CN214295078U - 自动吸墨喷头保湿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动吸墨喷头保湿装置，涉及UV打印技术领域，包括吸墨栈，所述吸墨栈的外部固定安装有支撑板，且支撑板的内部焊接有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装有硅胶刮墨片，且硅胶刮墨片的内部贯穿有固定杆，所述支撑板的底部固定安装有螺纹杆，且螺纹杆的另一端套接有齿轮块，所述齿轮块的外部固定连接有精度调节座。本实用新型中，启动57步进电机，57步进电机通过滚珠丝杆、丝杆螺母、直线轴承、支撑板带动吸墨栈进行升降操作，使得吸墨栈通过负压，把喷头墨水抽走，这样就方便完成喷头的清理工作，该清理机构，结构简单，成本低，使用方便，且不需要人工手动对喷头进行清理工作，实现了全自动清理工作，节省人力，提高了工作效率。

Description

自动吸墨喷头保湿装置

技术领域

本实用新型涉及UV打印技术领域，尤其涉及自动吸墨喷头保湿装置。

背景技术

目前UV打印机应用广泛，而打印品质的关键在于喷头质量，好的喷头价格昂贵，所以喷头日常清理维护至关重要，当机器关机或者长时间不用时喷头处于不工作状态且喷头上有残余墨水，就会导致喷头喷孔堵塞喷头报废，所以针对此类问题设计了自动吸墨喷头保湿装置。

现有的喷头，在进行清理工作时，都是通过人工手动进行清理工作，使得喷头的清理过程繁琐耗时长，这样就降低了工作效率，而且现有的喷头清理机构，存在不能调节清理机构的精度、喷头连接设备容易出现脱落的现象，这样就降低了喷头的清理效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的喷头，在进行清理工作时，都是通过人工手动进行清理工作，使得喷头的清理过程繁琐耗时长，这样就降低了工作效率，而且现有的喷头清理机构，存在不能调节清理机构的精度、喷头连接设备容易出现脱落的现象，这样就降低了喷头的清理效率的缺点，而提出的自动吸墨喷头保湿装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

自动吸墨喷头保湿装置，包括吸墨栈，所述吸墨栈的外部固定安装有支撑板，且支撑板的内部焊接有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装有硅胶刮墨片，且硅胶刮墨片的内部贯穿有固定杆，所述支撑板的底部固定安装有螺纹杆，且螺纹杆的另一端套接有齿轮块，所述齿轮块的外部固定连接有精度调节座，且精度调节座的外部设置有调节板，所述支撑板的底部设置有直线轴承，所述调节板的内部固定安装有滚珠丝杆，且滚珠丝杆的底部固定连接有步进电机，所述步进电机的另一端设置有定位调节旋钮。

进一步而言，所述固定杆的下方安置有废墨盒，且废墨盒的长度与硅胶刮墨片的长度相等。

进一步而言，所述吸墨栈通过滚珠丝杆、步进电机、支撑板与定位调节旋钮之间构成升降结构，且步进电机顶部与滚珠丝杆底部贴合紧密。

进一步而言，所述吸墨栈通过定位调节旋钮、滚珠丝杆、支撑板与步进电机之间构成升降结构，且定位调节旋钮的外壁与滚珠丝杆的内壁连接紧密。

进一步而言，所述支撑板通过精度调节座、齿轮块、螺纹杆与调节板之间构成旋转结构，且齿轮块的内部呈螺纹状结构。

进一步而言，所述硅胶刮墨片通过固定杆、弹簧与支撑板之间构成滑动结构，且硅胶刮墨片通过弹簧之间构成弹性结构。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中，启动57步进电机，57步进电机通过滚珠丝杆、丝杆螺母、直线轴承、支撑板带动吸墨栈进行升降操作，使得吸墨栈通过负压，把喷头墨水抽走，这样就方便完成喷头的清理工作，该清理机构，结构简单，成本低，使用方便，且不需要人工手动对喷头进行清理工作，实现了全自动清理工作，节省人力，提高了工作效率。

2、本实用新型中，人工操作定位调节旋钮、精度调节座，定位调节旋钮使得吸墨栈进行升降操作，精度调节座通过齿轮块、螺纹杆带动支撑板进行升降操作，这样就方便完成支撑板的角度调节工作，该机构运行平稳，结构简单，且方便进行吸墨栈的精度调节工作，定位精准、与喷头紧密贴合，这样就使得喷头的清理效果更好，提高了喷头的清理效率。

