CN214306018U

CN214306018U - 一种低压svg静止无功发生器安装底座

Info

Publication number: CN214306018U
Application number: CN202022856306.0U
Authority: CN
Inventors: 李前军; 杨荣峰; 朱宝龙
Original assignee: Harbin Zhongchuang Electrical Technology Co ltd
Current assignee: Harbin Zhongchuang Electrical Technology Co ltd
Priority date: 2020-12-02
Filing date: 2020-12-02
Publication date: 2021-09-28
Anticipated expiration: 2030-12-02

Abstract

本实用新型涉及发生器技术领域，具体为一种低压SVG静止无功发生器安装底座，包括壳体、安装座、减震机构和固定机构；所述安装座底端固接有支撑座，其顶部设有凹槽；所述壳体设置在凹槽内，且与凹槽侧壁滑动配合；所述减震机构设置在安装座内部，包括U型管组件和活塞缸组件；所述U型管组件设置在凹槽内；所述活塞缸组件设置在凹槽内；所述固定机构设置在凹槽内，包括夹紧组件和拆卸组件；所述夹紧组件设置在安装座内部；所述拆卸组件设置在安装座顶端侧壁上；通过设置夹紧组件和拆卸组件，不仅方便夹紧和定位，也便于工作人员进行拆卸，从而提高了整体的使用效果。

Description

一种低压SVG静止无功发生器安装底座

技术领域

本实用新型涉及发生器技术领域，具体为一种低压SVG静止无功发生器安装底座。

背景技术

SVG静止无功发生器采用全控制电力电子器组成的桥式变流器来进行动态无功补偿的装置，SVG无功发生器采用大功率电力电子器件的开关实现无功能量的变换，使得安全可靠，维护管理简单、占地面积减小及功率损耗降低的优点；其主要应用于大型负荷、大工业用户及电力系统变电站。

SVG应用于变电站，室外地区其固定方式简陋，尤其是山地地区，安装条件比较恶劣，固定方式更为困难，普通安装方式的壳体减震效果差、不方便拆卸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低压SVG静止无功发生器安装底座，以解决静止无功发生器减震效果差、不方便拆卸的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种低压SVG静止无功发生器安装底座，包括壳体、安装座、减震机构和固定机构；所述安装座底端固接有支撑座，其顶部设有凹槽；所述壳体设置在凹槽内，且与凹槽侧壁滑动配合；所述减震机构设置在安装座内部，包括U型管组件和活塞缸组件；所述U型管组件设置在凹槽内；所述活塞缸组件设置在凹槽内；所述固定机构设置在凹槽内，包括夹紧组件和拆卸组件；所述夹紧组件设置在安装座内部；所述拆卸组件设置在安装座顶端侧壁上。

进一步，所述U型管组件包括U型管、滑块、滑杆和支撑杆；所述支撑杆固接在凹槽底端侧壁上；所述滑杆固接在支撑杆上；所述滑块滑动套设在滑杆上；所述U型管铰接在滑块上，且与凹槽顶端内壁接触。

进一步，所述活塞缸组件包括活塞缸、活塞杆、支撑块和第一气囊；所述第一气囊固接在凹槽底端侧壁上；所述活塞缸固接在凹槽底端侧壁上，其内部设置有无杆腔；所述无杆腔与第一气囊内部连通；所述活塞杆滑动连接在活塞缸内部；所述支撑块固接在活塞缸顶端，且与凹槽顶端内壁接触。

进一步，所述凹槽侧壁内部对称设有空腔；所述壳体外侧壁上设有定位孔；所述夹紧组件包括第一弹簧和T型杆；所述T型杆滑动连接在空腔内，其顶端与定位孔滑动配合；所述第一弹簧一端固接在空腔侧壁上，另一端固接在T型杆侧壁上。

进一步，所述装座顶部设有拆卸孔；所述拆卸组件包括推杆和第二气囊；

所述第二气囊固接在拆卸孔底端侧壁上，且与空腔内部连通；所述推杆与拆卸孔滑动配合，且与第二气囊接触。

进一步，所述凹槽底端侧壁上固接有第二弹簧；所述第二弹簧与凹槽顶端内壁接触。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置夹紧组件和拆卸组件，不仅方便夹紧和定位，也便于工作人员进行拆卸，从而提高了整体的使用效果。

2.本实用新型中，通过设置减震机构，可以有效的避免设备在后期使用过程中震动所产生的危害，一定程度上改善了机构的稳定状态，增强了使用的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型中一种低压SVG静止无功发生器安装底座的整体结构示意图；

