CN214305342U - 一种截止阀阀体 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种截止阀阀体,包括:阀体;通孔,开设在所述阀体的内腔中心位置;卡槽,沿周向首尾相通的开设在所述阀体的内腔隔板的顶端;阀盖,安装在所述阀体的顶端;压冒,安装在所述阀盖的顶端;阀杆,螺接于所述阀盖的内腔,一端内嵌入阀体的内腔,且另一端延伸出压冒的顶端;压圈,过盈配合与所述阀杆的外壁;填料,过盈配合与所述阀杆的外壁,且位于压圈的底端。该截止阀阀体,在实际使用中,当皮垫因使用年久而老化损坏时,能够在不开启阀体的情况下,实现皮垫的更换,同时能保证工作时该装置的密封性,操作简单且省时省力。

Description

一种截止阀阀体
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体为一种截止阀阀体。
背景技术
截止阀又称截门阀,属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。
常见的截止阀的阀芯处,通常会安装皮垫来增加气密性,保证关闭阀门时,流体不会通过,但是当阀体使用过久之后,皮垫就会老化,必须更换皮垫否则就会出现流体渗漏的情况,但是现阶段的截止阀必须将阀体拆开才能进行更换,费时费力,基于上述问题,现提出一种截止阀阀体。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种截止阀阀体,以解决上述背景技术中提出的更换皮垫费时费力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种截止阀阀体,包括:
阀体;
通孔,开设在所述阀体的内腔中心位置;
卡槽,沿周向首尾相通的开设在所述阀体的内腔隔板的顶端;
阀盖,安装在所述阀体的顶端;
压冒,安装在所述阀盖的顶端;
阀杆,螺接于所述阀盖的内腔,一端内嵌入阀体的内腔,且另一端延伸出压冒的顶端;
压圈,过盈配合与所述阀杆的外壁;
填料,过盈配合与所述阀杆的外壁,且位于压圈的底端;
手轮,过盈配合与所述阀杆的外壁顶端;
阀瓣,固定安装于所述阀杆的底端,且底端内嵌于卡槽的内腔;
内杆,内嵌于所述阀杆的内腔,且底端延伸出阀瓣的底端;
皮垫,安装于所述内杆的底端;
限位槽,数量为两个,分别开设在所述阀杆的内腔左右两侧顶端;
限位块,一侧内嵌于所述限位槽的内腔,且另一侧固定安装于所述内杆的外壁;
螺帽,螺接于所述阀杆的顶端。
优选的,所述阀盖与阀体连接处设有垫片。
优选的,所述阀瓣的截面形状为“凵”字形。
优选的,所述皮垫的直径与通孔的内腔相适配。
优选的,所述内杆的长度与阀杆和阀瓣的总长度相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该截止阀阀体,通过旋转手轮控制阀杆的升降,从而控制流体是否通过阀体的内腔,通过旋转并取出螺帽使内杆脱离被限位状态,即可将皮垫取出并更换,在实际使用中,当皮垫因使用年久而老化损坏时,能够在不开启阀体的情况下,实现皮垫的更换,同时能保证工作时该装置的密封性,操作简单且省时省力。
附图说明
图1为本实用新型结构主视剖面图;
图2为本实用新型的A处放大图;
图3为本实用新型的立体结构示意图。
图中:1、阀体,2、通孔,3、卡槽,4、阀盖,5、压冒,6、阀杆,7、压圈,8、填料,9、手轮,10、内杆,11、皮垫,12、限位槽,13、限位块,14、螺帽,15、阀瓣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种截止阀阀体,包括阀体1、通孔2、卡槽3、阀盖4、压冒5、阀杆6、压圈7、填料8、手轮9、阀瓣15、内杆10、皮垫11、限位槽12、限位块13、螺帽14,通孔2开设在阀体1的内腔中心位置,卡槽3沿周向首尾相通的开设在阀体1的内腔隔板的顶端,阀盖4安装在阀体1的顶端,压冒5安装在阀盖4的顶端,阀杆6螺接于阀盖4的内腔,一端内嵌入阀体1的内腔,且另一端延伸出压冒5的顶端,保证旋转阀杆6可使其在阀盖4级阀体1的内腔上