CN214302201U - 一种装配式建筑的梁柱连接节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式建筑的梁柱连接节点，包括套管、锁紧套和限位槽，所述套管的内壁四周开设有固定孔，所述锁紧套设置在套管的内部，所述套管的外侧四周设置有对接座，所述对接座的两侧开设有凹槽，所述对接座的内部开设有对接槽，所述对接座靠近对接槽的两侧开设有安装孔，所述限位槽开设在对接座的顶部与底部表面。该装配式建筑的梁柱连接节点，将锁紧套和指定位置的纵向支撑梁柱进行套接，并且将套管贯穿对接在锁紧套的外侧，由于锁紧套的顶端厚度小于锁紧套的底端厚度，由于套管受重力向下挤压橡胶材质的锁紧套，使得锁紧套和指定位置的钢结构支撑梁柱进行卡紧，进而有效避免该梁柱连接节点在指定安装位置出现向下偏移。

Description

一种装配式建筑的梁柱连接节点

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，具体为一种装配式建筑的梁柱连接节点。

背景技术

装配式建筑按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。一般而言，构材会受限于生产或运送的最大尺寸，所以将两个以上的固定体连结起来的构件称为结构节点。现有的装配式建筑的梁柱连接节点在装配使用时仍存在安装位置容易偏移等问题，为此，我们希望能够通过对装配式建筑的梁柱连接节点的创新来提高装配式建筑的梁柱连接节点的安装效率，便于钢结构工字梁对接，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，装配式建筑的梁柱连接节点有了很大程度的发展，它的发展给人们在对装配式建筑进行梁柱支撑时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前市场上的装配式建筑的梁柱连接节点虽然种类和数量非常多，但是装配式建筑的梁柱连接节点有这样的缺点：装配式建筑的梁柱连接节点装配安装时容易向下偏移，装配式建筑的梁柱连接节点与钢结构工字梁对接不稳定和装配式建筑的梁柱连接节点使用螺栓连接件对接时不方便定位。因此要对现在的装配式建筑的梁柱连接节点进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑的梁柱连接节点，以解决上述背景技术提出的目前市场上的装配式建筑的梁柱连接节点装配安装时容易向下偏移，装配式建筑的梁柱连接节点与钢结构工字梁对接不稳定和装配式建筑的梁柱连接节点使用螺栓连接件对接时不方便定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑的梁柱连接节点，包括套管、锁紧套和限位槽，所述套管的内壁四周开设有固定孔，所述锁紧套设置在套管的内部，所述锁紧套靠近固定孔的四周开设有调节孔；

所述套管的外侧四周设置有对接座，所述对接座的两侧开设有凹槽，所述对接座的内部开设有对接槽，所述对接座靠近对接槽的两侧开设有安装孔，所述限位槽开设在对接座的顶部与底部表面，所述对接座的外部两侧固定有加固板。

优选的，所述锁紧套采用橡胶材质，且锁紧套呈方管状结构，并且锁紧套顶部的厚度小于锁紧套底部的厚度，而且锁紧套的外部尺寸和套管的内部尺寸相吻合。

优选的，所述调节孔的数量和固定孔的数量相同，且调节孔的长度大于固定孔的直径。

优选的，所述对接座和套管之间呈垂直分布，且对接座的高度和套管的长度相同，并且对接座内侧的对接槽呈对称平行分布。

优选的，所述限位槽的数量和安装孔的数量相同，且限位槽的轴心线和安装孔的轴心线相互重合，并且限位槽的直径大于安装孔的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该装配式建筑的梁柱连接节点，将锁紧套和指定位置的纵向支撑梁柱进行套接，并且将套管贯穿对接在锁紧套的外侧，由于锁紧套的顶端厚度小于锁紧套的底端厚度，由于套管受重力向下挤压橡胶材质的锁紧套，使得锁紧套和指定位置的钢结构支撑梁柱进行卡紧，进而有效避免该梁柱连接节点在指定安装位置出现向下偏移；

(2)、该装配式建筑的梁柱连接节点，将钢结构工字梁的一端和对接座内侧的对接槽进行定位插接，并且对接座内部的对接槽对钢结构工字梁的对接进行防偏移，从而方便该装配式建筑的梁柱连接节点对钢结构工字梁进行稳定对接和支撑；

