CN214294761U - 一种3d效果印花预锟涂铝板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种3D效果印花预锟涂铝板，包括正面板材、背面板材，所述正面板材背面开设有两个第一限位槽，所述背面板材正面固定设置有两个第一限位块，所述正面板材与所述背面板材之间开设有腔室，腔室内部设置有隔音板，所述正面板材与所述背面板材上表面均分别开设有一个第二限位槽，所述正面板材与所述背面板材下表面均分别固定设置有一个第二限位块；通过两个第一限位块的端面均分别与正面板材抵触相接后即可完成单个铝板的整体拼装，此时正面板材与背面板材共同开设的腔室即可将隔音板进行收纳，当需要根据安装需求对铝板整体长度进行加长时，可通过两个第二限位槽与两个第二限位块的卡接使两个规格完全相同的铝板快速组装按完成。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板领域，特别是涉及一种3D效果印花预锟涂铝板。
背景技术
铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝材,200mm宽度以内为排材或者条材，当然随着大设备的进步,最宽可做到600mm的铝板也比较多。
但是现有的3D效果印花预锟涂铝板因缺少快速安装结构和隔音结构，导致在安装过程中不便于快速安装使用和后期使用过程中隔音效果差的问题，为此，我们提出一种3D效果印花预锟涂铝板。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种3D效果印花预锟涂铝板，通过设置安装结构和隔音结构能解决现有的3D效果印花预锟涂铝板因缺少快速安装结构和隔音结构，导致在安装过程中不便于快速安装使用和后期使用过程中隔音效果差的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种3D效果印花预锟涂铝板，包括正面板材、背面板材，所述正面板材背面开设有两个第一限位槽，所述背面板材正面固定设置有两个第一限位块，所述正面板材与所述背面板材之间开设有腔室，所述腔室内部设置有隔音板，所述正面板材与所述背面板材上表面均分别开设有一个第二限位槽，所述正面板材与所述背面板材下表面均分别固定设置有一个第二限位块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述背面板材背面连接有一个吸热层，且所述吸热层表面尺寸与所述背面板材表面尺寸相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸热层背面连接有一个阻燃层，且所述阻燃层表面尺寸与所述吸热层表面尺寸相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述腔室与所述隔音板之间为间隙配合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述正面板材正面均匀的刷涂有一层耐磨层。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一限位槽均分别与两个所述第一限位块之间为过盈配合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第二限位槽均分别与两个所述第二限位块之间为过盈配合。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
1、首先将隔音板粘贴连接在正面板材开设的腔室内部，然后分别将固定设置在背面板材正面的两个第一限位块推进正面板材开设的两个第一限位槽内部，两个第一限位块的端面均分别与正面板材抵触相接后即可完成单个铝板的整体拼装，此时正面板材与背面板材共同开设的腔室即可将隔音板进行收纳，当需要根据安装需求对铝板整体长度进行加长时，可通过两个第二限位槽与两个第二限位块的卡接使两个规格完全相同的铝板快速组装按完成，本实施例便于对铝板进行快速安装的同时有效提升隔音效果。
2、通过设置吸热层可避免使用过程中铝板因受太阳辐射而温度过高，便于后期使用，通过设置阻燃层可有效增强铝板的防火性能，便于后期使用，通过刷涂耐磨层便于增强正面板材正面的耐磨性能。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图一；
图2为本实用新型的立体结构示意图二；
图3为本实用新型图1的主视图；
图4为本实用新型图1的右视剖视图。
