CN214300787U - 一种除毛球机的主机安装导向结构 - Google Patents

一种除毛球机的主机安装导向结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型是一种除毛球机的主机安装导向结构,包括用于握持的外壳和用于除毛球的主机,所述外壳包括具有开口的安装腔,所述主机由开口可拆卸地安装在安装腔内,所述外壳向安装腔内延伸有限位凸起,所述主机上设有限位槽,通过限位凸起和限位槽配合使得主机和外壳导向安装。本申请在于提供一种除毛球机的可拆卸主机的安装导向结构。

Description

一种除毛球机的主机安装导向结构
技术领域
本实用新型涉及织物表面修剪领域,特别是一种除毛球机的主机安装导向结构。
背景技术
除毛球机能够用于修剪织物表面的毛球,并且为了防止修剪下的毛球四处飘散,还会在除毛球机上设置吸风风扇和暂存腔室,用于将毛球和一些被切断的细小纤维吸入除毛球机的暂存腔室中存放,待到使用完毕后一并对毛球进行处理;大颗粒的毛球可以轻易通过刷子等工具从暂存腔室中清扫出去,细小纤维缺难以借助工具进行清扫,长时间不对细小纤维进行清理可能会阻碍除毛球机中的刀具组件以及吸风风扇的效果;市场中常用水冲洗方式清理细小纤维。
发明内容
本实用新型目的在于解决上述技术问题,提供一种除毛球机的主机安装导向结构,本申请在于提供一种除毛球机的可拆卸主机的安装导向结构。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案有:
一种除毛球机的主机安装导向结构,包括用于握持的外壳和用于除毛球的主机,所述外壳包括具有开口的安装腔,所述主机由开口可拆卸地安装在安装腔内,所述外壳向安装腔内延伸有限位凸起,所述主机上设有限位槽,通过限位凸起和限位槽配合使得主机和外壳导向安装。
根据本申请的一种除毛球机的主机安装导向结构,改进了除毛球机的结构,将用于方便用户握持的外壳与用于实现除毛球功能的主机设置为可拆卸地,并且还为主机的拆卸结构设置了导向结构,导向结构具体还包括外壳向安装腔内延伸的限位凸起和主机上设有限位槽,通过限位凸起和限位槽使得主机在安装和拆卸时能够通过导向结构进行导向,从而使得主机能够准确的安装到所述外壳上。
进一步地,所述主机上设有第一充电孔,所述外壳上设有第二充电孔,通过限位凸起和限位槽配合使得第二充电孔与第一充电孔相对。通过导向结构使得主机在安装时使得主机上开设的第一充电孔和外壳上开设的第二充电孔能够相对,用户可以无需拆下主机即可对主机进行充电,可以方便用户的使用。
再进一步地,所述外壳在安装腔内设有磁吸体,所述主机包括后盖,所述后盖上设有第一固定孔,还包括与之配合的固定螺丝,该固定螺丝为磁性金属,通过固定螺丝将后盖固定在主机上,所述固定螺丝的位置与所述磁吸体的位置相对,通过该磁吸体和固定螺丝磁吸安装所述主机,所述后盖上设置有与限位槽配合的喇叭形槽体。具体的可拆卸结构包括设置在主机上的磁性金属制成的固定螺丝和设置在外壳上的磁吸体,通过磁吸体和磁性金属的磁力吸附作用,可以方便将主机从外壳上拆下或将主机安装在外壳上;使得该主机能够具有至少两种方式进行除毛球工作,并且在主机损坏时也能够方便的进行更换或更新换代;同时在后盖上设置喇叭形的槽体,可以使用户能够方便的将限位凸起从该喇叭形槽体滑入限位槽中。
再进一步地,所述主机还包括第二密封圈,所述第二密封圈用于密封后盖,所述第一固定孔设置在第二密封圈的外围,通过固定螺丝将第二密封圈与所述后盖压紧密封。所述固定螺丝还能够用于向第二密封圈施压,使其形变来提升第二密封圈的密封效果。
再进一步地,所述主机还包括主壳体,所述后盖盖合在主壳体上形成密封腔,该后盖上设置安装槽,所述第二密封圈设置在所述安装槽中,所述主壳体上设置有密封面,所述第一固定孔设置在所述密封面外侧的主壳体上。后盖密封盖和在主壳体上,形成密封腔,避免外部的灰尘进入到主机中,还能方便用户用水冲洗该主机。
再进一步地,所述后盖在对应第二密封圈的内部设置有扣钩,并在所述密封腔内形成有供扣钩扣接安装的扣位,通过扣钩和扣位的配合使得第二密封圈的位置与所述密封面相对。本方案中提供了一种辅助后盖安装的结构,安装后盖时,先通过后盖上的扣钩与密封腔内的扣位扣接,使得后盖上的第二密封圈能够与主壳体上的密封面对位,在通过后盖上的其他固定结构,使得第二密封圈能够压紧到密封面上形成可靠的密封结构。
