CN214296076U - 一种矿山采矿安全防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防护装置技术领域，具体涉及一种矿山采矿安全防护装置，包括箱体，所述箱体的内底壁固定连接有主伸缩杆，所述主伸缩杆的外侧套设有主弹簧，所述主伸缩杆的顶部固定连接有安装板，所述安装板的上表面开设有固定螺孔，所述箱体的下表面固定连接有辅伸缩杆，所述辅伸缩杆的外侧套设有辅弹簧。本实用新型中，通过设置在箱体内部的主伸缩杆配合主弹簧，对设备工作和矿山开采时产生的振动进行缓冲，增加设备的稳定性，通过设置在箱体底部的辅伸缩杆和辅弹簧，对箱体移动时产生的振动进行缓冲，降低设备在移动过程中产生的晃动，防止设备晃动幅度过大对设备的正常使用造成影响，从而延长设备的使用寿命，降低矿山的开采成本。

Description

一种矿山采矿安全防护装置

技术领域

本实用新型涉及防护装置技术领域，具体涉及一种矿山采矿安全防护装置。

背景技术

矿山指有一定开采境界的采掘矿石的独立生产经营单位，矿山主要包括一个或多个采矿车间和一些辅助车间，大部分矿山还包括选矿场，矿山包括煤矿、金属矿、非金属矿、建材矿和化学矿等等，矿山规模通常用年产量或日产量表示，年产量即矿山每年生产的矿石数量，按产量的大小，分为大型、中型、小型三种类型，矿山规模的大小，要与矿山经济合理的服务年限相适应，只有这样，才能节省基建费用，降低成本。

目前市面的安全防护装置大多只对设备进行保护，防止设备受到外来的损坏，但是矿山在开采过程中会产生振动，从而使矿山开采用的设备发生晃动，造成设备的偏移和倾倒，甚至造成设备内部的零件发生松动，对设备的正常使用造成影响，从而对矿山的开采造成影响，增加矿山开采的成本，为此我们提出一种矿山采矿安全防护装置。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种矿山采矿安全防护装置，通过设置在箱体内部和外侧的伸缩杆弹簧，对设备工作和矿山开采产生的振动进行缓冲，通过设置的限位钉对箱体进行固定，增加设备的稳定性，从而延长设备的使用寿命，降低矿山开采的成本。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种矿山采矿安全防护装置，包括箱体，所述箱体的内底壁固定连接有主伸缩杆和电机，且主伸缩杆设有多个，多个所述主伸缩杆的外侧均套设有主弹簧，多个所述主伸缩杆的顶部固定连接有安装板，所述安装板的上表面开设有固定螺孔，且固定螺孔对称设有多个，所述电机的下表面转动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外侧活动连接有限位板，所述限位板的下表面固定连接有限位钉，且限位钉对称设有多个，所述箱体的下表面固定连接有辅伸缩杆和限位箱，且辅伸缩杆对称设有多个，多个所述辅伸缩杆的外侧均套设有辅弹簧，所述限位板位于限位箱的内部，所述限位板的外侧壁与限位箱的内侧壁紧密接触。

进一步在于：所述箱体的外侧壁固定连接有推杆，所述推杆的外表面设有防滑纹。

进一步在于：所述电机的外侧壁固定连接有保护壳，所述保护壳的底部与箱体的内底壁固定连接。

进一步在于：所述箱体的上表面固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的下表面与安装板的上表面紧密接触。

进一步在于：所述限位箱的内部固定连接有支撑板，所述螺纹丝杆的底部贯穿箱体的底部和限位板与支撑板的上表面转动连接。

进一步在于：多个所述辅伸缩杆的底部均固定连接有安装架，多个所述安装架的内部均转动连接有车轮，多个所述车轮均为配有制动器的万向轮。

进一步在于：所述主弹簧的两端分别与箱体的内底壁和安装板的下表面固定连接，所述辅弹簧的两端分别与箱体的下表面和安装架的上表面固定连接。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置在箱体内部的主伸缩杆配合主弹簧，对设备工作和矿山开采时产生的振动进行缓冲，增加设备的稳定性，通过设置在箱体底部的辅伸缩杆和辅弹簧，对箱体移动时产生的振动进行缓冲，降低设备在移动过程中产生的晃动，防止设备晃动幅度过大对设备的正常使用造成影响，从而延长设备的使用寿命，降低矿山的开采成本；

