CN214304206U - 一种耐磨砂生产用泥浆泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨砂生产用泥浆泵，包括支撑台、吸污器和驱动电机，所述支撑台顶端中间位置处设有缓冲槽，所述缓冲槽内表面靠近顶端位置处通过缓冲柱安装有缓冲板，所述缓冲板顶端一侧中间位置处安装有吸污器，所述缓冲板顶端背离吸污器一侧中间位置处安装有驱动电机，所述吸污器内部靠近驱动电机一侧前表面位置处与后表面位置处均安装支撑板，两侧所述支撑板靠近顶端间隙位置处安装有曲轴。本实用新型解决了现有装置多采用单工位活塞进行吸泥排污，泥浆输送慢，吸污效果不佳，且进污管无防护装置，易将尖锐物体吸入交换室，损坏隔膜的问题，提高了本实用新型的排污效率。

Description

一种耐磨砂生产用泥浆泵

技术领域

本实用新型涉及泥浆泵技术领域，具体为一种耐磨砂生产用泥浆泵。

背景技术

泥浆泵，是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵是钻探设备的重要组成部分，常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的，由动力机带动泵的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在吸入和排出阀的交替作用下，实现压送与循环冲洗液的目的。

现有的泥浆泵，多采用单工位活塞进行吸泥排污，泥浆输送慢，吸污效果不佳，且进污管无防护装置，易将尖锐物体吸入交换室，损坏隔膜，为此，我们提出一种耐磨砂生产用泥浆泵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨砂生产用泥浆泵，具备排污效率高的优点，解决了现有装置多采用单工位活塞进行吸泥排污，泥浆输送慢，吸污效果不佳，且进污管无防护装置，易将尖锐物体吸入交换室，损坏隔膜的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨砂生产用泥浆泵，包括支撑台、吸污器和驱动电机，其中所述支撑台顶端中间位置处设有缓冲槽，所述缓冲槽内表面靠近顶端位置处通过缓冲柱安装有缓冲板，所述缓冲板顶端一侧中间位置处安装有吸污器，所述缓冲板顶端背离吸污器一侧中间位置处安装有驱动电机，所述吸污器内部靠近驱动电机一侧前表面位置处与后表面位置处均安装支撑板，两侧所述支撑板靠近顶端间隙位置处安装有曲轴，所述吸污器内部靠近前表面中间位置处与后表面中间位置处均安装有壳体，两侧所述壳体内部中间位置处均安装有活塞，所述曲轴外表面靠近前表面位置处与后表面位置处均通过连杆连接于壳体内部活塞一端中间位置处，所述吸污器背离驱动电机一侧中间位置处安装有排污器，所述排污器末端位置处安装有排污管。

优选的，所述缓冲柱外表面位于缓冲板与缓冲槽间隙位置处安装有缓冲弹簧。

优选的，所述曲轴一端位于吸污器前表面位置处安装有齿轮B，所述驱动电机输出轴末端位置处安装有齿轮A，所述齿轮B与齿轮A通过同步带相连接。

优选的，所述吸污器内部背离驱动电机一侧靠近前表面位置处与后表面位置处均安装有交换室，两侧所述交换室内表面靠近壳体一侧位置处通过连接座安装有隔膜。

优选的，所述吸污器前表面与后表面位于两侧进污管对应位置处套接有活动塞A，所述吸污器靠近排污器一侧位于两侧交换室相邻中间位置处均套接有活动塞B，两侧所述活动塞B均安装于排污器对应位置处。

优选的，所述吸污器前表面与后表面位于交换室对应中间位置处均安装有进污管，两侧所述进污管末端均安装有格网，两侧所述进污管靠近末端外表面位置处均安装有加重铅环。

优选的，所述吸污器位于活动塞A与活动塞B对应位置处均安装有流动口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在吸污器内部靠近前表面中间位置处与后表面中间位置处均设置壳体，达到双工位进行排污的效果，在两侧壳体内部中间位置处均设置活塞，在曲轴外表面靠近前表面位置处与后表面位置处均设置连杆连接于壳体内部活塞一端中间位置处，在吸污器内部背离驱动电机一侧靠近前表面位置处与后表面位置处均设置交换室，在两侧交换室内表面靠近壳体一侧位置处通过连接座设置隔膜，以解决采用单工位活塞进行吸泥排污，泥浆输送慢，吸污效果不佳的问题，提高了本实用新型的排污效率。

2、本实用新型通过在缓冲柱外表面位于缓冲板与缓冲槽间隙位置处设置缓冲弹簧，达到增加排污稳定性的效果，在支撑台顶端中间位置处设置缓冲槽，在缓冲槽内表面靠近顶端位置处通过缓冲柱设置缓冲板，以解决泥浆泵无法缓冲振动力，使用稳定性不佳的问题，提高了本实用新型的稳定性。

3、本实用新型通过在两侧进污管末端均设置格网，达到对泥浆进行过滤的效果，以解决进污管无防护装置，易将尖锐物体吸入交换室，损坏隔膜的问题，提高了本实用新型的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1当中A的放大结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为图3当中B的放大结构示意图；