再进一步地,所述主机还包括环体,所述主机后端设置为插接部,插接部用于插接安装在所述安装腔,所述环体安装在插接部的前端,且所述环体具有伸出所述外壳的部分,并在该部分上形成有便于握持的凹陷区域。本方案中通过环体上形成的凹陷区域,使得用户在抽出该主机时,能够方便握持和向主机上施力。
再进一步地,所述主机还包括前盖,所述前盖为刀网盖,所述插接部向前盖延伸有导流环,所述前盖盖合在所述环体的前端,并且所述前盖与环体螺纹连接,或由导流环与所述前盖螺纹连接;所述导流环与所述前盖配合将暂存腔根据导流环的内外分为吸风腔和出风腔,所述主机在对应出风腔的位置上设置有出风孔。
再进一步地,所述磁吸体为磁铁。
附图说明
图1为本实用新型的除毛球机的立体图;
图2为本实用新型的除毛球机的爆炸图;
图3为本实用新型的除毛球机的剖视图;
图4为本实用新型的除毛球机的另一个角度下的剖视图;
图5为本实用新型的外壳的立体图;
图6为本实用新型的主机部分零件的爆炸图;
图7为本实用新型的主机部分零件的立体图;
图8为本实用新型的主机部分零件的爆炸图;
图9为本实用新型的后盖的爆炸图;
图10为本实用新型的第二密封圈和第三密封圈的立体图;
图11为本实用新型的主机部分零件的爆炸图;
图12为本实用新型的前盖的立体图。
具体实施方式
结合附图1至12说明本实用新型的一种除毛球机的主机安装导向结构。
如图1至图12所示的除毛球机,包括用于握持的外壳1和用于除毛球的主机2,所述外壳1包括具有开口的安装腔11,所述主机2由开口可拆卸地安装在安装腔11内,将除毛球的功能与外壳1的功能独立,即只有主机2也可以实现除毛球的功能;通过将外壳1的功能和除毛球的功能分开的结构,方便用户通过替换主体对除毛球机进行升级和维修,提高产品的可延续性,甚至能够实现安装其他功能主机2以实现产品除了除毛球以外的其他功能,增加产品的功能扩展性能。
其中,所述外壳1的结构如图1、图2以及图5所示,所述外壳1在一侧形成所述安装腔11,另一侧形成有手柄结构12来方便用户握持,在安装腔11内,设置有磁铁111,通过磁铁111吸附主机2,实现了主机2的可拆卸安装的功能。
如图2和图4所示,所述主机2包括主壳体21、后盖22、环体23以及前盖24,主壳体21与后盖22密封盖合形成密封腔6,所述主机2内还设有暂存腔7,所述暂存腔7内设置有刀具4和风扇5,用于切割和吸入毛球;并且作为本实施方式的一个优选地方案,将主机2内除去密封腔6所占据的空间的其它空间作为暂存腔7以增加暂存腔7的存储空间,使之能够吸入并储存更多的毛球。所述前盖24设置为可拆卸地,并能够用于打开所述暂存腔7,方便用户对暂存腔7进行清理。
如图3、图4和图6所示,环体23安装在主壳体21的前端,环体23与主壳体21之间的安装结构包括设置在主壳体21上的限位凸条213和设置在环体23上的限位滑槽232,所述主机2后端设置为插接部,插接部用于插接安装在所述安装腔11,插接部包括后盖22和主壳体21的侧壁以及环体23的部分侧壁,使得环体23具有伸出所述外壳1的部分,并在该部分上形成有便于握持的凹陷区域231。本方案中通过环体23上形成的凹陷区域231,使得用户在抽出该主机2时,能够方便握持和向主机2上施力。所述凹陷区域231可以为环形的凹槽,也可以为单独设置的凹槽。
所述前盖24为刀网盖,所述插接部的主壳体21向前盖24延伸有导流环212,所述前盖24盖合在所述环体23的前端,并且所述前盖24与环体23螺纹连接,或由导流环212与所述前盖24螺纹连接;所述导流环212与所述前盖24配合将暂存腔7根据导流环212的内外分为吸风腔71和出风腔72,所述刀具4和风扇5设置于所述吸风腔71中,所述刀网盖上的刀网配合刀具4和风扇5切割和吸风,所述主机2在对应出风腔72的位置上设置有出风孔242。本实施方案中选择的是由导流环212与所述前盖24螺纹连接,所述环体23与前盖24的边缘相互抵触的结构,并且结合图4和图12所述,前盖24的中部为刀网,用于配合刀具4和风扇5切割和吸风,刀网的外圈为螺纹连接环241,螺纹连接环241与所述导流环212螺纹连接,螺纹连接环241的外圈设置有所述出风孔242,通过出风孔242将吸入的空气排出完成风道的循环。
