CN214299875U - 一种用于改善横切刀架使用的设备 - Google Patents

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赵雪飞
周剑鹤
王光玉
刘琎
赵荣
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Abstract

本实用新型涉及平板玻璃切割辅助工具技术领域,尤其涉及一种用于改善横切刀架使用的设备,包括底板、固定座、刀架和滑动机构;所述底板底部固接有支撑杆,其顶部固接有一对支撑板;所述滑动机构设置在支撑板内部;所述固定座套设在滑动机构上,且与支撑板顶部滑动配合,且其内部设有固定机构;所述刀架通过固定机构固接在固定座内,其底端固接有刀片;所述固定机构包括夹紧组件和拆卸组件;所述夹紧组件设置在固定座内部;所述拆卸组件设置在刀架内部;通过夹紧组件和拆卸组件的作用,使得刀架便于安装与拆卸,从而使得刀架的使用更加便捷。

Description

一种用于改善横切刀架使用的设备
技术领域
本实用新型涉及平板玻璃切割辅助工具技术领域,尤其涉及一种用于改善横切刀架使用的设备。
背景技术
溢流下拉法是液晶玻璃基板生产的主要方法之一,该方法是将特定比例的原料混合均匀后投入池炉中加热至熔融态,并通过铂金管道将其输送至马弗炉内的溢流砖中,在玻璃基板生产时,横切负责对母板进行切割,刀轮为切割使用工具,刀轮安装于刀架上,以刀轴固定,采用不锈钢压板固定安装螺孔。
目前现有技术中,大多数刀架在进行安装后不便于拆卸,在需要对刀架进行清理和维修更换时不能及时更换刀架,从而使得刀架的使用寿命降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的刀架在进行安装后不便于拆卸,在需要对刀架进行清理和维修更换时不能及时更换刀架,从而使得刀架的使用寿命降低,为此,我们提供一种用于改善横切刀架使用的设备。
为实现上述技术目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种用于改善横切刀架使用的设备,包括底板、固定座、刀架和滑动机构;所述底板底部固接有支撑杆,其顶部固接有一对支撑板;所述滑动机构设置在支撑板内部;所述固定座套设在滑动机构上,且与支撑板顶部滑动配合,且其内部设有固定机构;所述刀架通过固定机构固接在固定座内,其底端固接有刀片;所述固定机构包括夹紧组件和拆卸组件;所述夹紧组件设置在固定座内部;所述拆卸组件设置在刀架内部。
进一步,所述固定座底部设有安装孔;所述安装孔内侧壁设有第一滑槽和第二滑槽;所述刀架通过固定机构固接在安装孔内;所述夹紧组件包括第一固定杆和第二固定杆;所述第一固定杆通过弹簧滑动连接在第一滑槽内,其端部固接有第一磁片;所述第二固定杆通过弹簧滑动连接在第二滑槽内,其端部固接有第二磁片;所述第一磁片与第二磁片磁性相反。
进一步,所述刀架内部设有第三滑槽、第四滑槽和空腔;所述拆卸组件包括推板、第一气囊和顶板;所述第一气囊固接在第三滑槽内侧壁上,内部与第四滑槽连通;所述推板滑动连接在第三滑槽内;所述顶板滑动连接在第四滑槽内。
进一步,所述滑动机构包括电机、第一丝杆、第二丝杆和皮带;所述电机固接在支撑板侧壁上;所述第一丝杆固接在电机输出端,其靠近电机的侧壁上固接有第一带轮,且与固定座内侧壁为滚珠丝杠螺母副连接;所述第二丝杆转动连接在支撑板内侧壁上,且其侧壁上固接有第二带轮,且与固定座内侧壁为滚珠丝杠螺母副连接;所述皮带一端套设在第一带轮上,另一端套设在第二带轮上。
进一步,所述顶板与第一固定杆同侧的侧壁内部固接有第三磁片;所述第三磁片与第一磁片磁性相同。