3、本实用新型中，移动车头，车头通过弹簧、固定杆带动硅胶刮墨片进行滑动操作，硅胶刮墨片又通过弹簧进行复位工作，这样就缩短了喷头的清理时间，提高了清理效率，固定杆对硅胶刮墨片进行滑动限定工作，这样就对硅胶刮墨片、弹簧进行保护工作，就延长了弹簧、硅胶刮墨片的使用寿命，提高了设备的使用性能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型中自动吸墨喷头保湿装置结构示意图；

图2为本实用新型中调节板内部结构示意图；

图3为本实用新型中硅胶刮墨片俯视结构示意图。

图中标号：1、吸墨栈；2、硅胶刮墨片；3、废墨盒；4、直线轴承；5、精度调节座；6、滚珠丝杆；7、57步进电机；8、定位调节旋钮；9、调节板；10、支撑板；11、齿轮块；12、螺纹杆；13、弹簧；14、固定杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，自动吸墨喷头保湿装置，包括吸墨栈1、硅胶刮墨片2、废墨盒3、直线轴承4、精度调节座5、滚珠丝杆6、57步进电机7、定位调节旋钮8、调节板9、支撑板10、齿轮块11、螺纹杆12、弹簧13和固定杆14，吸墨栈1的外部固定安装有支撑板10，且支撑板10的内部焊接有弹簧13，弹簧13的另一端固定安装有硅胶刮墨片2，且硅胶刮墨片2的内部贯穿有固定杆14，支撑板10的底部固定安装有螺纹杆12，且螺纹杆12的另一端套接有齿轮块11，齿轮块11的外部固定连接有精度调节座5，且精度调节座5的外部设置有调节板9，支撑板10的底部设置有直线轴承4，调节板9的内部固定安装有滚珠丝杆6，且滚珠丝杆6的底部固定连接有57步进电机7，57步进电机7的另一端设置有定位调节旋钮8。

如图1与图3所示，本实施例的固定杆14的下方安置有废墨盒3，且废墨盒3的长度与硅胶刮墨片2的长度相等，移动车头，使得硅胶刮墨片2清理喷头残余墨水，残余墨水将流至废墨盒3中，这样就完成了墨水的收集工作。

如图1所示，本实施例的吸墨栈1通过滚珠丝杆6、57步进电机7、支撑板10与定位调节旋钮8之间构成升降结构，且57步进电机7顶部与滚珠丝杆6底部贴合紧密，启动57步进电机7，57步进电机7通过滚珠丝杆6、支撑板10带动吸墨栈1进行升降操作，这样就方便完成喷头的清理工作。

如图1所示，本实施例的吸墨栈1通过定位调节旋钮8、滚珠丝杆6、支撑板10与57步进电机7之间构成升降结构，且定位调节旋钮8的外壁与滚珠丝杆6的内壁连接紧密，人工操作定位调节旋钮8，定位调节旋钮8通过滚珠丝杆6、支撑板10带动吸墨栈1进行升降操作，这样就方便当57步进电机7失控时，人工可以调节吸墨栈1与喷头接触空隙，防止喷头损坏。

如图1与图2所示，本实施例的支撑板10通过精度调节座5、齿轮块11、螺纹杆12与调节板9之间构成旋转结构，且齿轮块11的内部呈螺纹状结构，人工操作精度调节座5，精度调节座5通过齿轮块11、螺纹杆12带动支撑板10进行旋转操作，这样就方便完成支撑板10的角度调节工作。

如图3所示，本实施例的硅胶刮墨片2通过固定杆14、弹簧13与支撑板10之间构成滑动结构，且硅胶刮墨片2通过弹簧13之间构成弹性结构，移动车架，车架通过固定杆14、弹簧13带动硅胶刮墨片2进行滑动操持，当车头停止移动时，硅胶刮墨片2又通过弹簧13、固定杆14进行复位工作，固定杆14又能对硅胶刮墨片2进行移动限定工作。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