如图8、图9以及图10所示,所述后盖22和主壳体21之间设置有第二密封圈27,所述后盖22在对应第二密封圈27的外围设置有第一固定孔221,还包括与之配合的固定螺丝,主壳体21在对应位置设置有螺丝固定柱215,通过固定螺丝将后盖22固定在主机2上;所述外壳1在安装腔11内设置有磁铁111,所述固定螺丝为磁性金属制成的螺丝,所述磁铁111的位置与所述固定螺丝的位置向对应,通过磁铁111吸附安装所述主机2。所述固定螺丝在固定后盖22的同时,还能够将第二密封圈27压紧提高产品密封性能,并且固定螺丝采用磁吸金属制成的螺丝,在安装腔11内设置磁铁111,使得该固定螺丝还能够用于实现主机2的可拆卸安装,只要用户向主机2施加足以抵消磁铁111吸附固定螺丝的磁力,即可将主机2从外壳1上取下。
该后盖22上设置安装槽222,所述第二密封圈27设置在所述安装槽222中,所述主壳体21上设置有密封面214;所述后盖22在对应第二密封圈27的内部设置有扣钩(223,224),并在所述密封腔6内形成有供扣钩(223,224)扣接安装的扣位(341,324),通过扣钩(223,224)和扣位(341,324)的配合使得第二密封圈27的位置与所述密封面214相对。本方案中提供了一种辅助后盖22安装的结构,安装后盖22时,先通过后盖22上的扣钩(223,224)与密封腔6内的扣位(341,324)扣接,使得后盖22上的第二密封圈27能够与主壳体21上的密封面214对位,在通过后盖22上的其他固定结构,使得第二密封圈27能够压紧到密封面214上形成可靠的密封结构。
还包括第三密封圈26,所述后盖22上开设有按键孔225,所述第三密封圈26具有延伸至按键孔225中并密封该按键孔225的弹性按压部,所述按键孔225周围设置有第二固定孔226,所述第二固定孔226供所述第三密封圈26穿过设置形成有固定块261,通过固定块261和第二固定孔226配合从而限制所述弹性按压部容纳在所述按键孔225中密封。通过在按键孔225周围设置第二固定孔226,避免第三密封圈26移位,从而避免的密封腔6密封失效。
如图9和图10所示,所述第二密封圈27和第三密封圈26为一体设置的,并且作为本实施方式的一个优选地方案,第二密封圈27和第三密封圈26采用二次注塑的方式设置在所述后盖22上,且所述第二固定孔226也为注塑的开孔,便于第三密封圈26的注塑成型。
如图11所示,所述密封腔6内设置有驱动结构3,用于驱动所述刀具4和风扇5;所述驱动结构3安装在所述主壳体21上。所述驱动结构3包括电机31、按压开关321、密封充电接口34、电池33以及控制电路板32和安全开关322。
如图7所示,所述电机31通过一个电机压盖312安装在主壳体21中,所述主机2还包括第一密封圈25,所述第一密封圈25用于密封所述电机31伸入暂存腔7的输出轴311,所述输出轴311与刀具4和风扇5传动连接。
所述按压开关321设置在所述按键孔225的下方,并通过按压该弹性按压部触发所述按压开关321;所述外壳1上存在按压区域能够按压该弹性按压部。本方案提供了一种密封的开关结构,用户按压所述按压开关321使得主机2能够实现开机和关机的功能,并且能够在用户的按压过程中保持密封腔6的密封。如图3和图5所示,作为本实施方式的一个优选地方案,所述按压区域为一个按键盖114,通过按键盖114下压所述弹性按压部触发所述按压开关321。通过按键盖114可以保护所述弹性按压部,还可以丰富产品的造型,增加产品的整体美感。所述按压区域也可以是敞口结构,由用户直接穿过外壳1按压所述弹性按压部。
