CN214301914U - 一种直埋电缆沟开挖装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种直埋电缆沟开挖装置，涉及电缆沟施工技术的领域，其包括支架、开挖组件、挡土板、驱动组件和转动组件，支架包括支撑杆和连接杆，连接杆和支撑杆转动连接，开挖组件包括转盘、挖斗和旋转油缸，转盘和连接杆转动连接，挖斗与转盘焊接，旋转油缸用于驱动转盘转动，挡土板与支撑杆固定连接，挡土板朝向远离所述支撑杆的一端倾斜向下设置，驱动组件用于带动开挖装置行走移动，转动组件用于调节开挖组件的高度。使用时旋转油缸带动转盘转动，从而带动挖斗开挖电缆沟，挖斗将泥土输送至电缆沟外，然后掉落到挡土板上，进而滑动至电缆沟两侧。本申请具有便于对电缆沟进行回填，提高电缆敷设施工效率的效果。

Description

一种直埋电缆沟开挖装置

技术领域

本申请涉及电缆沟施工技术的领域，尤其是涉及一种直埋电缆沟开挖装置。

背景技术

随着我国电力建设的发展，电力需求的不断攀升，对电力电缆附件的需求越来越多，品种也趋于多元化；在电缆敷设施工中，直埋敷设是一种重要敷设方式，现阶段直埋敷设大多依靠人工开挖直埋电缆沟，但现阶段人工费成本相对较高，因此逐渐被施工单位抛弃，逐渐采用机械开挖。

目前，相关技术如申请号为201920036179.4的申请文件公开了一种移动方便的直埋电缆沟开挖装置，其包括第一支撑架、导轨、支撑座、牵引机构、支撑板、升降机构、支撑筒和盘铣刀，第一支撑架平行导轨的两侧均设置车轮组，所述车轮组包括多个可转动的车轮，车轮转动轴水平且垂直导轨长度方向，相邻的两所述车轮两两成对，且每对车轮之间安装有联动机构，所述联动机构包括两分别安装在两车轮朝第一支撑架外侧的固定板、水平设置的联动杆和挂杆，所述联动杆的两端分别与两固定板的侧面铰接，且所述联动杆的两端沿车轮轴心不与车轮轴心重合，所述联动杆两端的距离与两车轮轴心的距离相等，所述联动杆背向固定板的一侧还设置有定位柱，所述挂杆的一端第一支撑架底部长度方向的侧面铰接，所述挂杆的另一端与定位柱挂接且可拆卸连接。施工过程中具有较高的施工效率且移动比较方便。

针对上述中的相关技术，发明人认为将电缆线敷设于电缆沟内后，需要用泥土对电缆沟进行回填，使土地恢复原状，相关技术中的盘铣刀对地面开挖后容易将泥土抛洒至电缆沟附近，回填时需要工人手动将泥土收集整理然后进行回填，导致电缆敷设的施工效率降低。

实用新型内容

为了提高电缆敷设的施工效率，本申请提供一种直埋电缆沟开挖装置。

本申请提供的一种直埋电缆沟开挖装置采用如下的技术方案：

一种直埋电缆沟开挖装置，包括支架、开挖组件和挡土板，所述支架包括支撑杆和连接杆，所述支撑杆设有两个，所述连接杆一端一一对应的和一个支撑杆转动连接，所述开挖组件包括转盘、挖斗和旋转油缸，所述转盘位于两个所述支撑杆之间，所述转盘和连接杆固定连接，所述挖斗设有多个，多个所述挖斗沿所述转盘周壁均匀分布，所述挖斗与所述转盘焊接，所述旋转油缸用于驱动所述转盘转动，所述挡土板设有两个，两个所述挡土板以所述转盘所在平面为对称面对称分布，所述挡土板与所述支撑杆固定连接，所述挡土板朝向远离所述支撑杆的一端倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，挖电缆沟时，启动旋转油缸，旋转油缸带动转盘转动，转盘转动时带动挖斗转动，挖斗转动时即可开挖电缆沟，在开挖电缆沟的过程中，挖斗将挖出的泥土输送至电缆沟外，挖斗继续转动，泥土受重力从挖斗上掉落，泥土掉落至挡土板上，然后泥土通过挡土板滑动至电缆沟两侧，上述过程可将挖出的泥土均匀的堆存在电缆沟两侧，电缆线敷设完成后，将泥土推入电缆沟内进行回填即可，有效提高了电缆敷设的施工效率。

