CN214307684U - 热泵除湿加热机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热泵除湿加热机组,包括第一箱体,第一箱体内设有热泵系统,热泵系统包括冷凝器和第一蒸发器;第一箱体具有第一内腔和第二内腔;第一箱体上设有第一进气口、第二进气口、第一排气口和第二排气口,第一进气口和第一排气口均设于第一内腔的腔壁上,第二进气口和第二排气口均设于第二内腔的腔壁上;第一内腔内设有第一风机和冷凝器,第一蒸发器设于第一进气口处;第二排气口处设有第二风机,第二进气口处设有第二蒸发器。第一蒸发器能将通过的空气降温、使水蒸气凝结以达到除湿的目的,第二蒸发器能吸收室外的热量,使得冷凝器在室内放出的热量大于第一蒸发器在室内吸收的热量,适用于同时需要除湿和加热的场所。
Description
技术领域
本实用新型涉及热泵技术领域,特别涉及一种热泵除湿加热机组。
背景技术
现有的热泵除湿装置,如专利一种高温型热泵除湿机组(公开号:CN203404863U),其包括蒸发器和冷凝器,蒸发器将通过的空气降温、使水蒸气凝结以达到除湿的目的,然后冷凝器对降温后的空气进行加热。由于蒸发器吸收的热量大致相当于冷凝器放出的热量,冷凝器仅能把空气加热到原有温度,而不能把空气加热到比原空气更高的温度,因此现有的热泵除湿装置不能在除湿的同时对空气进行加热,不适用于同时需要除湿和加热的场所。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种热泵除湿加热机组。
根据本实用新型实施例的热泵除湿加热机组,包括第一箱体,所述第一箱体内设有热泵系统,所述热泵系统包括具有冷媒入口和冷媒出口的压缩机,所述冷媒出口和所述冷媒入口之间依次连接有冷凝器、节流装置和第一蒸发器;所述第一箱体具有第一内腔和第二内腔,所述第一内腔和所述第二内腔之间设有隔板,所述隔板竖向设置;所述第一箱体上设有第一进气口、第二进气口、第一排气口和第二排气口,所述第一进气口和所述第一排气口均设于所述第一内腔的腔壁上,所述第二进气口和所述第二排气口均设于所述第二内腔的腔壁上;所述第一内腔内设有第一风机和所述冷凝器,所述第一风机和所述冷凝器均设于所述第一排气口和所述第一进气口之间,所述第一蒸发器设于所述第一进气口处;所述第二排气口处设有第二风机,所述第二进气口处设有第二蒸发器,所述第二蒸发器串联连接于所述冷媒入口与所述第一蒸发器之间,或所述第二蒸发器串联连接于所述第一蒸发器与所述节流装置之间。
根据本实用新型实施例的热泵除湿加热机组,至少具有如下技术效果:使用时,热泵除湿加热机组可设于房间的墙壁上、贯穿房间的腔壁,使第一内腔设于房间的内侧、第二内腔设于房间的外侧;第一风机能使室内的空气从第一进气口进入第一内腔、然后从第一排气口排出,第一蒸发器能将通过的空气降温、使水蒸气凝结以达到除湿的目的,然后冷凝器对降温后的空气进行加热,由于设置有第二蒸发器,第二蒸发器能吸收室外的热量,使得冷凝器在室内放出的热量大于第一蒸发器在室内吸收的热量,即本实用新型能在除湿的同时对空气进行加热,适用于同时需要除湿和加热的场所。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一箱体上设有第一过滤器,所述第一过滤器设于所述第一箱体的外侧,所述第一过滤器盖设于所述第一进气口上。通过设置第一过滤器,防止杂物堵塞第一蒸发器和冷凝器上的气流通道。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一蒸发器和所述冷凝器层叠设置。这样第一蒸发器和冷凝器互相支撑,第一蒸发器和冷凝器都不易倾倒,结构稳定。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一风机为离心风机。离心风机产生的风压较大,能把除湿和加热后的空气送至远离第一箱体处,使得本实用新型的作用范围更广。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一内腔内设有收集槽,所述第一蒸发器竖向设置,所述第一蒸发器的底部设于所述收集槽内。气流从收集槽的上方横向穿过第一蒸发器,第一蒸发器处会凝结出液态水,收集槽能收集这部分液态水,防止液态水流淌到电器部件上。