2、通过设置在箱体内部的电机，使电机工作通过螺纹丝杆配合限位箱带动限位板向着靠近地面的方向移动，使限位钉的底部插入地面的内部，从而通过限位钉对箱体的位置进行固定，增加箱体的稳定，防止在设备工作和矿山开采过程中，箱体发生移动，使设备的位置发生改变，对矿山的正常开采造成影响。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的第一立体图；

图2是本实用新型的第二立体图；

图3是本实用新型的立体爆炸图；

图4是本实用新型的正剖立体图。

图中：1、箱体；2、主伸缩杆；3、主弹簧；4、安装板；5、固定板；6、缓冲垫；7、固定螺孔；8、辅伸缩杆；9、辅弹簧；10、安装架；11、车轮；12、保护壳；13、电机；14、螺纹丝杆；15、限位箱；16、支撑板；17、限位板；18、限位钉；19、推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种矿山采矿安全防护装置，包括箱体1，箱体1的内底壁固定连接有主伸缩杆2和电机13，且主伸缩杆2设有多个，多个主伸缩杆2的外侧均套设有主弹簧3，通过设置在箱体1内部的主伸缩杆2，配合主弹簧3对设备工作和矿山开采时产生的振动进行缓冲，增加设备的稳定性，防止设备的晃动幅度较大，导致设备内部的零件发生偏移，对设备的正常使用造成影响，多个主伸缩杆2的顶部固定连接有安装板4，安装板4的上表面开设有固定螺孔7，且固定螺孔7对称设有多个，通过设置在箱体1内部的安装板4配合固定螺孔7对设备的位置进行固定，将设备与箱体1进行连接，从而增加设备稳定性，电机13的下表面转动连接有螺纹丝杆14，螺纹丝杆14的外侧活动连接有限位板17，限位板17的下表面固定连接有限位钉18，且限位钉18对称设有多个，通过设置在箱体1内部的电机13，使电机13工作，通过螺纹丝杆14带动限位板17向着靠近地面的方向移动，使限位钉18的底部插入地面的内部，从而对箱体1的位置进行固定，增加箱体1的稳定性，防止在设备工作和矿山开采时产生的振动，使箱体1发生移动，从而带动设备进行移动，对设备的正常使用造成影响，箱体1的下表面固定连接有辅伸缩杆8和限位箱15，且辅伸缩杆8对称设有多个，多个辅伸缩杆8的外侧均套设有辅弹簧9，通过设置在箱体1底部的辅伸缩杆8配合辅弹簧9对箱体1移动时产生的振动进行缓冲，从而降低箱体1的晃动幅度，增加设备的稳定性，延长设备的使用寿命，限位板17位于限位箱15的内部，限位板17的外侧壁与限位箱15的内侧壁紧密接触，通过设置的箱体1底部的限位箱15对限位板17的位置进行固定，便于限位板17进行移动。

具体的：箱体1的外侧壁固定连接有推杆19，推杆19的外表面设有防滑纹，握住并推动推杆19，使箱体1进行移动，从而便于对设备进行搬运，通过设置的防滑纹增加手掌与推杆19外侧之间的摩擦力，从而便于推动箱体1。

具体的：电机13的外侧壁固定连接有保护壳12，保护壳12的底部与箱体1的内底壁固定连接，通过设置在电机13的保护壳12对电机13进行保护，防止电机13受到损坏，从而延长电机13的使用寿命。

具体的：箱体1的上表面固定连接有固定板5，固定板5的下表面固定连接有缓冲垫6，缓冲垫6的下表面与安装板4的上表面紧密接触，通过设置在箱体1顶部的固定板5对安装板4的位置进行固定，防止安装板4从箱体1的内部弹簧，对设备的减震效果造成影响，通过设置在固定板5下表面的缓冲垫6，对安装板4与固定板5之间产生的冲击力进行缓冲，从而防止安装板4与固定板5受到损坏。

具体的：限位箱15的内部固定连接有支撑板16，螺纹丝杆14的底部贯穿箱体1的底部和限位板17与支撑板16的上表面转动连接，通过设置在限位箱15内部的支撑板16对螺纹丝杆14的位置进行固定，增加螺纹丝杆14的稳定性，便于螺纹丝杆14进行转动带动限位板17进行移动。

