CN116979428B - 一种电缆铺设装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于电缆铺设装置技术领域，具体的说是一种电缆铺设装置，包括预埋管，预埋管内活动安装有固定座，固定座外圈上转动安装有六组滚轮，固定座内圈中活动安装有两组夹板，两组夹板均螺接双螺纹杆，双螺纹杆转动安装在固定座内，固定座一端内置弧形孔，弧形孔活动插接牵引绳，固定座一端固定连接有固定柱，固定柱上套装有铲灰罩，铲灰罩包括：锥形罩，锥形罩尾部贴合固定座一端，锥形罩贴合预埋管的内壁，对称活动安装在锥形罩尾部内的两组固定压板，固定座与铲灰罩是分开独立进入到预埋管内，避免铲灰罩对固定座滑动造成影响，并且铲灰罩是通过牵引绳拉动到预埋管另一端，从而保证铲灰罩与固定座均能够到达预埋管的另一端。

Description

一种电缆铺设装置

技术领域

本发明属于电缆铺设装置技术领域，具体说是一种电缆铺设装置。

背景技术

在电力设施施工时需要对许多的钢管（预埋管）进行埋设，在电缆敷设过程中，需要将电缆穿过预埋管，现场一般将牵引绳绑在电缆的一端，然后通过牵引机将电缆拉拽穿过预埋管。

公开号CN116154681A一种地埋电缆铺设装置，夹持机构为夹紧电缆端部的管状结构，管状结构的外周设置有行进轮，行进轮使夹持机构在预埋管中行进，夹持机构的一端连接牵引绳，牵引绳的一端连接外部的牵引机；吸沙机构固定连接在夹持机构的前端，在夹持机构从预埋管中向前行进时，将预埋管中的沙粒和石子进行收集。本发明的可替换的吸沙嘴可以适应不同口径的预埋管，模块化的设置可以节省成本，柔性材质的吸沙嘴可以严丝合缝的贴合预埋管内壁，可以将所有的沙石铲入到吸沙装置的内壁并吸走，尺寸较大无法被吸入的石子也可以被铲入并拦截在隔离架上，可以保证预埋管内无沙石磨损电缆线皮。

上述方案中，在实现将预埋管中的沙粒和石子清理前，需要将夹持机构、圆台环、吸沙嘴一同安装在预埋管内，安装时夹持机构、圆台环、吸沙嘴从预埋管一端放入，然后抬起预埋管一端，使夹持机构、圆台环、吸沙嘴拉动牵引绳沿着倾斜预埋管滑动到预埋管另一端，由于吸沙嘴严丝合缝的贴合预埋管内壁，使吸沙嘴与预埋管内壁摩擦力大，增大了夹持机构、圆台环、吸沙嘴卡在预埋管内的风险，无法保证夹持机构、圆台环、吸沙嘴能够顺利滑动到预埋管的另一端；为此，本发明提供一种电缆铺设装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种电缆铺设装置，包括预埋管，预埋管内活动安装有固定座，固定座外圈上转动安装有六组滚轮，固定座内圈中活动安装有两组夹板，两组夹板均螺接双螺纹杆，双螺纹杆转动安装在固定座内，固定座一端内置弧形孔，弧形孔活动插接牵引绳，固定座一端固定连接有固定柱，固定柱上套装有铲灰罩，铲灰罩包括：锥形罩，锥形罩尾部贴合固定座一端，锥形罩贴合预埋管的内壁，对称活动安装在锥形罩尾部内的两组固定压板，两组固定压板夹持在固定柱上，固定连接固定压板的承接板，活动套装在锥形罩尾部上的活动套，螺接活动套的第一螺杆，第一螺杆转动安装在锥形罩尾部上，承接板上开设斜向滑槽，活动套上对称开设两组第一安装槽，第一安装槽内固定焊接有轴一，沿着斜向滑槽驱动轴一使两组固定压板夹持固定柱，固定压板上设置有两组第一弧形面与两组第二弧形面；