其中：1、正面板材；2、背面板材；3、腔室；4、隔音板；5、第一限位槽；6、第一限位块；7、吸热层；8、阻燃层；9、第二限位槽；10、第二限位块；11、耐磨层。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-4所示，本实用新型提供一种3D效果印花预锟涂铝板，包括正面板材1、背面板材2，正面板材1背面开设有两个第一限位槽5，背面板材2正面固定设置有两个第一限位块6，正面板材1与背面板材2之间开设有腔室3，腔室3内部设置有隔音板4，正面板材1与背面板材2上表面均分别开设有一个第二限位槽9，正面板材1与背面板材2下表面均分别固定设置有一个第二限位块10；
首先将隔音板4粘贴连接在正面板材1开设的腔室3内部，然后分别将固定设置在背面板材2正面的两个第一限位块6推进正面板材1开设的两个第一限位槽5内部，两个第一限位块6的端面均分别与正面板材1抵触相接后即可完成单个铝板的整体拼装，此时正面板材1与背面板材2共同开设的腔室3即可将隔音板4进行收纳，当需要根据安装需求对铝板整体长度进行加长时，可通过两个第二限位槽9与两个第二限位块10的卡接使两个规格完全相同的铝板快速组装按完成，本实施例便于对铝板进行快速安装的同时有效提升隔音效果。
在其他实施例中，背面板材2背面连接有一个吸热层7，且吸热层7表面尺寸与背面板材2表面尺寸相适配；
通过设置吸热层7可避免使用过程中铝板因受太阳辐射而温度过高，便于后期使用。
在其他实施例中，吸热层7背面连接有一个阻燃层8，且阻燃层8表面尺寸与吸热层7表面尺寸相适配；
通过设置阻燃层8可有效增强铝板的防火性能，便于后期使用。
在其他实施例中，腔室3与隔音板4之间为间隙配合；
腔室3可为隔音板4限位的同时可确保腔室3能将隔音板4完全收纳，便于组装使用。
在其他实施例中，正面板材1正面均匀的刷涂有一层耐磨层11；
通过刷涂耐磨层11便于增强正面板材1正面的耐磨性能。
在其他实施例中，两个第一限位槽5均分别与两个第一限位块6之间为过盈配合；
设置为过盈配合便于将正面板材1与背面板材2紧密相连，避免后期使用过程中产生晃动。
在其他实施例中，两个第二限位槽9均分别与两个第二限位块10之间为过盈配合；
加长拼接过程中设置为过盈配合可使两个第二限位槽9分别与两个第二限位块10连接更加紧密，避免后期产生晃动。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种3D效果印花预锟涂铝板，包括正面板材(1)、背面板材(2)，其特征在于：所述正面板材(1)背面开设有两个第一限位槽(5)，所述背面板材(2)正面固定设置有两个第一限位块(6)，所述正面板材(1)与所述背面板材(2)之间开设有腔室(3)，所述腔室(3)内部设置有隔音板(4)，所述正面板材(1)与所述背面板材(2)上表面均分别开设有一个第二限位槽(9)，所述正面板材(1)与所述背面板材(2)下表面均分别固定设置有一个第二限位块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种3D效果印花预锟涂铝板，其特征在于：所述背面板材(2)背面连接有一个吸热层(7)，且所述吸热层(7)表面尺寸与所述背面板材(2)表面尺寸相适配。
3.根据权利要求2所述的一种3D效果印花预锟涂铝板，其特征在于：所述吸热层(7)背面连接有一个阻燃层(8)，且所述阻燃层(8)表面尺寸与所述吸热层(7)表面尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的一种3D效果印花预锟涂铝板，其特征在于：所述腔室(3)与所述隔音板(4)之间为间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种3D效果印花预锟涂铝板，其特征在于：所述正面板材(1)正面均匀的刷涂有一层耐磨层(11)。
6.根据权利要求1所述的一种3D效果印花预锟涂铝板，其特征在于：两个所述第一限位槽(5)均分别与两个所述第一限位块(6)之间为过盈配合。
7.根据权利要求1所述的一种3D效果印花预锟涂铝板，其特征在于：两个所述第二限位槽(9)均分别与两个所述第二限位块(10)之间为过盈配合。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-01-15 CN CN202120109890.5U patent/CN214294761U/zh active Active
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