可选的，还包括驱动组件，所述驱动组件包括拖拉机头和活动杆，所述拖拉机头位于所述支撑杆一端，所述活动杆一端和所述支撑杆固定连接另一端和所述拖拉机头铰接。

通过采用上述技术方案，通过拖拉机头带动开挖装置移动，便于对开挖装置进行移动，并且拖拉机头能适用于各种复杂地形，有效提高了开挖装置的适用范围。

可选的，还包括转动组件，所述转动组件包括气缸和连接块，所述连接块和所述活动杆固定连接，所述气缸的缸体和所述拖拉机头铰接，所述气缸的活塞杆和所述连接块铰接。

通过采用上述技术方案，需要控制开挖组件的升降时，启动气缸，气缸的活塞杆带连接块移动，连接块移动时带动支撑杆沿活动杆与拖拉机头的铰接点转动，从而可以带动开挖组件升降，使得开挖装置能挖出不同深度的电缆沟，有效提高了开挖装置的适用范围。

可选的，所述支架上固定连接有保护罩，所述开挖组件上端位于所述保护罩内。

通过采用上述技术方案，保护罩将开挖组件的上端罩住，减少灰尘飞散的同时提高了开挖装置的安全防护效果。

可选的，所述转盘上开设有多个通孔。

通过采用上述技术方案，可以减轻转盘的重量，同时不会造成应力集中，延长转盘的使用寿命。

可选的，所述活动杆上固定连接有防护板。

通过采用上述技术方案，防护板可防止开挖组件将质地坚硬的土块弹射至电缆沟外造成不安全事故，有效提高了开挖装置的安全性。

可选的，所述挖斗上固定连接有齿牙。

通过采用上述技术方案，齿牙可以预先将质地较为坚硬的土层打磨破碎，减少了挖斗的磨损，延长了开挖装置的使用寿命。

可选的，所述挡土板远离支撑杆的一端固定连接有限位板。

通过采用上述技术方案，在开挖装置前进的过程中，限位板可防止电缆沟两侧的泥土掉入电缆沟内。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请提供的一种直埋电缆沟开挖装置设有挡土板，挡土板设有两个，挡土板朝向远离转盘的一端倾斜向下设置，开挖电缆沟过程中，挖出的泥土掉落至挡土板上，然后泥土通过挡土板滑动至电缆沟两侧，电缆线敷设完成后，将电缆沟两侧的泥土推入电缆沟内进行回填即可，有效提高了电缆敷设的施工效率；

2.本申请提供的一种直埋电缆沟开挖装置设置有转动组件，转动组件包括气缸和连接块，气缸带动连接块移动，从而带动开挖装置升降，使得开挖装置能挖出不同深度的电缆沟，有效提高了开挖装置的适用范围。

附图说明

图1是本申请实施例的一种直埋电缆沟开挖装置的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的一种直埋电缆沟开挖装置的支架、开挖组件、挡土板、驱动组件和转动组件的结构示意图。

附图标记说明：1、支架；11、支撑杆；12、连接杆；13、保护罩；2、开挖组件；21、转盘；211、通孔；22、挖斗；221、容纳槽；222、齿牙；23、旋转油缸；3、挡土板；31、限位板；4、驱动组件；41、拖拉机头；42、活动杆；421、避让杆；422、防护板；5、转动组件；51、气缸；52、连接块。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种直埋电缆沟开挖装置。参照图1和图2，一种电缆沟开挖装置包括支架1、开挖组件2、挡土板3、驱动组件4和转动组件5。

参照图1和图2，支架1包括支撑杆11和连接杆12，支撑杆11设有两个，两个支撑杆11沿长度方向平行设置，连接杆12连接杆12位于支撑杆11沿长度方向的中点处，连接杆12一端一一对应的和一个支撑杆11采用轴承转动连接，连接杆12的转动轴线和支撑杆11的长度方向垂直；支架1上设有保护罩13，保护罩13为空心设置的半圆柱状壳体，保护罩13沿直径方向的一个端壁一一对应的和一个支撑杆11上表面焊接。

参照图1和图2，开挖组件2包括转盘21、挖斗22和旋转油缸23，转盘21为圆盘状，转盘21沿轴向贯穿开设有五个通孔211，五个通孔211沿转盘21周向均匀分布，转盘21位于两个支撑杆11之间，转盘21同轴套设于连接杆12周壁，转盘21和连接杆12采用键固定连接；挖斗22设有八个，八个挖斗22沿转盘21周向均匀分布，挖斗22与转盘21周壁焊接，挖斗22上开设有容纳槽221，容纳槽221于开口处远离转盘21的一端设置有多个齿牙222，齿牙222与挖斗22焊接；转盘21的上半部分和与转盘21上半部分焊接的挖斗22均位于保护罩13内；旋转油缸23的缸体和保护罩13侧壁采用螺丝固定连接，旋转油缸23的输出轴和连接杆12一端采用键固定连接。

参照图1和图2，挡土板3设有两个，两个挡土板3以转盘21所在平面为对称面对称分布，挡土板3位于支撑杆11远离保护罩13的一侧，挡土板3与支撑杆11下表面焊接，挡土板3为长方形，挡土板3的长度方向与支撑杆11的长度方向平行，挡土板3朝向远离支撑杆11的一端倾斜向下设置；挡土板3远离支撑杆11的一端焊接有限位板31，限位板31的长度与挡土板3的长度相等，限位板31竖直设置。

