CN205279934U - 一种高精度角度可调节钢构v型架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种高精度角度可调节钢构V型架，它包括测量架，所述测量架设置在底座上；所述测量架上端设置有支架，下端设置有圆弧轴；所述底座上方设置有与圆弧轴相配合的圆弧凹槽，两端设置有支撑架；所述支撑架上连接有主轴；所述圆弧轴通过轴承与主轴连接；所述底座内设置有蜗杆；所述蜗杆与主轴垂直；所述圆弧轴圆弧面中间段设置有涡轮齿；所述蜗杆与圆弧轴啮合形成涡轮蜗杆结构；所述底座侧边设置有调节旋钮与蜗杆连接；所述支架上方设置成V字形开口；所述V字形开口斜面上垂直设置有定位销；所述V字形开口斜面上设置有测量板通过定位销定位固定。它能对工件任意角度的倾斜平面进行角度和尺寸的测量，且测量精度高，使用顺畅快捷。

Description

一种高精度角度可调节钢构V型架

技术领域

本实用新型属于量具设计技术领域，具体为一种高精度角度可调节钢构V型架。

背景技术

V型架可用于工件倾斜平面的角度和尺寸的辅助测量，传统的V型架只能对应单一角度的工件倾斜平面进行角度和尺寸测量，无法对任意角度的工件倾斜平面进行角度和尺寸测量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种高精度角度可调节钢构V型架，它能对工件任意角度的倾斜平面进行角度和尺寸的测量，且测量精度高，使用顺畅快捷。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高精度角度可调节钢构V型架，它包括测量架(5)，所述测量架(5)设置在底座(2)上；所述测量架(5)上端设置有支架(51)，下端设置有圆弧轴(52)；所述底座(2)上方设置有与圆弧轴(52)相配合的圆弧凹槽，两端设置有支撑架(3)；所述支撑架(3)上连接有主轴(10)；所述圆弧轴(52)通过轴承与主轴(10)连接；所述底座(2)内设置有蜗杆(13)；所述蜗杆(13)与主轴(10)垂直；所述圆弧轴(52)圆弧面中间段设置有涡轮齿；所述蜗杆(13)与圆弧轴(52)啮合形成涡轮蜗杆结构；所述底座(2)侧边设置有调节旋钮(1)与蜗杆(13)连接；所述支架(51)上方设置成V字形开口；所述V字形开口斜面上垂直设置有定位销(8)；所述V字形开口斜面上设置有测量板(4)通过定位销(8)定位固定。

进一步的，所述主轴(10)一端设置有指针(6)，相应端支撑架(3)上设置有刻度盘(7)。

进一步的，所述的V字形开口斜面上的定位销(8)不少于两根。

进一步的，所述圆弧凹槽面上均匀设置有弧形油槽(9)；所述弧形油槽(9)内设置有润滑油。

进一步的，所述支撑架(3)为三角形形状，顶端设置有连接主轴(10)的轴孔。

进一步的，所述圆弧凹槽底部设置有啮合孔(11)；所述蜗杆(13)通过啮合孔(11)与圆弧轴(52)啮合。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型将传统的固定式样的钢构V型架变为可调节角度的V型架，可实现工件任意角度的倾斜平面进行角度和尺寸的测量，提高了V型架的使用范围，提高了实用性。

2、本实用新型采用涡轮蜗杆结构实现V型架角度的调节，侧边设置指针和刻度表，配合设置的弧形油槽内设置润滑油，可大大提高本产品的使用精度，和使用顺畅性，提高了产品实用性。

3、本实用新型采用的V型架的斜面为分开式，测量斜面可随时更换，保证测量斜面的平整光滑度，保证了本产品的使用精度，提高了使用寿命，和使用便捷性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为图1俯视图。