与现有技术相比，固定座与铲灰罩是分开独立进入到预埋管内，避免铲灰罩对固定座滑动造成影响，并且铲灰罩是通过牵引绳拉动到预埋管另一端，从而保证铲灰罩与固定座均能够到达预埋管的另一端。

优选的，固定压板包括：主压板，主压板活动插接锥形罩的尾部，承接板固定连接主压板，设置主压板内的插槽，滑动连接插槽的次压板，位于次压板与主压板之间的第一弹簧，两组第一弧形面分别设置在两组主压板上，两组第一弧形面用于夹持固定柱，两组第二弧形面分别设置在两组次压板上，固定柱上开设矩形槽，次压板活动插接矩形槽，两组第二弧形面用于夹持牵引绳，第一弹簧一端固定连接主压板内壁，第一弹簧另一端固定连接次压板的内壁；

由于牵引绳一直位于两组第二弧形面之间，再次转动第一螺杆时，使两组主压板相向移动，并且第一弹簧不断被压缩，直至主压板内壁抵到次压板，不仅使牵引绳被紧紧地夹持在两组次压板之间，同时降低了将铲灰罩固定到牵引绳上的时间。

优选的，预埋管端部套装有用于阻挡沙粒和石子进入到预埋管内的挡灰组件，挡灰组件包括：固定套，固定套固定安装在预埋管端部，活动安装在固定套内的内套，螺接内套的第二螺杆，第二螺杆转动安装在固定套上，轴二，内套上等角度开设六组第二安装槽，轴二固定安装在第二安装槽内，滑动连接轴二的T型板，固定连接T型板的扇形挡板，固定安装在扇形挡板上的支撑杆，转动安装在支撑杆端部的导向轮，T型板转动连接固定套，T型板上开设矩形滑槽，沿着矩形滑槽驱动轴二使六组扇形挡板合并，内套套装在预埋管的端部上，并且内套滑动连接预埋管端部；

六组扇形挡板合并成一组锥形盖，并且导向轮贴合电缆表面，电缆端穿过该锥形盖中部沿着六组导向轮滑动，并且锥形盖罩在预埋管端口，阻挡小石子与砂粒进入到预埋管内，从而避免小石子与砂粒磨损电缆。

优选的，扇形挡板包括：板体，T型板固定连接板体，开设在板体内的活动槽，活动插接活动槽的铲板，位于铲板与板体内壁之间的U型弹片，板体两侧开设有导向滑槽，铲板两侧固定焊接有导向块，导向块滑动连接导向滑槽；

六组铲板端部等角度贴合在电缆表面，在拖动电缆时，附着在电缆上的混合物将被六组铲板刮下，避免混合物进入到预埋管内。

本发明的有益效果如下：

1.随着第一螺杆转动，活动套沿着锥形罩尾部带动两组轴一移动，同时轴一沿着斜向滑槽滑动，并且轴一挤压斜向滑槽的槽壁，使两组承接板带动两组固定压板背向移动，使两组固定压板解除对固定柱的夹持，从而将铲灰罩从固定柱上拆卸下来，然后将固定座放入到预埋管一端内，抬起预埋管一端，固定座上的滚轮将沿着预埋管的内壁滚动，并且拖动牵引绳，使固定座顺利的滑动到预埋管另一端，然后再次转动第一螺杆，使两组固定压板相向移动，直至牵引绳被夹持在两组第二弧形面之间，使铲灰罩固定在牵引绳上，然后在预埋管另一端拉动牵引绳端部，牵引绳将沿着弧形孔滑动，并且牵引绳拖动铲灰罩沿着预埋管内腔滑动，直至铲灰罩到达预埋管另一端，从而保证铲灰罩与固定座均能够到达预埋管的另一端。

