CN214298665U - 一种电缆加工用导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆加工用导向装置，包括主体，所述主体两侧的顶部皆设置有安装板B，一组所述安装板B的顶部设置有螺纹杆C，且螺纹杆C贯穿安装板B的内部，另一组所述安装板B的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆与螺纹杆C的底部皆设置有安装块，两组所述安装块相互靠近的一侧设置有转动杆A；本实用新型通过橡胶套、安装杆、转动杆A、安装框、伸缩杆、安装板B、螺纹杆C、安装块、转动杆B、内套管、外套管和弹簧的相互配合，可以有效根据电缆的大小不同，在导入电缆的过程中进行调节，从而达到符合电缆大小的孔洞，同时在电缆穿入的过程中，由于弹簧的弹力使得电缆的两端得到固定，从而便于工作人员加工操作。

Description

一种电缆加工用导向装置

技术领域

本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体为一种电缆加工用导向装置。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输；

现有的电缆加工用导向装置，仍存在较为明显的问题：1、现有的电缆加工用的导向装置在使用的过程中，需要根据电缆的大小手动调节导入孔的大小或高度，操作起来十分繁琐，无法有效应对大小不一的各类电缆；2、在使用的过程中，由于电缆的重量较大，在导入电缆的过程中极易因重量不稳导致设备翻到，从而影响电缆的加工操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆加工用导向装置，以解决上述背景技术中提出现有的电缆加工用导向装置，仍存在较为明显的问题：1、现有的电缆加工用的导向装置在使用的过程中，需要根据电缆的大小手动调节导入孔的大小或高度，操作起来十分繁琐，无法有效应对大小不一的各类电缆；2、在使用的过程中，由于电缆的重量较大，在导入电缆的过程中极易因重量不稳导致设备翻到，从而影响电缆的加工操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆加工用导向装置，包括主体，所述主体两侧的顶部皆设置有安装板B，一组所述安装板B的顶部设置有螺纹杆C，且螺纹杆C贯穿安装板B的内部，另一组所述安装板B的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆与螺纹杆C的底部皆设置有安装块，两组所述安装块相互靠近的一侧设置有转动杆A，且转动杆A的一侧延伸至主体的内部，所述主体内部两侧的底部皆设置有转动杆B，两组所述转动杆A相互靠近的一侧与两组转动杆B相互靠近的一侧皆设置有安装框，所述安装框的外侧套设有橡胶套，所述安装框内部一侧的中间位置处设置有安装杆，所述安装杆的外侧均匀设置有外套管，所述外套管的内部套设有内套管，且内套管的一端延伸至外套管的外部，所述外套管内部的底部设置有弹簧，且弹簧与内套管相互适配，所述主体两侧的底部皆设置有固定组件。

优选的，所述固定组件包括安装板A，所述安装板A位于主体两侧的底部，两组所述安装板A内部相互靠近的一侧设置有螺纹杆A，且螺纹杆A的一侧延伸至安装板A的外部，所述螺纹杆A的外侧套设有内螺纹套块，所述内螺纹套块的底部设置有固定框，两组所述固定框内部的顶部设置有夹板A，两组所述固定框的底部设置有螺纹杆B，且螺纹杆B的一端延伸至固定框的内部，两组所述螺纹杆B的顶部设置有夹板B，且夹板B与夹板A相互适配。

优选的，所述螺纹杆B的底部设置有握把，且握把内部顶部的两侧皆设置有凹槽。

优选的，所述主体内部两侧的顶部设置有开口，且开口于转动杆A相互适配。

优选的，所述内套管的底部设置有限位块，且限位块与外套管相互适配。

优选的，所述夹板A是由弧形结构制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电缆加工用导向装置；

1、通过橡胶套、安装杆、转动杆A、安装框、伸缩杆、安装板B、螺纹杆C、安装块、转动杆B、内套管、外套管和弹簧的相互配合，可以有效根据电缆的大小不同，在导入电缆的过程中进行调节，从而达到符合电缆大小的孔洞，同时在电缆穿入的过程中，由于弹簧的弹力使得电缆的两端得到固定，从而便于工作人员加工操作；

2、通过螺纹杆A、安装板A、夹板A、夹板B、螺纹杆B、固定框和内螺纹套块的相互配合，可以根据安装位置处大小的不同进行调节，从而可以应对多样复杂的施工环境，当固定好装置后，使得在导入电缆的过程中更加平稳，从而方便后续的电缆加工与操作。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的图1的A处结构放大示意图。

图中：1、主体；2、螺纹杆A；3、安装板A；4、夹板A；5、夹板B；6、螺纹杆B；7、固定框；8、内螺纹套块；9、橡胶套；10、安装杆；11、转动杆A；12、安装框；13、伸缩杆；14、安装板B；15、螺纹杆C；16、安装块；17、转动杆B；18、内套管；19、外套管；20、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种电缆加工用导向装置，包括主体1，主体1两侧的顶部皆设置有安装板B14，一组安装板B14的顶部设置有螺纹杆C15，且螺纹杆C15贯穿安装板B14的内部，另一组安装板B14的底部设置有伸缩杆13，伸缩杆13与螺纹杆C15的底部皆设置有安装块16，便于安装，两组安装块16相互靠近的一侧设置有转动杆A11，且转动杆A11的一侧延伸至主体1的内部，主体1内部两侧的底部皆设置有转动杆B17，两组转动杆A11相互靠近的一侧与两组转动杆B17相互靠近的一侧皆设置有安装框12，安装框12的外侧套设有橡胶套9，安装框12内部一侧的中间位置处设置有安装杆10，安装杆10的外侧均匀设置有外套管19，外套管19的内部套设有内套管18，且内套管18的一端延伸至外套管19的外部，外套管19内部的底部设置有弹簧20，可以有效根据电缆的大小不同，在导入电缆的过程中进行调节，从而达到符合电缆大小的孔洞，同时在电缆穿入的过程中，由于弹簧20的弹力使得电缆的两端得到固定，从而便于工作人员加工操作，且弹簧20与内套管18相互适配，主体1两侧的底部皆设置有固定组件，可以根据安装位置处大小的不同进行调节，从而可以应对多样复杂的施工环境，当固定好装置后，使得在导入电缆的过程中更加平稳，从而方便后续的电缆加工与操作。

