CN214294897U - 一种高强化纤芳纶混织输送带基布 - Google Patents

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吴黄良
谢钧任
吴燕
钱银海
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Abstract

本实用新型涉及输送带基布技术领域,尤其为一种高强化纤芳纶混织输送带基布,包括基布层,所述基布层的上方设置有上抗拉层,所述基布层的底部设置有下抗拉层,本实用新型通过设置基布层中使用基布纤维纱线、芳纶纱线和防静电纱线,其中芳纶纱线具有良好的机械特性、优异的阻燃、耐热性能、耐摩擦和耐化学品性能,同时添加防静电纱线使输送带基布具有防静电特性,解决了输送带基布在高温环境下易破损,容易发生静电反应的问题,另一方面,设置上橡胶层和下橡胶层,输送带基布会具有耐油、耐酸、耐碱、耐热、耐寒、耐压、耐磨等宝贵性质,同时上抗拉层和下抗拉层会极大的加强输送带基布外部的强度,使得传输带基布在拉伸时能够不易断裂。

Description

一种高强化纤芳纶混织输送带基布
技术领域
本实用新型涉及输送带基布技术领域,具体为一种高强化纤芳纶混织输送带基布。
背景技术
目前常用于建筑、冶金等行业的输送带基布,在输送物料时,对输送带基布的耐磨和耐拉性能要求较高,而现在的输送带基布是在棉帆布或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶,但是单层的耐热橡胶并不能满足输送带基布对耐磨性和耐拉性能的使用要求,高温环境下,输送带基布极易发生损坏,同时由于输送带基布在输送过程中会产生静电,由于静电进一步积聚,容易释放静电火花,可能会造成比较严重的后果,另一方面受物料压力和输送带基布绷紧后表面的张力作用,极易导致输送带基布的表面出现断痕,损坏输送带基布。
因此需要一种高强化纤芳纶混织输送带基布对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强化纤芳纶混织输送带基布,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高强化纤芳纶混织输送带基布,包括基布层,所述基布层的上方设置有上抗拉层,所述基布层的底部设置有下抗拉层,所述上抗拉层的上部设置有上橡胶层,所述下抗拉层的下部设置有下橡胶层,所述基布层包括有基布纤维纱线、芳纶纱线和防静电纱线,所述上抗拉层包括尼龙纤维层、涤纶纤维层和聚酯纤维层,所述尼龙纤维层底部设置有涤纶纤维层,所述涤纶纤维层底部设置有聚酯纤维层。
优选的,所述上抗拉层和下抗拉层的结构相同,所述上橡胶层和下橡胶层的结构相同。
优选的,所述上橡胶层和下橡胶层采用天然橡胶和丁苯橡胶制成。
优选的,所述基布纤维纱线、芳纶纱线和防静电纱线相互交叉织成,并且所述的基布纤维纱线、芳纶纱线和防静电纱线按照比例1:5:1。
优选的,所述尼龙纤维层、涤纶纤维层和聚酯纤维层之间分别通过酚醛树脂胶粘合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的基布层,将基布纤维纱线、芳纶纱线和防静电纱线相互交叉织成,其中芳纶纱线具有良好的机械特性、优异的阻燃、耐热性能、耐摩擦和耐化学品性能,提高了输送带基布的耐热性,同时添加防静电纱线还使得输送带基布具有防静电特性,解决了目前市场上输送带基布高温环境下易破损,并容易发生静电反应的问题。
2、本实用新型中,通过设置的设置上抗拉层和下抗拉层,利用尼龙纤维层、涤纶纤维层和聚酯纤维层的共同作用,极大的加强了输送带基布外部的强度,使得传输带基布受到拉伸时能够不易断裂。
3、本实用新型中,通过设置的上橡胶层和下橡胶层,利用天然橡胶和适量的丁苯橡胶制成,由于天然橡胶具有优良的回弹性、绝缘性、隔水性及可塑性等特性,将天然橡胶和适量丁苯橡胶适当处理后制成的输送带基布会具有耐油、耐酸、耐碱、耐热、耐寒、耐压、耐磨等宝贵性质。
附图说明
图1为本实用新型整体主视图;
图2为本实用新型基布层结构示意图;
