CN214307599U - 一种节能型生物质锅炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种节能型生物质锅炉,包括锅炉本体,所述锅炉本体的内部设置有燃烧仓,所述燃烧仓的上方设置有水箱,所述燃烧仓和水箱的两侧均固定安装有均匀分布的导热棒。本实用新型通过设置锅炉本体用于对连接杆进行安装和固定,提高连接杆的稳定性,通过设置导水管用于将水导入或排出水箱的内部,通过设置水箱用于对水进行储存,通过设置燃烧仓用于放置生物质燃料,进而对水箱内部的水进行加热,通过设置导热棒和导热板相互配合用于将燃烧仓内部的热能传导至水箱,使得水箱对水加热的更快,同时解决了现有生物质锅炉在燃烧时不具备节能的功能,导致生物质燃料的利用率下降,满足不了使用需求的问题。

Description

一种节能型生物质锅炉
技术领域
本实用新型涉及生物质技术领域,具体为一种节能型生物质锅炉。
背景技术
生物质能则是太阳能以化学能形式储存在生物质中的能量形式,它一直是人类赖以生存的重要能源之一,是仅次于煤炭、石油、天然气之后第四大能源,在整个能源系统中占有重要的地位,现有的生物质锅炉在燃烧时不具备节能的功能,导致生物质燃料的利用率下降,满足不了使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能型生物质锅炉,具备节能的优点,解决了现有生物质锅炉在燃烧时不具备节能的功能,导致生物质燃料的利用率下降,满足不了使用需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能型生物质锅炉,包括锅炉本体,所述锅炉本体的内部设置有燃烧仓,所述燃烧仓的上方设置有水箱,所述燃烧仓和水箱的两侧均固定安装有均匀分布的导热棒,所述导热棒相对远离的一侧固定安装有导热板,所述锅炉本体内腔的两侧均固定安装有连接杆,所述连接杆相对靠近的一侧和水箱的两侧固定连接,所述水箱的顶部连通有导水管,所述导水管的顶部贯穿于锅炉本体的顶部并延伸至锅炉本体的上方,所述导水管的顶部设置有密封盖,所述锅炉本体的内侧固定安装有保温板。
优选的,所述锅炉本体的正面固定安装有观察窗,所述观察窗的边侧设置有密封胶。
优选的,所述锅炉本体的正面且位于观察窗的下方通过第一铰链转动连接有密封门,所述密封门的正面通过第二铰链转动连接有进料门,所述密封门的正面且位于进料门的右侧固定安装有把手。
优选的,所述锅炉本体底部的两侧均固定安装有支腿,所述支腿的底部固定安装有承重板。
优选的,所述锅炉本体内腔底部的两侧均固定安装有滑轨,所述燃烧仓底部的两侧均固定安装有安装底座,所述安装底座的底部开设有滑槽,所述滑轨的顶部位于滑槽的内部并和滑槽滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置锅炉本体用于对连接杆进行安装和固定,提高连接杆的稳定性,通过设置导水管用于将水导入或排出水箱的内部,通过设置水箱用于对水进行储存,通过设置燃烧仓用于放置生物质燃料,进而对水箱内部的水进行加热,通过设置导热棒和导热板相互配合用于将燃烧仓内部的热能传导至水箱,使得水箱对水加热的更快,提高了生物质燃料的利用率,通过设置保温板用于对锅炉本体内部进行保温,防止锅炉本体内部的温度下降太快,使得热量散去,导致对水箱内部的水加热效果不佳,同时解决了现有生物质锅炉在燃烧时不具备节能的功能,导致生物质燃料的利用率下降,满足不了使用需求的问题。
2、本实用新型通过设置观察窗用于随时观察锅炉本体内部的加热情况,通过设置密封门便于将锅炉本体打开和关闭,同时便于燃烧仓的取放,通过设置进料门便于对燃烧仓进行上料,通过设置把手便于对密封门进行打开和关闭,通过设置支腿和承重板相互配合用于对锅炉本体进行安装和支撑,提高锅炉本体的稳定性,防止锅炉本体在使用中发生偏移,通过设置安装底座和滑轨相互配合便于对燃烧仓进行安装和拆卸,方便清理燃烧仓内部的炉渣。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图;
图2为本实用新型截面结构示意图;
图3为本实用新型锅炉本体截面结构示意图。