2.在转动第一螺杆使两组承接板带动两组固定压板背向移动时，两组承接板带动两组主压板背向移动，使两组主压板解除对固定柱的夹持，同时第一弹簧受到主压板的挤压力变小，第一弹簧的反弹力作用再次压板上，使牵引绳依然被夹持在两组次压板之间，然后将固定座放入到预埋管一端内，手动拉动牵引绳，使牵引绳沿着两组第二弧形面形成的孔滑动，伴随着固定座拉动牵引绳沿着预埋管滑动，直至固定座到达预埋管另一端，由于牵引绳一直位于两组第二弧形面之间，再次转动第一螺杆时，使两组主压板相向移动，并且第一弹簧不断被压缩，直至主压板内壁抵到次压板，不仅使牵引绳被紧紧地夹持在两组次压板之间，同时降低了将铲灰罩固定到牵引绳上的时间。

3.通过内六角扳手转动第二螺杆，随着第二螺杆转动，内套沿着预埋管端部带动六组轴二移动，同时轴二沿着矩形滑槽滑动，并且轴二挤压矩形滑槽的槽壁，使T型板带动扇形挡板翻转，扇形挡板带动支撑杆、导向轮一起翻转，直至六组扇形挡板合并成一组锥形盖，并且导向轮贴合电缆表面，电缆端穿过该锥形盖中部沿着六组导向轮滑动，并且锥形盖罩在预埋管端口，阻挡小石子与砂粒进入到预埋管内，从而避免小石子与砂粒磨损电缆。

4.T型板带动板体连同铲板一起翻转，在六组扇形挡板接近合并前，铲板端部抵到电缆的表面，使铲板受到电缆的表面挤压，铲板沿着活动槽后退，并且压缩U型弹片，直至六组扇形挡板完全合并，由于六组铲板端部等角度贴合在电缆表面，在拖动电缆时，附着在电缆上的混合物将被六组铲板刮下，避免混合物进入到预埋管内。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明结构剖视示意图。

图3为图2中A处放大图。

图4为本发明牵引绳、剖视的固定柱、剖视的铲灰罩组合示意图。

图5为本发明牵引绳、固定柱、固定压板、承接板、剖视的活动套、第一螺杆组合示意图。

图6为本发明预埋管与挡灰组件组合剖视示意图。

图7为图6中B处放大图。

图8为本发明扇形挡板合并示意图。

图9为本发明剖视的扇形挡板与T型板组合示意图。

图10为本发明固定套、内套、T型板、第二螺杆组合示意图。

图中：1、预埋管；2、固定座；201、滚轮；3、夹板；4、双螺纹杆；5、弧形孔；6、牵引绳；7、固定柱；701、矩形槽；8、铲灰罩；9、挡灰组件；801、锥形罩；802、固定压板；21、第一弧形面；22、第二弧形面；803、承接板；31、斜向滑槽；804、活动套；41、第一安装槽；42、轴一；805、第一螺杆；8021、主压板；8022、插槽；8023、次压板；8024、第一弹簧；901、固定套；902、内套；9021、第二安装槽；903、第二螺杆；904、轴二；905、T型板；9051、矩形滑槽；906、扇形挡板；907、支撑杆；908、导向轮；9061、板体；9062、活动槽；9063、铲板；9064、U型弹片；9065、导向块；9066、导向滑槽。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

如图1至图5所示，本发明实施例所述的一种电缆铺设装置，包括预埋管1，预埋管1内活动安装有固定座2，固定座2外圈上转动安装有六组滚轮201，固定座2内圈中活动安装有两组夹板3，两组夹板3均螺接双螺纹杆4，双螺纹杆4转动安装在固定座2内，固定座2一端内置弧形孔5，弧形孔5活动插接牵引绳6，固定座2一端固定连接有固定柱7，固定柱7上套装有铲灰罩8，铲灰罩8包括：锥形罩801，锥形罩801尾部贴合固定座2一端，锥形罩801贴合预埋管1的内壁，对称活动安装在锥形罩801尾部内的两组固定压板802，两组固定压板802夹持在固定柱7上，固定连接固定压板802的承接板803，活动套装在锥形罩801尾部上的活动套804，螺接活动套804的第一螺杆805，第一螺杆805转动安装在锥形罩801尾部上，承接板803上开设斜向滑槽31，活动套804上对称开设两组第一安装槽41，第一安装槽41内固定焊接有轴一42，沿着斜向滑槽31驱动轴一42使两组固定压板802夹持固定柱7，固定压板802上设置有两组第一弧形面21与两组第二弧形面22。