通过密封充电接口34为所述电池33充电,密封充电接口34包括第四密封圈29,所述主壳体21在密封充电接口34的安装位置设置有密封平面,通过将第四密封圈29压紧在密封平面上使密封充电接口34保持密封,所述主壳体21上设置有连通密封腔6的第一充电孔216,所述密封充电接口34固定在所述主壳体21上并使之与第一充电孔216相对;所述外壳1上还设有第二充电孔113,所述外壳1向安装腔11内延伸有限位凸起112,所述主机2上设有限位槽211,通过限位凸起112和限位槽211配合使得第二充电孔113与第一充电孔216相对。本方案中主机2设置有密封充电接口34,通过该充电接口34既能实现密封又能向主机2充电。所述后盖22上设置有与限位槽211配合喇叭形槽体227,方便所述限位凸起112插入到限位槽211中。
所述控制电路板32与电机31、按压开关321、密封充电接口34、电池33以及控制电路板32和安全开关322电连接,用于控制主机2的运行,该安全开关322向暂存腔7内延伸有触发杆323,所述触发杆323用于与所述前盖24抵触,用于检测前盖24是否安装来控制驱动结构3是否能够驱动所述刀具4,所述触发杆323为密封设置。安全开关322可以在前盖24开启时切断驱动结构3的电源,避免在前盖24开启状态下启动使刀具4转动伤人,同时将安全开关322伸出与前盖24抵触的触发杆323设置为密封的,如图5所示,在触发杆323外套有第五密封圈28,使其与主壳体21能够保持密封,避免水沿着触发杆323渗透到密封腔6中。
如图8和图9所示,所述密封腔6内的扣位(341,324)为所述密封充电接口34形成的一个扣位341和控制电路板32形成的两个并排设置的扣位324,所述后盖22在对应位置设置有一个扣钩223和两个并排设置的扣钩224。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (9)

1.一种除毛球机的主机安装导向结构,其特征在于,包括用于握持的外壳和用于除毛球的主机,所述外壳包括具有开口的安装腔,所述主机由开口可拆卸地安装在安装腔内,所述外壳向安装腔内延伸有限位凸起,所述主机上设有限位槽,通过限位凸起和限位槽配合使得主机和外壳导向安装。
2.根据权利要求1所述的除毛球机的主机安装导向结构,其特征在于,所述主机上设有第一充电孔,所述外壳上设有第二充电孔,通过限位凸起和限位槽配合使得第二充电孔与第一充电孔相对。
3.根据权利要求1所述的除毛球机的主机安装导向结构,其特征在于,所述外壳在安装腔内设有磁吸体,所述主机包括后盖,所述后盖上设有第一固定孔,还包括与之配合的固定螺丝,该固定螺丝为磁性金属,通过固定螺丝将后盖固定在主机上,所述固定螺丝的位置与所述磁吸体的位置相对,通过该磁吸体和固定螺丝磁吸安装所述主机,所述后盖上设置有与限位槽配合的喇叭形槽体。
4.根据权利要求3所述的除毛球机的主机安装导向结构,其特征在于,所述主机还包括第二密封圈,所述第二密封圈用于密封后盖,所述第一固定孔设置在第二密封圈的外围,通过固定螺丝将第二密封圈与所述后盖压紧密封。
5.根据权利要求4所述的除毛球机的主机安装导向结构,其特征在于,所述主机还包括主壳体,所述后盖盖合在主壳体上形成密封腔,该后盖上设置安装槽,所述第二密封圈设置在所述安装槽中,所述主壳体上设置有密封面,所述第一固定孔设置在所述密封面外侧的主壳体上。
6.根据权利要求5所述的除毛球机的主机安装导向结构,其特征在于,所述后盖在对应第二密封圈的内部设置有扣钩,并在所述密封腔内形成有供扣钩扣接安装的扣位,通过扣钩和扣位的配合使得第二密封圈的位置与所述密封面相对。
7.根据权利要求1所述的除毛球机的主机安装导向结构,其特征在于,所述主机还包括环体,所述主机后端设置为插接部,插接部用于插接安装在所述安装腔,所述环体安装在插接部的前端,且所述环体具有伸出所述外壳的部分,并在该部分上形成有便于握持的凹陷区域。
8.根据权利要求7所述的除毛球机的主机安装导向结构,其特征在于,所述主机还包括前盖,所述前盖为刀网盖,所述插接部向前盖延伸有导流环,所述前盖盖合在所述环体的前端,并且所述前盖与环体螺纹连接,或由导流环与所述前盖螺纹连接;所述导流环与所述前盖配合将暂存腔根据导流环的内外分为吸风腔和出风腔,所述主机在对应出风腔的位置上设置有出风孔。
9.根据权利要求3所述的除毛球机的主机安装导向结构,其特征在于,所述磁吸体为磁铁。
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