CN214301483U - 一种沥青回收装置 - Google Patents

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CN214301483U CN202022752673.6U CN202022752673U CN214301483U CN 214301483 U CN214301483 U CN 214301483U CN 202022752673 U CN202022752673 U CN 202022752673U CN 214301483 U CN214301483 U CN 214301483U
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黄小辉
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Guangdong Bilei Construction Engineering Co ltd
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Guangdong Bilei Construction Engineering Co ltd
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Abstract

本申请涉及沥青回收设备的领域,尤其是涉及一种沥青回收装置,包括回收箱,回收箱顶部开设有放置口,回收箱内设置有回收盒,回收箱的一侧设置有支撑杆,支撑杆与回收箱之间设置有用于使支撑杆上下移动的移动件,支撑杆的下方设置有清洁刷以及回收铲,支撑杆与清洁刷之间设置有用于推动清洁刷往复移动的驱动件,回收铲的顶部设置有连接杆,连接杆远离回收铲的一端与支撑杆连接,支撑杆与连接杆的一端设置有用于转动连接杆的转动组件,回收铲与连接杆之间设置有用于翻转回收铲的翻转件。

Description

一种沥青回收装置
技术领域
本申请涉及沥青回收设备的领域,尤其是涉及一种沥青回收装置。
背景技术
沥青材料经常用在公路、桥梁路面、房屋等设施的建造中,并且随着时间的推移,公路、桥梁路面以及屋面的沥青的混合物存在着破损或者需要维修的情形,如果将破损或者需要维修的沥青混合物直接废弃,不仅需要重新定加工修补,还增加了成本,而且由于沥青中含有大量对人体和环境有害的其他产物,会造成环境的污染,因此需要一种沥青回收装置对废旧、破损的沥青进行回收。
现有沥青回收一般采用人工手动清理,然后将清理收集起来的废弃和破损的沥青倒入回收箱内,发明人认为这种利用人工手动清理的方式并不方便,费时费力。
实用新型内容
为了便于废旧和破损的沥青回收,本申请提供一种沥青回收装置。
本申请提供的一种沥青回收装置,采用如下的技术方案:
一种沥青回收装置,包括回收箱,所述回收箱顶部开设有放置口,所述回收箱内设置有回收盒,所述回收箱的一侧设置有支撑杆,所述支撑杆与所述回收箱之间设置有用于使所述支撑杆上下移动的移动件,所述支撑杆的下方设置有清洁刷以及回收铲,所述支撑杆与所述清洁刷之间设置有用于推动所述清洁刷往复移动的驱动件,所述回收铲的顶部设置有连接杆,所述连接杆远离所述回收铲的一端与所述支撑杆连接,所述支撑杆与所述连接杆的一端设置有用于转动所述连接杆的转动组件,所述回收铲与所述连接杆之间设置有用于翻转回收铲的翻转件。
通过采用上述技术方案,在回收箱内放置有回收盒,以便于取出废旧和破损的沥青,当需要清理废旧和破损的沥青时,驱动驱动件使清洁刷往复移动,使废旧和破损的沥青清扫至回收铲中,驱动移动件,以调节支撑杆位于地面上的高度,以使装置适用于不同的路面,再次利用移动组件将支撑杆上升,直至回收铲距离地面的高度高于回收箱的高度,则可驱动转动组件使回收铲转动至朝向回收盒,驱动翻转件使清理至回收铲内的沥青回收至回收盒内,如此便于人们对废旧和破损的沥青进行回收。