参照图2，驱动组件4包括拖拉机头41和活动杆42，拖拉机头41位于支撑杆11一端，活动杆42设有两个，两个活动杆42平行设置，活动杆42的轴向和支撑杆11轴向平行，活动杆42一端与拖拉机头41铰接另一端焊接有避让杆421，避让杆421轴向和活动杆42轴向垂直，一个避让杆421远离活动杆42的一端一一对应和与一个支撑杆11一端焊接，两个活动杆42之间形成供挖斗22穿过的间隙；活动杆42底壁设有防护板422，防护板422一端与活动杆42底壁焊接，防护板422远离活动杆42的一端朝向靠近拖拉机头41的方向倾斜向下设置。

参照图2，转动组件5包括气缸51和连接块52，连接块52为长方体状，连接块52的长度方向与活动杆42轴向垂直，连接块52一端一一对应的和一个活动杆42上表面焊接，气缸51的缸体和拖拉机头41靠近活动杆42的侧壁铰接，气缸51的活塞杆和连接块52沿长度方向的中点处铰接。

本申请实施例一种直埋电缆沟开挖装置的实施原理为：开挖电缆沟时，拖拉机头41带动开挖装置移动至指定的开挖地点，然后启动旋转油缸23，旋转油缸23带动转盘21转动，转盘21转动时带动挖斗22转动，随着拖拉机头41的移动即可挖出直埋电缆沟。

在挖沟过程中，挖出的泥土被挖斗22的容纳槽221带出，随着挖斗22继续转动，泥土受重力向下掉落，泥土掉落至挡土板3上，然后滑动至挖好的电缆沟两侧，以便于后续对电缆沟进行回填；限位板31可以避免开挖装置在前进过程中将电缆沟两侧的泥土带入电缆沟内。

需要调整挖出的电缆沟的深度时，启动气缸51，气缸51的活塞杆带动连接块52移动，从而带动开挖组件2升降，以便于挖出不同深度的电缆沟。

开挖过程中，位于上半部分的转盘21和挖斗22位于防护罩内，提高了开挖装置的安全防护效果；防护板422防止泥块弹射飞溅，进一步提高了开挖装置的安全性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种直埋电缆沟开挖装置，其特征在于：包括支架(1)、开挖组件(2)和挡土板(3)，所述支架(1)包括支撑杆(11)和连接杆(12)，所述支撑杆(11)设有两个，所述连接杆(12)一端一一对应的和一个支撑杆(11)转动连接，所述开挖组件(2)包括转盘(21)、挖斗(22)和旋转油缸(23)，所述转盘(21)位于两个所述支撑杆(11)之间，所述转盘(21)和连接杆(12)固定连接，所述挖斗(22)设有多个，多个所述挖斗(22)沿所述转盘(21)周壁均匀分布，所述挖斗(22)与所述转盘(21)焊接，所述旋转油缸(23)用于驱动所述转盘(21)转动，所述挡土板(3)设有两个，两个所述挡土板(3)以所述转盘(21)所在平面为对称面对称分布，所述挡土板(3)与所述支撑杆(11)固定连接，所述挡土板(3)朝向远离所述支撑杆(11)的一端倾斜向下设置。

2.根据权利要求1所述的一种直埋电缆沟开挖装置，其特征在于：还包括驱动组件(4)，所述驱动组件(4)包括拖拉机头(41)和活动杆(42)，所述拖拉机头(41)位于所述支撑杆(11)一端，所述活动杆(42)一端和所述支撑杆(11)固定连接另一端和所述拖拉机头(41)铰接。

3.根据权利要求2所述的一种直埋电缆沟开挖装置，其特征在于：还包括转动组件(5)，所述转动组件(5)包括气缸(51)和连接块(52)，所述连接块(52)和所述活动杆(42)固定连接，所述气缸(51)的缸体和所述拖拉机头(41)铰接，所述气缸(51)的活塞杆和所述连接块(52)铰接。

4.根据权利要求1所述的一种直埋电缆沟开挖装置，其特征在于：所述支架(1)上固定连接有保护罩(13)，所述开挖组件(2)上端位于所述保护罩(13)内。

5.根据权利要求1所述的一种直埋电缆沟开挖装置，其特征在于：所述转盘(21)上开设有多个通孔(211)。

6.根据权利要求2所述的一种直埋电缆沟开挖装置，其特征在于：所述活动杆(42)上固定连接有防护板(422)。

7.根据权利要求1所述的一种直埋电缆沟开挖装置，其特征在于：所述挖斗(22)上固定连接有齿牙(222)。

8.根据权利要求1所述的一种直埋电缆沟开挖装置，其特征在于：所述挡土板(3)远离支撑杆(11)的一端固定连接有限位板(31)。

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