图2为本实用新型中一种低压SVG静止无功发生器安装底座的局部剖面结构示意图；

图3为图2中A的局部放大图；

图4为图2中B的局部放大图；

图例说明：1、壳体；11、定位孔；2、安装座；21、支撑座；22、凹槽；221、空腔；222、第二弹簧；23、拆卸孔；3、减震机构；31、U型管组件；311、U型管；312、滑块；313、滑杆；314、支撑杆；32、活塞缸组件；321、活塞缸；322、活塞杆；323、支撑块；324、第一气囊；325、无杆腔；4、固定机构；41、夹紧组件；411、第一弹簧；412、T型杆；42、拆卸组件；421、推杆；422、第二气囊。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1～图4，一种低压SVG静止无功发生器安装底座，包括壳体1、安装座2、减震机构3和固定机构4；所述安装座2底端固接有支撑座21，其顶部设有凹槽22；所述壳体1设置在凹槽22内，且与凹槽22侧壁滑动配合；所述减震机构3设置在安装座2内部，包括U型管组件31和活塞缸组件32；所述U型管组件31设置在凹槽22内；所述活塞缸组件32设置在凹槽22内；所述固定机构4设置在凹槽22内，包括夹紧组件41和拆卸组件42；所述夹紧组件41设置在安装座2内部；所述拆卸组件42设置在安装座2顶端侧壁上；工作时，首先将发生器放置于安装座2凹槽22顶端外壁上，并沿着凹槽22侧壁向下滑动，滑动到定位孔11时，壳体1两端侧壁定位孔11与夹紧组件41的T型杆412契合，使壳体1固定在安装座2凹槽22上；壳体1向下运动的过程中，壳体1运动至凹槽22顶端外壁上时，会产生一定的震动，在减震机构3的作用下，将所产生的震动消除；当需要对发生器进行拆卸时，按压推杆421，挤压第二气囊422，使得气体流入空腔221内部，从而推动T型杆412向内复位，对发生器进行拆卸。

作为本实用新型的一种实施方式，所述U型管组件31包括U型管311、滑块312、滑杆313和支撑杆314；所述支撑杆314固接在凹槽22底端侧壁上；所述滑杆313固接在支撑杆314上；所述滑块312滑动套设在滑杆313上；所述U型管311铰接在滑块312上，且与凹槽22顶端内壁接触；工作时，壳体1向下滑动，与安装座2凹槽22顶端外壁接触，使得U型管311向下滑动，U型管311底部铰接在滑块312上，使得滑块312沿着滑杆313向两侧滑动。

作为本实用新型的一种实施方式，所述活塞缸组件32包括活塞缸321、活塞杆322、支撑块323和第一气囊324；所述第一气囊324固接在凹槽22底端侧壁上；所述活塞缸321固接在凹槽22底端侧壁上，其内部设置有无杆腔325；所述无杆腔325与第一气囊324连通；所述活塞杆322滑动连接在活塞缸321内部；所述支撑块323固接在活塞缸321顶端，且与上支撑板底端接触；工作时，滑块312沿着滑杆313向两侧滑动过程中，滑块312挤压第一气囊324，使得第一气囊324中的气体流入无杆腔325内，随后气体推动活塞杆322向上滑动，使得活塞杆322推动支撑块323接触凹槽22顶端内壁，并起到支撑作用，从而减缓安装座2的震动幅度。

作为本实用新型的一种实施方式，所述凹槽22侧壁内部对称设有空腔221；所述壳体1外侧壁上设有定位孔11；所述夹紧组件41包括第一弹簧411和T型杆412；所述T型杆412滑动连接在空腔221内，其顶端与定位孔11滑动配合；所述第一弹簧411一端固接在空腔221侧壁上，另一端固接在T型杆412侧壁上；工作时，T型杆412一端与第一弹簧411固接，第一弹簧411推动T型杆412滑动，使得另一端滑动至定位孔11，将壳体1两端进行夹紧，使得其固定在安装座2凹槽22内。

作为本实用新型的一种实施方式，所述装座顶部设有拆卸孔23；所述拆卸组件42包括推杆421和第二气囊422；所述第二气囊422固接在拆卸孔23底端侧壁上，且与空腔221内部连通；所述推杆421与拆卸孔23滑动配合，且与第二气囊422接触；工作时，按压推杆421向下沿着拆卸孔23滑动，从而挤压第二气囊422，使得气体通入空腔221内部，并推动推杆421向内滑动复位，便于壳体1拆卸。