根据本实用新型的一些实施例,所述收集槽的槽壁上设有排水口,所述排水口上设有排水管,所述排水管贯穿所述第一箱体的箱壁。这样收集槽处收集的液态水能从排水管排出到第一箱体外的固定位置,防止液态水在室内四处流淌造成人员滑倒等危险。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一内腔内设有电加热组件,所述电加热组件设于所述第一进气口与所述第一排气口之间。通过在第一内腔内设置电加热组件,热泵系统的加热效率不足时可启动电加热组件进行辅助加热。
根据本实用新型的一些实施例,所述电加热组件包括至少一个PTC发热体。PTC发热体的安全性能较高,不会产生如电热管类加热器的表面发红的现象,防止引起烫伤、火灾等安全隐患,适用于本实用新型。
根据本实用新型的一些实施例,所述冷凝器旁侧设有第一平面,所述第一蒸发器、所述冷凝器和所述第一平面依次层叠设置,所述加热组件包括三个PTC发热体,所述PTC发热体呈条状,所有所述PTC发热体均设于所述第一平面内,所有所述PTC发热体互相平行设置,所有所述PTC发热体依次间隔设置。三个PTC发热体均匀设置在气流的流通面上,气流横向流经第一平面时能得到均匀的加热。
根据本实用新型的一些实施例,所述冷凝器设于所述第一蒸发器与所述第一风机之间,所述第一箱体上设有第三进气口,所述第三进气口设于所述第一内腔的腔壁上,所述第三进气口设于所述第一风机于所述冷凝器之间;所述第三进气口上设有第二过滤器和第二阀门。使用时,可打开第二阀门、关闭热泵系统、关闭电加热组件、启动第一风机,此时气流能从第三进气口直接流动到第一内腔的右下腔部、然后从第一排气口排出,风阻较小,本实用新型能起空气过滤的作用。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型实施例的热泵除湿加热机组的结构主视图;
图2是本实用新型实施例的热泵除湿加热机组的结构左视图;
图3是本实用新型实施例的热泵除湿加热机组的热泵系统原理图。
附图中:
100-隔板;110-PTC发热体;120-压缩机;130-节流装置;140-第一蒸发器;150-冷凝器;160-第二蒸发器;200-第一箱体;201-第一内腔;202-第二内腔;210-第一排气口;220-第一进气口;221-第一过滤器;230-第一风机;241-第二过滤器;242-第二阀门;250-第二风机;260-收集槽;261-排水管。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1至图3描述根据本实用新型实施例的热泵除湿加热机组。
根据本实用新型实施例的热泵除湿加热机组,包括第一箱体200,第一箱体200内设有热泵系统,热泵系统包括具有冷媒入口和冷媒出口的压缩机120,冷媒出口和冷媒入口之间依次连接有冷凝器150、节流装置130和第一蒸发器140;第一箱体200具有第一内腔201和第二内腔202,第一内腔201和第二内腔202之间设有隔板100,隔板100竖向设置;第一箱体200上设有第一进气口220、第二进气口、第一排气口210和第二排气口,第一进气口220和第一排气口210均设于第一内腔201的腔壁上,第二进气口和第二排气口均设于第二内腔202的腔壁上;第一内腔201内设有第一风机230和冷凝器150,第一风机230和冷凝器150均设于第一排气口210和第一进气口220之间,第一蒸发器140设于第一进气口220处;第二排气口处设有第二风机250,第二进气口处设有第二蒸发器160,第二蒸发器160串联连接于冷媒入口与第一蒸发器140之间,或第二蒸发器160串联连接于第一蒸发器140与节流装置130之间。