进一步,所述顶板与第二固定杆同侧的侧壁内部固接有第四磁片;所述第四磁片与第二磁片磁性相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过夹紧组件和拆卸组件使得刀架便于进行安装与拆卸,使得刀架的使用更换更加便捷,便于对刀架进行定期检查和清理,从而提高刀架的使用寿命。
2、在滑动机构的作用下带动固定座在支撑板顶部滑动,从而调节刀架的位置,使得刀架对不同位置的玻璃基板进行切割划线工作,从而提高装置的工作效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型一种用于改善横切刀架使用的设备的三维图;
图2是本实用新型一种用于改善横切刀架使用的设备的局部剖视图;
图3是本实用新型一种用于改善横切刀架使用的设备的侧视图;
图4是图2中A处局部放大图;
图5是图2中B处局部放大图;
图例说明:
1、底板;11、支撑杆;12、支撑板;2、固定座;21、安装孔;22、第一滑槽;23、第二滑槽;3、刀架;31、刀片;32、第三滑槽;33、第四滑槽;34、空腔;4、滑动机构;41、电机;42、第一丝杆;43、第二丝杆;44、皮带;45、第一带轮;46、第二带轮;5、固定机构;51、夹紧组件;511、第一固定杆;512、第二固定杆;513、第一磁片;514、第二磁片;52、拆卸组件;521、推板;522、第一气囊;523、顶板;524、第三磁片;525、第四磁片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种用于改善横切刀架使用的设备,包括底板1、固定座2、刀架3和滑动机构4;所述底板1底部固接有支撑杆11,其顶部固接有一对支撑板12;所述滑动机构4设置在支撑板12内部;所述固定座2套设在滑动机构4上,且与支撑板12顶部滑动配合,且其内部设有固定机构5;所述刀架3通过固定机构5固接在固定座2内,其底端固接有刀片31;所述固定机构5包括夹紧组件51和拆卸组件52;所述夹紧组件51设置在固定座2内部;所述拆卸组件52设置在刀架3内部;工作时,在玻璃基板的生产制造过程中,需要对玻璃基板进行划线处理,在进行划线工作前,将固接有刀片31的刀架3安装在固定座2上,将刀架3安装进安装孔21中,刀架3的端部挤压第一滑槽22内的第一固定杆511和第二滑槽23内的第二固定杆512,使得第一固定杆511和第二固定杆512滑动压缩弹簧,随着刀架3的逐渐深入,在弹簧弹力作用下,使得第一固定杆511和第二和固定杆卡进刀架3内部的空腔34中,从而实现刀架3的固定,当在长期工作后,需要对刀架3拆卸下来进行清理和保养,挤压推板521,推板521挤压第一气囊522,使得第一气囊522内的气体从第四滑槽33中喷出,从而推动顶杆进行滑动,在顶杆在空腔34内侧壁滑动时,挤压第一固定杆511和第二固定杆512,使得第一固定杆511和第二固定杆512压缩弹簧从而对刀架3失去固定效果,从而实现刀架3的拆卸,使得刀架3的安装与拆卸更加便捷,从而提高装置的整体工作效率。
作为本实用新型的一种实施方式,所述固定座2底部设有安装孔21;所述安装孔21内侧壁设有第一滑槽22和第二滑槽23;所述刀架3通过固定机构5固接在安装孔21内;所述夹紧组件51包括第一固定杆511和第二固定杆512;所述第一固定杆511通过弹簧滑动连接在第一滑槽22内,其端部固接有第一磁片513;所述第二固定杆512通过弹簧滑动连接在第二滑槽23内,其端部固接有第二磁片514;所述第一磁片513与第二磁片514磁性相反;工作时,当进行刀架3的安装固定时,将刀架3安装进安装孔21中,刀架3的端部挤压第一滑槽22内的第一固定杆511和第二滑槽23内的第二固定杆512,使得第一固定杆511压缩弹簧滑入第一滑槽22中,第二固定杆512压缩弹簧滑入第二滑槽23中,随着刀架3的逐渐深入,在弹簧弹力作用下,使得第一固定杆511和第二和固定杆卡进刀架3内部的空腔34中,从而实现刀架3的固定,又第第一磁片513与第二磁片514磁性相反相互吸引,使得第一固定杆511与第二固定杆512的固定效果更稳定。