图中:1、锅炉本体;2、观察窗;3、支腿;4、密封门;5、进料门;6、把手;7、导水管;8、导热棒;9、导热板;10、燃烧仓;11、水箱;12、连接杆;13、安装底座;14、滑轨;15、保温板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本申请文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3,一种节能型生物质锅炉,包括锅炉本体1,锅炉本体1的内部设置有燃烧仓10,燃烧仓10的上方设置有水箱11,燃烧仓10和水箱11的两侧均固定安装有均匀分布的导热棒8,导热棒8相对远离的一侧固定安装有导热板9,锅炉本体1内腔的两侧均固定安装有连接杆12,连接杆12相对靠近的一侧和水箱11的两侧固定连接,水箱11的顶部连通有导水管7,导水管7的顶部贯穿于锅炉本体1的顶部并延伸至锅炉本体1的上方,导水管7的顶部设置有密封盖,锅炉本体1的内侧固定安装有保温板15,通过设置锅炉本体1用于对连接杆12进行安装和固定,提高连接杆12的稳定性,通过设置导水管7用于将水导入或排出水箱11的内部,通过设置水箱11用于对水进行储存,通过设置燃烧仓10用于放置生物质燃料,进而对水箱11内部的水进行加热,通过设置导热棒8和导热板9相互配合用于将燃烧仓10内部的热能传导至水箱11,使得水箱11对水加热的更快,提高了生物质燃料的利用率,通过设置保温板15用于对锅炉本体1内部进行保温,防止锅炉本体1内部的温度下降太快,使得热量散去,导致对水箱11内部的水加热效果不佳,锅炉本体1的正面固定安装有观察窗2,观察窗2的边侧设置有密封胶,通过设置观察窗2用于随时观察锅炉本体1内部的加热情况,锅炉本体1的正面且位于观察窗2的下方通过第一铰链转动连接有密封门4,密封门4的正面通过第二铰链转动连接有进料门5,密封门4的正面且位于进料门5的右侧固定安装有把手6,通过设置密封门4便于将锅炉本体1打开和关闭,同时便于燃烧仓10的取放,通过设置进料门5便于对燃烧仓10进行上料,通过设置把手6便于对密封门4进行打开和关闭,锅炉本体1底部的两侧均固定安装有支腿3,支腿3的底部固定安装有承重板,通过设置支腿3和承重板相互配合用于对锅炉本体1进行安装和支撑,提高锅炉本体1的稳定性,防止锅炉本体1在使用中发生偏移,锅炉本体1内腔底部的两侧均固定安装有滑轨14,燃烧仓10底部的两侧均固定安装有安装底座13,安装底座13的底部开设有滑槽,滑轨14的顶部位于滑槽的内部并和滑槽滑动连接,通过设置安装底座13和滑轨14相互配合便于对燃烧仓10进行安装和拆卸,方便清理燃烧仓10内部的炉渣。
使用时,通过导水管7将水箱11内部注入需要量的水,通过打开进料门5,对燃烧仓10进行上料,在生物质燃料燃烧的作用下,对水箱11内部的水进行加热,在导热棒8和导热板9的作用下,将燃烧仓10内部的热量传导至水箱11,从而提高燃料的利用率,加快对水箱11内部水加热的速度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种节能型生物质锅炉,包括锅炉本体(1),其特征在于:所述锅炉本体(1)的内部设置有燃烧仓(10),所述燃烧仓(10)的上方设置有水箱(11),所述燃烧仓(10)和水箱(11)的两侧均固定安装有均匀分布的导热棒(8),所述导热棒(8)相对远离的一侧固定安装有导热板(9),所述锅炉本体(1)内腔的两侧均固定安装有连接杆(12),所述连接杆(12)相对靠近的一侧和水箱(11)的两侧固定连接,所述水箱(11)的顶部连通有导水管(7),所述导水管(7)的顶部贯穿于锅炉本体(1)的顶部并延伸至锅炉本体(1)的上方,所述导水管(7)的顶部设置有密封盖,所述锅炉本体(1)的内侧固定安装有保温板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型生物质锅炉,其特征在于:所述锅炉本体(1)的正面固定安装有观察窗(2),所述观察窗(2)的边侧设置有密封胶。
3.根据权利要求2所述的一种节能型生物质锅炉,其特征在于:所述锅炉本体(1)的正面且位于观察窗(2)的下方通过第一铰链转动连接有密封门(4),所述密封门(4)的正面通过第二铰链转动连接有进料门(5),所述密封门(4)的正面且位于进料门(5)的右侧固定安装有把手(6)。
4.根据权利要求1所述的一种节能型生物质锅炉,其特征在于:所述锅炉本体(1)底部的两侧均固定安装有支腿(3),所述支腿(3)的底部固定安装有承重板。
5.根据权利要求1所述的一种节能型生物质锅炉,其特征在于:所述锅炉本体(1)内腔底部的两侧均固定安装有滑轨(14),所述燃烧仓(10)底部的两侧均固定安装有安装底座(13),所述安装底座(13)的底部开设有滑槽,所述滑轨(14)的顶部位于滑槽的内部并和滑槽滑动连接。
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