具体的，第一弧形面21与第二弧形面22上均粘附有橡胶层，初始状态下，固定柱7被夹持在两组固定压板802之间，在将电缆穿过预埋管1前，首先通过内六角扳手转动第一螺杆805，随着第一螺杆805转动，活动套804沿着锥形罩801尾部带动两组轴一42移动，同时轴一42沿着斜向滑槽31滑动，并且轴一42挤压斜向滑槽31的槽壁，使两组承接板803带动两组固定压板802背向移动，使两组固定压板802解除对固定柱7的夹持，从而将铲灰罩8从固定柱7上拆卸下来，然后将固定座2放入到预埋管1一端内，抬起预埋管1一端，固定座2上的滚轮201将沿着预埋管1的内壁滚动，并且拖动牵引绳6，使固定座2顺利的滑动到预埋管1另一端，然后再次转动第一螺杆805，使两组固定压板802相向移动，直至牵引绳6被夹持在两组第二弧形面22之间，使铲灰罩8固定在牵引绳6上，然后在预埋管1另一端拉动牵引绳6端部，牵引绳6将沿着弧形孔5滑动，并且牵引绳6拖动铲灰罩8沿着预埋管1内腔滑动，直至铲灰罩8到达预埋管1另一端，在将铲灰罩8从牵引绳6上拆卸下来，重新将铲灰罩8安装到固定柱7上，从预埋管1一端拉动牵引绳6，使牵引绳6端部回到弧形孔5内，将固定座2连同铲灰罩8放入到预埋管1另一端内，待预埋管1被埋设后，将电缆一端插入固定座2内，转动双螺纹杆4，使两组夹板3夹住电缆一端，然后通过牵引装置收卷牵引绳6，使固定座2、铲灰罩8沿着预埋管1内腔移动，同时固定座2拖动电缆，并且移动的铲灰罩8将预埋管1内的沙粒和石子向着预埋管1一端推进，随着铲灰罩8接近预埋管1一端，沙粒和石子将从预埋管1一端被推出，不仅实现对电缆的铺设，同时实现对预埋管1内部沙粒和石子的清理，与现有技术相比，固定座2与铲灰罩8是分开独立进入到预埋管1内，避免铲灰罩8对固定座2滑动造成影响，并且铲灰罩8是通过牵引绳6拉动到预埋管1另一端，从而保证铲灰罩8与固定座2均能够到达预埋管1的另一端。

如图4与图5所示，固定压板802包括：主压板8021，主压板8021活动插接锥形罩801的尾部，承接板803固定连接主压板8021，设置主压板8021内的插槽8022，滑动连接插槽8022的次压板8023，位于次压板8023与主压板8021之间的第一弹簧8024，两组第一弧形面21分别设置在两组主压板8021上，两组第一弧形面21用于夹持固定柱7，两组第二弧形面22分别设置在两组次压板8023上，固定柱7上开设矩形槽701，次压板8023活动插接矩形槽701，两组第二弧形面22用于夹持牵引绳6，第一弹簧8024一端固定连接主压板8021内壁，第一弹簧8024另一端固定连接次压板8023的内壁。