作为本实用新型的一种实施方式,所述刀架3内部设有第三滑槽32、第四滑槽33和空腔34;所述拆卸组件52包括推板521、第一气囊522和顶板523;所述第一气囊522固接在第三滑槽32内侧壁上,内部与第四滑槽33连通;所述推板521滑动连接在第三滑槽32内;所述顶板523滑动连接在第四滑槽33内;工作时,当进行刀架3的拆卸时,挤压推板521,推板521挤压第一气囊522,使得第一气囊522内的气体从第四滑槽33中喷出,从而推动顶杆进行滑动,在顶杆在空腔34内侧壁滑动时,挤压第一固定杆511和第二固定杆512,使得第一固定杆511压缩弹簧滑回第一滑槽22中,第二固定杆512压缩弹簧滑回第二滑槽23中,从而对刀架3失去固定效果,使得刀架3便于拆卸。
作为本实用新型的一种实施方式,所述滑动机构4包括电机41、第一丝杆42、第二丝杆43和皮带44;所述电机41固接在支撑板12侧壁上;所述第一丝杆42固接在电机41输出端,其靠近电机41的侧壁上固接有第一带轮45,且与固定座2内侧壁为滚珠丝杠螺母副连接;所述第二丝杆43转动连接在支撑板12内侧壁上,且其侧壁上固接有第二带轮46,且与固定座2内侧壁为滚珠丝杠螺母副连接;所述皮带44一端套设在第一带轮45上,另一端套设在第二带轮46上;工作时,当对不同尺寸的玻璃基板进行划线处理时,需要调整刀架3的位置,启动电机41,电机41带动第一丝杆42进行转动,有第一丝杆42上固接有第一带轮45,第二丝杆43上固接有第二带轮46,皮带44一端套设在第一带轮45上,另一端套设在第二带轮46上,从而使得电机41带动第一丝杆42和第二丝杆43转动,第一丝杆42和第二丝杆43与固定座2内侧壁为滚珠丝杠螺母副连接,从而带动固定座2进行滑动,对刀架3的位置进行调整,提高了工作效率。
作为本实新型的一种实施方式,所述顶板523与第一固定杆511同侧的侧壁内部固接有第三磁片524;所述第三磁片524与第一磁片513磁性相同;工作时,当在进行刀架3的拆卸时,第一气囊522内的气体从第三滑槽32中喷出,从而推动顶板523进行滑动,顶板523挤压第一固定杆511和第二固定杆512滑动,又第三磁片524和第一磁片513磁性相同,第二磁片514与第四磁片525磁性相同,相互排斥,使得推板521在滑动时,在磁力的作用下推动第一固定杆511和第二固定杆512滑回第一滑槽22和第二滑槽23中,从而实现刀架3的拆卸。
作为本实用新型的一种实施方式,所述顶板523与第二固定杆512同侧的侧壁内部固接有第四磁片525;所述第四磁片525与第二磁片514磁性相同。
工作原理:工作时,在玻璃基板的生产制造过程中,需要对玻璃基板进行划线处理,在进行划线工作前,将固接有刀片31的刀架3安装在固定座2的安装孔21中,刀架3的端部挤压第一滑槽22内的第一固定杆511和第二滑槽23内的第二固定杆512,使得第一固定杆511压缩弹簧滑入第一滑槽22中,第二固定杆512压缩弹簧滑入第二滑槽23中,随着刀架3的逐渐深入,在弹簧弹力作用下,使得第一固定杆511和第二和固定杆卡进刀架3内部的空腔34中,从而实现刀架3的固定,又第第一磁片513与第二磁片514磁性相反相互吸引,使得第一固定杆511与第二固定杆512的固定效果更稳定,当在长期工作后,需要对刀架3拆卸下来进行清理和保养,当进行刀架3的拆卸时,挤压推板521,推板521挤压第一气囊522,使得第一气囊522内的气体从第四滑槽33中喷出,从而推动顶杆进行滑动,在顶杆在空腔34内侧壁滑动时,挤压第一固定杆511和第二固定杆512进行滑动,又第三磁片524和第一磁片513磁性相同,第二磁片514与第四磁片525磁性相同,相互排斥,使得推板521