衡机18上的数值来对第一滑柱13进行轻微的拉动，调整第一滑柱13上的刻度槽32与地面垂直，从而进行测量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工程管理用现场标杆，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下端固定连接有底柱(2)，所述底板(1)的上端转动连接有第一套筒(7)，所述第一套筒(7)的外侧固定连接有限位板(8)，所述底板(1)的上端固定连接有一组固定板(9)，两个所述固定板(9)之间转动连接有转板(11)，且转板(11)与限位板(8)卡合连接，所述第一套筒(7)的内部滑动连接有第一滑柱(13)，所述第一滑柱(13)内固定连接有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)的另一端固定连接有第一限位柱(15)，且第一限位柱(15)与第一套筒(7)滑动连接，所述第一滑柱(13)的侧壁上固定连接有延伸板(17)，所述延伸板(17)的上端固定连接有平衡机(18)，所述底板(1)的上端固定连接有第二套筒(19)，所述第二套筒(19)内滑动连接有第二滑柱(20)，所述第二滑柱(20)内固定连接有第二弹簧(21)，所述第二弹簧(21)的另一端固定连接有第二限位柱(22)，且第二限位柱(22)与第二套筒(19)滑动连接，所述第二滑柱(20)的上端转动连接有第二滚轴(24)，所述第二滚轴(24)的侧壁上固定连接有支撑板(25)，所述支撑板(25)内滑动连接有滑板(26)，所述滑板(26)与支撑板(25)内均螺纹连接有同一个第一螺丝(28)，且支撑板(25)的上端内侧开设有一组与第一螺丝(28)相匹配的第三限位孔(27)，所述滑板(26)远离支撑板(25)的一端螺纹连接有第二螺丝(29)，且第一滑柱(13)的上端开设有与第二螺丝(29)相匹配的限位槽(30)。

2.根据权利要求1所述的一种工程管理用现场标杆，其特征在于：所述底柱(2)的侧壁上固定连接有一组电动伸缩杆(4)，所述底柱(2)与电动伸缩杆(4)的底端分别固定连接有第一增擦板(3)与第二增擦板(5)。

3.根据权利要求1所述的一种工程管理用现场标杆，其特征在于：所述底板(1)的上端内侧转动连接有第一滚轴(6)，所述第一滚轴(6)的上端固定连接有第一套筒(7)。

4.根据权利要求1所述的一种工程管理用现场标杆，其特征在于：两个所述固定板(9)之间转动连接有转柱(10)，所述转板(11)的两端均固定连接有把手(12)。

5.根据权利要求1所述的一种工程管理用现场标杆，其特征在于：所述第一套筒(7)与第一滑柱(13)的内侧均开设有与第一限位柱(15)相匹配的第一限位孔(16)，所述第一滑柱(13)的侧壁上开设有刻度槽(32)。

6.根据权利要求1所述的一种工程管理用现场标杆，其特征在于：所述第二套筒(19)与第二滑柱(20)的内侧均开设有与第二限位柱(22)相匹配的第二限位孔(23)，所述支撑板(25)的内侧开设有与滑板(26)相匹配的滑槽(31)。

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