优选的,所述驱动件为气缸,所述气缸的活塞杆与所述清洁刷的一端固定连接。
通过采用上述技术方案,气缸的设置能够提高装置的自动化能力,便于往复移动清洁刷,减轻工作人员的工作负担。
优选的,所述清洁刷的一端连接有导向块,所述支撑杆的一侧表面设置有与所述导向块对应的导向槽,所述导向块与所述导向槽滑移配合。
通过采用上述技术方案,导向块与导向槽滑移配合对清洁刷起到了导向作用,清洁刷被驱动件往复推动时能够更稳定。
优选的,所述移动件为螺纹杆,所述螺纹杆转动承载于所述回收箱的一侧,所述支撑杆靠近所述回收箱的一端设置有滑块,所述滑块上设置有滑移孔,所述螺纹杆贯穿所述滑移孔且与所述滑移孔螺纹配合,所述回收箱上设置有用于驱动所述螺纹杆转动的伺服电机。
通过采用上述技术方案,当需要调节支撑杆的高度时,驱动伺服电机使螺纹杆转动,螺纹杆由于与滑移孔螺纹配合,滑块上下移动,从而支撑杆上下移动,工作人员不需要手动操作螺纹杆即可将操作简单。
优选的,所述回收箱上设置有导向杆,所述滑块远离所述滑移孔的一端设置有导向孔,所述导向杆贯穿所述导向孔且与所述导向孔滑移配合。
通过采用上述技术方案,导向杆与导向孔滑移配合,对滑块起到了导向作用,使滑块不易因螺纹杆的转动而转动,从而增强滑块在移动时的稳定性。
优选的,所述转动组件包括蜗轮与蜗杆,所述连接杆靠近所述支撑杆的一端设置有第一转动柱,所述蜗轮固定套设于所述第一转动柱的一端,所述蜗杆转动承载于所述支撑杆上,所述蜗杆与所述蜗轮相互啮合,所述支撑杆上设置有用于驱动所述蜗杆转动的第一驱动电机。
通过采用上述技术方案,驱动第一驱动电机使蜗杆转动,蜗杆由于与蜗轮啮合,使蜗轮转动,蜗轮带动连接杆转动,从而使回收铲水平,以便于调节将废旧和破损的沥青回收至回收盒中。
优选的,所述回收盒顶部周向设置有定位环,所述定位环上设置有螺栓,所述回收箱顶部设置有与所述螺栓对应的螺纹孔,所述螺栓贯穿所述定位环与对应的所述螺纹孔螺纹连接。
通过采用上述技术方案,螺栓贯穿定位环与对应的螺纹孔螺纹连接,由此使放置于回收箱内的回收盒固定在回收箱内,使回收盒不易晃动。
优选的,所述回收箱的一侧壁设置有鼓风机,所述回收箱的顶部设置有抽风管,所述抽风管的一端朝向所述回收盒,所述抽风管的另一端与所述鼓风机连通,所述鼓风机远离所述抽风管的一端连通有集尘箱。
通过采用上述技术方案,由于回收废旧和破损的沥青时会产生一定量的灰尘,增设鼓风机以及抽风管,能够灰尘抽走,减少灰尘弥漫。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.驱动驱动件使清洁刷往复移动,使废旧和破损的沥青清扫至回收铲中,利用移动件调节支撑杆高度,使回收铲的高度高于回收箱高度,则可驱动转动组件以及翻转件使清理至回收铲内的沥青回收至回收盒内,如此便于人们对废旧和破损的沥青进行回收;
2.导向杆与导向孔滑移配合,对滑块起到了导向作用,使滑块不易因螺纹杆的转动而转动;
3.螺栓贯穿定位环与对应的螺纹孔螺纹连接,由此使放置于回收箱内的回收盒固定在回收箱内。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图;
图2是本申请实施例的回收箱剖开后的部分结构示意图
图3是本申请实施例的部分结构示意图;
图4是图3中A部分的放大图。
附图标记说明:1、回收箱;2、回收盒;3、放置口;4、定位环;5、万向轮;6、螺栓;7、螺纹孔;8、支撑杆;9、螺纹杆;10、滑块;11、滑移孔;13、导向杆;14、导向孔;15、清洁刷;16、回收铲;17、气缸;18、导向块;19、导向槽;20、连接杆;21、转动组件;211、蜗轮;212、蜗杆;23、鼓风机;24、抽风管;25、集尘箱;26、第二驱动电机;27、导风罩;28、把手;29、第一转动柱;30、第二转动柱。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种沥青回收装置。