图5为图3当中C的放大结构示意图。

图中：1、缓冲柱；2、齿轮A；3、支撑台；4、缓冲槽；5、缓冲板；6、缓冲弹簧；7、排污管；8、排污器；9、进污管；10、吸污器；11、齿轮B；12、同步带；13、驱动电机；14、格网；15、加重铅环；16、支撑板；17、连杆；18、壳体；19、隔膜；20、交换室；21、活塞；22、曲轴；23、活动塞A；24、流动口；25、活动塞B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种耐磨砂生产用泥浆泵技术方案：一种耐磨砂生产用泥浆泵，包括支撑台3、吸污器10和驱动电机13，支撑台3顶端中间位置处设有缓冲槽4，缓冲槽4内表面靠近顶端位置处通过缓冲柱1安装有缓冲板5，缓冲板5顶端一侧中间位置处安装有吸污器10，缓冲板5顶端背离吸污器10一侧中间位置处安装有驱动电机13，吸污器10内部靠近驱动电机13一侧前表面位置处与后表面位置处均安装支撑板16，两侧支撑板16靠近顶端间隙位置处安装有曲轴22，吸污器10内部靠近前表面中间位置处与后表面中间位置处均安装有壳体18，两侧壳体18内部中间位置处均安装有活塞21，曲轴22外表面靠近前表面位置处与后表面位置处均通过连杆17连接于壳体18内部活塞21一端中间位置处，吸污器10背离驱动电机13一侧中间位置处安装有排污器8，排污器8末端位置处安装有排污管7。

缓冲柱1外表面位于缓冲板5与缓冲槽4间隙位置处安装有缓冲弹簧6，用以缓冲本实用新型振动力。

曲轴22一端位于吸污器10前表面位置处安装有齿轮B11，所述驱动电机13输出轴末端位置处安装有齿轮A2，齿轮B11与齿轮A2通过同步带12相连接。

吸污器10前表面与后表面位于交换室20对应中间位置处均安装有进污管9，两侧进污管9末端均安装有格网14，用以过滤泥浆，两侧进污管9靠近末端外表面位置处均安装有加重铅环15，用以将进污管9末端沉入泥浆内部。

请参阅图3至图5，本实用新型提供的一种耐磨砂生产用泥浆泵技术方案：一种耐磨砂生产用泥浆泵，包括支撑台3、吸污器10和驱动电机13，吸污器10内部背离驱动电机13一侧靠近前表面位置处与后表面位置处均安装有交换室20，通过设置两个交换室20，增加本实用新型的排污效率，两侧交换室20内表面靠近壳体18一侧位置处通过连接座安装有隔膜19。

吸污器10前表面与后表面位于两侧进污管9对应位置处套接有活动塞A23，吸污器10靠近排污器8一侧位于两侧交换室20相邻中间位置处均套接有活动塞B25，两侧活动塞B25均安装于排污器8对应位置处。

吸污器10位于活动塞A23与活动塞B25对应位置处均安装有流动口24。

其他与实施例1相同。

工作原理：将本实用新型安装好后，将本实用新型移至使用处，将两侧进污管9放入泥浆内部，启动驱动电机13，通过驱动电机13、同步带12与齿轮A2，带动曲轴22转动，通过曲轴22与连杆17，带动活塞21往复运动，在活塞21回收时，通过活塞21控制隔膜19收缩，将泥浆通过进污管9、活动塞A23与流动口24输送至交换室20，在活塞21侧顶时，控制隔膜19鼓出，将泥浆通过活动塞B25与流动口24，输送至排污器8，再通过排污管7排出，至此，本设备工作流程完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种耐磨砂生产用泥浆泵，包括支撑台(3)、吸污器(10)和驱动电机(13)，其特征在于：所述支撑台(3)顶端中间位置处设有缓冲槽(4)，所述缓冲槽(4)内表面靠近顶端位置处通过缓冲柱(1)安装有缓冲板(5)，所述缓冲板(5)顶端一侧中间位置处安装有吸污器(10)，所述缓冲板(5)顶端背离吸污器(10)一侧中间位置处安装有驱动电机(13)，所述吸污器(10)内部靠近驱动电机(13)一侧前表面位置处与后表面位置处均安装支撑板(16)，两侧所述支撑板(16)靠近顶端间隙位置处安装有曲轴(22)，所述吸污器(10)内部靠近前表面中间位置处与后表面中间位置处均安装有壳体(18)，两侧所述壳体(18)内部中间位置处均安装有活塞(21)，所述曲轴(22)外表面靠近前表面位置处与后表面位置处均通过连杆(17)连接于壳体(18)内部活塞(21)一端中间位置处，所述吸污器(10)背离驱动电机(13)一侧中间位置处安装有排污器(8)，所述排污器(8)末端位置处安装有排污管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨砂生产用泥浆泵，其特征在于：所述缓冲柱(1)外表面位于缓冲板(5)与缓冲槽(4)间隙位置处安装有缓冲弹簧(6)。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨砂生产用泥浆泵，其特征在于：所述曲轴(22)一端位于吸污器(10)前表面位置处安装有齿轮B(11)，所述驱动电机(13)输出轴末端位置处安装有齿轮A(2)，所述齿轮B(11)与齿轮A(2)通过同步带(12)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨砂生产用泥浆泵，其特征在于：所述吸污器(10)内部背离驱动电机(13)一侧靠近前表面位置处与后表面位置处均安装有交换室(20)，两侧所述交换室(20)内表面靠近壳体(18)一侧位置处通过连接座安装有隔膜(19)。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨砂生产用泥浆泵，其特征在于：所述吸污器(10)前表面与后表面位于两侧进污管(9)对应位置处套接有活动塞A(23)，所述吸污器(10)靠近排污器(8)一侧位于两侧交换室(20)相邻中间位置处均套接有活动塞B(25)，两侧所述活动塞B(25)均安装于排污器(8)对应位置处。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨砂生产用泥浆泵，其特征在于：所述吸污器(10)前表面与后表面位于交换室(20)对应中间位置处均安装有进污管(9)，两侧所述进污管(9)末端均安装有格网(14)，两侧所述进污管(9)靠近末端外表面位置处均安装有加重铅环(15)。

7.根据权利要求1所述的一种耐磨砂生产用泥浆泵，其特征在于：所述吸污器(10)位于活动塞A(23)与活动塞B(25)对应位置处均安装有流动口(24)。

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