例如,如图1所示,第一内腔201设于第二内腔202的左侧,第一进气口220设于第一内腔201的左侧壁,第一排气口210设于第一内腔201的顶部,第二进气口设于第二内腔202的右侧壁,第二排气口设于第二内腔202的顶部;压缩机120、气液分离器、油气分离器等部件可设于第二内腔202内,也可设于第一内腔201内,还可在第一箱体200内额外设置第三内腔用于放置压缩机120等;第一蒸发器140、冷凝器150和第一风机230依次设置于第一进气口220与第一排气口210之间,气流能从第一进气口220进入,然后依次经过第一蒸发器140、冷凝器150和第一风机230后从排气口排出,其中,冷凝器150和第一风机230的位置可调换,气流经过第一蒸发器140后能顺次经过冷凝器150和第一风机230即可;第一风机230能使湿空气从第一进气口220进入第一内腔201、然后从第一排气口210排出;参照图3,第二蒸发器160串联连接于冷媒入口与第一蒸发器140之间;节流装置130可为膨胀阀。
使用时,热泵除湿加热机组可设于房间的墙壁上、贯穿房间的腔壁,使第一内腔201设于房间的内侧、第二内腔202设于房间的外侧,也可在第一进气口220和第一排气口210上分别设置风道连通至室内,第二进气口和第二排气口上分别设置风道连通至室外;第一蒸发器140能将通过的空气降温、使水蒸气凝结以达到除湿的目的,然后冷凝器150对降温后的空气进行加热,由于设置有第二蒸发器160,第二蒸发器160能吸收室外的热量,使得冷凝器150在室内放出的热量大于第一蒸发器140在室内吸收的热量,即本实用新型能在除湿的同时对空气进行加热,适用于同时需要除湿和加热的场所。
在本实用新型的一些实施例中,第一箱体200上设有第一过滤器221,第一过滤器221设于第一箱体200的外侧,第一过滤器221盖设于第一进气口220上。通过设置第一过滤器221,防止杂物掉入第一进气口220,防止杂物堵塞第一蒸发器140和冷凝器150上的气流通道。
在本实用新型的一些实施例中,第一蒸发器140和冷凝器150层叠设置。参照图1,第一蒸发器140和冷凝器150左右层叠,这样第一蒸发器140和冷凝器150互相支撑,第一蒸发器140和冷凝器150都不易倾倒,结构稳定,而且结构紧凑,节约空间,减少第一箱体200的占用空间,便于生产运输。
在本实用新型的一些实施例中,第一风机230为离心风机。离心风机产生的风压较大,能把除湿和加热后的空气送至远离第一箱体200处,使得本实用新型的作用范围更广;第二风机250可为轴流风机,结构简单,便于设置。
在本实用新型的一些实施例中,第一内腔201内设有收集槽260,第一蒸发器140竖向设置,第一蒸发器140的底部设于收集槽260内。气流从收集槽260的上方横向穿过第一蒸发器140,第一蒸发器140处会凝结出液态水,收集槽260能收集这部分液态水,防止液态水流淌到电器部件上。
在本实用新型的一些实施例中,收集槽260的槽壁上设有排水口,排水口上设有排水管261,排水管261贯穿第一箱体200的箱壁。参照图2,排水管261设于收集槽260的后侧,排水管261由前至后贯穿第一箱体200的后侧壁后伸出到第一箱体200的外侧,这样收集槽260处收集的液态水能从排水管261排出到第一箱体200外的固定位置,防止液态水在室内四处流淌造成人员滑倒等危险。
在本实用新型的一些实施例中,第一内腔201内设有电加热组件,电加热组件设于第一进气口220与第一排气口210之间。电加热组件可为金属电热丝、陶瓷加热器或其他合适的装置;通过在第一内腔201内设置电加热组件,热泵系统的加热效率不足时可启动电加热组件进行辅助加热。
在本实用新型的一些实施例中,电加热组件包括至少一个PTC发热体110。PTC发热体110的安全性能较高,不会产生如电热管类加热器的表面发红的现象,防止引起烫伤、火灾等安全隐患,适用于本实用新型。
在本实用新型的一些实施例中,冷凝器150旁侧设有第一平面,第一蒸发器140、冷凝器150和第一平面依次层叠设置,加热组件包括三个PTC发热体110,PTC发热体110呈条状,所有PTC发热体110均设于第一平面内,所有PTC发热体110互相平行设置,所有PTC发热体110依次间隔设置。第一蒸发器140、冷凝器150和第一平面都竖向设置,第一蒸发器140、冷凝器150和第一平面从左至右依次设置;三个PTC发热体110可从上至下依次设置,也可从前至后依次设置,则三个PTC发热体110均匀设置在气流的流通面上,气流横向流经第一平面时能得到均匀的加热;三个PTC发热体110可直接连接到第一箱体200的内壁上、也可设置在一个安装架上,结构简单,便于设置。
