CN214307759U - 一种冷链运输用制冷箱 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种冷链运输用制冷箱,包括外箱体、内箱体、斯特林制冷机和重力热管,所述内箱体设于外箱体内并用于储藏物品,所述斯特林制冷机设于外箱体内且位于内箱体的上方,所述重力热管的蒸发端由上至下的缠绕在内箱体的外表面上,所述重力热管的蒸发端内存有制冷剂,部分所述重力热管的冷凝端与斯特林制冷机的冷头连接;本新型的制冷箱制冷快、工作温度范围宽,且能够在颠簸环境下运行。所述内箱体由铝板拼接而,不锈钢材质的外箱体与所述内箱体之间设有绝热材料;该绝热材料为真空绝热板,或由发泡材料包覆的真空绝热板。

Description

一种冷链运输用制冷箱
技术领域
本实用新型涉及冷链运输设备技术领域,具体涉及一种冷链运输用制冷箱。
背景技术
药品、疫苗、花卉、红酒、海鲜等物品均需要冷链运输,常通过冷链车或冰排冷链箱进行冷链运输。
通过冷链车或冰排冷链箱进行冷链运输存在以下问题:冷链车通过压缩机实现制冷,压缩机制冷较慢,所述压缩机在温控器的控制下间歇启停,间歇启停会使冷链车内的温度周期性波动,压缩机的工作温度范围较小,不能满足疫苗的超低温冷链运输,压缩机不适宜在颠簸环境下运行;冰排冷链箱通过冰排进行制冷,冰排占用空间大、制冷较慢且无法恒温保持,冰排具有腐蚀性,颠簸环境下容易泄漏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是通过一种冷链运输用制冷箱,该制冷箱制冷快、工作温度范围宽,且能够在颠簸环境下运行。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种冷链运输用制冷箱,包括外箱体、内箱体、斯特林制冷机和重力热管,所述内箱体设于外箱体内并用于储藏物品,所述斯特林制冷机设于外箱体内且位于内箱体的上方,所述重力热管的蒸发端由上至下的缠绕在内箱体的外表面上,所述重力热管的蒸发端内存有制冷剂,部分所述重力热管的冷凝端与斯特林制冷机的冷头连接;制冷工作时,所述斯特林制冷机的冷头不断通过重力热管将冷量快速传递至内箱体上。
优选的方案是,还包括呈方形的导冷件,该导冷件的前端面上开设有第一通孔,所述斯特林制冷机的冷头呈柱状,所述斯特林制冷机的冷头配合固定在第一通孔内,所述导冷件的顶面上开设有第二通孔,部分所述重力热管的冷凝端配合固定在第二通孔内;设置导冷件,能使所述重力热管的冷凝端与斯特林制冷机的冷头之间的导冷更快。
进一步优选的方案是,所述内箱体由铝板拼接而,不锈钢材质的外箱体与所述内箱体之间设有绝热材料;该绝热材料为真空绝热板(也称VIP),或由发泡材料(优选PU发泡材料)包覆的真空绝热板,所述重力热管的蒸发端呈蛇形;以使所述斯特林制冷机的冷头上的冷量能快速均匀的传导至内箱体的各个部位。
进一步优选的方案是,所述内箱体右侧壁的前端活动连接有至少2个上下相邻排列的内门,所述外箱体右侧壁的前端活动连接有外门,所述内门位于外门的内侧;内、外门的设置使得制冷箱的保冷效果更好;设置至少2个上下相邻排列的内门,取出物品时,逐个打开内门并取出里侧对应的物品,可减少取出物品时的冷量流失。
进一步优选的方案是,所述内箱体的左、右侧内壁上分别开设有相对设置的左、右滑槽,所述左、右滑槽的数量具有多组且上下间隔排列,所述左、右滑槽之间滑动配合有水平隔板,相邻的所述水平隔板的两个相对面上分别开设有相对设置的上、下滑槽,所述上、下滑槽之间滑动配合有垂直隔板;所述内箱体的隔层可灵活调整。
进一步优选的方案是,所述斯特林制冷机的制冷工质是氦气,所述斯特林制冷机的数量具有多台且相互并联,其中,一台所述斯特林制冷机为备用机;多台相互并联的斯特林制冷机同时制冷,以提高制冷箱的制冷速度,任意一台制冷机损坏停止工作时,备用机立即替代其投入工作。
所述斯特林制冷机具有交流电源接线端和锂电池接线端;所述锂电池接线端用于连接锂电池,以在斯特林制冷机断开交流电时采用锂电池供电;所述锂电池设于外箱体内且位于内箱体的上方。