具体的，上述在实现牵引绳6被夹持在两组第二弧形面22之间时，由于铲灰罩8从固定柱7上拆卸下来，牵引绳6无法保持位于在两组第二弧形面22之间，因此在进行两组第二弧形面22夹持牵引绳6之间，需要工作人员手动调整牵引绳6的位置，使牵引绳6位于两组第二弧形面22之间，由于牵引绳6比较细，位置调整调整起来比较麻烦，从而大大的增加了将铲灰罩8固定到牵引绳6上的时间，降低了固定座2连同铲灰罩8到达预埋管1另一端的速率，初始状态下，固定柱7被夹持在两组主压板8021之间，第一弹簧8024处于压缩状态，牵引绳6被持在两组次压板8023之间，在转动第一螺杆805使两组承接板803带动两组固定压板802背向移动时，两组承接板803带动两组主压板8021背向移动，使两组主压板8021解除对固定柱7的夹持，同时第一弹簧8024受到主压板8021的挤压力变小，第一弹簧8024的反弹力作用再次压板8023上，使牵引绳6依然被夹持在两组次压板8023之间，然后将固定座2放入到预埋管1一端内，手动拉动牵引绳6，使牵引绳6沿着两组第二弧形面22形成的孔滑动，伴随着固定座2拉动牵引绳6沿着预埋管1滑动，直至固定座2到达预埋管1另一端，由于牵引绳6一直位于两组第二弧形面22之间，再次转动第一螺杆805时，使两组主压板8021相向移动，并且第一弹簧8024不断被压缩，直至主压板8021内壁抵到次压板8023，不仅使牵引绳6被紧紧地夹持在两组次压板8023之间，同时降低了将铲灰罩8固定到牵引绳6上的时间。

实施例二

如图6至图8所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：预埋管1端部套装有用于阻挡沙粒和石子进入到预埋管1内的挡灰组件9，挡灰组件9包括：固定套901，固定套901固定安装在预埋管1端部，活动安装在固定套901内的内套902，螺接内套902的第二螺杆903，第二螺杆903转动安装在固定套901上，轴二904，内套902上等角度开设六组第二安装槽9021，轴二904固定安装在第二安装槽9021内，滑动连接轴二904的T型板905，固定连接T型板905的扇形挡板906，固定安装在扇形挡板906上的支撑杆907，转动安装在支撑杆907端部的导向轮908，T型板905转动连接固定套901，T型板905上开设矩形滑槽9051，沿着矩形滑槽9051驱动轴二904使六组扇形挡板906合并，内套902套装在预埋管1的端部上，并且内套902滑动连接预埋管1端部。

具体的，电缆被拖着进入到预埋管1过程中，电缆未进入到预埋管1的部分将贴着地面滑动，由于滑动的电缆与地面上的小石子与砂粒产生摩擦，摩擦力将带动部分小石子与砂粒向着预埋管1端口方向移动，因此随着电缆被拖着，在预埋管1端口无法遮挡的情况下，部分小石子与砂粒会随同电缆进入到预埋管1内，从而导致电缆被进入的小石子与砂粒磨损线皮，初始状态下，六组扇形挡板906处于分离状态，在将电缆端部固定在固定座2内后，将电缆端部连同固定座2放入预埋管1一端内后，通过内六角扳手转动第二螺杆903，随着第二螺杆903转动，内套902沿着预埋管1端部带动六组轴二904移动，同时轴二904沿着矩形滑槽9051滑动，并且轴二904挤压矩形滑槽9051的槽壁，使T型板905带动扇形挡板906翻转，扇形挡板906带动支撑杆907、导向轮908一起翻转，直至六组扇形挡板906合并成一组锥形盖，并且导向轮908贴合电缆表面，电缆端穿过该锥形盖中部沿着六组导向轮908滑动，并且锥形盖罩在预埋管1端口，阻挡小石子与砂粒进入到预埋管1内，从而避免小石子与砂粒磨损电缆。

如图7、图9、图10所示，扇形挡板906包括：板体9061，T型板905固定连接板体9061，开设在板体9061内的活动槽9062，活动插接活动槽9062的铲板9063，位于铲板9063与板体9061内壁之间的U型弹片9064，板体9061两侧开设有导向滑槽9066，铲板9063两侧固定焊接有导向块9065，导向块9065滑动连接导向滑槽9066。