在本实用新型的一些实施例中,冷凝器150设于第一蒸发器140与第一风机230之间,第一箱体200上设有第三进气口,第三进气口设于第一内腔201的腔壁上,第三进气口设于第一风机230于冷凝器150之间;第三进气口上设有第二过滤器241和第二阀门242。第一进气口220设于第一内腔201的左侧,第三进气口设于第一内腔201的右后侧,第一排气口210设于第一内腔201的顶部,第一蒸发器140、冷凝器150和电加热组件层叠设置在第一内腔201的左下腔部,则第一内腔201的右下腔部留空;使用时,可关闭第二阀门242、启动热泵系统、启动电加热组件、启动第一风机230,此时气流能从第一进气口220进入、流经第一蒸发器140、冷凝器150和电加热组件后流动到第一内腔201的右下腔部、再从第一排气口210排出,本实用新型起除湿和加热的作用;也可打开第二阀门242、关闭热泵系统、关闭电加热组件、启动第一风机230,此时气流能从第三进气口直接流动到第一内腔201的右下腔部、然后从第一排气口210排出,风阻较小,本实用新型能起空气过滤的作用;第二阀门242可为蝶阀、百叶阀或其他合适的阀门。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本实用新型并不限于实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种热泵除湿加热机组,其特征在于:包括第一箱体,所述第一箱体内设有热泵系统,所述热泵系统包括具有冷媒入口和冷媒出口的压缩机,所述冷媒出口和所述冷媒入口之间依次连接有冷凝器、节流装置和第一蒸发器;所述第一箱体具有第一内腔和第二内腔,所述第一内腔和所述第二内腔之间设有隔板,所述隔板竖向设置;所述第一箱体上设有第一进气口、第二进气口、第一排气口和第二排气口,所述第一进气口和所述第一排气口均设于所述第一内腔的腔壁上,所述第二进气口和所述第二排气口均设于所述第二内腔的腔壁上;所述第一内腔内设有第一风机和所述冷凝器,所述第一风机和所述冷凝器均设于所述第一排气口和所述第一进气口之间,所述第一蒸发器设于所述第一进气口处;所述第二排气口处设有第二风机,所述第二进气口处设有第二蒸发器,所述第二蒸发器串联连接于所述冷媒入口与所述第一蒸发器之间,或所述第二蒸发器串联连接于所述第一蒸发器与所述节流装置之间。
2.根据权利要求1所述的热泵除湿加热机组,其特征在于:所述第一箱体上设有第一过滤器,所述第一过滤器设于所述第一箱体的外侧,所述第一过滤器盖设于所述第一进气口上。
3.根据权利要求1所述的热泵除湿加热机组,其特征在于:所述第一蒸发器和所述冷凝器层叠设置。
4.根据权利要求1所述的热泵除湿加热机组,其特征在于:所述第一风机为离心风机。
5.根据权利要求1所述的热泵除湿加热机组,其特征在于:所述第一内腔内设有收集槽,所述第一蒸发器竖向设置,所述第一蒸发器的底部设于所述收集槽内。
6.根据权利要求5所述的热泵除湿加热机组,其特征在于:所述收集槽的槽壁上设有排水口,所述排水口上设有排水管,所述排水管贯穿所述第一箱体的箱壁。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的热泵除湿加热机组,其特征在于:所述第一内腔内设有电加热组件,所述电加热组件设于所述第一进气口与所述第一排气口之间。
8.根据权利要求7所述的热泵除湿加热机组,其特征在于:所述电加热组件包括至少一个PTC发热体。
9.根据权利要求8所述的热泵除湿加热机组,其特征在于:所述冷凝器旁侧设有第一平面,所述第一蒸发器、所述冷凝器和所述第一平面依次层叠设置,所述加热组件包括三个PTC发热体,所述PTC发热体呈条状,所有所述PTC发热体均设于所述第一平面内,所有所述PTC发热体互相平行设置,所有所述PTC发热体依次间隔设置。
10.根据权利要求1至6中任一项所述的热泵除湿加热机组,其特征在于:所述冷凝器设于所述第一蒸发器与所述第一风机之间,所述第一箱体上设有第三进气口,所述第三进气口设于所述第一内腔的腔壁上,所述第三进气口设于所述第一风机于所述冷凝器之间;所述第三进气口上设有第二过滤器和第二阀门。
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