参照图1和图2,一种沥青回收装置,包括回收箱1,回收箱1上放置有回收盒2,回收箱1顶部开设有用于放置和取出回收盒2的放置口3。在本实施例中,回收盒2顶部周向焊接有定位环,从而便于工作人员取出回收盒2。当回收盒2放置于回收箱1内,定位环抵触于回收箱1顶部。此外,回收箱1底部的四个端角安装有万向轮5,回收箱1的一侧壁固定安装有把手28,以便于装置移动。
定位环的四个端角远离回收箱1均设置有螺栓6,回收箱1顶部开设有与螺栓6对应的螺纹孔7,螺栓6贯穿定位环4与对应的螺纹孔7螺纹连接,由此回收盒2固定回收箱1内,减少回收盒2晃动。
参照图1和图3,回收箱1的一侧设置有呈水平设置的支撑杆8,支撑杆8与回收箱1之间设置有用于使支撑杆8上下移动的移动件。在本实施例中,移动件为呈竖直设置的螺纹杆9,且螺纹杆9的长度高于回收箱1的高度。螺纹杆9转动承载于回收箱1的一外侧壁,支撑杆8靠近回收箱1的一端焊接有呈水平设置的滑块10,滑块10沿高度定方向的一侧表面开设有呈贯穿设置有滑移孔11,螺纹杆9贯穿滑移孔11且与滑移孔11螺纹配合。此外,回收箱1的顶部安装有用于驱动螺纹杆9转动的伺服电机。通过驱动伺服电机使螺纹杆9转动,由此带动使滑块10上下移动,从而调节支撑杆8到地面的高度。
需说明的是,回收箱1上设置有呈竖直设置的导向杆13,且导向杆13位于螺纹杆9的一侧。滑块10远离滑移孔11的一端开设有呈贯穿设置的导向孔14,导向杆13贯穿导向孔14且与导向孔14滑移配合,由此能够增强滑块10在移动时的稳定性,以保持直线运动。
参照图1和图3,支撑杆8的下方设置有清洁刷15以及回收铲16,支撑杆8与清洁刷15之间设置有用于推动清洁刷15往复移动的驱动件,驱动件为气缸17,气缸17位于支撑杆8远离回收箱1的一端,气缸17的活塞杆与清洁刷15的一端固定连接。清洁刷15的一端焊接有导向块18,支撑杆8的一侧表面开设有与导向块18对应的导向槽19,导向槽19沿支撑杆8的长度方向设置,导向块18与导向槽19滑移配合,由此对清洁刷15起到了导向作用,从而增强清洁刷15的稳定性。
参照图3和图4,回收铲16的顶部设置有呈竖直设置的连接杆20,连接杆20远离回收铲16的一端焊接有第一转动柱29,第一转动柱29远离连接杆20的一端与支撑杆8转动连接,支撑杆8与第一转动柱29之间设置有用于转动连接杆20的转动组件21。在本实施例中,转动组件21包括蜗轮211与蜗杆212,蜗轮211固定套设于第一转动柱29靠近支撑杆8的一端,蜗杆212转动承载于支撑杆8上,蜗杆212与蜗轮211相互啮合。此外,支撑杆8的一侧表面安装有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴与蜗杆212固定连接,由此通过驱动驱动电机使蜗杆212转动,从而使蜗轮211转动。
为便于将废旧和破损的沥青倒入回收盒2内,回收铲16的顶部与连接杆20远离第一转动柱29的一端之间设置有用于翻转回收铲16的翻转件,翻转件为呈水平设置的第二转动柱30,第二转动柱30的一端与回收铲16的顶部焊接固定,第二转动柱30的另一端与连接杆20转动连接。连接杆20的一侧壁安装有用于驱动第二转动柱30转动的第二驱动电机26。
当驱动伺服电机使螺纹杆9转动,支撑杆8向上移动,直至回收铲16高于回收箱1顶部,驱动第一驱动电机使蜗杆212转动,蜗杆212带动蜗轮211转动,从而使回收铲16转动,然后驱动第二驱动电机26使回收铲16向下翻转,即可将废旧和破损的沥青倒入回收箱1顶部。
参照图1,回收箱1的一侧壁安装有鼓风机23,回收箱1的顶部设置有抽风管24。同时抽风管24的一端朝向回收盒2,抽风管24的另一端与鼓风机23连通。回收箱1的一侧壁安装有集尘箱25,集尘箱25的一侧壁与抽风管24连通。通过驱动鼓风机23使弥漫在空气中的灰尘进入鼓风机23中。此外,抽风管24朝向回收盒2的一端连通有导风罩27,以增大抽风管24的抽风面积。