在滑动时,在磁力的作用下推动第一固定杆511和第二固定杆512滑回第一滑槽22和第二滑槽23中,从而实现刀架3的拆卸,当对不同尺寸的玻璃基板进行划线处理时,需要调整刀架3的位置,启动电机41,电机41带动第一丝杆42进行转动,有第一丝杆42上固接有第一带轮45,第二丝杆43上固接有第二带轮46,皮带44一端套设在第一带轮45上,另一端套设在第二带轮46上,从而使得电机41带动第一丝杆42和第二丝杆43转动,第一丝杆42和第二丝杆43与固定座2内侧壁为滚珠丝杠螺母副连接,从而带动固定座2进行滑动,对刀架3的位置进行调整,提高了工作效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种用于改善横切刀架使用的设备,其特征在于,包括底板(1)、固定座(2)、刀架(3)和滑动机构(4);所述底板(1)底部固接有支撑杆(11),其顶部固接有一对支撑板(12);所述滑动机构(4)设置在支撑板(12)内部;所述固定座(2)套设在滑动机构(4)上,且与支撑板(12)顶部滑动配合,且其内部设有固定机构(5);所述刀架(3)通过固定机构(5)固接在固定座(2)内,其底端固接有刀片(31);所述固定机构(5)包括夹紧组件(51)和拆卸组件(52);所述夹紧组件(51)设置在固定座(2)内部;所述拆卸组件(52)设置在刀架(3)内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于改善横切刀架使用的设备,其特征在于,所述固定座(2)底部设有安装孔(21);所述安装孔(21)内侧壁设有第一滑槽(22)和第二滑槽(23);所述刀架(3)通过固定机构(5)固接在安装孔(21)内;所述夹紧组件(51)包括第一固定杆(511)和第二固定杆(512);所述第一固定杆(511)通过弹簧滑动连接在第一滑槽(22)内,其端部固接有第一磁片(513);所述第二固定杆(512)通过弹簧滑动连接在第二滑槽(23)内,其端部固接有第二磁片(514);所述第一磁片(513)与第二磁片(514)磁性相反。
3.根据权利要求2所述的一种用于改善横切刀架使用的设备,其特征在于,所述刀架(3)内部设有第三滑槽(32)、第四滑槽(33)和空腔(34);所述拆卸组件(52)包括推板(521)、第一气囊(522)和顶板(523);所述第一气囊(522)固接在第三滑槽(32)内侧壁上,内部与第四滑槽(33)连通;所述推板(521)滑动连接在第三滑槽(32)内;所述顶板(523)滑动连接在第四滑槽(33)内。
4.根据权利要求3所述的一种用于改善横切刀架使用的设备,其特征在于,所述滑动机构(4)包括电机(41)、第一丝杆(42)、第二丝杆(43)和皮带(44);所述电机(41)固接在支撑板(12)侧壁上;所述第一丝杆(42)固接在电机(41)输出端,其靠近电机(41)的侧壁上固接有第一带轮(45),且与固定座(2)内侧壁为滚珠丝杠螺母副连接;所述第二丝杆(43)转动连接在支撑板(12)内侧壁上,且其侧壁上固接有第二带轮(46),且与固定座(2)内侧壁为滚珠丝杠螺母副连接;所述皮带(44)一端套设在第一带轮(45)上,另一端套设在第二带轮(46)上。
5.根据权利要求4所述的一种用于改善横切刀架使用的设备,其特征在于,所述顶板(523)与第一固定杆(511)同侧的侧壁内部固接有第三磁片(524);所述第三磁片(524)与第一磁片(513)磁性相同。
6.根据权利要求5所述的一种用于改善横切刀架使用的设备,其特征在于,所述顶板(523)与第二固定杆(512)同侧的侧壁内部固接有第四磁片(525);所述第四磁片(525)与第二磁片(514)磁性相同。
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