进一步的，固定组件包括安装板A3，安装板A3位于主体1两侧的底部，两组安装板A3内部相互靠近的一侧设置有螺纹杆A2，且螺纹杆A2的一侧延伸至安装板A3的外部，螺纹杆A2的外侧套设有内螺纹套块8，内螺纹套块8的底部设置有固定框7，两组固定框7内部的顶部设置有夹板A4，两组固定框7的底部设置有螺纹杆B6，且螺纹杆B6的一端延伸至固定框7的内部，两组螺纹杆B6的顶部设置有夹板B5，且夹板B5与夹板A4相互适配，便于固定。

进一步的，螺纹杆B6的底部设置有握把，且握把内部顶部的两侧皆设置有凹槽，便于抓握。

进一步的，主体1内部两侧的顶部设置有开口，且开口于转动杆A11相互适配，便于移动。

进一步的，内套管18的底部设置有限位块，且限位块与外套管19相互适配，便于限位。

进一步的，夹板A4是由弧形结构制成，便于夹持。

工作原理：在使用时，首先将装置取出，放置到指定位置处，根据安装位置处的大小，拧动螺纹杆A2，从而带动内螺纹套块8往两侧移动，当大小位置调整好后，通过拧动螺纹杆B6，从而带动夹板B5与夹板A4逐渐靠拢，在靠拢的过程中逐渐对固定位置夹紧，从而达到装置底部的固定，然后根据需要加工电缆的粗细大小，拧动安装板B14，从而带动安装块16与转动杆A11上下移动，在此过程中伸缩杆13随着安装块16的上下移动而移动，当调整好大小位置处，将电缆穿入到橡胶套9间的空隙处，随着电缆被逐渐拉动并穿过橡胶套9时，由于电缆的重量较重，使得橡胶套9受到压缩，从而挤压内套管18往外套管19的内部收缩，使得弹簧20受到挤压产生反作用力，此时橡胶套9与内套管18受电缆的挤压而形成与电缆相适配的外部结构，便于适应各种不同类型的电缆加工需求，当加工结束后，取出电缆，弹簧20受到的压力消失，从而使得橡胶套9与内套管18复原，从而便于下次加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种电缆加工用导向装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)两侧的顶部皆设置有安装板B(14)，一组所述安装板B(14)的顶部设置有螺纹杆C(15)，且螺纹杆C(15)贯穿安装板B(14)的内部，另一组所述安装板B(14)的底部设置有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)与螺纹杆C(15)的底部皆设置有安装块(16)，两组所述安装块(16)相互靠近的一侧设置有转动杆A(11)，且转动杆A(11)的一侧延伸至主体(1)的内部，所述主体(1)内部两侧的底部皆设置有转动杆B(17)，两组所述转动杆A(11)相互靠近的一侧与两组转动杆B(17)相互靠近的一侧皆设置有安装框(12)，所述安装框(12)的外侧套设有橡胶套(9)，所述安装框(12)内部一侧的中间位置处设置有安装杆(10)，所述安装杆(10)的外侧均匀设置有外套管(19)，所述外套管(19)的内部套设有内套管(18)，且内套管(18)的一端延伸至外套管(19)的外部，所述外套管(19)内部的底部设置有弹簧(20)，且弹簧(20)与内套管(18)相互适配，所述主体(1)两侧的底部皆设置有固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用导向装置，其特征在于：所述固定组件包括安装板A(3)，所述安装板A(3)位于主体(1)两侧的底部，两组所述安装板A(3)内部相互靠近的一侧设置有螺纹杆A(2)，且螺纹杆A(2)的一侧延伸至安装板A(3)的外部，所述螺纹杆A(2)的外侧套设有内螺纹套块(8)，所述内螺纹套块(8)的底部设置有固定框(7)，两组所述固定框(7)内部的顶部设置有夹板A(4)，两组所述固定框(7)的底部设置有螺纹杆B(6)，且螺纹杆B(6)的一端延伸至固定框(7)的内部，两组所述螺纹杆B(6)的顶部设置有夹板B(5)，且夹板B(5)与夹板A(4)相互适配。

3.根据权利要求2所述的一种电缆加工用导向装置，其特征在于：所述螺纹杆B(6)的底部设置有握把，且握把内部顶部的两侧皆设置有凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种电缆加工用导向装置，其特征在于：所述主体(1)内部两侧的顶部设置有开口，且开口于转动杆A(11)相互适配。

5.根据权利要求1所述的一种电缆加工用导向装置，其特征在于：所述内套管(18)的底部设置有限位块，且限位块与外套管(19)相互适配。

6.根据权利要求2所述的一种电缆加工用导向装置，其特征在于：所述夹板A(4)是由弧形结构制成。

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