本申请实施例一种沥青回收装置的实施原理为:当需要清理废旧和破损的沥青时,驱动气缸17使清洁刷15往复移动,使废旧和破损的沥青清扫至回收铲16中,驱动伺服电机使螺纹杆9转动将支撑杆8上升,直至回收铲16距离地面的高度高于回收箱1的高度,则可驱动转动组件21以及第二驱动电机26使清理至回收铲16内的沥青回收至回收盒2内,如此便于人们对废旧和破损的沥青进行回收。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种沥青回收装置,包括回收箱(1),其特征在于:所述回收箱(1)顶部开设有放置口(3),所述回收箱(1)内设置有回收盒(2),所述回收箱(1)的一侧设置有支撑杆(8),所述支撑杆(8)与所述回收箱(1)之间设置有用于使所述支撑杆(8)上下移动的移动件,所述支撑杆(8)的下方设置有清洁刷(15)以及回收铲(16),所述支撑杆(8)与所述清洁刷(15)之间设置有用于推动所述清洁刷(15)往复移动的驱动件,所述回收铲(16)的顶部设置有连接杆(20),所述连接杆(20)远离所述回收铲(16)的一端与所述支撑杆(8)连接,所述支撑杆(8)与所述连接杆(20)的一端设置有用于转动所述连接杆(20)的转动组件(21),所述回收铲(16)与所述连接杆(20)之间设置有用于翻转回收铲(16)的翻转件。
2.根据权利要求1所述的一种沥青回收装置,其特征在于:所述驱动件为气缸(17),所述气缸(17)的活塞杆与所述清洁刷(15)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种沥青回收装置,其特征在于:所述清洁刷(15)的一端连接有导向块(18),所述支撑杆(8)的一侧表面设置有与所述导向块(18)对应的导向槽(19),所述导向块(18)与所述导向槽(19)滑移配合。
4.根据权利要求1所述的一种沥青回收装置,其特征在于:所述移动件为螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)转动承载于所述回收箱(1)的一侧,所述支撑杆(8)靠近所述回收箱(1)的一端设置有滑块(10),所述滑块(10)上设置有滑移孔(11),所述螺纹杆(9)贯穿所述滑移孔(11)且与所述滑移孔(11)螺纹配合,所述回收箱(1)上设置有用于驱动所述螺纹杆(9)转动的伺服电机。
5.根据权利要求4所述的一种沥青回收装置,其特征在于:所述回收箱(1)上设置有导向杆(13),所述滑块(10)远离所述滑移孔(11)的一端设置有导向孔(14),所述导向杆(13)贯穿所述导向孔(14)且与所述导向孔(14)滑移配合。
6.根据权利要求1所述的一种沥青回收装置,其特征在于:所述转动组件(21)包括蜗轮(211)与蜗杆(212),所述连接杆(20)靠近所述支撑杆(8)的一端设置有第一转动柱(29),所述蜗轮(211)固定套设于所述第一转动柱(29)的一端,所述蜗杆(212)转动承载于所述支撑杆(8)上,所述蜗杆(212)与所述蜗轮(211)相互啮合,所述支撑杆(8)上设置有用于驱动所述蜗杆(212)转动的第一驱动电机。
7.根据权利要求1所述的一种沥青回收装置,其特征在于:所述回收盒(2)顶部周向设置有定位环,所述定位环上设置有螺栓(6),所述回收箱(1)顶部设置有与所述螺栓(6)对应的螺纹孔(7),所述螺栓(6)贯穿所述定位环与对应的所述螺纹孔(7)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种沥青回收装置,其特征在于:所述回收箱(1)的一侧壁设置有鼓风机(23),所述回收箱(1)的顶部设置有抽风管(24),所述抽风管(24)的一端朝向所述回收盒(2),所述抽风管(24)的另一端与所述鼓风机(23)连通,所述鼓风机(23)远离所述抽风管(24)的一端连通有集尘箱(25)。
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