进一步优选的方案是,所述重力热管的蒸发端内的制冷剂是液氨;液氨较为环保,且适合超低温制冷。
进一步优选的方案是,所述外箱体上设有控制器,该控制器上连接有WIFI模块或4G模块;以实现在手机或电脑终端上远程监控制冷箱,实时远程查看制冷箱的运行数据。
进一步优选的方案是,所述外箱体上设有运动传感器和GPS接收机,所述运动传感器和GPS接收机均与控制器电连接;冷链运输时,可远程查看制冷箱的所处的位置和其运行环境。
本新型的有益效果:所述斯特林制冷机由电力驱动,其内的制冷工质以绝热膨胀做功,以使斯特林制冷机的冷头快速制冷,斯特林制冷机的冷头将冷量传递至重力热管的冷凝端,所述重力热管的蒸发端内的制冷剂直接吸收内箱体上的热量并蒸发,同时带走内箱体上的热量,该热量为制冷剂的蒸发潜热,蒸汽从中心通道流向所述重力热管的冷凝端,凝结成液体,同时放出潜热,在重力作用下,液体回流到蒸发端,这样,就完成了一个闭合循环,从而将大量的热量从蒸发端传到冷凝端,内箱体得到快速制冷;本新型的制冷箱制冷快,能满足疫苗的超低温冷链运输,且能够在颠簸环境下运行。
附图说明
为了清楚说明实用新型的创新原理及其相比于现有制冷箱的技术优势,下面借助于附图通过应用所述原理的非限制性实例说明可能的实施例。在图中:
图1为本实用新型实施例提供的一种冷链运输用制冷箱的示意图;
图2为所述内箱体的立体图;
图3为所述制冷箱的立体图。
具体实施方式
下面将结合本新型实施例中的附图,对本新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
基于本新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本新型保护的范围。
需要说明,本新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本新型中的具体含义。
另外,本新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本新型要求的保护范围之内。
实施例1
如图1-3,一种冷链运输用制冷箱,包括外箱体W、内箱体2、斯特林制冷机3和重力热管4,所述内箱体2设于外箱体内并用于储藏物品,所述斯特林制冷机3设于外箱体内且位于内箱体2的上方,所述重力热管4的蒸发端5由上至下的缠绕在内箱体2的外表面上,所述重力热管4的蒸发端5内存有制冷剂,部分所述重力热管4的冷凝端6与斯特林制冷机3的冷头7连接;
制冷工作时,所述斯特林制冷机3的冷头7不断通过重力热管4将冷量快速传递至内箱体2上。
所述斯特林制冷机3具有交流电源接线端和锂电池接线端;所述锂电池接线端用于连接锂电池,以在斯特林制冷机3断开交流电时采用锂电池供电;所述锂电池设于外箱体内且位于内箱体2的上方。
斯特林制冷机,是由电力驱动的一种机械式制冷机,其工作原理是气体以绝热膨胀做功,即按逆向斯特林循环工作而制冷;斯特林制冷器分整体式和分置式两种,斯特林制冷器具有结构紧凑、工作温度范围宽(-70℃至30℃)、启动快、效率高、操作简便等优点。
优选的,还包括呈方形的导冷件8,该导冷件8的前端面上开设有第一通孔,所述斯特林制冷机3的冷头7配合固定在第一通孔内,所述导冷件8的顶面上开设有第二通孔,部分所述重力热管4的冷凝端6配合固定在第二通孔内,所述导冷件8的材料是热导率高的铜;所述导冷件8的材料还能是银、铝或镀银铜,所述导冷件8还能呈圆柱状或棱柱状。
所述内箱体2由铝板制成,所述重力热管4的蒸发端5呈蛇形。
所述内箱体2右侧壁的前端活动连接有2个上下相邻排列的内门1,所述外箱体W右侧壁的前端活动连接有外门M,所述内门1位于外门M的内侧。
所述内箱体2的左、右侧内壁上分别开设有相对设置的左、右滑槽9、10,所述左、右滑槽9、10的数量具有7组且上下间隔排列,所述左、右滑槽9、10之间滑动配合有水平隔板11,相邻的所述水平隔板11的两个相对面上分别开设有相对设置的上、下滑槽12、13,所述上、下滑槽12、13之间滑动配合有垂直隔板14。
