CN214304630U - 一种防回转式液压缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液压执行元件,特别涉及一种防回转式液压缸,包括缸筒、前缸头和后缸盖,缸筒内设置有活塞杆,活塞杆内端头固定连接花键套,花键套内壁轴向加工均布的内花键,活塞杆内端头轴向开有盲孔,缸筒内固定安装有花键轴,花键轴轴向加工有与花键套内花键相配合的外花键;花键轴一侧端头为凸台结构并插入后缸盖内,并通过弹性圆柱销连接固定,花键轴另一端与花键套配合后穿入活塞杆的盲孔中。本实用新型防回转机构位于液压缸内部,不占用外部空间,采用花键轴和花键套配合,齿数较多,总接触面积大,可承受较大的圆周载荷;受载时齿上有较均匀法向力,能起到自动定心的作用,各齿受力均匀,导向性好,强度高,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压执行元件,特别涉及一种防回转式液压缸。
背景技术
液压缸是一种将液压能转换为机械能,以实现直线运动的重要执行元件,由于液压缸的缸筒和活塞杆都是圆柱体,液压缸活塞杆进行往复运动时,两零件配合间隙不均匀,在活塞杆动作过程中会产生一定的自转,或受与活塞杆相连接机构的圆周载荷使得活塞杆被动旋转。目前为了克服以上问题,大多采用在液压缸外部增设导向杆的办法,但此种办法会使液压缸体积加大,结构复杂,加工成本大。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种结构简单,使用方便,可靠性高的防回转式液压缸。
本实用新型采用的技术方案是:一种防回转式液压缸,包括缸筒、前缸头和后缸盖,缸筒内设置有活塞杆,所述活塞杆内端头固定连接花键套,所述花键套内壁轴向加工均布的内花键,所述活塞杆内端头轴向开有盲孔,所述缸筒内固定安装有花键轴,所述花键轴轴向加工有与所述花键套内花键相配合的外花键;所述花键轴一侧端头为凸台结构并插入后缸盖内,并通过弹性圆柱销连接固定,所述花键轴另一端与所述花键套配合后穿入活塞杆的盲孔中。
所述的一种防回转式液压缸,其特征是:所述花键套的内花键周边均布有轴向的通孔。
所述的一种真空玻璃密封结构,其特征是:前缸头设有径向的油口连通缸筒与活塞杆之间形成的有杆腔,后缸盖外端面开有轴向平行的油口连通缸筒、花键套、后缸盖之间形成的无杆腔。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:
1、防回转机构位于液压缸内部,不占用外部空间。
2、采用花键轴和花键套配合,齿数较多,总接触面积大,可承受较大的圆周载荷;受载时齿上有较均匀法向力,能起到自动定心的作用,各齿受力均匀,导向性好,强度高,使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型花键套与花键轴配合结构剖面示意图。
图中:1-前缸头,2-前法兰,3-缸筒,4-一体式活塞活塞杆,5-花键轴,6-花键套,7-后法兰,8-后缸盖,9-弹性圆柱销。
具体实施方式
如图1、2所示,一种防回转式液压缸,包括前缸头1,前法兰2,缸筒3,一体式活塞杆4,花键轴5。花键套6内壁轴向加工均布的内花键,周边均布通孔,采用螺钉通过通孔与一体式活塞杆4头部连接紧固,花键轴5轴向加工有与花键套6内花键相配合的外花键,花键轴5的头部为凸台结构,凸台插入后缸盖8内,并通过弹性圆柱销9连接固定,一体式活塞杆4内端头轴向开有盲孔,花键轴5外花键和花键套6内花键配合穿入一体式活塞杆4内。前缸头1设有径向的油口连通缸筒3与一体式活塞杆4之间形成的有杆腔,后缸盖8外端面开有轴向平行的油口连通缸筒3、花键套6、后缸盖8之间形成的无杆腔。
当具有一定压力的工作介质通过前缸头1或后缸盖8的油口进入相应腔体时,推动一体式活塞杆4直线运动,一体式活塞杆4运动过程中,带动花键套6沿花键轴5运动,花键轴5、花键套6之间花键配合避免一体式活塞杆4在运动过程中发生旋转。
Claims (3)
1.一种防回转式液压缸,包括缸筒、前缸头和后缸盖,缸筒内设置有活塞杆,其特征是:所述活塞杆内端头固定连接花键套,所述花键套内壁轴向加工均布的内花键,所述活塞杆内端头轴向开有盲孔,所述缸筒内固定安装有花键轴,所述花键轴轴向加工有与所述花键套内花键相配合的外花键;所述花键轴一侧端头为凸台结构并插入后缸盖内,并通过弹性圆柱销连接固定,所述花键轴另一端与所述花键套配合后穿入活塞杆的盲孔中。
2.根据权利要求1所述的一种防回转式液压缸,其特征是:所述花键套的内花键周边均布有轴向的通孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种防回转式液压缸,其特征是:前缸头设有径向的油口连通缸筒与活塞杆之间形成的有杆腔,后缸盖外端面开有轴向平行的油口连通缸筒、花键套、后缸盖之间形成的无杆腔。
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2020
- 2020-12-30 CN CN202023259199.XU patent/CN214304630U/zh active Active
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