图3为图1左视图。

图4为底座俯视图。

图5为本实用新型剖视图。

图中所示数字标注表示为：1、调节旋钮，2、底座，3、支撑架，4、测量板，5、测量架，6、指针，7、刻度盘，8、定位销，9、弧形油槽，10、主轴，11、啮合孔，13、蜗杆，51、支架，52圆弧轴。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-4所示，本实用新型的具体结构为：一种高精度角度可调节钢构V型架，它包括测量架5，所述测量架5设置在底座2上；所述测量架5上端设置有支架51，下端设置有圆弧轴52；所述底座2上方设置有与圆弧轴52相配合的圆弧凹槽，两端设置有支撑架3；所述支撑架3上连接有主轴10；所述圆弧轴52通过轴承与主轴10连接；所述底座2内设置有蜗杆13；所述蜗杆13与主轴10垂直；所述圆弧轴52圆弧面中间段设置有涡轮齿；所述蜗杆13与圆弧轴52啮合形成涡轮蜗杆结构；所述底座2侧边设置有调节旋钮1与蜗杆13连接；所述支架51上方设置成V字形开口；所述V字形开口斜面上垂直设置有定位销8；所述V字形开口斜面上设置有测量板4通过定位销8定位固定。

优选的，所述主轴10一端设置有指针6，相应端支撑架3上设置有刻度盘7。

优选的，所述的V字形开口斜面上的定位销8不少于两根。

优选的，所述圆弧凹槽面上均匀设置有弧形油槽9；所述弧形油槽9内设置有润滑油。

优选的，所述支撑架3为三角形形状，顶端设置有连接主轴10的轴孔。

优选的，所述圆弧凹槽底部设置有啮合孔11；所述蜗杆13通过啮合孔11与圆弧轴52啮合。

本实用新型使用时：

将被测量零件的一个棱边放置在支架51的V型凹槽内，通过量具对零件上的一个倾斜斜面角度或者尺寸进行测量，当由于支架51的角度不对导致不能满足测量要求时，旋转调节旋钮1，控制支架51旋转角度，至零件满足测量要求后，再做测量。

本实用新型由于采用涡轮蜗杆结构实现角度的调节，其调节精度更高，比人工手动直接旋转支架51的精度要高很多，且由于采用了圆弧轴与主轴配合的方式，并且设置有弧形油槽，其运行更稳定顺畅，保证了测量的精度和使用方便性，且V型斜面由于采用可更换结构，使得及时测量板被磕碰损坏了表面也可以及时更换新测量板，避免了整体设备的报废，提高了产品的实用性和使用寿命。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种高精度角度可调节钢构V型架，它包括测量架(5)，其特征在于，所述测量架(5)设置在底座(2)上；所述测量架(5)上端设置有支架(51)，下端设置有圆弧轴(52)；所述底座(2)上方设置有与圆弧轴(52)相配合的圆弧凹槽，两端设置有支撑架(3)；所述支撑架(3)上连接有主轴(10)；所述圆弧轴(52)通过轴承与主轴(10)连接；所述底座(2)内设置有蜗杆(13)；所述蜗杆(13)与主轴(10)垂直；所述圆弧轴(52)圆弧面中间段设置有涡轮齿；所述蜗杆(13)与圆弧轴(52)啮合形成涡轮蜗杆结构；所述底座(2)侧边设置有调节旋钮(1)与蜗杆(13)连接；所述支架(51)上方设置成V字形开口；所述V字形开口斜面上垂直设置有定位销(8)；所述V字形开口斜面上设置有测量板(4)通过定位销(8)定位固定。

2.如权利要求1所述的一种高精度角度可调节钢构V型架，其特征在于，所述主轴(10)一端设置有指针(6)，相应端支撑架(3)上设置有刻度盘(7)。

3.如权利要求1所述的一种高精度角度可调节钢构V型架，其特征在于，所述的V字形开口斜面上的定位销(8)不少于两根。

4.如权利要求1所述的一种高精度角度可调节钢构V型架，其特征在于，所述圆弧凹槽面上均匀设置有弧形油槽(9)；所述弧形油槽(9)内设置有润滑油。

5.如权利要求1所述的一种高精度角度可调节钢构V型架，其特征在于，所述支撑架(3)为三角形形状，顶端设置有连接主轴(10)的轴孔。

6.如权利要求1所述的一种高精度角度可调节钢构V型架，其特征在于，所述圆弧凹槽底部设置有啮合孔(11)；所述蜗杆(13)通过啮合孔(11)与圆弧轴(52)啮合。