作为本实用新型的一种实施方式，所述凹槽22底端侧壁上固接有第二弹簧222，所述第二弹簧222与凹槽22顶端内壁接触；工作时，壳体1向下滑动至凹槽22顶端外壁，凹槽22顶端内壁挤压第二弹簧222，使第二弹簧222向上支撑，其在一定程度上减缓了安装座2震动幅度。

工作原理：将发生器放置于安装座2凹槽22顶端外壁上，并沿着凹槽22侧壁向下滑动，并挤压T型杆412，当滑动到定位孔11时，使得T型杆412延伸至定位孔11内，对壳体1外侧壁进行夹紧，使壳体1固定在安装座2凹槽22内；当壳体1向下运动至凹槽22顶端外壁上时，会产生一定的震动，使U型管311向下滑动，U型管311底部铰接在滑块312上，使得滑块312沿着滑杆313向两侧滑动；在滑动过程中，滑块312挤压第一气囊324，使得第一气囊324中的气体流入无杆腔325内，随后气体推动活塞杆322向上滑动，使得活塞杆322推动支撑块323接触凹槽22顶端内壁，并起到支撑作用，从而减缓安装座2的震动幅度；其中第二弹簧222起到辅助缓冲作用；当需要对发生器进行拆卸时，按压推杆421沿着拆卸孔23内壁滑动，从而挤压第二气囊422，使得第二气囊422内的气体流入空腔221内部，在气压的作用下，推杆421向内滑动复位，将发生器拆卸。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种低压SVG静止无功发生器安装底座，其特征在于，包括壳体(1)、安装座(2)、减震机构(3)和固定机构(4)；所述安装座(2)底端固接有支撑座(21)，其顶部设有凹槽(22)；所述壳体(1)设置在凹槽(22)内，且与凹槽(22)侧壁滑动配合；所述减震机构(3)设置在安装座(2)内部，包括U型管组件(31)和活塞缸组件(32)；所述U型管组件(31)设置在凹槽(22)内；所述活塞缸组件(32)设置在凹槽(22)内；所述固定机构(4)设置在凹槽(22)内，包括夹紧组件(41)和拆卸组件(42)；所述夹紧组件(41)设置在安装座(2)内部；所述拆卸组件(42)设置在安装座(2)顶端侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种低压SVG静止无功发生器安装底座，其特征在于，所述U型管组件(31)包括U型管(311)、滑块(312)、滑杆(313)和支撑杆(314)；所述支撑杆(314)固接在凹槽(22)底端侧壁上；所述滑杆(313)固接在支撑杆(314)上；所述滑块(312)滑动套设在滑杆(313)上；所述U型管(311)铰接在滑块(312)上，且与凹槽(22)顶端内壁接触。

3.根据权利要求2所述的一种低压SVG静止无功发生器安装底座，其特征在于，所述活塞缸组件(32)包括活塞缸(321)、活塞杆(322)、支撑块(323)和第一气囊(324)；所述第一气囊(324)固接在凹槽(22)底端侧壁上；所述活塞缸(321)固接在凹槽(22)底端侧壁上，其内部设置有无杆腔(325)；所述无杆腔(325)与第一气囊(324)内部连通；所述活塞杆(322)滑动连接在活塞缸(321)内部；所述支撑块(323)固接在活塞缸(321)顶端，且与凹槽(22)顶端内壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种低压SVG静止无功发生器安装底座，其特征在于，所述凹槽(22)侧壁内部对称设有空腔(221)；所述壳体(1)外侧壁上设有定位孔(11)；所述夹紧组件(41)包括第一弹簧(411)和T型杆(412)；所述T型杆(412)滑动连接在空腔(221)内，其顶端与定位孔(11)滑动配合；所述第一弹簧(411)一端固接在空腔(221)侧壁上，另一端固接在T型杆(412)侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种低压SVG静止无功发生器安装底座，其特征在于，所述安装座(2)顶部设有拆卸孔(23)；所述拆卸组件(42)包括推杆(421)和第二气囊(422)；所述第二气囊(422)固接在拆卸孔(23)底端侧壁上，且与空腔(221)内部连通；所述推杆(421)与拆卸孔(23)滑动配合，且与第二气囊(422)接触。

6.根据权利要求1所述的一种低压SVG静止无功发生器安装底座，其特征在于，所述凹槽(22)底端侧壁上固接有第二弹簧(222)，所述第二弹簧(222)与凹槽(22)顶端内壁接触。