具体的，当地面因下雨泥泞时，电缆将粘附小石子、砂粒、泥浆组成的混合物，该混合物会随同电缆进入到预埋管1内，导致小石子、砂粒磨损电缆情况再次发生，因此T型板905带动扇形挡板906翻转时，T型板905带动板体9061连同铲板9063一起翻转，在六组扇形挡板906接近合并前，铲板9063端部抵到电缆的表面，使铲板9063受到电缆的表面挤压，铲板9063沿着活动槽9062后退，并且压缩U型弹片9064，直至六组扇形挡板906完全合并，由于六组铲板9063端部等角度贴合在电缆表面，在拖动电缆时，附着在电缆上的混合物将被六组铲板9063刮下，避免混合物进入到预埋管1内。

工作原理：在将电缆穿过预埋管1前，首先通过内六角扳手转动第一螺杆805，随着第一螺杆805转动，活动套804沿着锥形罩801尾部带动两组轴一42移动，同时轴一42沿着斜向滑槽31滑动，并且轴一42挤压斜向滑槽31的槽壁，使两组承接板803带动两组两组主压板8021背向移动，使两组主压板8021解除对固定柱7的夹持，同时第一弹簧8024受到主压板8021的挤压力变小，第一弹簧8024的反弹力作用再次压板8023上，使牵引绳6依然被夹持在两组次压板8023之间，然后将固定座2放入到预埋管1一端内，手动拉动牵引绳6，使牵引绳6沿着两组第二弧形面22形成的孔滑动，伴随着固定座2拉动牵引绳6沿着预埋管1滑动，直至固定座2到达预埋管1另一端，再次转动第一螺杆805时，使两组主压板8021相向移动，并且第一弹簧8024不断被压缩，直至主压板8021内壁抵到次压板8023，在预埋管1另一端拉动牵引绳6端部，牵引绳6将沿着弧形孔5滑动，并且牵引绳6拖动铲灰罩8沿着预埋管1内腔滑动，直至铲灰罩8到达预埋管1另一端，从而保证铲灰罩8与固定座2均能够到达预埋管1的另一端，在将铲灰罩8从牵引绳6上拆卸下来，重新将铲灰罩8安装到固定柱7上，从预埋管1一端拉动牵引绳6，使牵引绳6端部回到弧形孔5内，将固定座2连同铲灰罩8放入到预埋管1另一端内即可；

待预埋管1被埋设后，将电缆一端插入固定座2内，转动双螺纹杆4，使两组夹板3夹住电缆一端，通过内六角扳手转动第二螺杆903，随着第二螺杆903转动，内套902沿着预埋管1端部带动六组轴二904移动，同时轴二904沿着矩形滑槽9051滑动，并且轴二904挤压矩形滑槽9051的槽壁，使T型板905带动，板体9061连同铲板9063一起翻转，在六组扇形挡板906接近合并前，铲板9063端部抵到电缆的表面，使铲板9063受到电缆的表面挤压，铲板9063沿着活动槽9062后退，并且压缩U型弹片9064，直至六组扇形挡板906完全合并，然后通过牵引装置收卷牵引绳6，使固定座2、铲灰罩8沿着预埋管1内腔移动，同时固定座2拖动电缆，并且移动的铲灰罩8将预埋管1内的沙粒和石子向着预埋管1一端推进，随着铲灰罩8接近预埋管1一端，沙粒和石子将从预埋管1一端被推出。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种电缆铺设装置，包括预埋管（1），其特征在于：所述预埋管（1）内活动安装有固定座（2），所述固定座（2）外圈上转动安装有六组滚轮（201），固定座（2）内圈中活动安装有两组夹板（3），两组所述夹板（3）均螺接双螺纹杆（4），所述双螺纹杆（4）转动安装在所述固定座（2）内，所述固定座（2）一端内置弧形孔（5），所述弧形孔（5）活动插接牵引绳（6），所述固定座（2）一端固定连接有固定柱（7），所述固定柱（7）上套装有铲灰罩（8）；