优选的,所述斯特林制冷机3的制冷工质是氦气,所述斯特林制冷机3的数量具有多台且相互并联,其中,一台所述斯特林制冷机3为备用机;所述斯特林制冷机3的制冷工质还能是氢气。
所述重力热管4的蒸发端5内的制冷剂是液氨。
优选的,所述外箱体上设有控制器,该控制器上连接有WIFI模块;所述WIFI模块还能是4G模块。
优选的,所述外箱体上设有运动传感器和GPS接收机,所述运动传感器和GPS接收机均与控制器电连接,所述运动传感器包括陀螺仪和/或加速度传感器。
所述斯特林制冷机3由电力驱动,其内的制冷工质以绝热膨胀做功,以使斯特林制冷机3的冷头7快速制冷,斯特林制冷机3的冷头7将冷量传递至重力热管4的冷凝端6,所述重力热管4的蒸发端5内的制冷剂直接吸收内箱体2上的热量并蒸发,同时带走内箱体2上的热量,该热量为制冷剂的蒸发潜热,蒸汽从中心通道流向所述重力热管4的冷凝端6,凝结成液体,同时放出潜热,在重力作用下,液体回流到蒸发端5,这样,就完成了一个闭合循环,从而将大量的热量从蒸发端5传到冷凝端6,内箱体2得到快速制冷;本新型的制冷箱制冷快,工作温度范围宽,能满足疫苗的超低温冷链运输,且能够在颠簸环境下运行。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理前提下,还可作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种冷链运输用制冷箱,其特征在于,包括外箱体(W)、内箱体(2)、斯特林制冷机(3)和重力热管(4),所述内箱体(2)设于外箱体内并用于储藏物品,所述斯特林制冷机(3)设于外箱体内且位于内箱体(2)的上方,所述重力热管(4)的蒸发端(5)由上至下的缠绕在内箱体(2)的外表面上,所述重力热管(4)的蒸发端(5)内存有制冷剂,部分所述重力热管(4)的冷凝端(6)与斯特林制冷机(3)的冷头(7)连接;
制冷工作时,所述斯特林制冷机(3)的冷头(7)不断通过重力热管(4)将冷量快速传递至内箱体(2)上。
2.根据权利要求1所述的制冷箱,其特征在于:还包括呈方形的导冷件(8),该导冷件(8)的前端面上开设有第一通孔,所述斯特林制冷机(3)的冷头(7)配合固定在第一通孔内,所述导冷件(8)的顶面上开设有第二通孔,部分所述重力热管(4)的冷凝端(6)配合固定在第二通孔内。
3.根据权利要求1所述的制冷箱,其特征在于:所述内箱体(2)由铝板拼接而成,不锈钢材质的外箱体(W)与所述内箱体之间设有绝热材料;该绝热材料为真空绝热板,或由发泡材料包覆的真空绝热板;
所述重力热管(4)的蒸发端(5)呈蛇形。
4.根据权利要求1所述的制冷箱,其特征在于:所述内箱体(2)右侧壁的前端活动连接有至少2个上下相邻排列的内门(1),所述外箱体(W)右侧壁的前端活动连接有外门(M),所述内门(1)位于外门(M)的内侧。
5.根据权利要求2所述的制冷箱,其特征在于:所述内箱体(2)的左、右侧内壁上分别开设有相对设置的左、右滑槽(9、10),所述左、右滑槽(9、10)的数量具有多组且上下间隔排列,所述左、右滑槽(9、10)之间滑动配合有水平隔板(11),相邻的所述水平隔板(11)的两个相对面上分别开设有相对设置的上、下滑槽(12、13),所述上、下滑槽(12、13)之间滑动配合有垂直隔板(14)。
6.根据权利要求1所述的制冷箱,其特征在于:所述斯特林制冷机(3)的数量具有多台且相互并联,其中,一台所述斯特林制冷机(3)为备用机。
7.根据权利要求1-6之一所述的制冷箱,其特征在于:所述斯特林制冷机(3)具有交流电源接线端和锂电池接线端;所述锂电池接线端用于连接锂电池,以在斯特林制冷机(3)断开交流电时采用锂电池供电;所述锂电池设于外箱体内且位于内箱体(2)的上方。
8.根据权利要求1所述的制冷箱,其特征在于:所述外箱体上设有控制器,该控制器上连接有WIFI模块或4G模块。
9.根据权利要求8所述的制冷箱,其特征在于:所述外箱体上设有运动传感器和GPS接收机,所述运动传感器和GPS接收机均与控制器电连接。
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