具体的：多个辅伸缩杆8的底部均固定连接有安装架10，多个安装架10的内部均转动连接有车轮11，多个车轮11均为配有制动器的万向轮，通过设置在辅伸缩杆8底部的安装架10对车轮11的位置进行固定，增加车轮11的稳定，使车轮11转动带动箱体1进行移动，通过设置的车轮11上的制动器，从而便于对设备进行搬运和固定。

具体的：主弹簧3的两端分别与箱体1的内底壁和安装板4的下表面固定连接，辅弹簧9的两端分别与箱体1的下表面和安装架10的上表面固定连接，通过设置的主伸缩杆2、辅伸缩杆8配合主弹簧3和辅弹簧9，对设备工作和矿山开采时产生的振动进行缓冲，从而增加设备的稳定性，延长设备的使用寿命。

工作原理：使用时，将矿山开采用的设备放置在安装板4的上表面，通过螺栓配合固定螺孔7对设备的位置进行固定，打开车轮11上的制动器，握住并推动推杆19，使车轮11转动带动箱体1进行移动，从而带动设备进行移动，通过设置在箱体1底部的辅伸缩杆8和辅弹簧9，对箱体1在移动过程中产生的振动进行缓冲，增加设备的稳定性，防止设备在移动过程中晃动幅度过大导致设备发生碰撞，造成设备的损坏，将设备搬运到相应的位置，关闭制动器，对车轮11的位置进行固定防止车轮11转动，通过设置在箱体1内部的电机13，使电机13工作带动螺纹丝杆14进行转动，通过设置的螺纹丝杆14配合限位箱15带动限位板17向着靠近地面的方向移动，使限位钉18的底部插入地面的内部，从而对箱体1的位置进行固定，增加箱体1的稳定性，防止在设备工作和矿上开采过程中箱体1发生移动，带动设备进行移动，对矿山的开采造成影响，通过设置在箱体1内部的主伸缩杆2和主弹簧3对设备的缓冲进行缓冲，增加设备的稳定性，使设备能够正常使用，从而延长设备的使用寿命。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种矿山采矿安全防护装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内底壁固定连接有主伸缩杆(2)和电机(13)，且主伸缩杆(2)设有多个，多个所述主伸缩杆(2)的外侧均套设有主弹簧(3)，多个所述主伸缩杆(2)的顶部固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的上表面开设有固定螺孔(7)，且固定螺孔(7)对称设有多个，所述电机(13)的下表面转动连接有螺纹丝杆(14)，所述螺纹丝杆(14)的外侧活动连接有限位板(17)，所述限位板(17)的下表面固定连接有限位钉(18)，且限位钉(18)对称设有多个，所述箱体(1)的下表面固定连接有辅伸缩杆(8)和限位箱(15)，且辅伸缩杆(8)对称设有多个，多个所述辅伸缩杆(8)的外侧均套设有辅弹簧(9)，所述限位板(17)位于限位箱(15)的内部，所述限位板(17)的外侧壁与限位箱(15)的内侧壁紧密接触。

2.根据权利要求1所述的一种矿山采矿安全防护装置，其特征在于，所述箱体(1)的外侧壁固定连接有推杆(19)，所述推杆(19)的外表面设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种矿山采矿安全防护装置，其特征在于，所述电机(13)的外侧壁固定连接有保护壳(12)，所述保护壳(12)的底部与箱体(1)的内底壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种矿山采矿安全防护装置，其特征在于，所述箱体(1)的上表面固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的下表面固定连接有缓冲垫(6)，所述缓冲垫(6)的下表面与安装板(4)的上表面紧密接触。

5.根据权利要求1所述的一种矿山采矿安全防护装置，其特征在于，所述限位箱(15)的内部固定连接有支撑板(16)，所述螺纹丝杆(14)的底部贯穿箱体(1)的底部和限位板(17)与支撑板(16)的上表面转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种矿山采矿安全防护装置，其特征在于，多个所述辅伸缩杆(8)的底部均固定连接有安装架(10)，多个所述安装架(10)的内部均转动连接有车轮(11)，多个所述车轮(11)均为配有制动器的万向轮。

7.根据权利要求6所述的一种矿山采矿安全防护装置，其特征在于，所述主弹簧(3)的两端分别与箱体(1)的内底壁和安装板(4)的下表面固定连接，所述辅弹簧(9)的两端分别与箱体(1)的下表面和安装架(10)的上表面固定连接。

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