所述铲灰罩（8）包括：

锥形罩（801），所述锥形罩（801）尾部贴合所述固定座（2）一端，所述锥形罩（801）贴合所述预埋管（1）的内壁；

对称活动安装在所述锥形罩（801）尾部内的两组固定压板（802），两组所述固定压板（802）夹持在所述固定柱（7）上；

固定连接所述固定压板（802）的承接板（803）；

活动套装在所述锥形罩（801）尾部上的活动套（804）；

螺接所述活动套（804）的第一螺杆（805），所述第一螺杆（805）转动安装在所述锥形罩（801）尾部上；

所述承接板（803）上开设斜向滑槽（31），所述活动套（804）上对称开设两组第一安装槽（41），所述第一安装槽（41）内固定焊接有轴一（42），沿着所述斜向滑槽（31）驱动轴一（42）使两组所述固定压板（802）夹持所述固定柱（7），所述固定压板（802）上设置有两组第一弧形面（21）与两组第二弧形面（22）。

2.根据权利要求1所述的一种电缆铺设装置，其特征在于：所述固定压板（802）包括：

主压板（8021），所述主压板（8021）活动插接所述锥形罩（801）的尾部，所述承接板（803）固定连接所述主压板（8021）；

设置所述主压板（8021）内的插槽（8022）；

滑动连接所述插槽（8022）的次压板（8023）；

位于所述次压板（8023）与所述主压板（8021）之间的第一弹簧（8024）。

3.根据权利要求2所述的一种电缆铺设装置，其特征在于：两组所述第一弧形面（21）分别设置在两组所述主压板（8021）上，两组所述第一弧形面（21）用于夹持所述固定柱（7）。

4.根据权利要求3所述的一种电缆铺设装置，其特征在于：两组所述第二弧形面（22）分别设置在两组所述次压板（8023）上，所述固定柱（7）上开设矩形槽（701），所述次压板（8023）活动插接所述矩形槽（701），两组所述第二弧形面（22）用于夹持所述牵引绳（6）。

5.根据权利要求4所述的一种电缆铺设装置，其特征在于：所述第一弹簧（8024）一端固定连接所述主压板（8021）内壁，第一弹簧（8024）另一端固定连接所述次压板（8023）的内壁。

6.根据权利要求5所述的一种电缆铺设装置，其特征在于：所述预埋管（1）端部套装有用于阻挡沙粒和石子进入到预埋管（1）内的挡灰组件（9）；

所述挡灰组件（9）包括：

固定套（901），所述固定套（901）固定安装在所述预埋管（1）端部；

活动安装在所述固定套（901）内的内套（902）；

螺接所述内套（902）的第二螺杆（903），所述第二螺杆（903）转动安装在所述固定套（901）上；

轴二（904），所述内套（902）上等角度开设六组第二安装槽（9021），所述轴二（904）固定安装在所述第二安装槽（9021）内；

滑动连接所述轴二（904）的T型板（905）；

固定连接所述T型板（905）的扇形挡板（906）；

固定安装在所述扇形挡板（906）上的支撑杆（907）；

转动安装在所述支撑杆（907）端部的导向轮（908）。

7.根据权利要求6所述的一种电缆铺设装置，其特征在于：所述T型板（905）转动连接所述固定套（901），T型板（905）上开设矩形滑槽（9051），沿着所述矩形滑槽（9051）驱动轴二（904）使六组所述扇形挡板（906）合并。

8.根据权利要求7所述的一种电缆铺设装置，其特征在于：所述内套（902）套装在所述预埋管（1）的端部上，并且内套（902）滑动连接所述预埋管（1）端部。

9.根据权利要求8所述的一种电缆铺设装置，其特征在于：所述扇形挡板（906）包括：

板体（9061），所述T型板（905）固定连接所述板体（9061）；

开设在所述板体（9061）内的活动槽（9062）；

活动插接所述活动槽（9062）的铲板（9063）；

位于所述铲板（9063）与所述板体（9061）内壁之间的U型弹片（9064）。

10.根据权利要求9所述的一种电缆铺设装置，其特征在于：所述板体（9061）两侧开设有导向滑槽（9066），所述铲板（9063）两侧固定焊接有导向块（9065），所述导向块（9065）滑动连接所述导向滑槽（9066）。