(3)、该装配式建筑的梁柱连接节点，将配套的螺栓件贯穿对接槽两侧的安装孔，使得钢结构工字梁和对接座进行固定，同时，将配套的垫片、弹片和螺母连接件放置在限位槽的位置，从而方便配套的螺栓件和相应的垫片、弹片与螺母连接件进行定位对接。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视截面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、套管；2、固定孔；3、锁紧套；4、调节孔；5、对接座；6、凹槽；7、对接槽；8、安装孔；9、限位槽；10、加固板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式建筑的梁柱连接节点，包括套管1、固定孔2、锁紧套3、调节孔4、对接座5、凹槽6、对接槽7、安装孔8、限位槽9和加固板10，所述套管1的内壁四周开设有固定孔2，所述锁紧套3设置在套管1的内部，所述锁紧套3采用橡胶材质，且锁紧套3呈方管状结构，并且锁紧套3顶部的厚度小于锁紧套3底部的厚度，而且锁紧套3的外部尺寸和套管1的内部尺寸相吻合，使得套管1挤压锁紧套3可以对套管1的对接进行限位防滑，所述锁紧套3靠近固定孔2的四周开设有调节孔4，所述调节孔4的数量和固定孔2的数量相同，且调节孔4的长度大于固定孔2的直径，使得套管1和锁紧套3对接错位时，可以方便套管1表面的固定孔2和调节孔4对接不脱离；

所述套管1的外侧四周设置有对接座5，所述对接座5和套管1之间呈垂直分布，且对接座5的高度和套管1的长度相同，并且对接座5内侧的对接槽7呈对称平行分布，使得对接座5可以通过对接槽7定位对接钢结构工字梁，所述对接座5的两侧开设有凹槽6，所述对接座5的内部开设有对接槽7，所述对接座5靠近对接槽7的两侧开设有安装孔8，所述限位槽9开设在对接座5的顶部与底部表面，所述限位槽9的数量和安装孔8的数量相同，且限位槽9的轴心线和安装孔8的轴心线相互重合，并且限位槽9的直径大于安装孔8的直径，通过限位槽9可以定位放置相应的垫片、弹片以及螺母连接件，所述对接座5的外部两侧固定有加固板10。

工作原理：在使用该装配式建筑的梁柱连接节点时，首先，将锁紧套3和指定位置的纵向支撑梁柱进行套接，并且将套管1贯穿对接在锁紧套3的外侧，使得套管1的倾斜内壁和锁紧套3进行吻合套接，由于锁紧套3的顶端厚度小于锁紧套3的底端厚度，当锁紧套3安装的高度在指定位置时，套管1受重力向下挤压橡胶材质的锁紧套3，使得锁紧套3和指定位置的钢结构支撑梁柱进行卡紧，避免套管1带动对接座5在指定位置下移安装位置，随后，使用配套的固定螺栓件贯穿套管1表面的固定孔2和调节孔4，使得该梁柱连接节点在指定位置进行固定安装，之后，将钢结构工字梁的一端和对接座5内侧的对接槽7进行定位插接，并且对接座5内部的对接槽7对钢结构工字梁的对接进行防偏移，从而通过套管1外侧呈垂直分布的对接座5对钢结构工字梁进行支撑，再使用配套的螺栓件沿着凹槽6插入到对接座5的内部，并且将配套的螺栓件贯穿对接槽7两侧的安装孔8，使得钢结构工字梁和对接座5进行固定，同时，将配套的垫片、弹片和螺母连接件放置在限位槽9的位置，从而方便配套的螺栓件和相应的垫片、弹片与螺母连接件进行定位对接，通过相邻两个对接座5之间的加固板10对该装配式建筑的梁柱连接节点进行支撑拉紧，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种装配式建筑的梁柱连接节点，包括套管(1)、锁紧套(3)和限位槽(9)，其特征在于：所述套管(1)的内壁四周开设有固定孔(2)，所述锁紧套(3)设置在套管(1)的内部，所述锁紧套(3)靠近固定孔(2)的四周开设有调节孔(4)；

所述套管(1)的外侧四周设置有对接座(5)，所述对接座(5)的两侧开设有凹槽(6)，所述对接座(5)的内部开设有对接槽(7)，所述对接座(5)靠近对接槽(7)的两侧开设有安装孔(8)，所述限位槽(9)开设在对接座(5)的顶部与底部表面，所述对接座(5)的外部两侧固定有加固板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑的梁柱连接节点，其特征在于：所述锁紧套(3)采用橡胶材质，且锁紧套(3)呈方管状结构，并且锁紧套(3)顶部的厚度小于锁紧套(3)底部的厚度，而且锁紧套(3)的外部尺寸和套管(1)的内部尺寸相吻合。

3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑的梁柱连接节点，其特征在于：所述调节孔(4)的数量和固定孔(2)的数量相同，且调节孔(4)的长度大于固定孔(2)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑的梁柱连接节点，其特征在于：所述对接座(5)和套管(1)之间呈垂直分布，且对接座(5)的高度和套管(1)的长度相同，并且对接座(5)内侧的对接槽(7)呈对称平行分布。

5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑的梁柱连接节点，其特征在于：所述限位槽(9)的数量和安装孔(8)的数量相同，且限位槽(9)的轴心线和安装孔(8)的轴心线相互重合，并且限位槽(9)的直径大于安装孔(8)的直径。

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