下移动,压圈7过盈配合与阀杆6的外壁,保证压圈7和阀杆6一同转动,填料8过盈配合与阀杆6的外壁,且位于压圈7的底端,保证填料8与阀杆6一同转动,手轮9过盈配合与阀杆6的外壁顶端,旋转手轮9可使阀杆6一同转动,阀瓣15固定安装于阀杆6的底端,保证阀瓣15与阀杆6一同转动,且底端内嵌于卡槽3的内腔,从而将通孔2封闭,内杆10内嵌于阀杆6的内腔,且底端延伸出阀瓣15的底端,皮垫11安装于内杆10的底端,限位槽12数量为两个,分别开设在阀杆6的内腔左右两侧顶端,限位块13一侧内嵌于限位槽12的内腔,且另一侧固定安装于内杆10的外壁,利用限位槽12对限位块13的限位作用,可保证内杆10无法转动,螺帽14螺接于阀杆6的顶端。
作为优选方案,更进一步的,阀盖4与阀体1连接处设有垫片,从而保证整体密封性。
作为优选方案,更进一步的,阀瓣15的截面形状为“凵”字形,可使阀瓣15的底端内嵌于卡槽3的内腔,并能预留出皮垫11的空间。
作为优选方案,更进一步的,皮垫11的直径与通孔2的内腔相适配,确保皮垫11可将通孔12封闭。
作为优选方案,更进一步的,内杆10的长度与阀杆6和阀瓣15的总长度相适配,保证在使用时内杆10和皮垫11不会随意上下移动。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
在使用时,旋转手轮9使阀杆6跟随旋转,通过阀杆6和阀盖4的螺接咬合,使阀杆6带动阀瓣15、内杆10和皮垫11一同向下,当阀瓣15的底端卡入卡槽3的内腔时,皮垫11会同时封闭通孔2的内腔,使流体断流,当需要更换皮垫11的时候,旋转螺帽14并通过其与阀杆6的螺接咬合,使螺帽14向上移动并取出,此时内杆10和皮垫11即可向上取出,将另一个内杆10放入阀杆6的内腔,此时皮垫11会在阀杆6的内壁的限位作用下发生收缩,当皮垫11延伸出阀瓣15的地段后形状复原,此时限位块13内嵌入限位槽12的内腔,使内杆10无法旋转,反向旋转螺帽14即可将阀杆6的内腔封闭,使内杆10无法向上移动,完成更换,在实际使用中,能够能够在不开启阀体1的情况下,实现皮垫11的更换,操作简单且省时省力,且能保证工作时该装置的密封性,从而防止皮垫11因使用年久而老化损坏。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种截止阀阀体,其特征在于,包括:
阀体(1);
通孔(2),开设在所述阀体(1)的内腔中心位置;
卡槽(3),沿周向首尾相通的开设在所述阀体(1)的内腔隔板的顶端;
阀盖(4),安装在所述阀体(1)的顶端;
压冒(5),安装在所述阀盖(4)的顶端;
阀杆(6),螺接于所述阀盖(4)的内腔,一端内嵌入阀体(1)的内腔,且另一端延伸出压冒(5)的顶端;
压圈(7),过盈配合于所述阀杆(6)的外壁;
填料(8),过盈配合于所述阀杆(6)的外壁,且位于压圈(7)的底端;
手轮(9),过盈配合于所述阀杆(6)的外壁顶端;
阀瓣(15),固定安装于所述阀杆(6)的底端,且底端内嵌于卡槽(3)的内腔;
内杆(10),内嵌于所述阀杆(6)的内腔,且底端延伸出阀瓣(15)的底端;
皮垫(11),安装于所述内杆(10)的底端;
限位槽(12),数量为两个,分别开设在所述阀杆(6)的内腔左右两侧顶端;
限位块(13),一侧内嵌于所述限位槽(12)的内腔,且另一侧固定安装于所述内杆(10)的外壁;
螺帽(14),螺接于所述阀杆(6)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种截止阀阀体,其特征在于:所述阀盖(4)与阀体(1)连接处设有垫片。
3.根据权利要求1所述的一种截止阀阀体,其特征在于:所述阀瓣(15)的截面形状为“凵”字形。
4.根据权利要求1所述的一种截止阀阀体,其特征在于:所述皮垫(11)的直径与通孔(2)的内腔相适配。
5.根据权利要求1所述的一种截止阀阀体,其特征在于:所述内杆(10)的长度与阀杆(6)和阀瓣(15)的总长度相适配。
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