本实用新型工作原理：在使用时，首先当机器关机前操作人员可点击喷头保湿按钮，然后车头移动至吸墨装置上策，启动57步进电机7(型号：BS57HB51-03)，57步进电机7带动滚珠丝杆6正转，滚珠丝杆6带动丝杆螺母进行上升操作，丝杆螺母通过支撑板10、直线轴承4带动吸墨栈1进行上升操作，当支撑板10与喷头底板不平行时，人工操作精度调节座5，精度调节座5带动齿轮块11进行旋转操作，齿轮块11的旋转使得螺纹杆12进行升降操作，螺纹杆12通过直线轴承4带动支撑板10进行旋转工作，使得支撑板10与喷头底板相平行，这样就完成支撑板10的角度调节工作，当吸墨栈1与喷头贴合后(吸墨栈1通过负压，把喷头墨水抽走)，57步进电机7停止工作，吸墨栈1工作通过负压把喷头墨水吸走，从而保持喷头喷孔时刻顺畅，开机前反转启动57步进电机7，57步进电机7通过滚珠丝杆6带动丝杆螺母进行下降操作，使得喷头脱离吸墨栈1，当喷头完成脱离工作后，关闭57步进电机7，车头退出吸墨装置前，移动车头，车头通过固定杆14、弹簧13带动硅胶刮墨片2进行滑动操作，硅胶刮墨片2将对喷头表面残余墨水进行清理工作(当车头停止移动时，硅胶刮墨片2通过弹簧13进行复位工作，这样就提高了喷头的清理效率，固定杆14又对硅胶刮墨片2进行滑动限定工作，喷头表面的残余墨水通过硅胶刮墨片2将会流至废墨盒3中，这样就完成了墨水的收集工作)，在完成喷头的清理工作后吸墨装置将继续下降至原点，等待下次工作，当57步进电机7出现失控情况时，人工操作定位调节旋钮8，定位调节旋钮8通过滚珠丝杆6、丝杆螺母、直线轴承4带动支撑板10进行升降操作，这样就方便完成支撑板10与喷头接触空隙，防止57步进电机7失控损坏喷头。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.自动吸墨喷头保湿装置，包括吸墨栈(1)，其特征在于：所述吸墨栈(1)的外部固定安装有支撑板(10)，且支撑板(10)的内部焊接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的另一端固定安装有硅胶刮墨片(2)，且硅胶刮墨片(2)的内部贯穿有固定杆(14)，所述支撑板(10)的底部固定安装有螺纹杆(12)，且螺纹杆(12)的另一端套接有齿轮块(11)，所述齿轮块(11)的外部固定连接有精度调节座(5)，且精度调节座(5)的外部设置有调节板(9)，所述支撑板(10)的底部设置有直线轴承(4)，所述调节板(9)的内部固定安装有滚珠丝杆(6)，且滚珠丝杆(6)的底部固定连接有57步进电机(7)，所述57步进电机(7)的另一端设置有定位调节旋钮(8)。

2.根据权利要求1所述的自动吸墨喷头保湿装置，其特征在于：所述固定杆(14)的下方安置有废墨盒(3)，且废墨盒(3)的长度与硅胶刮墨片(2)的长度相等。

3.根据权利要求1所述的自动吸墨喷头保湿装置，其特征在于：所述吸墨栈(1)通过滚珠丝杆(6)、57步进电机(7)、支撑板(10)与定位调节旋钮(8)之间构成升降结构，且57步进电机(7)顶部与滚珠丝杆(6)底部贴合紧密。

4.根据权利要求1所述的自动吸墨喷头保湿装置，其特征在于：所述吸墨栈(1)通过定位调节旋钮(8)、滚珠丝杆(6)、支撑板(10)与57步进电机(7)之间构成升降结构，且定位调节旋钮(8)的外壁与滚珠丝杆(6)的内壁连接紧密。

5.根据权利要求1所述的自动吸墨喷头保湿装置，其特征在于：所述支撑板(10)通过精度调节座(5)、齿轮块(11)、螺纹杆(12)与调节板(9)之间构成旋转结构，且齿轮块(11)的内部呈螺纹状结构。

6.根据权利要求1所述的自动吸墨喷头保湿装置，其特征在于：所述硅胶刮墨片(2)通过固定杆(14)、弹簧(13)与支撑板(10)之间构成滑动结构，且硅胶刮墨片(2)通过弹簧(13)之间构成弹性结构。

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