图3为本实用新型上抗拉层结构示意图。
图中:1-基布层、2-上抗拉层、3-下抗拉层、4-上橡胶层、5-下橡胶层、 6-基布纤维纱线、7-芳纶纱线、8-防静电纱线、9-尼龙纤维层、10-涤纶纤维层、11-聚酯纤维层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种高强化纤芳纶混织输送带基布,包括基布层1,基布层1的上方设置有上抗拉层2,基布层1的底部设置有下抗拉层3,上抗拉层2的上部设置有上橡胶层4,下抗拉层3的下部设置有下橡胶层5,基布层1包括有基布纤维纱线6、芳纶纱线7和防静电纱线8,上抗拉层2包括尼龙纤维层9、涤纶纤维层10和聚酯纤维层11,尼龙纤维层9的底部设置有涤纶纤维层10,涤纶纤维层10的底部设置有聚酯纤维层11。
进一步的,上抗拉层2和下抗拉层3的结构相同,上橡胶层4和下橡胶层5的结构相同;
进一步的,上橡胶层4和下橡胶层5采用天然橡胶和丁苯橡胶制成,即上橡胶层4和下橡胶层5均为复合胶层,天然橡胶具有优良的回弹性、绝缘性、隔水性及可塑性等特性,并且,将天然橡胶和适量丁苯橡胶适当处理后制成的输送带基布还具有耐油、耐酸、耐碱、耐热、耐寒、耐压、耐磨等宝贵性质;
进一步的,基布纤维纱线6、芳纶纱线7和防静电纱线8相互交叉织成,并且的基布纤维纱线6、芳纶纱线7和防静电纱线8比例为1:5:1,芳纶纱线具有良好的机械特性、优异的阻燃、耐热性能、耐摩擦和耐化学品性能,同时添加防静电纱线还使得输送带基布具有防静电特性。
进一步的,尼龙纤维层9、涤纶纤维层10和聚酯纤维层11之间分别通过酚醛树脂胶粘合。
本实用新型工作流程:使用时,通过在基布层1中使用基布纤维纱线6、芳纶纱线7和防静电纱线8,其中芳纶纱线7具有良好的机械特性、优异的阻燃、耐热性能、耐摩擦和耐化学品性能,提高了输送带基布的耐热性,同时添加防静电纱线8还使得输送带基布具有防静电特性,解决了目前市场上输送带基布在高温工作环境下易破损,并容易发生静电反应的问题,另一方面,上橡胶层4和下橡胶层5均由天然橡胶和适量的丁苯橡胶制成,由于天然橡胶具有优良的回弹性、绝缘性、隔水性及可塑性等特性,将天然橡胶和适量丁苯橡胶适当处理后制成的输送带基布会具有耐油、耐酸、耐碱、耐热、耐寒、耐压、耐磨等宝贵性质,同时设置上抗拉层2和下抗拉层3,利用尼龙纤维层9、涤纶纤维层10和聚酯纤维层11的共同作用,极大的加强了输送带基布外部的强度,使得传输带基布受到拉伸时能够不易断裂,并且结构简单,设计更加合理,因此使用性能强,更适宜大范围推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种高强化纤芳纶混织输送带基布,包括基布层(1),其特征在于:所述基布层(1)的上方设置有上抗拉层(2),所述基布层(1)的底部设置有下抗拉层(3),所述上抗拉层(2)的上方设置有上橡胶层(4),所述下抗拉层(3)的下部设置有下橡胶层(5),所述基布层(1)包括有基布纤维纱线(6)、芳纶纱线(7)和防静电纱线(8),所述上抗拉层(2)包括尼龙纤维层(9)、涤纶纤维层(10)和聚酯纤维层(11),所述尼龙纤维层(9)的底部设置有涤纶纤维层(10),所述涤纶纤维层(10)的底部设置有聚酯纤维层(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高强化纤芳纶混织输送带基布,其特征在于:所述上抗拉层(2)和下抗拉层(3)的结构相同,所述上橡胶层(4)和下橡胶层(5)的结构相同。
3.根据权利要求1所述的一种高强化纤芳纶混织输送带基布,其特征在于:所述基布纤维纱线(6)、芳纶纱线(7)和防静电纱线(8)相互交叉织成,并且所述基布纤维纱线(6)、芳纶纱线(7)和防静电纱线(8)按照比例1:5:1。
4.根据权利要求1所述的一种高强化纤芳纶混织输送带基布,其特征在于:所述尼龙纤维层(9)、涤纶纤维层(10)和聚酯纤维层(11)相互之间分别通过酚醛树脂胶粘合。
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